CN217759561U - 高延性混凝土轻质复合墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高延性混凝土轻质复合墙板,属于装配式建筑领域。包括高延性混凝土外叶板、高延性混凝土内叶板、保温板和连接件,其中:所述保温板和连接件位于所述高延性混凝土外叶板和高延性混凝土内叶板之间,所述连接件的内外两侧分别与所述高延性混凝土内叶板和高延性混凝土外叶板连接。本实用新型的高延性混凝土轻质复合墙板采用高延性混凝土板作为内叶板和外叶板,中间设置保温板,并通过连接件将内叶板、外叶板和保温板连接成一个整体,具有较好的保温效果,并且质量轻,抗拉强度高,弹性模量小,容许变形能力大,抗裂性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑领域,特别是指一种高延性混凝土轻质复合墙板。
背景技术
国内传统房屋建筑工程中,外墙主要采用中、小型砌块墙,保温做法有内保温和外保温两种。内保温做法是在砌块墙德内部粘贴保温板,好处是保温处于室内,不会有脱落风险,但是减少了房屋的使用面积,且保温板强度低,不能直接承受家具家电的吊挂力,影响室内装修。外保温做法是在砌块墙外粘贴保温板,好处是不会影响到室内装修,但是这种做法的工序繁多,施工质量不易把控,而且防火性能差,安全隐患大,易产生空鼓、开裂、渗水、保温脱落等问题。
蒸压加气混凝土外墙板是保温围护一体板,导热系数较低,防火性能好,耐久性高,但加气混凝土的强度低,运输过程中易碎,导热系数相对挤塑板、聚氨酯板等保温材料偏高,隔热效果相对较差,且加气混凝土板易吸水。
实用新型内容
本实用新型提供一种高延性混凝土轻质复合墙板,本实用新型具有较好的保温效果,质量轻,抗拉强度高,弹性模量小,容许变形能力大,抗裂性能好。
本实用新型提供技术方案如下:
一种高延性混凝土轻质复合墙板,包括高延性混凝土外叶板、高延性混凝土内叶板、保温板和连接件,其中:
所述保温板和连接件位于所述高延性混凝土外叶板和高延性混凝土内叶板之间,所述连接件的内外两侧分别与所述高延性混凝土内叶板和高延性混凝土外叶板连接。
进一步的,所述高延性混凝土外叶板、高延性混凝土内叶板和保温板均为矩形平板。
进一步的,所述高延性混凝土外叶板和/或高延性混凝土内叶板具有向所述保温板一侧凸出的混凝土肋;所述保温板的内侧和/或外侧具有向所述高延性混凝土内叶板和/或高延性混凝土外叶板一侧凸出的保温板肋,所述保温板肋与所述混凝土肋的形状相匹配。
进一步的,所述混凝土肋和保温板肋的截面形状为梯形、矩形半圆形或半椭圆形。
进一步的,所述高延性混凝土外叶板和高延性混凝土内叶板配置有钢筋网片,或者所述高延性混凝土外叶板和高延性混凝土内叶板不配置钢筋网片。
进一步的,所述连接件为上下方向的长条形的连接板或桁架式连接件,所述连接板上开设有通孔。
进一步的,所述保温板顶部开设有上部浇筑空腔以及/或者所述保温板底部开设有下部浇筑空腔,所述下部浇筑空腔和上部浇筑空腔内用于设置层间连接钢筋并用于浇筑后浇混凝土。
进一步的,所述高延性混凝土外叶板或高延性混凝土内叶板上在所述下部浇筑空腔处开设有灌浆孔和出浆孔,所述出浆孔的高度位于所述下部浇筑空腔的最高处,所述灌浆孔位于所述出浆孔下方。
进一步的,所述高延性混凝土轻质复合墙板的顶端内侧设置有预留槽口,所述高延性混凝土轻质复合墙板的左右两侧设置有凹口。
进一步的,所述连接件的下部向下伸出所述高延性混凝土轻质复合墙板的底端一定长度。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的高延性混凝土轻质复合墙板采用高延性混凝土板作为内叶板和外叶板,中间设置保温板,并通过连接件将内叶板、外叶板和保温板连接成一个整体,具有较好的保温效果,并且质量轻,抗拉强度高,弹性模量小,容许变形能力大,抗裂性能好。
附图说明
图1-7为实施例1-4的高延性混凝土轻质复合墙板的水平方向剖视图的多个示例;
图8为高延性混凝土轻质复合墙板的实施例1的示例图;
图9为图8的垂直方向剖视图;
图10为高延性混凝土轻质复合墙板的实施例2的示例图;
图11为图10的垂直方向剖视图;
图12为高延性混凝土轻质复合墙板的实施例3的示例图;
图13为图12的垂直方向剖视图;
图14为高延性混凝土轻质复合墙板的实施例4的示例图;
图15为图14的垂直方向剖视图;
图16为实施例2-4的上下两层高延性混凝土轻质复合墙板的连接方式示意图;
图17为图16的侧剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
实施例1:
本实施例的高延性混凝土轻质复合墙板100如图1-9所示,其中图1-7为本实施例的高延性混凝土轻质复合墙板100的水平方向剖视图的多个示例,图8为图3对应的立体图,图9为图8的垂直方向剖视图。
本实施例的高延性混凝土轻质复合墙板优选用于非承重墙,如图1-9所示,包括高延性混凝土外叶板1、高延性混凝土内叶板2、保温板3和连接件6,其中:
内叶板和外叶板的采用高延性混凝土板,高延性混凝土抗拉强度高,弹性模量小,容许变形能力大,抗裂性能好。同等强度等级的高延性混凝土抗拉强度比普通混凝土抗拉强度高,可以使得内叶板和外叶板的厚度薄,高延性混凝土用量少,质量轻;高延性混凝土的容重比普通混凝土小,使得高延性混凝土轻质复合墙板重量轻,不仅有利于运输、吊装,同时,也减小了墙板的地震作用,对结构抗震十分有利。
保温板3和连接件位于高延性混凝土外叶板1和高延性混凝土内叶板2之间,连接件6穿过保温板3,且连接件6的内外两侧分别与高延性混凝土内叶板2和高延性混凝土外叶板1连接。
本实用新型的高延性混凝土轻质复合墙板采用高延性混凝土板作为内叶板和外叶板,中间设置保温板,并通过连接件将内叶板、外叶板和保温板连接成一个整体,具有较好的保温效果,并且质量轻,抗拉强度高,弹性模量小,容许变形能力大,抗裂性能好。
本实用新型中,高延性混凝土外叶板1、高延性混凝土内叶板2和保温板3可以均为矩形平板,如图1、2、6所示。
保温板3还可以设置有多个通长的保温板肋,即保温板3的内侧和/或外侧具有向高延性混凝土内叶板2和/或高延性混凝土外叶板1一侧凸出的保温板肋4。相应的,高延性混凝土外叶板1和/或高延性混凝土内叶板2具有向保温板3一侧凸出的混凝土肋7;保温板肋4与混凝土肋7的形状相匹配,如图3、4、5、7所示。
混凝土肋7和保温板肋4的截面形状包括但不限于梯形、矩形半圆形或半椭圆形等。混凝土肋7和保温板肋4可以增强高延性混凝土轻质复合墙板的抗弯刚度和承载力,可以在保墙板证强度的前提下降低自重。并且,可以将连接件6设置在混凝土肋7处,通过混凝土肋7将连接件6充分包裹,在连接件6处提供更牢固的连接和更高的强度。
连接件6可以是板式连接件,如图1-5所示。板式连接件的形状为上下方向的长条形的连接板,连接板的断面形式包括但不限于H型、Z型、C型,连接板的腹板可以是实腹式或开孔式,开孔式连接板上可以开设多边形孔、圆孔、椭圆孔等通孔。连接板的材质可以是钢、铝、不锈钢等金属材质,也可以是GFRP、CFRP等FRP类复合纤维材质。
连接件6还可以是上下方向的长条形的桁架式连接件,如图6、7所示,包括但不限于钢筋桁架连接件、不锈钢桁架连接件、FRP桁架连接件等。
如图1-3、6、7所示,高延性混凝土外叶板1和高延性混凝土内叶板2内可以配置有钢筋网片5。或者高延性混凝土外叶板1和高延性混凝土内叶板2还可以不配置钢筋网片,减少自重,如图4、5所示。当配置钢丝网片5时,宜采用镀锌电焊网,钢丝直径宜采用0.5mm,网格尺寸为12.7mm×12.7mm。
当连接件6的材质为FRP类复合纤维时,连接件6与高延性混凝土外叶板1和高延性混凝土内叶板2的连接可以采用锚固件式连接(如图2所示,标号8为锚固件式连接)和环氧树脂粘接。
如图8所示,高延性混凝土轻质复合墙板的左右两侧可以设置有凹口19,同一层的相邻两块高延性混凝土轻质复合墙板对拼后,两个凹口形成的空间内可以设置钢筋,后浇混凝土后形成暗柱。
高延性混凝土轻质复合墙板的顶端内侧还可以设置有预留槽口14,预留槽口14处用于设置层间圈梁钢筋和层间混凝土叠合楼板等结构。
实施例2:
本实施例的高延性混凝土轻质复合墙板如图1-7、10、11所示,其中图1-7为本实施例的高延性混凝土轻质复合墙板的水平方向剖视图的多个示例,图10为图3对应的立体图,图11为图10的垂直方向剖视图。
本实施例的高延性混凝土轻质复合墙板优选用于承重墙,本实施例与实施例1的不同之处在于:
保温板3底部开设有下部浇筑空腔10,用于与下层高延性混凝土轻质复合墙板连接。
高延性混凝土外叶板1或高延性混凝土内叶板2上在下部浇筑空腔10处开设有灌浆孔12和出浆孔13,出浆孔13的高度位于下部浇筑空腔10的最高处,灌浆孔12位于出浆孔13下方。灌浆孔12和出浆孔13的数量可以为多个,形状可以为圆形。
例如,上部浇筑空腔9和下部浇筑空腔10的深度均可以为600mm,灌浆孔12和出浆孔13位于下部浇筑空腔10的600mm范围内。
灌浆孔12用于向下部浇筑空腔10灌注后浇混凝土,灌注的后浇混凝土可以选用高强灌浆料或自密实混凝土等,从灌浆孔12灌注后浇混凝土至饱满后,后浇混凝土可以从出浆孔13中流出,以判断注浆是否满足要求。
本实施例优选用于多层房屋建筑的承重墙,并位于建筑的最顶层。
实施例3:
本实施例的高延性混凝土轻质复合墙板如图1-7、12、13所示,其中图1-7为本实施例的高延性混凝土轻质复合墙板的水平方向剖视图的多个示例,图12为图3对应的立体图,图13为图12的垂直方向剖视图。
本实施例与实施例2的不同之处在于:
保温板3顶部开设有上部浇筑空腔9,方便与上两层高延性混凝土轻质复合墙板的连接。而保温板3底部不开设下部浇筑空腔10,高延性混凝土外叶板1和高延性混凝土内叶板2上也不设灌浆孔12和出浆孔13。
连接件6的下部向下伸出高延性混凝土轻质复合墙板的底端一定长度。连接件6伸出的部分插在混凝土叠合基础顶部的空腔内,空腔内浇筑有后浇混凝土,将高延性混凝土轻质复合墙板的底端与混凝土叠合基础牢固连接,如图12、13所示。
本实施例优选用于多层房屋建筑的承重墙,并位于建筑的最底层。
实施例4:
本实施例的高延性混凝土轻质复合墙板如图1-7、14、15所示,其中图1-7为本实施例的高延性混凝土轻质复合墙板的水平方向剖视图的多个示例,图14为图3对应的立体图,图15为图14的垂直方向剖视图。
本实施例与实施例2的不同之处在于:
保温板3顶部开设有上部浇筑空腔9并且保温板3底部开设有下部浇筑空腔10,方便与上下两层高延性混凝土轻质复合墙板的连接。
本实施例优选用于多层房屋建筑的承重墙,并位于建筑的中间层。
当实施例2-4的高延性混凝土轻质复合墙板上下两层进行连接时,上下两层高延性混凝土轻质复合墙板的下部浇筑空腔10和上部浇筑空腔9内用于设置层间连接钢筋11并用于浇筑后浇混凝土。
如图16、17所示,施工时,在安装完下层高延性混凝土轻质复合墙板后,在下层高延性混凝土轻质复合墙板的上部浇筑空腔9内设置层间连接钢筋11,并且层间连接钢筋11向上伸出上部浇筑空腔9一定长度,然后在上部浇筑空腔9内浇筑后浇混凝土。
后续安装上层高延性混凝土轻质复合墙板时,使得层间连接钢筋11向上伸出的部分位于上层高延性混凝土轻质复合墙板的下部浇筑空腔10内。从灌浆孔12向上层高延性混凝土轻质复合墙板的下部浇筑空腔10内灌注后浇混凝土,直至后浇混凝土从出浆孔13流出,使得上下层高延性混凝土轻质复合墙板牢固连接在一起,如图9、10所示。
高延性混凝土轻质复合墙板的顶端内侧还可以设置有预留槽口14,预留槽口14处用于设置层间圈梁钢筋15和层间混凝土叠合楼板16,在层间圈梁钢筋15处浇筑后浇混凝土,形成混凝土圈梁17,在混凝土叠合楼板16上浇筑后浇混凝土,形成后浇层18。
在实际施工时,可以在浇筑层间圈梁的后浇混凝土和浇筑混凝土叠合楼板的后浇混凝土的同时,向上部浇筑空腔10内浇筑后浇混凝土。
本实用新型的高延性混凝土轻质复合墙板连接简单,安装速度快,具有较好的保温隔热效果,整体性好,安全可靠,与建筑同寿命。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种高延性混凝土轻质复合墙板,其特征在于,包括高延性混凝土外叶板、高延性混凝土内叶板、保温板和连接件,其中:
所述保温板和连接件位于所述高延性混凝土外叶板和高延性混凝土内叶板之间,所述连接件的内外两侧分别与所述高延性混凝土内叶板和高延性混凝土外叶板连接。
2.根据权利要求1所述的高延性混凝土轻质复合墙板,其特征在于,所述高延性混凝土外叶板、高延性混凝土内叶板和保温板均为矩形平板。
3.根据权利要求1所述的高延性混凝土轻质复合墙板,其特征在于,所述高延性混凝土外叶板和/或高延性混凝土内叶板具有向所述保温板一侧凸出的混凝土肋;所述保温板的内侧和/或外侧具有向所述高延性混凝土内叶板和/或高延性混凝土外叶板一侧凸出的保温板肋,所述保温板肋与所述混凝土肋的形状相匹配。
4.根据权利要求3所述的高延性混凝土轻质复合墙板,其特征在于,所述混凝土肋和保温板肋的截面形状为梯形、矩形半圆形或半椭圆形。
5.根据权利要求1所述的高延性混凝土轻质复合墙板,其特征在于,所述高延性混凝土外叶板和高延性混凝土内叶板配置有钢筋网片,或者所述高延性混凝土外叶板和高延性混凝土内叶板不配置钢筋网片。
6.根据权利要求1所述的高延性混凝土轻质复合墙板,其特征在于,所述连接件为上下方向的长条形的连接板或桁架式连接件,所述连接板上开设有通孔。
7.根据权利要求1-6任一所述的高延性混凝土轻质复合墙板,其特征在于,所述保温板顶部开设有上部浇筑空腔以及/或者所述保温板底部开设有下部浇筑空腔,所述下部浇筑空腔和上部浇筑空腔内用于设置层间连接钢筋并用于浇筑后浇混凝土。
8.根据权利要求7所述的高延性混凝土轻质复合墙板,其特征在于,所述高延性混凝土外叶板或高延性混凝土内叶板上在所述下部浇筑空腔处开设有灌浆孔和出浆孔,所述出浆孔的高度位于所述下部浇筑空腔的最高处,所述灌浆孔位于所述出浆孔下方。
9.根据权利要求1-6任一所述的高延性混凝土轻质复合墙板,其特征在于,所述高延性混凝土轻质复合墙板的顶端内侧设置有预留槽口,所述高延性混凝土轻质复合墙板的左右两侧设置有凹口。
10.根据权利要求1-6任一所述的高延性混凝土轻质复合墙板,其特征在于,所述连接件的下部向下伸出所述高延性混凝土轻质复合墙板的底端一定长度。
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CN116446561A (zh) * | 2023-06-13 | 2023-07-18 | 中交第四航务工程勘察设计院有限公司 | 双拼式叠合剪力墙及其施工方法 |
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2022
- 2022-07-18 CN CN202221843581.1U patent/CN217759561U/zh active Active
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CN116446561A (zh) * | 2023-06-13 | 2023-07-18 | 中交第四航务工程勘察设计院有限公司 | 双拼式叠合剪力墙及其施工方法 |
CN116446561B (zh) * | 2023-06-13 | 2023-09-19 | 中交第四航务工程勘察设计院有限公司 | 双拼式叠合剪力墙及其施工方法 |
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