CN109895239B - 一种装配式混凝土楼梯缓台梁板及其建造方法 - Google Patents

一种装配式混凝土楼梯缓台梁板及其建造方法 Download PDF

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一种装配式混凝土楼梯缓台梁板及其建造方法,属于土木工程技术领域,楼梯缓台板采用以缓台梁为支座的悬挑板的形式,混凝土楼梯缓台梁和缓台板一体化预制和安装,解决了混凝土楼梯缓台梁板施工困难、增加工序以及外观质量差等问题,提高混凝土房屋建造的装配率,同时预制制备简单、效率高,建造成本低,且外观质量好;取消预制缓台梁端的外甩钢筋,采取在预制缓台梁端设置钢筋机械连接直螺纹套筒的方法,连接楼梯缓台梁的内部纵筋和后驳接的、深入其支座的楼梯缓台梁端外部钢筋段。本发明不仅适合楼梯缓台梁支座的竖向构件为现浇混凝土构件工况,也适用于楼梯缓台梁支座的竖向构件为预制混凝土构件工况。

Description

一种装配式混凝土楼梯缓台梁板及其建造方法
技术领域
本发明属于土木工程技术领域,涉及到装配式混凝土结构,特别是涉及到一种装配式混凝土楼梯缓台梁板及其建造方法。
背景技术
装配式混凝土楼梯缓台梁板的建造方法,国家标准图集《预制钢筋混凝土板式楼梯》(15G367-1)的技术方案是采用预制板式混凝土楼梯段,楼梯的缓台梁板则是采取现浇的方式建造。由于楼梯的缓台梁板通常设在楼层层间位置,而房屋建筑工程的施工作业面是在楼层位置,为了采取现浇混凝土施工楼梯缓台梁板,一定要在楼层层间缓台的位置设一个施工作业面,这样就会降低施工进度和效率以及增加施工工期,而且施工质量和外观效果也较差,建造成本较高。
实用新型专利授权说明书CN201620169887.1,公开了一种梯段板与休息平台板共同作用的混凝土楼梯,属于建筑结构领域。该实用新型的一种梯段板与休息平台板共同作用的混凝土楼梯,包括梯段板和休息平台板,梯段板支撑在休息平台板的一边上,且梯段板与休息平台板的相交处设有暗梁,休息平台板的其余三边支撑在建筑主体上;梯段板的厚度为梯段板跨度的0.035~0.04,且梯段板的厚度不小于90mm;休息平台板的厚度与梯段板的厚度相等,且休息平台板的厚度不小于100mm;暗梁的高度H与休息平台板的厚度相等,暗梁的宽度L为300mm。但是,该实用新型的楼梯存在着现浇混凝土连接段,其钢筋的连接非常复杂,而且支模及其定位困难,增加工序,质量难以保证,同时会造成施工效率低下,建造成本较高的问题,并且外观质量会受到现浇段的影响。
实用新型专利授权说明书CN201721008931.1,公开了一种预制装配式剪力墙与楼梯的连接结构,用以解决建筑施工时楼梯板和墙面连接效率低的问题,包括预制剪力墙I、预制环形钢筋混凝土楼梯和预制剪力墙II,预制环形钢筋混凝土楼梯的上部设置有上平台板,上平台板内设置有环形钢筋II,预制环形钢筋混凝土楼梯的下部设置有下平台板,下平台板内设置有预留螺栓孔,所述预制剪力墙I内壁的上部设置有挑耳I,预制剪力墙I内设置有环形钢筋I;该实用新型在吊装楼梯时,本层楼梯的下平台板放置在下层剪力墙上端挑耳上并通过预留螺栓连接,本层楼梯的上平台板与本层剪力墙通过环形钢筋扣合连接。但该实用新型的预制混凝土楼梯段跨度大,厚度就一定要大,单段重量很大,这样就会给预制混凝土楼梯段的生产、运输及吊装增加非常大的困难,尤其是需要采用更大吨位的施工塔吊,必将显著增加建造成本,而且质量和观瞻也会受混凝土现浇段的影响。
实用新型专利授权说明书CN200820090245.8,混凝土预制楼梯将普通混凝土楼梯中L形叠合梯梁支撑于周边结构的预留洞中,混凝土预制楼梯梯段两端设计成带水平支撑底面的突出状,支撑于与之相吻合的L形叠合梯梁的凹槽内;L形叠合梯梁顶面相应高度设置后浇叠合层,混凝土预制楼梯梯段和平台板两端预留钢筋,伸入梯梁的后浇叠合层,后浇叠合层将梯段、平台板和梯梁连接成为整体。但该实用新型的增加一道L形叠合梯梁,增加一道连接节点,增加建造成本,而且质量和观瞻也会受混凝土现浇段的影响,同时叠合梯梁的预制难度大成本高且后浇段的钢筋绑扎困难。
针对目前预制混凝土楼梯段存在的诸多问题,急需提出新的技术方案。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种装配式混凝土楼梯缓台梁板及其建造方法,混凝土楼梯缓台梁和缓台板一体化同时预制,楼梯缓台板采用悬挑板的形式,提高房屋建造的混凝土预制率和装配率,同时预制制备简单、效率高,建造成本低,且外观质量好。
一种装配式混凝土楼梯缓台梁板,其特征是:包括楼梯缓台梁、楼梯缓台板、预埋吊点螺母以及预埋钢筋机械连接直螺纹套筒,所述楼梯缓台梁为钢筋混凝土预制件,且截面为L形;所述楼梯缓台板是以楼梯缓台梁为支座的混凝土悬挑板,设置在楼梯缓台梁的一侧;所述预埋吊点螺母设置在楼梯缓台梁和楼梯缓台板上,且底部水平孔洞插设有锚固钢筋段;所述预埋钢筋机械连接直螺纹套筒设置在楼梯缓台梁的内部,一端与楼梯缓台梁的纵向钢筋通过直螺纹连接,预埋钢筋机械连接直螺纹套筒的外露面与楼梯缓台梁端的混凝土面平齐。
一种装配式混凝土楼梯缓台梁板的建造方法,其特征是:建造所述的一种装配式混凝土楼梯缓台梁板,包括以下步骤,且以下步骤顺次进行,
步骤一、绑扎预制混凝土楼梯缓台梁板钢筋骨架并支模
以楼梯缓台板的悬挑端面为混凝土浇筑顶面布设模板,清理底模后绑扎预制混凝土楼梯缓台梁板的钢筋骨架,预先将楼梯缓台梁四角的纵筋端部车丝,将预埋钢筋机械连接直螺纹套筒与楼梯缓台梁四角的纵筋通过其端丝拧紧实施连接,将环形箍筋及板钢筋套在楼梯缓台梁四角的纵筋上,并放在底模上,合上梁端侧模,梁端侧模上对应钢筋机械连接直螺纹套筒位置设有孔洞,通过其孔洞在梁端侧模的外侧采用固定螺栓拧入楼梯缓台梁四角纵筋端部的钢筋机械连接直螺纹套筒,固定楼梯缓台梁四角纵筋;
采用常规方法绑扎楼梯缓台梁箍筋、楼梯缓台板钢筋及其构造钢筋,合上预制混凝土楼梯缓台梁板的顶面侧模,顶面侧模上对应预埋吊点螺母位置设有孔洞,通过其孔洞在顶面侧模的外侧采用固定螺栓拧入内侧布置的预埋吊点螺母,固定预埋吊点螺母,并将预埋吊点螺母上的锚固钢筋段与预制混凝土楼梯缓台梁板的钢筋骨架绑扎在一起;合上预制混凝土楼梯缓台梁板的底面侧模;
步骤二、浇筑混凝土并养护出模
从朝上的预制混凝土楼梯缓台梁板的楼梯缓台板悬挑端面一侧浇筑混凝土,经振捣并养护混凝土强度达到20MPa后,移除楼梯缓台梁四角纵筋端部预埋钢筋机械连接直螺纹套筒和预埋吊点螺母的固定螺栓,将预制混凝土楼梯缓台梁板拆模出模,完成预制混凝土楼梯缓台梁板的制备后运抵工程现场;
步骤三、安放预制混凝土楼梯缓台梁板
在对应预制混凝土楼梯缓台梁板的安装位置搭设预制混凝土楼梯缓台梁板安装托架,将螺栓吊环拧入预制混凝土楼梯缓台梁板的预埋吊点螺母中,把预制混凝土楼梯缓台梁板吊放在安装托架上,楼梯缓台板悬挑端面和侧面均不伸入支座,移除螺栓吊环;
步骤四、施工混凝土楼梯缓台梁的支座竖向构件
将钢筋的一端车丝,另一端墩头,作为混凝土楼梯缓台梁支座端的连接钢筋,将混凝土楼梯缓台梁支座端的连接钢筋的车丝端拧入楼梯缓台梁四角纵筋端部的钢筋机械连接直螺纹套筒中,完成楼梯缓台梁四角纵筋的机械连接;
绑扎楼梯缓台梁支座竖向构件钢筋,支楼梯缓台梁支座竖向构件模板,浇筑楼梯缓台梁支座竖向构件混凝土,经振捣并养护混凝土强度达到20MPa后,完成预制混凝土楼梯缓台梁板的安装;
步骤五、安装预制混凝土楼梯段
将预制混凝土楼梯段吊装入位,预制混凝土楼梯段的安装孔与楼梯缓台梁处的预埋吊点螺母中心对齐,向预埋吊点螺母中拧入一端墩头的连接螺栓,向预制混凝土楼梯段的安装孔中浇筑细石混凝土或灌浆料后抹平,经养护细石混凝土或灌浆料强度达到20MPa后,预制混凝土楼梯段安装完毕;
至此,一种装配式混凝土楼梯缓台梁板的建造方法完成实现。
通过上述设计方案,本发明可以带来如下有益效果:一种装配式混凝土楼梯缓台梁板及其建造方法,楼梯缓台板采用以缓台梁为支座的悬挑板的形式,混凝土楼梯缓台梁和缓台板一体化预制和安装,解决了混凝土楼梯缓台梁板施工困难、增加工序以及外观质量差等问题,提高混凝土房屋建造的装配率,同时预制制备简单,制备和安装效率高,建造成本低,且外观质量好;取消预制缓台梁端的外甩钢筋,采取在预制缓台梁端设置钢筋机械连接直螺纹套筒的方法,连接楼梯缓台梁的内部纵筋和后驳接的、深入其支座的楼梯缓台梁端外部钢筋段,后驳接的钢筋段一端车丝、另一端墩头,此方法不仅适合楼梯缓台梁支座的竖向构件为现浇混凝土构件工况,而且当楼梯缓台梁支座的竖向构件为预制混凝土构件工况时,由于常规预制楼梯缓台梁端有外甩钢筋,受到支座处预制混凝土构件的阻挡而无法吊装入位,所以本发明更为适合;采用一端墩头的连接螺栓拧入楼梯缓台梁的预埋吊点螺母中,通过向预制混凝土楼梯段的安装孔中浇筑细石混凝土或灌浆料连接预制混凝土楼梯段和楼梯缓台梁,实现了楼梯缓台梁预埋吊点螺母的一件多用,其连接也更为方便和可靠。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明:
图1为本发明预制混凝土楼梯缓台梁板的俯视示意图。
图2为本发明预制混凝土楼梯缓台梁板的正视示意图。
图3为本发明预制混凝土楼梯缓台梁板的后视示意图。
图4为本发明预制混凝土楼梯缓台梁板的侧视示意图。
图5为本发明预制混凝土楼梯缓台梁板的横剖面示意图。
图6为本发明楼梯缓台板的纵剖面示意图。
图7为本发明预制混凝土楼梯缓台梁板吊装就位后的俯视示意图。
图8为本发明楼梯缓台梁支座端拧上连接钢筋的平面示意图。
图9为本发明楼梯缓台梁的支座竖向构件混凝土浇筑完成后的平面示意图。
图10为本发明预制混凝土楼梯段安装就位后的平面示意图。
图11为本发明装配式混凝土楼梯缓台梁板的建造方法完成的平面示意图。
图中1-预制混凝土楼梯缓台梁板、2-楼梯缓台梁、3-楼梯缓台板、4-预埋吊点螺母、5-预埋钢筋机械连接直螺纹套筒、6-混凝土楼梯缓台梁支座端的连接钢筋、7-连接螺栓。
具体实施方式
一种预制混凝土楼梯缓台梁板,如图1~图6所示,所述预制混凝土楼梯缓台梁板1包括楼梯缓台梁2、楼梯缓台板3、预埋吊点螺母4以及预埋钢筋机械连接直螺纹套筒5,所述楼梯缓台梁2采用钢筋混凝土预制,截面为L形;所述楼梯缓台板3是以楼梯缓台梁(2)为支座的混凝土悬挑板,设置在楼梯缓台梁2的一侧;所述预埋吊点螺母4为钢质材料,在其底部水平孔洞插设有锚固钢筋段;所述预埋钢筋机械连接直螺纹套筒5的外露面与楼梯缓台梁2端的混凝土面平齐,其内部一端与楼梯缓台梁2的纵向钢筋通过直螺纹连接。
一种装配式混凝土楼梯缓台梁板的建造方法,如图7~图11所示,包括以下步骤,且以下步骤顺次进行,
步骤一、绑扎预制混凝土楼梯缓台梁板1钢筋骨架并支模
以楼梯缓台板3的悬挑端面为混凝土浇筑顶面布设模板,在清理好底模后绑扎预制混凝土楼梯缓台梁板1的钢筋骨架,预先将楼梯缓台梁2四角的纵筋端部车丝,将预埋钢筋机械连接直螺纹套筒5与楼梯缓台梁2四角的纵筋通过其端丝拧紧实施连接,将环形箍筋及板钢筋套在楼梯缓台梁2四角的纵筋上,然后放在底模上,合上梁端侧模,梁端侧模上对应钢筋机械连接直螺纹套筒5设有孔洞,通过其孔洞在梁端侧模的外侧采用固定螺栓拧入楼梯缓台梁2四角纵筋端部的预埋钢筋机械连接直螺纹套筒5,固定住楼梯缓台梁2四角纵筋;
采用常规方法绑扎楼梯缓台梁2箍筋、楼梯缓台板3钢筋及其构造钢筋,合上预制混凝土楼梯缓台梁板1的顶面侧模,侧模上对应预埋吊点螺母4位置设有孔洞,通过其孔洞在侧模的外侧采用固定螺栓拧入内侧布置的预埋吊点螺母4,固定住在内侧布置的预埋吊点螺母4,并将预埋吊点螺母4上的锚固钢筋段与预制混凝土楼梯缓台梁板1的钢筋骨架绑扎在一起;合上预制混凝土楼梯缓台梁板1的底面侧模;
步骤二、浇筑混凝土并养护出模
从朝上的预制混凝土楼梯缓台梁板1的楼梯缓台板3悬挑端面一侧浇筑混凝土,经振捣并养护混凝土强度达到20MPa后,首先移除楼梯缓台梁2四角纵筋端部钢筋机械连接直螺纹套筒5和预埋吊点螺母4的固定螺栓,然后将预制混凝土楼梯缓台梁板1拆模出模,完成预制混凝土楼梯缓台梁板1的制备后运抵工程现场;
步骤三、安放预制混凝土楼梯缓台梁板1
在对应预制混凝土楼梯缓台梁板1的安装位置搭设预制混凝土楼梯缓台梁板1安装托架,将螺栓吊环拧入预制混凝土楼梯缓台梁板1的预埋吊点螺母4中,把预制混凝土楼梯缓台梁板1吊放在安装托架上,楼梯缓台板3悬挑端面和侧面均不伸入支座,移除螺栓吊环;
步骤四、施工混凝土楼梯缓台梁2的支座竖向构件
将钢筋的一端车丝,另一端墩头,作为混凝土楼梯缓台梁支座端的连接钢筋6,将混凝土楼梯缓台梁支座端的连接钢筋6的车丝端拧入楼梯缓台梁2四角纵筋端部的钢筋机械连接直螺纹套筒5中,完成楼梯缓台梁2四角纵筋的机械连接;
绑扎楼梯缓台梁2支座竖向构件钢筋,支楼梯缓台梁2支座竖向构件模板,浇筑楼梯缓台梁2支座竖向构件混凝土,经振捣并养护混凝土强度达到20MPa后,完成预制混凝土楼梯缓台梁板1的安装;
步骤五、安装预制混凝土楼梯段
将预制混凝土楼梯段吊装入位,预制混凝土楼梯段的安装孔与楼梯缓台梁2处的预埋吊点螺母4中心对齐,向预埋吊点螺母4中拧入一端墩头的连接螺栓7,向预制混凝土楼梯段的安装孔中浇筑细石混凝土或灌浆料后抹平,经养护细石混凝土或灌浆料强度达到20MPa后,预制混凝土楼梯段安装完毕;
至此,一种装配式混凝土楼梯缓台梁板的建造方法完成实现。
以上所述仅为本发明优选的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种装配式混凝土楼梯缓台梁板的建造方法,采用一种装配式混凝土楼梯缓台梁板,包括楼梯缓台梁(2)、楼梯缓台板(3)、预埋吊点螺母(4)以及预埋钢筋机械连接直螺纹套筒(5),所述楼梯缓台梁(2)为钢筋混凝土预制件,且截面为L形;所述楼梯缓台板(3)是以楼梯缓台梁(2)为支座的混凝土悬挑板,设置在楼梯缓台梁(2)的一侧;所述预埋吊点螺母(4)设置在楼梯缓台梁(2)和楼梯缓台板(3)上,且底部水平孔洞插设有锚固钢筋段;所述预埋钢筋机械连接直螺纹套筒(5)设置在楼梯缓台梁(2)的内部,一端与楼梯缓台梁(2)的纵向钢筋通过直螺纹连接,预埋钢筋机械连接直螺纹套筒(5)的外露面与楼梯缓台梁(2)端的混凝土面平齐;
其特征是:建造所述的装配式混凝土楼梯缓台梁板,包括以下步骤,且以下步骤顺次进行,
步骤一、绑扎预制混凝土楼梯缓台梁板(1)钢筋骨架并支模
以楼梯缓台板(3)的悬挑端面为混凝土浇筑顶面布设模板,清理底模后绑扎预制混凝土楼梯缓台梁板(1)的钢筋骨架,预先将楼梯缓台梁(2)四角的纵筋端部车丝,将预埋钢筋机械连接直螺纹套筒(5)与楼梯缓台梁(2)四角的纵筋通过其端丝拧紧实施连接,将环形箍筋及板钢筋套在楼梯缓台梁(2)四角的纵筋上,并放在底模上,合上梁端侧模,梁端侧模上对应钢筋机械连接直螺纹套筒(5)位置设有孔洞,通过其孔洞在梁端侧模的外侧采用固定螺栓拧入楼梯缓台梁(2)四角纵筋端部的钢筋机械连接直螺纹套筒(5),固定楼梯缓台梁(2)四角纵筋;
采用常规方法绑扎楼梯缓台梁(2)箍筋、楼梯缓台板(3)钢筋及其构造钢筋,合上预制混凝土楼梯缓台梁板(1)的顶面侧模,顶面侧模上对应预埋吊点螺母(4)位置设有孔洞,通过其孔洞在顶面侧模的外侧采用固定螺栓拧入内侧布置的预埋吊点螺母(4),固定预埋吊点螺母(4),并将预埋吊点螺母(4)上的锚固钢筋段与预制混凝土楼梯缓台梁板(1)的钢筋骨架绑扎在一起;合上预制混凝土楼梯缓台梁板(1)的底面侧模;
步骤二、浇筑混凝土并养护出模
从朝上的预制混凝土楼梯缓台梁板(1)的楼梯缓台板(3)悬挑端面一侧浇筑混凝土,经振捣并养护混凝土强度达到20MPa后,移除楼梯缓台梁(2)四角纵筋端部预埋钢筋机械连接直螺纹套筒(5)和预埋吊点螺母(4)的固定螺栓,将预制混凝土楼梯缓台梁板(1)拆模出模,完成预制混凝土楼梯缓台梁板(1)的制备后运抵工程现场;
步骤三、安放预制混凝土楼梯缓台梁板(1)
在对应预制混凝土楼梯缓台梁板(1)的安装位置搭设预制混凝土楼梯缓台梁板(1)安装托架,将螺栓吊环拧入预制混凝土楼梯缓台梁板(1)的预埋吊点螺母(4)中,把预制混凝土楼梯缓台梁板(1)吊放在安装托架上,楼梯缓台板(3)悬挑端面和侧面均不伸入支座,移除螺栓吊环;
步骤四、施工混凝土楼梯缓台梁(2)的支座竖向构件
将钢筋的一端车丝,另一端墩头,作为混凝土楼梯缓台梁支座端的连接钢筋(6),将混凝土楼梯缓台梁支座端的连接钢筋(6)的车丝端拧入楼梯缓台梁(2)四角纵筋端部的钢筋机械连接直螺纹套筒(5)中,完成楼梯缓台梁(2)四角纵筋的机械连接;
绑扎楼梯缓台梁(2)支座竖向构件钢筋,支楼梯缓台梁(2)支座竖向构件模板,浇筑楼梯缓台梁(2)支座竖向构件混凝土,经振捣并养护混凝土强度达到20MPa后,完成预制混凝土楼梯缓台梁板(1)的安装;
步骤五、安装预制混凝土楼梯段
将预制混凝土楼梯段吊装入位,预制混凝土楼梯段的安装孔与楼梯缓台梁(2)处的预埋吊点螺母(4)中心对齐,向预埋吊点螺母(4)中拧入一端墩头的连接螺栓(7),向预制混凝土楼梯段的安装孔中浇筑细石混凝土或灌浆料后抹平,经养护细石混凝土或灌浆料强度达到20MPa后,预制混凝土楼梯段安装完毕;
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