CN211229117U - 一种装配式组合楼板及节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式组合楼板及节点结构，该楼板包括浇筑层和置于浇筑层内的钢筋，还包括置于浇筑层下方的底板、设置在底板上且置于浇筑层内的肋板，所述底板、肋板均为纤维增强覆面木基板，所述钢筋包括置于肋板上方的上铁钢筋。其底板采用纤维增强覆面木基板作为浇筑模板且不需要拆除，施工过程中不需要大量支撑模板；凭借其质量轻、承载力高的优势，安装、运输方便；且与具有良好的力学性能，可同混凝土粘接牢固，提高楼板的整体性和抗震性能。

Description

一种装配式组合楼板及节点结构

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，更具体的说是涉及一种装配式组合楼板及节点结构。

背景技术

楼板是房屋的重要组成部分，是建筑物中用来分隔空间的水平分隔构件，它将建筑物沿竖直方向分隔成若干部分。楼板又是承重构件，承受着自重和楼面使用荷载，并将其传给梁、梁和墙、柱，楼板对柱、墙起一定的水平支撑作用。目前的建筑结构中，楼板主要采用钢筋混凝土现浇楼板、钢筋混凝土叠合楼板、钢筋桁架楼承板和压型钢板楼板、纤维增强覆面木基板楼板这几种形式。

但是，其存在以下问题：

钢筋混凝土现浇楼板其处于传统行业，施工现场需大量支撑模板，劳动力密集，生产效率较低；

钢筋混凝土叠合楼板重量大，运输、吊装、安装工作量大；现浇层与预制楼板连接弱，楼板整体性差，抗震性能差；

钢筋桁架楼承板和压型钢板楼板适用于钢结构建筑，与混凝土连接困难；楼板底面为压型钢板，不美观，不适用于住宅等混凝土结构；

纤维增强覆面木基板楼板抗震整体性差，应用范围有限。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种装配式组合楼板及节点结构。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种装配式组合楼板结构，包括浇筑层和置于浇筑层内的钢筋，还包括置于浇筑层下方的底板、设置在底板上且置于浇筑层内的肋板，所述底板、肋板均为纤维增强覆面木基板，所述钢筋包括置于肋板上方的上铁钢筋。底板采用纤维增强覆面木基板，其与肋板一起既作为浇筑层的浇筑模板，同时可以承担楼板底部拉力，在一些跨度或使用荷载要求低场合，可仅采用上铁钢筋，减小钢筋使用量。肋板对底板起刚度加强作用，增加底板整体刚度，协调楼板弯曲变形传递剪力，施工过程中，底板与肋板共同承担结构自重及施工荷载。地震作用下，现浇浇筑层承担水平地震力，整体性好，等同现浇楼板，抗震性能好。纤维增强覆面木基板具有良好的力学性能，同混凝土粘接牢固，对于内部混凝土有良好的约束性能。采用本方案的结构，底板作为浇筑模板且不需要拆除，施工过程中不需要大量支撑模板；凭借其质量轻、承载力高的优势，安装、运输方便；又具有良好的力学性能，可同混凝土粘接牢固，提高楼板的整体性和抗震性能。采用纤维增强覆面木基板作为浇筑模板，其具有良好的防火作用，楼板可不必采取其他防火措施，节约建筑搭建成本。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型底板采用纤维增强覆面木基板作为浇筑模板且不需要拆除，施工过程中不需要大量支撑模板；凭借其质量轻、承载力高的优势，安装、运输方便；且与具有良好的力学性能，可同混凝土粘接牢固，提高楼板的整体性和抗震性能。

2、本实用新型的底板和肋板均采用纤维增强覆面木基板，作为楼板受力构件及防火措施，节省钢筋，经济性好。

3、采用本实用新型的结构，可通过调整底板厚度和肋板的间距，使其适于楼板跨度区间更大的使用场景。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。

图1为本实用新型楼板的平面图。

图2为图1中一种楼板结构的A-A剖视图。

图3为图1中第二种楼板结构的A-A剖视图。

图4为图1中第三种楼板结构的A-A剖视图。

图5为图1中第四种楼板结构的A-A剖视图。

图6为楼板节点的结构示意图。

图7为楼板节点的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1、2、3所示的一种装配式组合楼板结构，包括浇筑模板、置于浇筑模板内的浇筑层4和置于浇筑层内的钢筋，该浇筑模板包括置于浇筑层4下方的底板11和设置在底板11上的肋板2，浇筑层4可采用混凝土或者其他现有的楼板浇筑材料；底板11、肋板2均为纤维增强覆面木基板，浇筑层浇筑完成后，肋板嵌入浇筑层内。钢筋根据具体使用情况，譬如如图2所示在对楼板跨度或使用荷载要求低的场合，可仅设置上铁钢筋31，上铁钢筋31直接置于肋板上方即可；又譬如如图3所示，在对楼板跨度或使用荷载要求高的场合，不仅要设置上铁钢筋31，还需设置下铁钢筋32，肋板下方应相应预留穿筋孔21以设置下铁钢筋32。肋板2的设置根据楼板跨度及施工荷载调整肋板间距和数量，优选的，可将肋板设置为交叉楼板。

实施例2

为了减轻楼板自重，且便于设备管线的布设，本实施例在上述实施例结构的基础上做了优化，即如图4所示，浇筑层4与底板11之间填充有轻质材料层5。轻质材料层可采用泡沫混凝土等。采用轻质材料层，在相同厚度的情况下，既可减轻楼板的重量，也便于设备管线的布设，提高楼层的美观性。设备管线6直接布设在轻质材料层5内即可。轻质材料层的厚度根据楼板跨度及施工荷载调整。

实施例3

为了增强浇筑模板刚度和承载力，本实施例在上述实施例结构的基础上做了优化，即如图5所示，浇筑层4与底板11之间设置有纤维增强覆面木基板的顶板12。顶板12同样采用纤维增强覆面木基板，其与肋板连接，其与底板之间构成空腔，空腔可填充轻质材料层，或者直接为空。采用底板和顶板的结构，也便于设备管线的布设，直接将设备管线置于该空腔内即可。

实施例4

基于上述实施例楼板的结构，本实施例公开两楼板的连接节点结构，即如图6、7所示，包括两上述实施例中任一种的楼板结构，两个楼板置于梁7上，两个楼板的相邻肋板2之间通过连接板81和螺栓82连接，为了提高连接的可靠性，连接板可采用如图7的双层夹板结构。楼板连接节点简单，地震作用下，现浇混凝土层承担水平地震力，整体性好，等同现浇楼板，抗震性能好。

采用本方案的楼板及其节点连接结构，其纤维增强覆面木基板作为浇筑模板，与浇筑层4、钢筋形成组合楼板，浇筑模板与混凝土结合紧密，具有更好的抗震性能，可应用于高层及超高层建筑中；其上述浇筑模板可工厂加工，施工过程浇筑模板作为楼板的一部分，免拆模板，施工速度快，连接简单，构件重量轻，运输、吊装和安装方便，可广泛应用于各种住宅、办公、酒店、商业等低多层、高层和超高层建筑中，是一种优质的装配式楼板。

采用上述结构，可通过调整底板厚度和肋板的间距，使其适于楼板跨度区间更大的使用场景，楼板形状更加灵活，不在拘泥于单向板，异型楼板同样适用。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式组合楼板结构，包括浇筑层（4）和置于浇筑层（4）内的钢筋，其特征在于，还包括置于浇筑层（4）下方的底板（11）、设置在底板（11）上且置于浇筑层（4）内的肋板（2），所述底板（11）、肋板（2）均为纤维增强覆面木基板，所述钢筋包括置于肋板（2）上方的上铁钢筋（31）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式组合楼板结构，其特征在于，所述钢筋还包括下铁钢筋（32），所述肋板（2）上设置有用于设置下铁钢筋（32）的穿筋孔（21）。

3.根据权利要求1所述的一种装配式组合楼板结构，其特征在于，所述浇筑层（4）与底板（11）之间填充有轻质材料层（5）。

4.根据权利要求3所述的一种装配式组合楼板结构，其特征在于，所述轻质材料层（5）内设设备管线（6）。

5.根据权利要求1所述的一种装配式组合楼板结构，其特征在于，所述浇筑层（4）与底板（11）之间设置有纤维增强覆面木基板的顶板（12）。

6.一种装配式组合楼板节点结构，其特征在于，包括两个置于梁（7）上如权利要求1至5任一所述的装配式组合楼板结构，两个楼板的相邻肋板（2）之间通过连接板（81）和螺栓（82）连接。

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