CN216007333U - 装配式预制梁和柱钢板连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域，且公开了装配式预制梁和柱钢板连接件，包括底板，所述底板的上方设置有均匀分布的预埋构件，所述底板的下端螺纹连接有连接板。首先将事先预埋好预埋构件的柱子立起，将连接柱穿过底板，然后贯穿固定板，再配合螺栓将四个支撑板组成的长方体块固定安装在预埋构件上，此时的长方体块已经与固定板焊接好，形成一个整体，将该整体螺栓连接在柱子上，此时下端的连接已经形成，然后通过吊机吊装上端的柱子，上端的柱子在开始前已经预埋有预埋构件，此时只需要将预埋构件插入到连接板中，然后再通过连接柱固定即可，最后通过混凝土浇筑，从而实现了快速完成施工，降低成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为装配式预制梁和柱钢板连接件。
背景技术
现有的框架结构施工需要大量的劳务工人、木模板耗材和脚手架，不仅施工速度慢，成本高，而且粉尘污染严重，不利于对环境的保护，同时在安装框架结构时，也需要人工搭建脚手架，浪费大量的人力物力。
所以现在急需一种装配式预制梁和柱钢板连接件，在开始生产时，根据要求预制梁和柱子，然后将梁和柱子安装固定到指定位置，来加快框架结构的安装，同时提高框架结构的稳定性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了装配式预制梁和柱钢板连接件，具备简化施工工艺的同时，降低成本提高安装效率等优点，解决了现有技术中脚手架在安装过程中施工速度慢，且对环境污染大的问题。
(二)技术方案
为实现上述简化施工工艺的同时，降低成本提高安装效率等的目的，本实用新型提供如下技术方案：装配式预制梁和柱钢板连接件，包括底板，所述底板的上方设置有均匀分布的预埋构件，所述底板的下端螺纹连接有连接板，所述连接板的下端螺纹连接有与预埋构件组成结构和连接方式相同的构件，所述连接板的上下两侧均焊接有固定板，两个所述固定板之间设置有均匀分布的支撑板，所述固定板的四个面上均设置有梁板，所述固定板之间螺栓连接有梁板。
优选的，所述预埋构件包括固定安装在底板上的空心管，所述底板上设置有六个均匀分布的连接柱，所述连接柱贯穿底板，所述固定板上设置有与连接柱相对于的贯穿孔，所述连接柱为高强螺栓材料制作，首先将事先预埋好预埋构件的柱子立起，将连接柱穿过底板，然后贯穿固定板，再配合螺栓将四个支撑板组成的长方体块固定安装在预埋构件上，此时的长方体块已经与固定板焊接好，形成一个整体，将该整体螺栓连接在柱子上，此时下端的连接已经形成，然后通过吊机吊装上端的柱子，上端的柱子在开始前已经预埋有预埋构件，此时只需要将预埋构件插入到连接板中，然后再通过连接柱固定即可，最后通过混凝土浇筑，从而实现了快速完成施工，降低成本的效果。
优选的，所述底板的个数为两个，分别分布在连接板的上下两端，且与连接板焊接，底板和预埋构件的设计，可以对该组件进行上下预埋，将其稳定固定，梁板的数量可以根据需要安装，梁板在支撑板上的同一个方向上是处于同一直线上的，但是均在支撑板中间位置上向一个方向移动.厘米。
优选的，所述连接板的材料为H钢制作，所述支撑板的个数为四个，均匀分布在固定板之间，四个支撑板的设计，可以起到受力均匀的效果。
优选的，所述连接板中间开设有孔槽一，所述连接板与支撑板之间为螺纹连接，所述支撑板上设置有与连接板孔槽一相对应的孔槽二，通过孔槽一和孔槽二的对应设计，混凝土可以更好的渗透到该结构的内部，增加其稳定性。
优选的，四个所述支撑板呈长方形焊接，焊接之后形成长方体块，所述支撑板为两个带孔槽钢和两个不带孔槽钢，长方体块的设计，可以利于连接板的插入。
优选的，所述梁板上开设有安装孔，方便后期梁的固定。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了装配式预制梁和柱钢板连接件，具备以下有益效果：
1、该装配式预制梁和柱钢板连接件，首先将事先预埋好预埋构件的柱子立起，将连接柱穿过底板，然后贯穿固定板，再配合螺栓将四个支撑板组成的长方体块固定安装在预埋构件上，此时的长方体块已经与固定板焊接好，形成一个整体，将该整体螺栓连接在柱子上，此时下端的连接已经形成，然后通过吊机吊装上端的柱子，上端的柱子在开始前已经预埋有预埋构件，此时只需要将预埋构件插入到连接板中，然后再通过连接柱固定即可，最后通过混凝土浇筑，从而实现了快速完成施工，降低成本的效果。
2、该装配式预制梁和柱钢板连接件，通过孔槽一和孔槽二的对应设计，混凝土可以更好的渗透到该结构的内部，增加其稳定性，通过四个支撑板的设计，可以起到受力均匀的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正面示意图；
图2为本实用新型梁板结构示意图；
图3为本实用新型固定板结构示意图；
图4为本实用新型空心管结构示意图；
图5为本实用新型支撑板结构示意图；
图6为本实用新型连接板结构示意图。
图中：1、底板；2、预埋构件；21、空心管；22、连接柱；3、连接板；4、固定板；5、支撑板；6、梁板；7、孔槽一；8、孔槽二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6，装配式预制梁和柱钢板连接件，包括底板1，底板1的上方设置有均匀分布的预埋构件2，底板1的下端螺纹连接有连接板3，连接板3的下端螺纹连接有与预埋构件2组成结构和连接方式相同的构件，连接板3的上下两侧均焊接有固定板4，两个固定板4之间设置有均匀分布的支撑板5，固定板4的四个面上均设置有梁板6，所述固定板4之间螺栓连接有梁板6。
请参阅图1至图6，预埋构件2包括固定安装在底板1上的空心管21，底板1上设置有六个均匀分布的连接柱22，连接柱22贯穿底板1，所述固定板4上设置有与连接柱22相对应的贯穿孔，所述连接柱22为高强螺栓材料制作，首先将事先预埋好预埋构件2的柱子立起，将连接柱22穿过底板1，然后贯穿固定板4，再配合螺栓将四个支撑板5组成的长方体块固定安装在预埋构件2上，此时的长方体块已经与固定板4焊接好，形成一个整体，将该整体螺栓连接在柱子上，此时下端的连接已经形成，然后通过吊机吊装上端的柱子，上端的柱子在开始前已经预埋有预埋构件2，此时只需要将预埋构件2插入到连接板3中，然后再通过连接柱22固定即可，最后通过混凝土浇筑，从而实现了快速完成施工，降低成本的效果。
其中，底板1的个数为两个，分别分布在连接板3的上下两端，且与连接板3焊接，底板1和预埋构件2的设计，可以对该组件进行上下预埋，将其稳定固定，梁板6的数量可以根据需要安装，梁板6在支撑板5上的同一个方向上是处于同一直线上的，但是均在支撑板5中间位置上向一个方向移动0.5厘米。
其中，连接板3的材料为H钢制作，支撑板5的个数为四个，均匀分布在固定板4之间，四个支撑板5的设计，可以起到受力均匀的效果。
其中，连接板3中间开设有孔槽一7，连接板3与支撑板5之间为螺纹连接，支撑板5上设置有与连接板3孔槽一7相对应的孔槽二8，通过孔槽一7和孔槽二8的对应设计，混凝土可以更好的渗透到该结构的内部，增加其稳定性。
其中，四个支撑板5呈长方形焊接，焊接之后形成长方体块，所述支撑板5为两个带孔槽钢和两个不带孔槽钢，长方体块的设计，可以利于连接板3的插入。
其中，梁板6上开设有安装孔，方便后期梁的固定。
在使用时，该装配式预制梁和柱钢板连接件，首先将事先预埋好预埋构件2的柱子立起，将连接柱22穿过底板1，然后贯穿固定板4，再配合螺栓将四个支撑板5组成的长方体块固定安装在预埋构件2上，此时的长方体块已经与固定板4焊接好，形成一个整体，将该整体螺栓连接在柱子上，此时下端的连接已经形成，然后通过吊机吊装上端的柱子，上端的柱子在开始前已经预埋有预埋构件2，此时只需要将预埋构件2插入到连接板3中，然后再通过连接柱22固定即可，最后通过混凝土浇筑，从而实现了快速完成施工，降低成本的效果；通过孔槽一7和孔槽二8的对应设计，混凝土可以更好的渗透到该结构的内部，增加其稳定性，通过四个支撑板5的设计，可以起到受力均匀的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.装配式预制梁和柱钢板连接件，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上方设置有均匀分布的预埋构件(2)，所述底板(1)的下端螺纹连接有连接板(3)，所述连接板(3)的下端螺纹连接有与预埋构件(2)组成结构和连接方式相同的构件，所述连接板(3)的上下两侧均焊接有固定板(4)，两个所述固定板(4)之间设置有均匀分布的支撑板(5)，所述固定板(4)之间螺栓连接有梁板(6)。
2.根据权利要求1所述的装配式预制梁和柱钢板连接件，其特征在于：所述预埋构件(2)包括固定安装在底板(1)上的空心管(21)，所述底板(1)上设置有六个均匀分布的连接柱(22)，所述连接柱(22)贯穿底板(1)，所述固定板(4)上设置有与连接柱(22)相对于的贯穿孔，所述连接柱(22)为高强螺栓材料制作。
3.根据权利要求1所述的装配式预制梁和柱钢板连接件，其特征在于：所述底板(1)的个数为两个，分别分布在连接板(3)的上下两端，且与连接板(3)焊接。
4.根据权利要求1所述的装配式预制梁和柱钢板连接件，其特征在于：所述连接板(3)的材料为H钢制作，所述支撑板(5)的个数为四个，均匀分布在固定板(4)之间。
5.根据权利要求4所述的装配式预制梁和柱钢板连接件，其特征在于：所述连接板(3)中间开设有孔槽一(7)，所述连接板(3)与支撑板(5)之间为螺纹连接，所述支撑板(5)上设置有与连接板(3)孔槽一(7)相对应的孔槽二(8)。
6.根据权利要求5所述的装配式预制梁和柱钢板连接件，其特征在于：四个所述支撑板(5)呈长方形焊接，焊接之后形成长方体块，所述支撑板(5)为两个带孔槽钢和两个不带孔槽钢。
7.根据权利要求1所述的装配式预制梁和柱钢板连接件，其特征在于：所述梁板(6)上开设有安装孔。
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