CN215926401U - 保温装饰一体化叠合剪力墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温装饰一体化叠合剪力墙，由装饰面板、叠合面板、纵向肋梁、横向肋梁和轻质填充块组成，轻质填充块夹在由装饰面板、叠合面板、纵向肋梁和横向肋梁形成的空腔之中，所述纵向肋梁设置柱钢筋，所述柱钢筋的一端从叠合面板伸出用于连接后浇砼；所述纵向肋梁一端内部设置弧形的注浆孔道，所述注浆孔道从墙体的侧面贯通至叠合面板，所述纵向肋梁另一端预设连接钢筋，所述连接钢筋的一端从墙体伸出，所述连接钢筋的位置与所述注浆孔道的位置相对应，本实用新型中的保温装饰一体化叠合剪力墙自重较轻，便于搬运，结构简单，制造成本低，同时保温效果佳，抗剪切能力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑板材技术领域，尤其涉及一种保温装饰一体化叠合剪力墙。
背景技术
随着现代工业技术的发展，装配式建筑以建造速度快、受气候条件制约小、节约劳动力等优点逐渐代替了现有技术中的普通建筑体系，装配式建筑中所使用的墙板均为工厂化生产的嵌连叠合墙板。一般的叠合墙板中的预制板一般为混凝土板，混凝土板多为实心结构，质量较重，制作成本高，价格贵，且搬运不方便；为方便墙板的连接，会在墙板的侧面设置贯通的连通通孔，将钢筋插入连接通孔中，进行板体之间的连接，由于连接通孔为贯通设置，板材的结构强度和抗剪切力会被削弱。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中叠合墙板自重大、墙体连接导致的结构强度削弱问题，而提出的一种保温装饰一体化叠合剪力墙。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
保温装饰一体化叠合剪力墙由装饰面板(1)、叠合面板(2)、纵向肋梁(3)、横向肋梁(4)和轻质填充块(5)组成，轻质填充块(5)夹在由装饰面板(1)、叠合面板(2)、纵向肋梁(3)和横向肋梁(4)形成的空腔之中。
进一步的，所述纵向肋梁(3)设置柱钢筋(6)，所述柱钢筋(6)的一端从叠合面板(2)伸出用于连接后浇砼，柱钢筋包括纵向钢筋和固定于纵向钢筋的钢筋圈，若干所述钢筋圈沿着纵向钢筋均匀排布，形成钢筋纵向排布的柱状钢筋支架。本处的柱钢筋(6)可增强后浇层8与叠合墙本体的连接强度，抗纵向剪切力强。
进一步的，所述纵向肋梁(3)一端内部设置弧形的注浆孔道(7)，所述注浆孔道(7)从墙体的侧面贯通至叠合面板(2)，所述纵向肋梁(3)另一端预设连接钢筋(8)，所述连接钢筋(8)的一端从墙体伸出，所述连接钢筋(8)的位置与所述注浆孔道(7)的位置相对应。
优选的，所述注浆孔道(7)靠近墙体侧面的部分为直管，所述注浆孔道(7)靠近叠合面板(2)的部分为弧形管。
当本墙板需要连接时，将下墙板的连接钢筋(8)朝上，将上墙板的注浆孔道(7)侧面孔端朝下，保持下墙板的连接钢筋(8)插入上墙板注浆孔道(7)的直管部分，从注浆孔道(7)靠近叠合面板(2)的孔端进行注浆，使混凝土浆从注浆孔道(7)的弧形部分进入直管部分，混凝土浆与连接钢筋8锚固连接，同时混凝土浆通过注浆孔道(7)可进入上墙板和下墙板的连接面，用于上下墙板连接面的连接。而后，可通过整体后浇层，用于多个墙板整体的连接。
优选的，所述叠合面板(2)的材料为玻纤网格布增强砼薄板，保证墙体的结构强度，且可大大减轻板体自重。
优选的，所述纵向肋梁(3)和横向肋梁(4)采用容重小于1200kg/m3,导热系数小于0.5W/(m·k),强度大于10Mpa的轻骨料结构砼，重量轻，同时降低了肋梁的热桥效应，保温效果好。
优选的，所述轻质填充块(5)采用容重小于10kg/m3聚苯乙烯泡沫板，重量轻，具有保温效果。
相比与现有技术，本实用新型的有益效果是：
1、本保温装饰一体化叠合剪力墙通过柱状柱钢筋(6)连接后浇砼，增强后浇层8与叠合墙本体的连接强度，抗纵向剪切力强；
2、本保温装饰一体化叠合剪力墙的叠合面板的材料为玻纤网格增强砼薄板，纵向肋梁和横向肋梁采用轻骨料结构砼，轻质填充块为泡沫板，因而板体自重较轻，便于搬运，且制造成本低；同时，纵向肋梁和横向肋梁的传热效率低，降低了肋梁的热桥效应，结合泡沫板使得本叠合墙板保温效果佳；
3、本保温装饰一体化叠合剪力墙的于墙体侧面设置用于连接的弧形注浆孔道和连接钢筋，墙体连接方便，注浆孔道长度短，对墙体结构强度影响小，通过纵向钢筋连接，可加强纵向连接强度和墙体纵向的支撑强度，进一步增强墙体纵向的抗剪切能力。
综上所述，本保温装饰一体化叠合剪力墙自重较轻，便于搬运，结构简单，制造成本低，同时保温效果佳，抗剪切能力强。
附图说明
图1为本保温装饰一体化叠合剪力墙的结构示意图；
图2为本保温装饰一体化叠合剪力墙后浇混凝土的示意图；
图3为本保温装饰一体化叠合剪力墙纵向肋梁处的结构示意图；
图4为本保温装饰一体化叠合剪力墙连接示意图。
图中：1、装饰面板；2、叠合面板；3、纵向肋梁；4、横向肋梁；5、轻质填充块；6、柱钢筋；7、注浆孔道；8、连接钢筋；9、后浇层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，保温装饰一体化叠合剪力墙由装饰面板1、叠合面板2、纵向肋梁3、横向肋梁4和轻质填充块5组成，轻质填充块5夹在由装饰面板1、叠合面板2、纵向肋梁3和横向肋梁4形成的空腔之中。
参考图2，所述纵向肋梁3设置柱钢筋6，所述柱钢筋6的一端从叠合面板2伸出用于连接后浇砼，柱钢筋包括纵向钢筋和固定于纵向钢筋的钢筋圈，若干所述钢筋圈沿着纵向钢筋均匀排布，形成钢筋纵向排布的柱状钢筋支架。本处的柱钢筋6可增强后浇层8与叠合墙本体的连接强度，抗纵向剪切力强。
参考图3，所述纵向肋梁3一端内部设置弧形的注浆孔道7，所述注浆孔道7从墙体的侧面贯通至叠合面板2，所述纵向肋梁3另一端预设连接钢筋8，所述连接钢筋8的一端从墙体伸出，所述连接钢筋8的位置与所述注浆孔道7的位置相对应。
进一步的，所述注浆孔道7靠近墙体侧面的部分为直管，所述注浆孔道7靠近叠合面板2的部分为弧形管。
参考图4，当本墙板需要连接时，将下墙板的连接钢筋8朝上，将上墙板的注浆孔道7侧面孔端朝下，保持下墙板的连接钢筋8插入上墙板注浆孔道7的直管部分，从注浆孔道7靠近叠合面板2的孔端进行注浆，使混凝土浆从注浆孔道7的弧形部分进入直管部分，混凝土浆与连接钢筋8锚固连接，同时混凝土浆通过注浆孔道7可进入上墙板和下墙板的连接面，用于上下墙板连接面的连接。而后，可通过整体后浇层，用于多个墙板整体的连接。
本实施例中，所述叠合面板2的材料为玻纤网格布增强砼薄板，保证墙体的结构强度，且可大大减轻板体自重。
本实施例中，所述纵向肋梁3和横向肋梁4采用容重小于1200kg/m3,导热系数小于0.5W/(m·k),强度大于10Mpa的轻骨料结构砼，重量轻，同时降低了肋梁的热桥效应，保温效果好。
本实施例中，所述轻质填充块5采用容重小于10kg/m3聚苯乙烯泡沫板，重量轻，具有保温效果。
综上所述，本保温装饰一体化叠合剪力墙自重较轻，便于搬运，结构简单，制造成本低，同时保温效果佳，抗剪切能力强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.保温装饰一体化叠合剪力墙，其特征在于，由装饰面板(1)、叠合面板(2)、纵向肋梁(3)、横向肋梁(4)和轻质填充块(5)组成，轻质填充块(5)夹在由装饰面板(1)、叠合面板(2)、纵向肋梁(3)和横向肋梁(4)形成的空腔之中；
所述纵向肋梁(3)设置柱钢筋(6)，所述柱钢筋(6)的一端从叠合面板(2)伸出用于连接后浇砼；所述纵向肋梁(3)一端内部设置弧形的注浆孔道(7)，所述注浆孔道(7)从墙体的侧面贯通至叠合面板(2)，所述纵向肋梁(3)另一端预设连接钢筋(8)，所述连接钢筋(8)的一端从墙体伸出，所述连接钢筋(8)的位置与所述注浆孔道(7)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的保温装饰一体化叠合剪力墙，其特征在于，所述注浆孔道(7)靠近墙体侧面的部分为直管，所述注浆孔道(7)靠近叠合面板(2)的部分为弧形管。
3.根据权利要求1所述的保温装饰一体化叠合剪力墙，其特征在于，所述叠合面板(2)的材料为玻纤网格布增强砼薄板。
4.根据权利要求1所述的保温装饰一体化叠合剪力墙，其特征在于，所述纵向肋梁(3)和横向肋梁(4)采用容重小于1200kg/m3,导热系数小于0.5W/(m·k),强度大于10Mpa的轻骨料结构砼。
5.根据权利要求1所述的保温装饰一体化叠合剪力墙，其特征在于，所述轻质填充块(5)采用容重小于10kg/m3聚苯乙烯泡沫板。
Priority Applications (1)
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2021
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