CN110397156B - 一种钢筋砼预制整浇房屋结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及房屋结构体系的技术领域，公开了一种钢筋砼预制整浇房屋结构及施工方法，其技术方案要点包括楼板以及由上墙体和下墙体组成的墙板，楼板的两端分别架设在相邻两个下墙体上，墙板上设有浇筑孔，楼板的上下两侧分别设有紧固钢筋，上墙体和下墙体靠近楼板的端面均设有供紧固钢筋伸入的紧固槽，浇筑孔的内壁上设有与紧固槽连通的出液孔；上墙体和下墙体与楼板的拐角处均设置有多个支撑组件，支撑组件包括支撑板、插块和定位块，支撑板的两端分别与插块和定位块固定连接，上墙体和下墙体的侧面设有供插块伸入的插槽，定位块上穿设有与楼板螺纹连接的定位螺栓。本发明具有楼板和墙板连接时的稳定性好的效果。

Description

一种钢筋砼预制整浇房屋结构及施工方法

技术领域

本发明涉及房屋结构体系的技术领域，更具体地说它涉及一种钢筋砼预制整浇房屋结构及施工方法。

背景技术

房屋建造结构一般是由柱、梁、板组成的结构体系，柱、梁、板可采用预制整浇或者现浇两种建造方式，全现浇施工工艺随着原料价格的不断提高和劳动力成本的大幅上涨，其笨重、耗材多、木模板消耗量大、用工量大的粗放型问题日益突出，因此现在多采用预制整浇的施工方式。

现有的钢筋砼预制整浇房屋结构一般包括墙板以及搭设于墙板上的楼板，搭设完毕后，再对楼板与墙板搭设位置处浇筑混凝土，从而使楼板和墙板实现相对固定。

但是上述钢筋砼预制整浇房屋结构中的墙板和楼板在搭设时仅依靠面与面的接触，再通过浇筑混凝土以填充接触面的间隙，从而使楼板和墙板固定。浇筑混凝土后楼板和墙板的连接面积小，若墙板受到水平方向的冲击力大时，两者易产生相对移动，楼板和墙板连接时的稳定性差，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种钢筋砼预制整浇房屋结构及施工方法，具有楼板和墙板连接时的稳定性好的效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种钢筋砼预制整浇房屋结构，包括预制的楼板和墙板，所述墙板包括上墙体和固定于地面的下墙体，所述上墙体位于下墙体的正上方，所述楼板的两端分别架设在相邻两个下墙体的顶端，所述墙板上设有沿竖直方向延伸并贯穿上墙体和下墙体的浇筑孔，相邻两个楼板的端部设有与浇筑孔连通的间隙，所述楼板的上下两侧分别设有紧固钢筋，所述上墙体和下墙体靠近楼板的端面均设有供紧固钢筋伸入的紧固槽，所述浇筑孔的内壁上设有与紧固槽连通的出液孔；所述上墙体和下墙体与楼板的拐角处均设置有多个支撑组件，所述支撑组件包括支撑板以及相互平行的插块和定位块，所述支撑板呈倾斜设置且两端分别与插块和定位块固定连接，所述上墙体和下墙体的侧面设有供插块伸入的插槽，所述定位块上穿设有与楼板螺纹连接的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，浇筑混凝土前，先将楼板的两端分别搭放在相邻两块下墙体的顶部，并使楼板下侧的紧固钢筋伸入下墙体的紧固槽内，此时楼板下侧的紧固钢筋受到紧固槽的限制不会水平移动，起到初步定位楼板的作用。然后将上墙体放置在下墙体的正上方，并使楼板上侧的紧固钢筋伸入上墙体上的紧固槽内，从而进一步定位楼板和上墙体。再将插块伸入插槽中、并通过定位螺栓使定位块固定，此时分设在上墙体和下墙体与楼板拐角处的支撑板分别起到支撑上墙板和楼板的作用，提高了墙板和楼板连接时的稳定性。浇筑时，混凝土从浇筑孔流动至紧固槽中，从而填充紧固槽与紧固钢筋的间隙，增大了上墙体和下墙体与楼板的连接面积和连接强度，两者连接时的稳定性好。

本发明进一步设置为：所述支撑板的两侧均沿其边缘向上延伸有定模板，所述支撑板和两块定模板组合形成定模腔，所述浇筑孔的内壁上设有与上侧的定模腔连通的导流孔。

通过采用上述技术方案，从浇筑孔下流的混凝土会经导流孔进入定模腔中，从而使混凝土在上侧的定模腔内凝结成坚硬的混凝土块，增大了支撑板的支撑强度，提高了支撑组件对上墙体的支撑效果。

本发明进一步设置为：所述楼板的上、下端面设有沿水平方向延伸的固定槽，所述定位块滑设于与其相邻的固定槽内，所述固定槽的内壁上设有同时连通与其相邻的上、下两个定模腔的贯通孔。

通过采用上述技术方案，上侧定模腔中的混凝土经贯通孔向下侧的定模腔流动，使得下侧的定模腔内也凝结形成混凝土块，从而增大了下侧支撑板的强度，提高了下侧的支撑板对楼板的支撑效果。安装支撑组件时，固定槽的内壁能限制定位块周向转动，有利于插块和插槽对齐以及定位螺栓的安装。此外，上侧的固定槽在浇筑时还起到挡料的作用，使得从上侧的定模腔下流的混凝土不易溢出至楼板的表面，从而提高了楼板的平整性。

本发明进一步设置为：所述上墙体和下墙体的侧面均设有防漏槽，所述插槽设置在防漏槽的内壁上。

通过采用上述技术方案，从导流孔流至定模腔的混凝土受到防漏槽的限制不易沿上墙体的侧壁下流，避免混凝土凝结在上墙体的侧壁上，提高了上墙体的平整性。

本发明进一步设置为：所述出液孔和导流孔均呈倾斜设置且中轴线与水平线的夹角大于45°。

通过采用上述技术方案，混凝土沿出液孔和导流孔的流动速率快，避免混凝土缓慢流动时在出液孔或导流孔中凝结成块，不会将出液孔和导流孔堵塞而影响混凝土的流动。

本发明进一步设置为：所述浇筑孔的横截面积由上至下逐渐减小。

通过采用上述技术方案，在浇筑孔中凝结形成的混凝土块为上大下小的形状，使得上墙体和下墙体与楼板的连接面积更大，进一步提高了墙板和楼板的连接强度。

本发明进一步设置为：所述楼板相对的侧壁上均设有安装钢筋，当同一个下墙体上安置有两块楼板时，两块楼板上的安装钢筋相互抵接。

通过采用上述技术方案，相邻两块楼板连接时，其中一块楼板的安装钢筋与另一块楼板的安装钢筋抵接，从浇筑孔下流的混凝土在相邻两块楼板间凝结成混凝土块，安装钢筋进一步增大了该混凝土块自身的强度，提高了相邻两块楼板浇筑后的稳定性。

本发明进一步设置为：所述楼板的上、下端面均固定有燕尾块，所述上墙体和下墙体靠近楼板的端面设有与燕尾块插接配合的燕尾槽。

通过采用上述技术方案，安装时，楼板上侧的燕尾块嵌入上墙体的燕尾槽内、楼板下侧的燕尾块嵌入下墙体的燕尾槽内，进一步增大了楼板和墙板的连接面积。并且混凝土还会进入燕尾槽中填充燕尾槽和燕尾块的间隙，提高了楼板和墙板连接的紧密性。

本发明还公开了一种钢筋砼预制整浇房屋结构的施工方法，包括如下步骤：

S1：预制楼板、上墙体和下墙体，其中下墙体预浇成与地面固定连接；

S2：将楼板的两端分别由上至下搭放在相邻两个下墙体的顶部，并使楼板下侧的燕尾块伸入下墙体上的燕尾槽内、楼板下侧的紧固钢筋插入下墙体上的紧固槽中；

S3：将另一块楼板由上至下搭放在下墙体的另一端，并使该楼板下侧的燕尾块伸入与其相邻的燕尾槽内、紧固钢筋插入与其相邻的紧固槽中，此时两块楼板上的安装钢筋相互抵接；

S4：吊装上墙体使其安放在下墙体的正上方，同时使楼板上侧的燕尾块伸入上墙体的燕尾槽内、楼板上侧的紧固钢筋插入上墙体的紧固槽中；

S5：将支撑组件安装于上墙体和下墙体与楼板的拐角处，通过水平移动定位块使插块嵌入插槽内，再通过定位螺栓使定位块的位置固定；

S6：向浇筑孔内注入混凝土，部分混凝土由出液孔流至紧固槽中并填充紧固槽与紧固钢筋的间隙；部分混凝土由导流孔流至上侧的定模腔内，然后经贯通孔向下侧的定模腔流动，并在定模腔中定型成硬质的混凝土块；部分混凝土顺着浇筑孔下流并在相邻两块楼板间形成混凝土块。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.紧固钢筋和紧固槽配合能够限制楼板和墙板相对水平移动，浇筑前起到初步定位楼板的作用，并且从浇筑孔流出的混凝土还会流入紧固槽中填充紧固槽与紧固钢筋的间隙，提高了墙板和楼板连接时的稳定性；

2. 支撑组件起到辅助支撑墙板和楼板的作用，从浇筑孔流出的混凝土会在定模腔中凝结成硬质的混凝土块，增大了支撑板自身的结构强度，支撑效果好；

3.相邻两块楼板连接时，其中一块楼板的安装钢筋会和另一块楼板的安装钢筋抵接，使得在相邻两块楼板之间形成的混凝土块的强度增大，从而提高了相邻两块楼板连接时的紧固性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中上墙体和楼板分离时的局部爆炸示意图；

图3是凸显本实施例中出液孔的局部剖面示意图；

图4是凸显本实施例中支撑组件的局部剖面示意图；

图5是凸显本实施例中插槽的局部剖面示意图。

附图标记：1、楼板；11、紧固钢筋；12、燕尾块；13、安装钢筋；14、固定槽；15、贯通孔；2、墙板；21、上墙体；22、下墙体；23、紧固槽；231、出液孔；24、燕尾槽；25、防漏槽；251、插槽；3、浇筑孔；31、导流孔；4、支撑组件；41、支撑板；42、插块；43、定位块；44、定位螺栓；45、定模板；46、定模腔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1

本实施例公开了一种钢筋砼预制整浇房屋结构，如图1、图2所示，包括预制的楼板1和预制的墙板2，墙板2包括上墙体21和下墙体22，上墙体21位于下墙体22的正上方，下墙体22在预制时直接固定在地面上。楼板1的左右两端分别搭设在与其相邻的两个下墙体22上，相邻两块楼板1之间设有间隙。上墙体21的上端面设有同时贯穿下墙体22的浇筑孔3，浇筑孔3沿竖直方向延伸且横截面积由上至下逐渐减小，浇筑孔3和相邻两块楼板1间存在的间隙连通。从浇筑孔3下流的混凝土会填充相邻两块楼板1的间隙，从而形成将上墙体21、下墙体22以及楼板1连成一体的混凝土块。

如图2、图3所示，楼板1的上、下端面均固定有两排紧固钢筋11，两排紧固钢筋11分别靠近楼板1的左右两端且每排紧固钢筋11的数量均为多个，紧固钢筋11由楼板1内部的钢筋向外延伸成型。上墙体21的下端面以及下墙体22的上端面均设有两排紧固槽23，紧固钢筋11可分别伸入与其相邻的紧固槽23内。每个紧固槽23的内壁上均设有连通至浇筑孔3的出液孔231，出液孔231呈倾斜设置且中轴线与水平线的夹角大于45°、靠近紧固槽23的一端为低端。安放楼板1时，将紧固钢筋11伸入与其相近的紧固槽23内，此时紧固钢筋11能够限制楼板1相对墙板2移动，起到初步定位楼板1的作用。从浇筑孔3注入的混凝土会经出液孔231流至紧固槽23中，从而填充紧固钢筋11和紧固槽23的间隙，增强了楼板1和上墙体21以及下墙体22连接时的稳定性。

如图2、图3所示，楼板1的上、下端面均固定有两个沿前后方向延伸的燕尾块12，两个燕尾块12均位于两排紧固钢筋11靠近彼此的一侧，燕尾块12由楼板1预制时一体成型。上墙体21的下端面以及下墙体22的上端面均设有两个沿前后方向延伸的燕尾槽24，两个燕尾槽24分别靠近上墙体21和下墙体22的左右两端。安装墙板2和楼板1时，燕尾块12伸入燕尾槽24中，进一步增大了楼板1和墙板2的连接面积，稳定性好。

如图3、图4所示，楼板1的左、右端面均固定有高度相等的安装钢筋13，安装钢筋13由楼板1内部的钢筋穿出成型。当同一个下墙体22上安放有两块楼板1时，相邻两块楼板1上的安装钢筋13相互抵接，增大了相邻两块楼板1间凝结成型的混凝土块的结构强度。

如图4、图5所示，上墙体21和下墙体22与楼板1的拐角处均设置有多个支撑组件4，支撑组件4包括固定连接的支撑板41、插块42和定位块43，支撑板41呈倾斜设置且位于插块42和定位块43之间，插块42和定位块43相互平行。上墙体21和下墙体22的左右端面均设有防漏槽25，防漏槽25的内壁上设有插槽251，插块42可伸入插槽251中。楼板1的上、下端面均设有沿水平方向延伸的固定槽14，固定槽14的数量等于与其相邻的支撑组件4的数量，定位块43滑设在固定槽14中并通过定位螺栓44和楼板1螺纹连接。墙板2和楼板1预装到位后，水平移动定位块43使插块42伸入插槽251中，再通过定位螺栓44使定位块43固定，此时上侧的支撑板41起到辅助支撑上墙体21的作用、下侧的支撑板41起到辅助支撑楼板1的作用，提高了墙板2和楼板1的稳定性。

如图4、图5所示，支撑板41的前后两侧的边缘均向上延伸有定模板45，支撑板41和与其连接的两块定模板45组合形成定模腔46，固定槽14的下侧内壁设有沿竖直方向延伸的贯通孔15，贯通孔15连通与其相邻的上、下两个定模腔46。浇筑孔3的内壁上设有与上侧的定模腔46连通的导流孔31，导流孔31呈倾斜设置且中轴线与水平线的夹角大于45°、靠近支撑板41的一端为低端。从浇筑孔3注入的混凝土经过导流孔31后流至上侧的定模腔46内，再由上侧的定模腔46中穿过贯通孔15后向下侧的定模腔46流动，定模腔46中的混凝土会凝结成硬质的混凝土块，增大了支撑板41的结构强度，从而提高支撑组件4的支撑效果。

本实施例的工作原理：浇筑混凝土前，将紧固钢筋11伸入紧固槽23中、燕尾块12伸入燕尾槽24内，此时紧固钢筋11和燕尾块12不仅增大了墙板2和楼板1的连接面积，还能限制楼板1和墙板2水平移动，起到初步定位楼板1和上墙体21的作用。上侧的支撑组件4起到支撑上墙体21的作用、下侧的支撑组件4起到支撑楼板1的作用。从浇筑孔3流出的混凝土不仅会填充紧固槽23和紧固钢筋11的间隙以及燕尾块12和燕尾槽24的间隙，还能在定模腔46中凝结成硬质的混凝土块，提高了支撑板41对楼板1和上墙体21的支撑效果，从而进一步提高了墙板2和楼板1连接时的稳定性。

实施例2

本实施例公开了一种钢筋砼预制整浇房屋结构的施工方法，包括如下步骤：

S1：预制楼板1、上墙体21和下墙体22，其中下墙体22预浇成与地面固定连接；

S2：将楼板1的两端分别由上至下搭放在相邻两个下墙体22的顶部，并使楼板1下侧的燕尾块12伸入下墙体22上的燕尾槽24内、楼板1下侧的紧固钢筋11插入下墙体22上的紧固槽23中；

S3：将另一块楼板1由上至下搭放在下墙体22的另一端，并使该楼板1下侧的燕尾块12伸入与其相邻的燕尾槽24内、紧固钢筋11插入与其相邻的紧固槽23中，此时两块楼板1上的安装钢筋13相互抵接；

S4：吊装上墙体21使其安放在下墙体22的正上方，同时使楼板1上侧的燕尾块12伸入上墙体21的燕尾槽24内、楼板1上侧的紧固钢筋11插入上墙体21的紧固槽23中；

S5：将支撑组件4安装于上墙体21和下墙体22与楼板1的拐角处，通过水平移动定位块43使插块42嵌入插槽251内，再通过定位螺栓44使定位块43的位置固定；

S6：向浇筑孔3内注入混凝土，部分混凝土由出液孔231流至紧固槽23中并填充紧固槽23与紧固钢筋11的间隙；部分混凝土由导流孔31流至上侧的定模腔46内，然后经贯通孔15向下侧的定模腔46流动，并在定模腔46中定型成硬质的混凝土块；部分混凝土顺着浇筑孔3下流并在相邻两块楼板1间形成混凝土块。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢筋砼预制整浇房屋结构，包括预制的楼板(1)和墙板(2)，所述墙板(2)包括上墙体(21)和固定于地面的下墙体(22)，所述上墙体(21)位于下墙体(22)的正上方，所述楼板(1)的两端分别架设在相邻两个下墙体(22)的顶端，所述墙板(2)上设有沿竖直方向延伸并贯穿上墙体(21)和下墙体(22)的浇筑孔(3)，相邻两个楼板(1)的端部设有与浇筑孔(3)连通的间隙，其特征在于：所述楼板(1)的上下两侧分别设有紧固钢筋(11)，所述上墙体(21)和下墙体(22)靠近楼板(1)的端面均设有供紧固钢筋(11)伸入的紧固槽(23)，所述浇筑孔(3)的内壁上设有与紧固槽(23)连通的出液孔(231)；所述上墙体(21)和下墙体(22)与楼板(1)的拐角处均设置有多个支撑组件(4)，所述支撑组件(4)包括支撑板(41)以及相互平行的插块(42)和定位块(43)，所述支撑板(41)呈倾斜设置且两端分别与插块(42)和定位块(43)固定连接，所述上墙体(21)和下墙体(22)的侧面设有供插块(42)伸入的插槽(251)，所述定位块(43)上穿设有与楼板(1)螺纹连接的定位螺栓(44)；所述支撑板(41)的两侧均沿其边缘向上延伸有定模板(45)，所述支撑板(41)和两块定模板(45)组合形成定模腔(46)，所述浇筑孔(3)的内壁上设有与上侧的定模腔(46)连通的导流孔(31)；所述楼板(1)的上、下端面设有沿水平方向延伸的固定槽(14)，所述定位块(43)滑设于与其相邻的固定槽(14)内，所述固定槽(14)的内壁上设有同时连通与其相邻的上、下两个定模腔(46)的贯通孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋砼预制整浇房屋结构，其特征在于：所述上墙体(21)和下墙体(22)的侧面均设有防漏槽(25)，所述插槽(251)设置在防漏槽(25)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋砼预制整浇房屋结构，其特征在于：所述出液孔(231)和导流孔(31)均呈倾斜设置且中轴线与水平线的夹角大于45°。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋砼预制整浇房屋结构，其特征在于：所述浇筑孔(3)的横截面积由上至下逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋砼预制整浇房屋结构，其特征在于：所述楼板(1)相对的侧壁上均设有安装钢筋(13)，当同一个下墙体(22)上安置有两块楼板(1)时，两块楼板(1)上的安装钢筋(13)相互抵接。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋砼预制整浇房屋结构，其特征在于：所述楼板(1)的上、下端面均固定有燕尾块(12)，所述上墙体(21)和下墙体(22)靠近楼板(1)的端面设有与燕尾块(12)插接配合的燕尾槽(24)。

7.如权利要求1至6任意一项所述的一种钢筋砼预制整浇房屋结构的施工方法，包括如下步骤：

S1：预制楼板(1)、上墙体(21)和下墙体(22)，其中下墙体(22)预浇成与地面固定连接；

S2：将楼板(1)的两端分别由上至下搭放在相邻两个下墙体(22)的顶部，并使楼板(1)下侧的燕尾块(12)伸入下墙体(22)上的燕尾槽(24)内、楼板(1)下侧的紧固钢筋(11)插入下墙体(22)上的紧固槽(23)中；

S3：将另一块楼板(1)由上至下搭放在下墙体(22)的另一端，并使该楼板(1)下侧的燕尾块(12)伸入与其相邻的燕尾槽(24)内、紧固钢筋(11)插入与其相邻的紧固槽(23)中，此时两块楼板(1)上的安装钢筋(13)相互抵接；

S4：吊装上墙体(21)使其安放在下墙体(22)的正上方，同时使楼板(1)上侧的燕尾块(12)伸入上墙体(21)的燕尾槽(24)内、楼板(1)上侧的紧固钢筋(11)插入上墙体(21)的紧固槽(23)中；

S5：将支撑组件(4)安装于上墙体(21)和下墙体(22)与楼板(1)的拐角处，通过水平移动定位块(43)使插块(42)嵌入插槽(251)内，再通过定位螺栓(44)使定位块(43)的位置固定；

S6：向浇筑孔(3)内注入混凝土，部分混凝土由出液孔(231)流至紧固槽(23)中并填充紧固槽(23)与紧固钢筋(11)的间隙；部分混凝土由导流孔(31)流至上侧的定模腔(46)内，然后经贯通孔(15)向下侧的定模腔(46)流动，并在定模腔(46)中定型成硬质的混凝土块；部分混凝土顺着浇筑孔(3)下流并在相邻两块楼板(1)间形成混凝土块。

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