CN111705952B - 一种建筑墙板安装结构及其施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑墙板安装结构及其施工工艺,属于墙板安装技术领域,其包括楼板以及固定在楼板上表面的若干支撑柱,相邻支撑柱之间安装有墙板,楼板上表面固定有若干向上凸起的第一预埋件,墙板下表面开设有若干用于第一预埋件伸入的第一卡槽,所述楼板上表面开设有若干第三卡槽,第三卡槽内底壁固定连接有第二预埋件,墙板下表面固定连接有第三预埋件,第三预埋件为内部中空结构,墙板下表面开设有相通于第三预埋件内部的第二卡槽,第二预埋件穿过第三预埋件后插入第二卡槽内,第三预埋件插入第三卡槽内,本发明具有提高建筑墙板安装后的稳定性的效果。
Description
技术领域
本发明涉及墙板安装的技术领域,尤其是涉及一种建筑墙板安装结构及其施工工艺。
背景技术
目前墙板大多为装配式大板结构,采用预制混凝土墙板和楼板拼装成房屋结构,房屋的建造一般包括地基、立柱、横梁、楼板和墙板,楼板安装完毕后,楼板上需要固定若干立柱,再在相邻立柱之间安装墙板。
参考图1,现有的建筑墙板安装结构包括水平固定的楼板1,楼板1上表面固定有若干竖直设置的支撑柱2,相邻支撑柱2之间安装有墙板3,楼板1上表面固定有若干向上凸起的第一预埋件4,墙板3下表面开设有若干用于第一预埋件4伸入的第一卡槽41,将墙板3吊装起并由上至下放到楼板1上,并使墙板3的两侧与支撑柱2抵接,最后采用建筑胶将墙板3与楼板1之间的缝隙、墙板3与支撑柱2之间的缝隙填充。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:仅靠第一预埋件和第一卡槽的限位,以及建筑胶的粘合,使得墙板安装后的稳定性欠佳。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种建筑墙板安装结构,达到提高建筑墙板安装后的稳定性的效果。
本发明的上述发明目的之一是通过以下技术方案得以实现的:
一种建筑墙板安装结构,包括楼板以及固定在楼板上表面的若干支撑柱,相邻支撑柱之间安装有墙板,楼板上表面固定有若干向上凸起的第一预埋件,墙板下表面开设有若干用于预埋件伸入的第一卡槽,所述楼板上表面开设有若干第三卡槽,第三卡槽内底壁固定连接有第二预埋件,墙板下表面固定连接有第三预埋件,第三预埋件为内部中空结构,墙板下表面开设有相通于第三预埋件内部的第二卡槽,第二预埋件穿过第三预埋件后插入第二卡槽内,第三预埋件插入第三卡槽内。
通过采用上述技术方案,在墙板吊装由上至下降落后,使得墙板在相邻两个支撑柱之间下降,直至墙板下表面与楼板上表面抵接后,第一预埋件已插入第一卡槽内,第二预埋件通过第三预埋件的内部后插入第二卡槽内,第三预埋件插入第三卡槽内并套在第二预埋件外部,使得墙板与楼板之间在通过第一预埋件和第一卡槽的限位后,由于第三预埋件为内部中空,第二预埋件受到第三预埋件和第二卡槽的限位,第三预埋件的内外两侧分别受到第二预埋件和第三卡槽的限位,使得第二预埋件和第三预埋件不仅仅的单独限位作用,相互配合的内外受力能够使得第二预埋件和第三预埋件更加的稳定,楼板与墙板之间通过相互插接以及插接之间的配合,能够降低混凝土使用成本的同时,使得楼板与墙板之间更加稳定,最后再通过建筑胶将墙板与楼板之间的缝隙、墙板与支撑柱之间的缝隙进行填充,提高了建筑墙板安装后的稳定性,进而使得整个房屋的稳定性提高。
本发明进一步设置为:所述墙板侧壁开设有若干注胶孔,注胶孔伸入墙板内部的一端连通有若干分流孔,分流孔分别与第一卡槽和第二卡槽连通。
通过采用上述技术方案,将建筑胶灌入注胶孔内,使得建筑胶通过分流孔进入第一卡槽和第二卡槽内,使得第一预埋件和第一卡槽之间的缝隙被建筑胶填充,第二预埋件与第二卡槽之间的缝隙、第二预埋件与第三预埋件之间的缝隙均被建筑胶填充,并使其相互粘接固定,进而使得墙板与楼板之间更加紧密可靠的连接在一起,进一步的提高了建筑墙板安装后的稳定性。
本发明进一步设置为:所述第三预埋件侧壁开设有若干倾斜设置的连接孔,第三预埋件的内部通过连接孔后与第三卡槽相通,连接孔与第三卡槽相通的一端为低端。
通过采用上述技术方案,在往注胶孔内灌入建筑胶时,建筑胶能够在第二卡槽内通过连接孔流入第三卡槽内,使得第三预埋件与第三卡槽之间进行粘接固定,同时倾斜设置的连接孔大大缩短了建筑胶从第二卡槽流入第三卡槽的时间,进而提高了建筑墙板安装后的稳定性以及安装时的速度。
本发明进一步设置为:所述支撑柱靠近墙板的侧壁均固定有竖直设置的预制柱,墙板靠近支撑柱的侧壁开设有竖直设置的预制槽,预制槽由下至上被预制柱插入。
通过采用上述技术方案,在墙板吊装时,墙板需要由上至下安装到楼板上,同时使得墙板上的预制槽先被预制柱插入,使得墙板在下降的过程中,预制柱插入预制槽的长度不断增加,能够对墙板起到导向作用的同时,使得墙板在落到楼板上时,第一预埋件、第二预埋件和第三预埋件能够分别对准插入到第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽内,大大提高了墙板安装时的准确度,进而减少了墙板安装所需消耗的时间。
本发明进一步设置为:所述预制柱靠近第一预埋件的侧壁开设有第一连接槽,靠近预制柱的第一预埋件侧壁开设有第二连接槽,第一连接槽与第二连接槽之间插设有连接板,墙板下表面开设有用于容纳连接板的容纳槽,容纳槽与第一卡槽相通。
通过采用上述技术方案,在将墙板安装前,先将连接板的两端分别插入第一连接槽和第二连接槽内,使得由于第一预埋件固定在楼板上,进而变向使得楼板通过连接板后与支撑柱连接,提高了楼板与支撑柱之间的稳定性,在墙板安装后,连接板位于容纳槽内,使得连接板能够对墙板起到插接限位的作用,进而提高了楼板、支撑柱以及墙板之间的稳定性。
本发明进一步设置为:所述第一连接槽的顶端与预制柱的顶端齐平并相通于外界。
通过采用上述技术方案,在墙板安装完毕后,可以将建筑胶从第一连接槽的顶部灌入,使得建筑胶能够将墙板和支撑柱之间进行固定的同时,建筑胶落到位于第一连接槽内的连接板上,使得连接板能够与墙板和支撑柱进行固定,进而提高了墙板、连接板与支撑柱之间的稳定性。
本发明进一步设置为:所述容纳槽的深度大于连接板的高度,容纳槽与第一连接槽相通。
通过采用上述技术方案,使得从第一连接槽顶部灌入的建筑胶能够进入容纳槽内,由于容纳槽与第二连接槽相通,第一连接槽与第一卡槽相通,进而使得第一预埋件与墙板更加固定,同时连接板能够与第一预埋件粘接固定,连接板上表面通过建筑胶能够与容纳槽内顶壁固定粘接,进而使得墙板通过连接板和第一预埋件后,变向的与楼板进行固定,进一步的提高了墙板安装后的稳定性。
本发明进一步设置为:所述连接板与容纳槽的横截面均为S形状。
通过采用上述技术方案,S形状的连接板能够与容纳槽拥有更大的接触面积,进而使得建筑胶灌入容纳槽后,能够使得连接板与墙板粘接的更加稳定,同时S形状能够使得连接板对墙板进行多方位的限定,进一步的增加了墙板安装后的稳定性。
本发明进一步设置为:所述连接板的上表面倾斜设置,连接板位于第一连接槽内的一端为高端,连接板位于第二连接槽内的一端为低端。
通过采用上述技术方案,上表面倾斜设置的连接板,使得建筑胶在第一连接槽内进入容纳槽时,能够沿连接板的上表面更加快速的流到第二连接槽内,加快了建筑胶灌入的速度,进而提高了墙板安装时的效率。
本发明的目的之二是提供一种建筑墙板施工工艺,达到提高建筑墙板安装后的稳定性的效果。
本发明的上述发明目的之二是通过以下技术方案以实现的:
一种建筑墙板安装结构,施工工艺包括以下步骤:
S1、采用工厂化生产预制的楼板、支撑柱和墙板,使得楼板上表面预埋若干第一预埋件和第二预埋件并开设第三卡槽,以及将靠近支撑柱的第一预埋件开设第二连接槽,支撑柱侧壁固定预制柱并在预制柱上开设第一连接槽,墙板下表面预埋若干第三预埋件并开设若干第一卡槽和连通第三预埋件内部的第二卡槽,并在墙板上预制开设注胶孔和分流孔,以及在第三预埋件侧壁开设若干连接孔;
S2、在进行墙板吊装前,先将连接板的两端分别插设在第一连接槽和第二连接槽内;
S3、将墙板由上至下放到楼板上,首先将预制槽内插入预制柱,使得墙板稳定的竖直下落,当墙板下表面与楼板下表面抵接后,第一预埋件已插入第一卡槽内,第二预埋件以通过第三预埋件后插入第二卡槽内,第三预埋件已插入第三卡槽内,通过连接板位于容纳槽内;
S4、将建筑胶从注胶孔和第一连接槽的顶端灌入,使得建筑胶通过注胶孔后依次流入分流孔、第一卡槽、第二卡槽内,位于第二卡槽内的建筑胶通过连接孔流入第三卡槽内,同时从第一连接槽顶部灌入的建筑胶流入容纳槽和第二连接槽内。
通过采用上述技术方案,预制好的墙板安装到预制好的楼板和支撑柱之间前,先将墙板进行吊装,使得墙板由上至下安装到楼板上,墙板在安装时,首先将连接板的两端分别插设到第一连接槽和第二连接槽内,使得第一预埋件与支撑柱进行连接,再将预制槽对准预制柱,降低墙板,使得预制柱插入预制槽内,再降低墙板直至墙板下表面与楼板上表面抵接后,此时第一预埋件已插入第一卡槽内,第二预埋件已通过第三预埋件插入第二卡槽内,第三预埋件已插入第三卡槽内,使得所有预埋件和所有卡槽的插接更加快速,只需将预制槽对准预制柱即可,大大提高了墙板安装时的效率,同时连接板位于容纳槽内,连接板能够对墙板起到多方位的限位作用,最后将建筑胶通过第一连接槽的顶部灌入,使得建筑胶从第一连接槽内依次流入容纳槽和第一连接槽内,同时将建筑胶从注胶孔内灌入,使得建筑胶从注胶孔内通过分流孔分别进入第一卡槽与第二卡槽内,进入第二卡槽内的建筑胶再通过连接孔进入第三卡槽内,同时由于第一卡槽与第一连接槽相通,使得建筑胶无论从第一连接槽还是注胶孔灌入均能进入第一连接槽和容纳槽,大大提高了注胶孔灌入的效率,同时能够使得第一预埋件与墙板更加固定、第二预埋件与第三预埋件、第二卡槽更加固定,第三预埋件与第三卡槽、第二预埋件更加固定,大大提高了建筑墙板安装后的稳定性。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.相互配合的内外受力能够使得第二预埋件和第三预埋件更加的稳定,楼板与墙板之间通过相互插接以及插接之间的配合,能够降低混凝土使用成本的同时,使得楼板与墙板之间更加稳定,最后再通过建筑胶将墙板与楼板之间的缝隙、墙板与支撑柱之间的缝隙进行填充,提高了建筑墙板安装后的稳定性,进而使得整个房屋的稳定性提高;
2.第一预埋件和第一卡槽之间的缝隙、第二预埋件与第二卡槽之间的缝隙、第二预埋件与第三预埋件之间的缝隙均被建筑胶填充,并使其相互粘接固定,进而使得墙板与楼板之间更加紧密可靠的连接在一起,进一步的提高了建筑墙板安装后的稳定性;
3.墙板在下降的过程中,预制柱插入预制槽的长度不断增加,能够对墙板起到导向作用的同时,使得墙板在落到楼板上时,第一预埋件、第二预埋件和第三预埋件能够分别对准插入到第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽内,大大提高了墙板安装时的准确度,进而减少了墙板安装所需消耗的时间。
附图说明
图1是背景技术的剖视图;
图2是本实施例的结构示意图;
图3是本实施例的剖视图;
图4是为显示连接孔的局部剖视图;
图5是图2中A部分的局部放大图。
图中,1、楼板;2、支撑柱;3、墙板;31、注胶孔;32、分流孔;4、第一预埋件;41、第一卡槽;42、第二连接槽;5、第二预埋件;51、第二卡槽;6、第三预埋件;61、第三卡槽;62、连接孔;7、预制柱;71、预制槽;72、第一连接槽;8、连接板;81、容纳槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
参照图2、图3和图4,为本发明公开的一种建筑墙板安装结构,包括水平设置的楼板1以及竖直固定在楼板1上表面的若干支撑柱2,相邻的支撑柱2之间安装有竖直设置的墙板3,楼板1上表面的同一端固定有若干竖直设置的第一预埋件4,本实施例中第一预埋件4为钢筋,楼板1上表面竖直开设有若干第三卡槽61,每个第三卡槽61均位于相邻的第一预埋件4之间,第三卡槽61的内底壁中心部均固定连接有第二预埋件5,本实施例中第二预埋件5为钢筋,墙板3下表面竖直开设有供第一预埋件4插入的第一卡槽41、供第二预埋件5插入的第二卡槽51,墙板3下表面竖直固定有空心圆管状的第三预埋件6,本实施例中的第三预埋件6为壁厚5mm的钢管,第三预埋件6的内部与第二卡槽51相通,第三预埋件6插入第三卡槽61后,第二预埋件5通过第三预埋件6的内部插入第二卡槽51内;在进行墙板3安装时,第一预埋件4插入第一卡槽41内,第二预埋件5贯穿第三预埋件6后插入第二卡槽51内,第三预埋件6插入第三卡槽61内,第三预埋件6的内壁与第二预埋件5抵接,第三预埋件6的外壁与第三卡槽61内壁抵接,能够使得第二预埋件5与第三预埋件6相互限位,以及第三预埋件6的内外两侧分别受到第二预埋件5和第三卡槽61的限位,能够使得第二预埋件5与第三预埋件6插接的更加稳定,同时能够降低混凝土的使用成本,楼板1与墙板3之间通过相互插接以及插接结构之间的配合,大大提高了建筑墙板3安装后的稳定性,最后再通过建筑胶将墙板3与楼板1之间的缝隙、墙板3与支撑柱2之间的缝隙进行填充,进而使得整个房屋的稳定性提高。
如图4和图5所示,支撑柱2靠近墙板3的侧壁均固定有竖直设置的预制柱7,墙板3靠近支撑柱2的侧壁均竖直开设有上下开通的预制槽71,支撑柱2靠近墙板3的侧壁均竖直开设有第一连接槽72,第一连接槽72的顶部与外界相通,靠近支撑柱2的第一预制件侧壁开设有第二连接槽42,第一连接槽72与第二连接槽42之间插设有水平设置的连接板8,连接板8的横截面为S形状,且连接板8的上表面倾斜设置,连接板8位于第一连接槽72内的一端为高端,连接板8位于第二连接槽42内的一端为低端,墙板3下表面开设有供连接板8插入的容纳槽81,容纳槽81的深度大于连接板8由底面至顶端的高度;在墙板3安装时,先将预制槽71对准预制柱7后再降低墙板3,使得墙板3不断下降的过程中,预制柱7伸入预制槽71内的长度不断增加,在墙板3与楼板1抵接后,第一预埋件4、第二预埋件5和第三预埋件6能够分别对准插入到第一卡槽41、第二卡槽51和第三卡槽61内,大大提高了墙板3安装时的准确度,进而减少了墙板3安装所需消耗的时间,再将建筑胶通过第一连接槽72的上开口灌入,使得建筑胶通过依次进入第一连接槽72、容纳槽81、第二连接槽42和第一卡槽41内,使得连接板8能够将第一预埋件4与支撑柱2进行固定粘接的同时,连接板8能够对墙板3起到多方位的限定,进而使得墙板3与楼板1和支撑柱2之间的连接更加的稳定,进一步的提高了建筑墙板3安装后的稳定性。
如图3和图4所示,墙板3侧壁水平开设有若干注胶孔31,注胶孔31位于墙板3内的一端连通有若干倾斜向下的分流孔32,分流孔32分别与第一卡槽41和第二卡槽51连通,第三预埋件6的侧壁开设有若干倾斜设置的连接孔61,墙板3安装到楼板1上后,第三预埋件6的内部空间通过连接孔61与第三卡槽61相通,而第三预埋件6的内部与第二卡槽51相通,进而使得第二卡槽51与第三卡槽61相通,连接孔61靠近第三卡槽61的一端为低端;通过往注胶孔31内灌入建筑胶,使得建筑胶通过分流孔32分别进入第一卡槽41和第二卡槽51内的缝隙,使得固定在楼板1上的第一预埋件4与墙板3粘接固定,固定在楼板1上的第二预埋件5与墙板3固定,同时第二卡槽51内的建筑胶通过第三预埋件6后再通过连接孔61进入第三卡槽61内,使得固定在墙板3上的第三预埋件6均与第二预埋件5和楼板1粘接固定,进而大大提高了建筑墙板3安装后的稳定性。
本实施例的实施原理为:在进行墙板3的安装时,先将连接板8的两端分别插在第一连接槽72和第二连接槽42内,再将墙板3吊起并使预制槽71对准预制柱7,降低墙板3使得预制柱7插入预制槽71内,在墙板3与楼板1上表面抵接后,此时第一预埋件4已插入第一卡槽41内,第二预埋件5已通过第三预埋件6插入第二卡槽51内,第三预埋件6已插入第三卡槽61内,同时连接板8位于容纳槽81内,进而使得墙板3的安装更加快速,最后往注胶孔31以及第一连接槽72的顶部灌入建筑胶,从第一连接槽72内灌入的建筑胶依次流入容纳槽81、第二连接槽42和第一卡槽41内,使得连接板8、支撑柱2、墙板3和第一预埋件4相互粘接固定,从注胶孔31内灌入的建筑胶依次通过分流孔32后流入第一卡槽41和第二卡槽51内,流入第一卡槽41内的建筑胶共有两种路径,使得第一预埋件4与墙板3的粘接更加快速,同时流入第二卡槽51内的建筑胶继续向下通过第三预埋件6内部后,再通过连接孔61流入第三卡槽61内,使得楼板1、第二预埋件5、第三预埋件6和墙板3之间相互粘接固定,能够使得建筑楼板1的安装更加快速的同时,达到了提高建筑墙板3安装后的稳定性的效果。
实施例2
一种建筑墙板施工工艺,包括以下步骤:
S1、采用工厂化生产预制的楼板1、支撑柱2和墙板3,使得楼板1上表面预埋若干第一预埋件4和第二预埋件5并开设第三卡槽61,以及将靠近支撑柱2的第一预埋件4开设第二连接槽42,支撑柱2侧壁固定预制柱7并在预制柱7上开设第一连接槽72,墙板3下表面预埋若干第三预埋件6并开设若干第一卡槽41和连通第三预埋件6内部的第二卡槽51,并在墙板3上预制开设注胶孔31和分流孔32,以及在第三预埋件6侧壁开设若干连接孔61;
S2、在进行墙板3吊装前,先将连接板8的两端分别插设在第一连接槽72和第二连接槽42内;
S3、将墙板3由上至下放到楼板1上,首先将预制槽71内插入预制柱7,使得墙板3稳定的竖直下落,当墙板3下表面与楼板1下表面抵接后,第一预埋件4已插入第一卡槽41内,第二预埋件5以通过第三预埋件6后插入第二卡槽51内,第三预埋件6已插入第三卡槽61内,通过连接板8位于容纳槽81内;
S4、将建筑胶从注胶孔31和第一连接槽72的顶端灌入,使得建筑胶通过注胶孔31后依次流入分流孔32、第一卡槽41、第二卡槽51内,位于第二卡槽51内的建筑胶通过连接孔61流入第三卡槽61内,同时从第一连接槽72顶部灌入的建筑胶流入容纳槽81和第二连接槽42内,使得墙板3、楼板1和支撑柱2之间更加的稳定。
本实施例的实施原理为:在进行墙板3吊装前,先将连接板8的两端分别插设在第一连接槽72和第二连接槽42内,使得第一预埋件4通过连接板8与预制柱7实现连接限位,进而使得楼板1与支撑柱2之间的稳定性增加,再将墙板3吊起,使得预制槽71对准预制柱7后降低墙板3,预制柱7不断的插入预制槽71,当墙板3与楼板1抵接后,此时第一预埋件4已插入第一卡槽41内,第二预埋件5已通过第三预埋件6插入第二卡槽51内,第三预埋件6已插入第三卡槽61内,同时连接板8位于容纳槽81内,进而使得墙板3的安装更加快速,再将建筑胶分别从注胶孔31和第一连接槽72的顶端灌入,从注胶孔31内进入的建筑胶通过分流孔32后分别进入第一卡槽41和第二卡槽51内,进入第二卡槽51的建筑胶通过第三预埋件6和连接孔61后进入第三卡槽61内,使得固定在楼板1上的第一预埋件4与墙板3粘接固定,固定在楼板1上的第二预埋件5与墙板3固定,以及固定在墙板3上的第三预埋件6均与第二预埋件5和楼板1粘接固定,从第一连接槽72进入的建筑胶依次进入容纳槽81、第一连接槽72和第一卡槽41内,连接板8能够将第一预埋件4与支撑柱2进行固定粘接的同时,连接板8能够对墙板3起到多方位的限定,进而使得墙板3与楼板1和支撑柱2之间的连接更加的稳定,进而大大提高了建筑墙板3安装后的稳定性。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑墙板安装结构,包括楼板(1)以及固定在楼板(1)上表面的若干支撑柱(2),相邻支撑柱(2)之间安装有墙板(3),楼板(1)上表面固定有若干向上凸起的第一预埋件(4),墙板(3)下表面开设有若干用于第一预埋件(4)伸入的第一卡槽(41),其特征在于:所述楼板(1)上表面开设有若干第三卡槽(61),第三卡槽(61)内底壁固定连接有第二预埋件(5),墙板(3)下表面固定连接有第三预埋件(6),第三预埋件(6)为内部中空结构,墙板(3)下表面开设有相通于第三预埋件(6)内部的第二卡槽(51),第二预埋件(5)穿过第三预埋件(6)后插入第二卡槽(51)内,第三预埋件(6)插入第三卡槽(61)内;所述支撑柱(2)靠近墙板(3)的侧壁均固定有竖直设置的预制柱(7),墙板(3)靠近支撑柱(2)的侧壁开设有竖直设置的预制槽(71),预制槽(71)由下至上被预制柱(7)插入;所述预制柱(7)靠近第一预埋件(4)的侧壁开设有第一连接槽(72),靠近预制柱(7)的第一预埋件(4)侧壁开设有第二连接槽(42),第一连接槽(72)与第二连接槽(42)之间插设有连接板(8),墙板(3)下表面开设有用于容纳连接板(8)的容纳槽(81),容纳槽(81)与第一卡槽(41)相通;所述第一连接槽(72)的顶端与预制柱(7)的顶端齐平并相通于外界;所述容纳槽(81)的深度大于连接板(8)的高度,容纳槽(81)与第一连接槽(72)相通。
2.根据权利要求1所述的一种建筑墙板安装结构,其特征在于:所述墙板(3)侧壁开设有若干注胶孔(31),注胶孔(31)伸入墙板(3)内部的一端连通有若干分流孔(32),分流孔(32)分别与第一卡槽(41)和第二卡槽(51)连通。
3.根据权利要求2所述的一种建筑墙板安装结构,其特征在于:所述第三预埋件(6)侧壁开设有若干倾斜设置的连接孔(62),第三预埋件(6)的内部通过连接孔(62)后与第三卡槽(61)相通,连接孔(62)与第三卡槽(61)相通的一端为低端。
4.根据权利要求1所述的一种建筑墙板安装结构,其特征在于:所述连接板(8)与容纳槽(81)的横截面均为S形状。
5.根据权利要求1所述的一种建筑墙板安装结构,其特征在于:所述连接板(8)的上表面倾斜设置,连接板(8)位于第一连接槽(72)内的一端为高端,连接板(8)位于第二连接槽(42)内的一端为低端。
6.一种建筑墙板施工工艺,包括以下步骤:
S1、采用工厂化生产预制的楼板(1)、支撑柱(2)和墙板(3),使得楼板(1)上表面预埋若干第一预埋件(4)和第二预埋件(5)并开设第三卡槽(61),以及将靠近支撑柱(2)的第一预埋件(4)开设第二连接槽(42),支撑柱(2)侧壁固定预制柱(7)并在预制柱(7)上开设第一连接槽(72),墙板(3)下表面预埋若干第三预埋件(6)并开设若干第一卡槽(41)和连通第三预埋件(6)内部的第二卡槽(51),并在墙板(3)上预制开设注胶孔(31)和分流孔(32),以及在第三预埋件(6)侧壁开设若干连接孔(62);
S2、在进行墙板(3)吊装前,先将连接板(8)的两端分别插设在第一连接槽(72)和第二连接槽(42)内;
S3、将墙板(3)由上至下放到楼板(1)上,首先将预制槽(71)内插入预制柱(7),使得墙板(3)稳定的竖直下落,当墙板(3)下表面与楼板(1)下表面抵接后,第一预埋件(4)已插入第一卡槽(41)内,第二预埋件(5)以通过第三预埋件(6)后插入第二卡槽(51)内,第三预埋件(6)已插入第三卡槽(61)内,通过连接板(8)位于容纳槽(81)内;
S4、将建筑胶从注胶孔(31)和第一连接槽(72)的顶端灌入,使得建筑胶通过注胶孔(31)后依次流入分流孔(32)、第一卡槽(41)、第二卡槽(51)内,位于第二卡槽(51)内的建筑胶通过连接孔(62 )流入第三卡槽(61)内,同时从第一连接槽(72)顶部灌入的建筑胶流入容纳槽(81)和第二连接槽(42)内。
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