CN216840128U - 一种预制模块与走廊预制板的连接节点及建筑构造 - Google Patents

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CN216840128U CN202123110486.9U CN202123110486U CN216840128U CN 216840128 U CN216840128 U CN 216840128U CN 202123110486 U CN202123110486 U CN 202123110486U CN 216840128 U CN216840128 U CN 216840128U
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杨卫东
赵宝军
王琼
张勇
张振
谭军俊
林建坤
段国军
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Abstract

本申请涉及一种预制模块与走廊预制板的连接节点及建筑构造,其包括用于连接预制模块与走廊预制板的连接板和用于插接走廊预制板的插接杆,所述插接杆设置于所述连接板;所述连接板包括用于承托走廊预制板的承接部和用于与预制模块固定连接的连接部,所述连接部设置于所述承接部,所述插接杆固定设置于所述承接部。本申请具有提高预制模块与走廊预制板连接的便捷性的效果。

Description

一种预制模块与走廊预制板的连接节点及建筑构造
技术领域
本申请涉及模块化建筑技术领域,尤其是涉及一种预制模块与走廊预制板的连接节点及建筑构造。
背景技术
模块化建筑是一种新兴的建筑结构体系,该体系是以每个房间作为一个模块单元,均在工厂中进行预制生产,完成后运输至现场并通过可靠的连接方式组装成为建筑整体。这种建筑结构能够减少现场施工作业量,建造速度快,极大地提高建筑的工业化水平。
在具有多层模块的建筑中,每层结构都需要安装走廊预制板。在模块化建筑中,预制模块与走廊预制板需要在施工现场进行组装,将预制模块的侧板与走廊预制板连接在一起,从而使预制模块与走廊预制板连接为一个整体,共同构成整个建筑结构。相关技术中,预制模块与走廊预制板一般都是通过螺栓连接,采用这种连接方式连接预制模块与走廊预制板时需要拧动螺栓,而在实际施工过程中,建筑构造复杂,不便于螺栓的安装,以致于预制模块于走廊预制板的连接不够便捷。
实用新型内容
为了提高预制模块与走廊预制板连接的便捷性,本申请提供一种预制模块与走廊预制板的连接节点及建筑构造。
本申请提供一种预制模块与走廊预制板的连接节点及建筑构造,采用如下的技术方案:
第一方面,本申请提供一种预制模块与走廊预制板的连接节点,采用如下的技术方案:
一种预制模块与走廊预制板的连接节点,包括用于连接预制模块与走廊预制板的连接板和用于插接走廊预制板的插接杆,所述插接杆设置于所述连接板;
所述连接板包括用于承托走廊预制板的承接部和用于与预制模块固定连接的连接部,所述连接部设置于所述承接部,所述插接杆固定设置于所述承接部。
通过采用上述技术方案,当使用该连接节点组装预制模块与走廊预制板时,走廊预制板安装于承接部,连接节点的插接杆插接于走廊预制板,插接杆可以限制走廊预制板在承接部上沿水平方向的移动,使得连接节点与走廊预制板连接牢固。连接板的连接部与预制模块固定连接,使得连接节点将走廊预制板与连接板连接牢固。相比于传统的螺栓连接,采用本技术方案中时,只需将连接节点与走廊预制板插接,便可使走廊预制板和预制模块连接牢固,安装更便捷。
可选的,所述插接杆的端面设置有通孔。
通过采用上述技术方案,插接杆开设通孔后,插接杆的重量减轻,节约制造材料。当使用连接节点连接走廊预制板与预制模块时,插接杆固定安装于承接部,且承接部承接走廊预制板,承接部承载较大的载荷。插接杆上通孔的设置减少了承接部承接的载荷,从而使承接部不易因载荷过大而断裂,延长连接节点的使用寿命。
可选的,所述插接杆的外周面上设置有若干连接孔,所述连接孔与所述通孔连通。
通过采用上述技术方案,当使用混凝土粘结插接杆与走廊预制板的插接处时,插接杆外部的混凝土可以通过连接孔与插接杆通孔内的混凝土粘结在一起,限制插接杆与走廊预制板的相对移动,从而提高连接节点与走廊预制板连接的牢固性。
可选的,所述承接部包括用于承接走廊预制板的第一承接段和用于安装所述插接杆的安装段,所述插接杆位于所述安装段的上表面,所述第一承接段位于所述安装段与所述连接部之间。
通过采用上述技术方案,当使用连接节点连接预制模块与走廊预制板时,位于安装段的插接杆插接于走廊预制板,以使得走廊预制板在水平方向的位移被限制。走廊预制板的插接处与预制模块之间的部分位于第一承接段,第一承接段对走廊预制板起承托作用,提高连接节点与走廊预制板连接处的强度,使连接处不易损坏。
可选的,所述承接部包括第二承接段,所述第二承接段位于所述安装段远离所述第一承接段的一侧。
通过采用上述技术方案,走廊预制板通过该连接节点与预制模块连接时,第一承接段和第二承接段共同对走廊预制板起承托作用,这样设计可以加大承接部整体的载荷能力,使承接部不易因载荷过大而产生弯曲变形或断裂,从而提高连接节点的连接强度。
可选的,所述插接杆为方通。
通过采用上述技术方案,方通的方形结构设计,相比于圆形管,方通有较大的抗弯能力和抗扭能力,不易变形。连接节点连接走廊预制板与预制模块时,走廊预制板与预制模块对连接节点反向施压以使其需要承受较大的载荷,方通替代圆形管的结构可以延长连接节点的使用寿命。
第二方面,本申请提供的建筑构造采用如下的技术方案:
一种建筑构造,包括:
上述一种预制模块与走廊预制板的连接节点;
上层预制模块;
下层预制模块,所述连接部固定连接于所述上层预制模块与所述下层预制模块之间;
走廊预制板,所述连接板平行于所述走廊预制板,所述走廊预制板用于与预制模块连接的一端为安装部,所述安装部抵接于所述承接部的上表面,所述走廊预制板设有用于插接所述插接杆的安装腔室,所述安装腔室内灌注有用于粘结所述连接节点与所述走廊预制板的混凝土。
通过采用上述技术方案,插接杆插接于安装腔室,安装腔室内灌注混凝土,混凝土填满插接杆外壁与安装腔室内壁之间的空间以及插接杆的通孔内,通孔使得混凝土与插接杆的内壁和外壁均有接触,以使得混凝土与插接杆的粘结面积增大,提高建筑构造的结构强度。另外,插接杆内的混凝土与插接管外的混凝土可以通过连接孔相互贯通,混凝土凝固后将插接杆与走廊预制板粘结在一起,以使得插接杆与走廊预制板固定连接。相较于传统的螺栓连接,通过采用连接节点插接与混凝土粘结的方式,使得插接杆与走廊预制板连接得更加牢固。
可选的,所述安装腔室具有上开口和下开口,所述上开口位于所述安装部的上表面,所述下开口位于所述安装部的下表面。
通过采用上述技术方案,装配连接节点与走廊预制板时,插接杆可以从下开口进入安装腔室,使连接板的上表面与走廊预制板的下表面贴合,并从上开口处将混凝土灌注于安装腔室,以使得位于安装腔室的插接杆通过混凝土与安装腔室的内壁粘结牢固,以使得连接节点与走廊预制板连接牢固。
可选的,所述上开口的横截面积大于所述下开口的横截面积。
通过采用上述技术方案,连接节点将走廊预制板、上层预制模块与下层预制模块组装后,可以从安装腔室的上开口处向安装腔室内和插接杆的通孔内灌注混凝土,上开口的横截面大于下开口的横截面,便于混凝土的浇筑。安装腔室的内壁可以起导流作用,使混凝土可以沿着安装腔室的内壁进入到安装腔室内,提高混凝土分布的均匀性。
安装腔室内的混凝土凝固后的形状与安装腔室的形状大体相同,并且混凝土在重力的作用下,会产生向下运动的趋势。由于下开口小于上开口,混凝土凝固后向下运动时就会被安装腔室的下开口卡住,限制安装腔室内的混凝土从下开口处向下运动,以使得位于安装腔室的插接杆通过混凝土与安装腔室的内壁粘结牢固,从而使整个结构的强度更高。
可选的,所述安装腔室中设置有加强钢筋。
通过采用上述技术方案,将插接杆安装于安装腔室后,向安装腔室内浇筑混凝土时在混凝土中埋设加强钢筋,以使混凝土将加强钢筋和连接节点粘结牢固,从而增加连接节点的强度和可靠性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.相比于传统的螺栓连接,通过连接节点将预制模块与走廊预制板连接,只需将连接节点的插接杆与走廊预制板插接,并在安装腔室内浇筑混凝土,这样不仅可以实现预制模块与走廊预制板的连接的便捷性,而且建筑构造的结构强度也得以提高;
2.插接杆上通孔的设置使得混凝土与插接杆的内壁和外壁均有接触,以使得混凝土与插接杆的粘结面积增大,从而提高插接杆与安装腔室内壁连接的牢固性;
3.当使用混凝土粘结插接杆与走廊预制板时,插接杆外部的混凝土可以通过连接孔与插接杆通孔内的混凝土粘结在一起,限制插接杆与走廊预制板的相对移动,从而提高连接节点与走廊预制板连接的牢固性。
附图说明
图1是本申请实施例一的部分结构示意图;
图2是本申请实施例一为展示连接节点的结构示意图;
图3是本申请实施例二为展示走廊预制板与加强钢筋位置关系的俯视图;
图4是本申请实施例二为展示连接节点与加强钢筋位置关系的结构示意图。
附图标记说明:
1、走廊预制板;11、安装部;111;安装腔室;1111、上开口;1112、下开口;
2、连接节点;21、连接板;211、承接部;2111、第一承接段;2112、安装段;2113、第二承接段;212、连接部;22、插接杆;221、通孔;
3、上层预制模块;
4、下层预制模块;
5、梁托;
6、加强钢筋;
7、板筋。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建筑构造。
实施例一:
参照图1,一种建筑构造包括走廊预制板1、两个预制模块和用于连接预制模块与走廊预制板1的连接节点2。两个预制模块沿竖直方向分布,位于上方的预制模块为上层预制模块3,位于下方的预制模块为下层预制模块4。连接节点2部分夹设于上层预制模块3和下层预制模块4之间以实现初步固定,而后连接节点2连接走廊预制板1以实现走廊预制板1与两个预制模块之间的固定连接。
参照图1,走廊预制板1大体呈矩形板状设置。走廊预制板1的边缘处为安装部11,安装部11供连接节点2安装。安装部11沿竖直方向贯穿设有安装腔室111。安装腔室111可供混凝土灌注,以提高安装部11和连接节点2之间的连接稳定性。安装腔室111的横截面大体呈矩形,安装腔室111具有上开口1111和下开口1112,上开口1111位于安装部11的上表面,下开口1112位于安装部11的下表面,上开口1111的横截面积大于下开口1112的横截面积。
参展图2,连接节点2包括连接板21和固定设置于连接板21上表面的插接杆22,插接杆22与连接板21之间垂直。连接板21用于连接预制模块与走廊预制板1,插接杆22用于插接固定走廊预制板1。
参照图2,插接杆22沿竖直方向设置,插接杆22以轴线为中心设置有通孔221。通孔221内可浇筑混凝土,以提高连接节点2的牢固性。在本实施例中,插接杆22为方通,方通的其中一个端面固定安装于连接板21的上方。装配时,插接杆22自安装腔室111的下开口1112插接进入安装腔室111,而后安装腔室111中灌注混凝土,混凝土进入安装腔室111的同时会进入通孔221内,混凝土凝固后即可实现插接杆22与走廊预制板1之间的连接。
在另一实施例中,为了进一步提高插接杆22与走廊预制板1连接的牢固性,插接杆22的侧壁上贯穿开设有若干连接孔,连接孔与插接杆22内的通孔221连通。在灌注混凝土后,插接杆22外部的混凝土与通孔221的混凝土通过连接孔凝固在一起,混凝土与插接杆22形成卡接,从而限制插接杆22与走廊预制板1的相对移动。
参照图1和图2,在本实施例中,连接板21呈矩形板状设置且水平放置。连接板21沿其长度方向分为承接部211和连接部212,承接部211承托走廊预制板1的下表面,连接部212夹设于上层预制模块3和下层预制模块4之间。
参照图1和图2,承接部211沿着远离连接部212的方向依次包括第一承接段2111、安装段2112和第二承接段2113。插接杆22设置于安装段2112,且安装段2112封闭安装腔室111的下开口1112。第一承接段2111位于插接杆22与连接部212之间,第二承接段2113位于插接杆22远离连接部212的一侧。第一承接段2111和第二承接段2113用于承托预制走廊板。具体地,第二承接段2113可以支撑走廊预制板1位于安装腔室111内壁与上层预制模块3之间的部分,以使得安装腔室111有足够的壁厚,从而使安装腔室111不易于损坏。第一承接段2111和第二承接段2113的设置使得走廊预制板1能够得到足够的支撑,承接部211的受力更均匀,从而使连接节点2与走廊预制板1的连接强度更高。
值得一提的是,为了提高承接部211的载荷能力,下层预制模块4上还设有承托承接部211下表面的梁托5。参照图1,梁托5的一端与下层预制模块4靠近走廊预制板1的一侧外壁固定连接。梁托5能够提供给走廊预制板支撑力,从而提高建筑构造的结构稳定性。
本申请实施例一种建筑构造的实施原理为:
(1)组装预制模块与走廊预制板1时,先将上层预制模块3与下层预制模块4固定连接,同时将连接板21的连接部212夹设于上层预制模块3与下层预制模块4之间,连接部212的承接部211安装于梁托5的上表面。走廊预制板1的安装部11放置于承接部211的上表面,插接杆22自下开口1112处插接进入安装腔室111内。
(2)从安装腔室111上开口1111向安装腔室111内灌注混凝土,混凝土填满安装腔室111与插接杆22的通孔221,混凝土凝固后便将连接节点2与走廊预制板1连接在一起,从而实现预制模块与走廊预制板1的连接的便捷性,并且提高预制模块与走廊预制板1连接的牢固性。
实施例二:
参照图3和图4,本实施例二与实施例一的不同之处在于,一个连接节点2连接两个相邻的走廊预制板1,且连接板21上插接杆22的数量为两个,两个插接杆22分别位于相邻两个走廊预制板1的安装腔室内。为了增强连接节点2的强度与可靠性,安装腔室111内还设置有多个加强钢筋6,走廊预制板1具有板筋7,且走廊预制板内的板筋7延伸至安装腔室111内。加强钢筋6大体呈U型,且位于相邻的两个安装腔室111内。浇筑混凝土时,混凝土将走廊预制板1内的板筋7与安装腔室111内的加强钢筋6粘结,从而使连接节点2的可靠性提高。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制模块与走廊预制板的连接节点,其特征在于,包括:用于连接预制模块与走廊预制板(1)的连接板(21)和用于插接走廊预制板(1)的插接杆(22),所述插接杆(22)设置于所述连接板(21);
所述连接板(21)包括用于承托走廊预制板(1)的承接部(211)和用于与预制模块固定连接的连接部(212),所述连接部(212)设置于所述承接部(211),所述插接杆(22)固定设置于所述承接部(211)。
2.根据权利要求1所述的一种预制模块与走廊预制板的连接节点,其特征在于,所述插接杆(22)的端面设置有通孔(221)。
3.根据权利要求2所述的一种预制模块与走廊预制板的连接节点,其特征在于,所述插接杆(22)的外周面上设置有若干连接孔,所述连接孔与所述通孔(221)连通。
4.根据权利要求3所述的一种预制模块与走廊预制板的连接节点,其特征在于,所述承接部(211)包括用于承接走廊预制板(1)的第一承接段(2111)和用于安装所述插接杆(22)的安装段(2112),所述插接杆(22)位于所述安装段(2112)的上表面,所述第一承接段(2111)位于所述安装段(2112)与所述连接部(212)之间。
5.根据权利要求4所述的一种预制模块与走廊预制板的连接节点,其特征在于,所述承接部(211)包括第二承接段(2113),所述第二承接段(2113)位于所述安装段(2112)远离所述第一承接段(2111)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种预制模块与走廊预制板的连接节点,其特征在于,所述插接杆(22)为方通。
7.一种建筑构造,其特征在于,包括:
如权利要求2至6任意一项所述的一种预制模块与走廊预制板的连接节点;
上层预制模块(3);
下层预制模块(4),所述连接部(212)固定连接于所述上层预制模块(3)与所述下层预制模块(4)之间;
走廊预制板(1),所述连接板(21)平行于所述走廊预制板(1),所述走廊预制板(1)用于与预制模块连接的一端为安装部(11),所述安装部(11)抵接于所述承接部(211)的上表面,所述走廊预制板(1)设有用于插接所述插接杆(22)的安装腔室(111),所述安装腔室(111)内灌注有用于粘结所述连接节点(2)与所述走廊预制板(1)的混凝土。
8.根据权利要求7所述的一种建筑构造,其特征在于,所述安装腔室(111)具有上开口(1111)和下开口(1112),所述上开口(1111)位于所述安装部(11)的上表面,所述下开口(1112)位于所述安装部(11)的下表面。
9.根据权利要求8所述的一种建筑构造,其特征在于,所述上开口(1111)的横截面积大于所述下开口(1112)的横截面积。
10.根据权利要求7所述的一种建筑构造,其特征在于,所述安装腔室(111)中设置有加强钢筋(6)。
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