CN111663794A - 一种纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构及施工方法，包括预埋在纵肋叠合墙板顶部的调平螺栓和底部的调平组件，调平螺栓向上伸出纵肋叠合墙板且与底部的调平组件竖向相对；调平组件包括调节盒，调节盒预埋在纵肋叠合墙板内，调节盒的一侧面开口并与外部连通，调节盒的底板上开设有与外界连通并允许调平螺栓穿过的调节孔，调平螺栓上螺纹连接有第二调节螺母。本申请通过在下层纵肋叠合墙板顶部预埋调平螺栓并在上层纵肋叠合墙板底部预埋调节盒，利用螺纹连接在调平螺栓上的第二调节螺母进行调平作业，提高了纵肋叠合墙体调平时的稳定性，并且调平组件不影响后期浇筑，能够保证后浇混凝土的浇筑质量。

Description

一种纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构及施工方法

技术领域

本申请涉及装配式建筑安装的技术领域，尤其是涉及一种纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构及施工方法。

背景技术

装配式建筑是将建筑的部分或全部构件在构件预制工厂生产完成，然后通过相应的运输方式运到施工现场，采用可靠的安装方式和安装机械将构件组装而成的具备使用功能的建筑物。随着国民经济的发展、物价人工费的持续增长、建筑从业人员短缺及大众对建筑高品质日益苛刻的要求，装配式建筑因具有节省资源、缩短工期、绿色节能、质量可控等优点，日益成为国家建筑工业化中被广泛应用和推广的建筑类型。纵肋叠合式剪力墙是近年来国内出现的一种新型装配式建筑结构形式，为由两侧混凝土板及连接两侧混凝土板的纵肋组成的带有空腔的预制构件，后期通过在空腔内浇筑混凝土形成实体墙。

在预制墙体的安装过程中，通常会在墙体底部设置调平螺栓实现竖向标高和底面水平度的调整，如申请号为201510209079.3的中国发明专利申请公开了一种预制墙板安装的快速调平、找正装置及其方法，包括调平螺栓和下套管，在墙板的顶部预埋的吊装套管内旋装调平螺栓，利用下墙板顶部的吊装套管内安装的调平螺栓，作为上墙板的调平垫块，转动调平螺栓，使上墙板达到设计的水平标高。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在纵肋叠合墙板底部通常设置连通各个空腔的联通槽并且联通槽的顶面为弧面，调平螺栓与联通槽的顶面之间容易发生相对滑动，调平螺栓与上部墙板之间也没有连接关系，使得纵肋叠合墙板的位置不易固定；并且在浇筑混凝土时，调平螺栓会对在底部联通槽内流动的混凝土造成阻挡，容易使混凝土产生空洞，影响浇筑质量。

发明内容

为了提高纵肋叠合墙体调平时的稳定性以及减轻对混凝土浇筑质量的影响，本申请提供一种纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构及施工方法。

本申请提供的一种纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构用如下的技术方案：

一种纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构，包括预埋在纵肋叠合墙板顶部的调平螺栓和底部的调平组件，所述调平螺栓向上伸出纵肋叠合墙板且与底部的调平组件竖向相对；所述调平组件包括调节盒，所述调节盒预埋在纵肋叠合墙板内，所述调节盒的一侧面开口并与外部连通，所述调节盒的底板上开设有与外界连通并允许调平螺栓穿过的调节孔，所述调平螺栓上螺纹连接有第二调节螺母。

通过采用上述技术方案，在进行纵肋叠合墙板的调平作业时，利用第二调节螺母调整调节盒与下层纵肋叠合墙板之间的距离或者下层调平螺栓进入调节盒内的长度从而使纵肋叠合墙板达到设计的竖向标高和水平度，操作简单、效率高，适合在装配式建筑工程中推广应用。

优选的，所述纵肋叠合墙板包括相对的混凝土预制板及连接相对的预制板的纵肋；所述纵肋沿预制板的长度方向间隔设置；相邻的所述纵肋之间形成空腔；所述纵肋包括第一纵肋和第二纵肋，相邻的所述第一纵肋之间包括若干第二纵肋，所述调平螺栓和调节盒预埋在第一纵肋内。

通过采用上述技术方案，将调平螺栓和调节盒设置在纵肋叠合墙板的纵肋上并对部分纵肋进行适当变化形成起调节支撑点作用的第一纵肋；相对于两侧的预制板，纵肋的支撑力度更大。

优选的，所述调平螺栓和调节盒均设置在第一纵肋顶部和底部的中间位置。

通过采用上述技术方案，使调平螺栓和调节盒的受力更加均衡，防止在纵肋叠合墙板的作用下受力不均。

优选的，所述调节盒沿纵肋叠合墙板长度方向的两侧壁上固定连接有预埋在第一纵肋内的锚固钢筋。

通过采用上述技术方案，锚固钢筋增强了调节盒与第一纵肋的连接强度，也方便在预埋调节盒时对调节盒进行固定。

优选的，所述第一纵肋之间相邻的第二纵肋底部设置有沿预制板长度方向连通相邻空腔的联通槽。

通过采用上述技术方案，联通槽方便在进行混凝土浇筑时纵肋叠合墙板底部相邻的空腔内的混凝土的流动。

优选的，所述第二调节螺母与调节盒的底板之间设置有第二垫板。

通过采用上述技术方案，第二垫片能够增大第二调节螺母与调节盒底板表面的接触面积，避免应力集中以及调节盒底板的磨损。

优选的，所述调平螺栓通过调节盒底板上的调节孔插入调节盒后，所述调平螺栓位于调节盒底板上部的部分螺纹连接有第一调节螺母。

通过采用上述技术方案，在能够实现纵肋叠合墙板的竖向标高和水平定位的基础上也能够加强上下层纵肋叠合墙板的连接强度。

另一方面，本申请提供的一种纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构的施工方法采用如下的技术方案：

一种纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构的施工方法，包括以下步骤：

S1：根据建筑外形及特点进行纵肋叠合剪力墙结构体系设计，确定好纵肋叠合墙板各部分的规格；

S2：根据纵肋叠合墙板的设计情况，设计调节盒的大小；

S3：将调平螺栓、调节盒预埋在纵肋叠合墙板内并完成纵肋叠合墙板的制作；

S4：将第二调节螺母预先安装在下层纵肋叠合墙板顶部的调平螺栓上，之后将纵肋叠合墙板吊装到下层纵肋叠合墙板上方使调平螺栓插入到调节盒内；利用第二调节螺母进行纵肋叠合墙板的调平作业，使纵肋叠合墙板底部达到设计标高和相应的水平度。

通过采用上述技术方案，实现纵肋叠合墙板的调平，施工过程合理，能够保证纵肋叠合墙板调平过程中的稳定性和可靠性。

优选的，在完成S4后，对上下纵肋叠合墙板之间的缝隙进行封仓处理，调节盒下方利用PE棒进行封仓，所述PE棒位于调节盒沿纵肋叠合墙板长度方向的两侧，其它区域部位采用封仓料进行封边处理，之后进行墙体钢筋绑扎和混凝土浇筑。

通过采用上述技术方案，PE棒的设置能够防止在进行混凝土浇筑时混凝土进入调节盒内部。

优选的，现浇墙体混凝土养护完成后，剔除纵肋叠合墙板底部调节盒下方两侧的PE棒，对调节盒下方缝隙进行砂浆封底。

通过采用上述技术方案，完成上下纵肋叠合墙板之间的缝隙的全部封堵。

本申请通过在下层纵肋叠合墙板顶部预埋调平螺栓并在上层纵肋叠合墙板底部预埋调节盒，利用螺纹连接在调平螺栓上的第二调节螺母进行调平作业，在实现纵肋叠合墙板竖向标高调整和水平定位的基础上，提高了纵肋叠合墙体调平时的稳定性，并且调平组件不影响后期浇筑，能够保证后浇混凝土的浇筑质量。

附图说明

图1是本申请的纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构完成调平作业后的整体结构图；

图2是本申请的纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构的纵肋叠合剪力墙的俯视图；

图3是本申请的纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构的纵肋叠合剪力墙的仰视图；

图4是本申请的纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构的纵肋叠合剪力墙的正视图；

图5是本申请的纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构的纵肋叠合剪力墙的盒槽部分的结构示意图；

图6是本申请的纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构的调平组件的结构示意图；

图7是本申请的纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构的施工方法的流程图；

图8是本申请的纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构的上下纵肋叠合墙板连接后的结构示意图；

图9是图8中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、纵肋叠合墙板；11、预制板；12、纵肋；121、第一纵肋；122、第二纵肋；123、盒槽；13、空腔；14、纵向钢筋；15、水平钢筋；16、钢筋露筋槽；17、联通槽；2、调平组件；21、调节盒；22、锚固钢筋；221、锚固孔；23、调节螺母；231、第一调节螺母；232、第二调节螺母；24、垫板；241、第一垫板；242、第二垫板；3、调平螺栓；4、PE棒。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

一方面，本申请实施例公开一种纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构。参照图1，纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构包括预埋在纵肋叠合墙板1顶部并向上伸出纵肋叠合墙板1的调平螺栓3以及设置在纵肋叠合墙板1底部的调平组件2。调平组件2与调平螺栓3竖直相对。将上层纵肋叠合墙板1安装到下层纵肋叠合墙板1上时，调平组件2与调平螺栓3能够配合并可拆卸连接。

结合图2，纵肋叠合墙板1包括相对的混凝土预制板11及连接相对的预制板11的纵肋12。纵肋12沿预制板11的长度方向间隔设置。相邻的纵肋12之间形成空腔13。纵肋12包括第一纵肋121和第二纵肋122，相邻的第一纵肋121之间包括若干第二纵肋122。调平螺栓3预埋在第一纵肋121内。

相对的预制板11内位于空腔13 宽度方向的两侧设置有向上伸出预制板11且呈倒U型的纵向钢筋14。纵向钢筋14分别插入相对的预制板11内。纵向钢筋14位于空腔13上方并沿空腔13的长度方向间隔设置至少两个。

参照图2、图3，两预制板11位于空腔13处相对的面上开设有与下层纵向钢筋14竖直相对并能够容纳下层纵向钢筋14的钢筋露筋槽16。当将上层纵肋叠合墙板1安装到下层纵肋叠合墙板1上时，下层纵肋叠合墙板1的倒U型纵向钢筋14插入上层纵肋叠合墙板1的钢筋露筋槽16内，与上层纵肋叠合墙板1空腔13内的外露纵向钢筋14搭接连接，从而实现上下层纵肋叠合墙板1的初步连接。

调平组件2设置在第一纵肋121底部并与调平螺栓3竖直相对的位置。

第一纵肋121之间相邻的第二纵肋122底部设置有沿预制板11长度方向连通相邻空腔13的联通槽17。联通槽17方便在进行混凝土浇筑时纵肋叠合墙板1底部相邻的空腔13内的混凝土的流动。

参照图4-6，调平组件2包括方形的且水平设置的调节盒21。调节盒21水平方向的一侧面开口并与外部连通。调节盒21的底面与第一纵肋121的底面齐平。调节盒21预埋在第一纵肋121内从而在第一纵肋121底部形成盒槽123。调节盒21沿预制板11的长度方向的两侧壁外部分别固定设置有竖直的锚固钢筋22。本实施例中调节盒21与锚固钢筋22焊接。锚固钢筋22底面与调节盒21底面齐平，锚固钢筋22顶端高于调节盒21的底端。锚固钢筋22预埋在第一纵肋121内从而在第一纵肋121底端位于调节盒21的两侧形成锚固孔221。

盒槽123不与联通槽17连通，从而使得后浇混凝土时调节盒21不会对混凝土的流动产生干扰和影响，保证混凝土在纵肋叠合墙板1的底部流动的密实性。

调节盒21的底板上开设有允许调平螺栓3穿过的调节孔，调节孔的形状没有限制。下层第一纵肋121的调平螺栓3穿过调节盒21的底板后，在调节盒21的底板上下设置与调平螺栓3螺纹连接的调节螺母23，其中包括位于调节盒21的底板上方的第一调节螺母231和位于底板下方的第二调节螺母232。调节螺母23与底板之间设置有垫板24，垫板24包括位于第一调节螺母231与调节盒21底板之间的第一垫板241以及位于第二调节螺母232与调节盒21底板之间的第二垫板242。利用第一调节螺母231和第二调节螺母232能够调整调节盒21与下层第一纵肋121之间的距离或者下层调平螺栓3进入调节盒21内的长度。

通过调平螺栓3和调节盒21的配合，在能够实现纵肋叠合墙板1的竖向标高和水平定位的基础上也能够加强上下层纵肋叠合墙板1的连接强度。

为了使调节盒21受力更加均衡，调节盒21和调平螺栓3可以预埋在第一纵肋121的中间位置。

另一方面，本申请实施例公开一种纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构的施工方法。参照图7，为本申请的纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构的施工方法的流程图，包括以下步骤：

S1、纵肋叠合剪力墙体系设计：参照图8、图9，根据建筑外形及特点进行纵肋叠合剪力墙结构体系设计，确定好纵肋叠合墙板1各部分的规格，并划分好第一纵肋121的位置。

S2、纵肋叠合剪力墙调平组件设计：根据纵肋叠合墙板1的设计情况，设计调节盒21的大小以及锚固钢筋22的长度。

S3、纵肋叠合墙板制作：将调平螺栓3、调节盒21和锚固钢筋22预埋在纵肋叠合墙板1内并完成纵肋叠合墙板1的制作。

S4、纵肋叠合墙板安装和调平：将第二垫板242和第二调节螺母232预先安装在下层纵肋叠合墙板1顶部的调平螺栓3上，之后将纵肋叠合墙板1吊装到下层纵肋叠合墙板1上方并使下层的纵向钢筋14插入到钢筋露筋槽16内，调平螺栓3插入到调节盒21内。

利用第二调节螺母232进行调平作业，使纵肋叠合墙板1底部达到设计标高和相应的水平度。

纵肋叠合墙板1安装调整完毕后利用斜撑对纵肋叠合墙板1进行固定。

S5、现浇墙体钢筋绑扎和浇筑：在完成纵肋叠合墙板1的安装定位后，对上下纵肋叠合墙板1之间的缝隙进行封仓处理。其中调节盒21下方利用PE棒4进行封仓，PE棒4位于调节盒21沿纵肋叠合墙板1长度方向的两侧，其它区域部位采用封仓料进行封边处理。

封仓完毕后，在空腔13内插入附加钢筋，进行空腔13混凝土浇筑。空腔13混凝土浇筑后的养护时间不少于1.5天，混凝土养护期间不得进行后续施工。

PE棒4的设置主要防止在进行空腔13混凝土浇筑时混凝土进入调节盒21内部。

S6、调节盒底部灌浆施工：剔除纵肋叠合墙板1底部调节盒21下方两侧的PE棒4，对调节盒21下方缝隙进行砂浆封底，灌注高强度灌浆料，待灌浆料从调节盒21底板调节孔进入调节盒21内时，停止灌浆。之后安装第一垫板241并将第一调节螺母231拧紧，实现调平螺栓3与调节盒21的固定。

本申请的纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构的施工方法工艺流程合理，操作简单、效率高，适合在装配式建筑工程中推广应用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构，其特征在于：包括预埋在纵肋叠合墙板（1）顶部的调平螺栓（3）和底部的调平组件（2），所述调平螺栓（3）向上伸出纵肋叠合墙板（1）且与底部的调平组件（2）竖向相对；所述调平组件（2）包括调节盒（21），所述调节盒（21）预埋在纵肋叠合墙板（1）内，所述调节盒（21）的一侧面开口并与外部连通，所述调节盒（21）的底板上开设有与外界连通并允许调平螺栓（3）穿过的调节孔，所述调平螺栓（3）上螺纹连接有第二调节螺母（232）。

2.根据权利要求1所述的纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构，其特征在于：所述纵肋叠合墙板（1）包括相对的混凝土预制板（11）及连接相对的预制板（11）的纵肋（12）；所述纵肋（12）沿预制板（11）的长度方向间隔设置；相邻的所述纵肋（12）之间形成空腔（13）；所述纵肋（12）包括第一纵肋（121）和第二纵肋（122），相邻的所述第一纵肋（121）之间包括若干第二纵肋（122），所述调平螺栓（3）和调节盒（21）预埋在第一纵肋（121）内。

3.根据权利要求2所述的纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构，其特征在于：所述调平螺栓（3）和调节盒（21）均设置在第一纵肋（121）顶部和底部的中间位置。

4.根据权利要求2所述的纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构，其特征在于：所述调节盒（21）沿纵肋叠合墙板（1）长度方向的两侧壁上固定连接有预埋在第一纵肋（121）内的锚固钢筋（22）。

5.根据权利要求2所述的纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构，其特征在于：所述第一纵肋（121）之间相邻的第二纵肋（122）底部设置有沿预制板（11）长度方向连通相邻空腔（13）的联通槽（17）。

6.根据权利要求1所述的纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构，其特征在于：所述第二调节螺母（232）与调节盒（21）的底板之间设置有第二垫板（242）。

7.根据权利要求1所述的纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构，其特征在于：所述调平螺栓（3）通过调节盒（21）底板上的调节孔插入调节盒（21）后，所述调平螺栓（3）位于调节盒（21）底板上部的部分螺纹连接有第一调节螺母（231）。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：根据建筑外形及特点进行纵肋叠合剪力墙结构体系设计，确定好纵肋叠合墙板（1）各部分的规格；

S2：根据纵肋叠合墙板（1）的设计情况，设计调节盒（21）的大小；

S3：将调平螺栓（3）、调节盒（21）预埋在纵肋叠合墙板（1）内并完成纵肋叠合墙板（1）的制作；

S4：将第二调节螺母（232）预先安装在下层纵肋叠合墙板（1）顶部的调平螺栓（3）上，之后将纵肋叠合墙板（1）吊装到下层纵肋叠合墙板（1）上方使调平螺栓（3）插入到调节盒（21）内；利用第二调节螺母（232）进行纵肋叠合墙板（1）的调平作业，使纵肋叠合墙板（1）底部达到设计标高和相应的水平度。

9.根据权利要求8所述的纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构的施工方法，其特征在于：在完成S4后，对上下纵肋叠合墙板（1）之间的缝隙进行封仓处理，调节盒（21）下方利用PE棒（4）进行封仓，所述PE棒（4）位于调节盒（21）沿纵肋叠合墙板（1）长度方向的两侧，其它区域部位采用封仓料进行封边处理，之后进行墙体钢筋绑扎和混凝土浇筑。

10.根据权利要求9所述的纵肋叠合剪力墙用墙体调平机构的施工方法，其特征在于：现浇墙体混凝土养护完成后，剔除纵肋叠合墙板（1）底部调节盒（21）下方两侧的PE棒（4），对调节盒（21）下方缝隙进行砂浆封底。