CN218346239U - 拼装式渗水围桩平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼装式渗水围桩平台，具体涉及铁路工程设备辅助设施技术领域，该围桩平台包括:框体、支撑组件、围网组件以及铺装面；框体包括若干个框件首尾相连形成的环形构件、相邻的两个框件端部相互拼装固定；支撑组件设置于框体底部，围网组件设于框体和支撑组件所形成的腔体内；铺装面设于围网组件的上方，框体构成的封闭平面内。平台腔体拼接结束，首先布置围网，其次进行设备安装，设备安装完成，在腔体内填土夯实，再进行平台顶面的铺装。此种结构的设备施工平台，框体和支撑组件可根据设备安装数量的实际情况选择不同的型号进行拼接，安装快速便捷、渗水性好、经济效益高。

Description

拼装式渗水围桩平台

技术领域

本实用新型涉及一种铁路工程设备辅助设施技术领域，特别是一种拼装式渗水围桩平台。

背景技术

目前，铁路四电工程施工过程中经常需要采用基础平台来放置各种设备，其设备类型主要有信号设备、检测设备。放置设备的基础平台主要有以下几种：普通型基础平台、普通老式改进型基础平台以及复合型基础平台。其中普通型基础平台主要是采用混凝土直接建造而成，此类平台不利于渗水、影响工务道床。普通老式改进型基础平台，是在原有的普通平台的基础上，将其底部基座换成了混凝土支撑柱，但是在实际应用的过程中，此类平台比较笨重、成本高。而复合型基础平台，则存在投资大、增加成本太多、基础不稳固等问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于现有的设备平台无法同时满足设备过多、工期较短且经济效益高的要求。因此，针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种拼装式渗水围桩平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种拼装式渗水围桩平台,包括:

框体，所述框体包括若干个框件首尾相连而形成的环形构件，相邻的两个框件端部相互拼装固定；

支撑组件，所述支撑组件设置于框体底部；

围网组件，所述围网组件设于所述框体和所述支撑组件所形成的腔体内；

铺装面，所述铺装面设于所述围网组件的上方，且所述铺装面位于所述框体构成的封闭平面内。

本实用新型所述的拼装式渗水围桩平台，是根据信号设备的大小以及施工要求，以框体和支撑组件组成的腔体为基础的可快速搭建拼装平台。相较于基础平台使用混凝土直接进行建造，工期长而言，本实用新型所述的平台，安装快速便捷，工期较短。本实用新型在平台腔体内设置了围网组件，可有效对平台内部的填充物进行位置限定，在框体的封闭平面内铺设了铺装面，相较于传统的基础平台，渗水性较差而言，本实用新型所述的拼装式渗水平台，渗水性好。

优选地，每个所述框件两端设置有内凹的上连接端面和下连接端面，形成Z字型结构，所述上连接端面上开有上连接端面通孔，所述下连接端面上开有下连接端面通孔。

优选地，相邻两个所述框件的上连接端面和下连接端面相互贴合，上连接端面通孔和下连接端面通孔穿设连接件固定连接。所述上连接端面通孔和下连接端面通孔的形式为光孔或是螺纹孔。

优选地，所述连接件可选择螺杆与螺母的组合件、通丝牙条或通丝螺杆与螺母的组合件。

优选地，所述围网组件为钢筋网状结构件，所述钢筋网状结构件内设有填充土层。所述围网组件也可以用于电缆余留。

优选地，在实际的设备安装过程中，为了便于渗水，铺设铺装面。所述铺装面四周与所述框体四周贴合，所述铺装面上表面与所述框体上表面平行。其铺装面可采用块状结构的铺装材料铺设而成，块状结构的铺装材料便于拆修且利于渗水，进一步说，其铺装材料可以为块状结构的彩色釉砖或大理石砖。

优选地，所述铺装面上设有设备安装区域，其区域大小根据设备的大小、数量决定。

优选地，所述支撑组件包括间隔设于所述框体底部的多组柱体，所述柱体包括一组或多组立柱，且每组所述柱体通过对应两个所述框件相互连接的连接件进行固定连接，同一拼装式渗水平台的每组所述柱体高度相等。

优选地，所述立柱是两端为平面的柱体。所述立柱的上平面开有上平面沉孔，所述立柱的下平面开有下平面沉孔。所述上平面沉孔和下平面沉孔的形式为螺纹孔或是光孔。所述上平面沉孔和下平面沉孔用于连接两组相邻的立柱，或是连接与两个所述框件相互连接的连接处。

优选地，所有所述框件围成矩形状的框体，每个所述框件截面为方形，每个所述立柱截面为方形或是圆形，所述框件和所述立柱均为混凝土预制构件

平台拼接完成之后，在所述拼装式渗水围桩平台各连接处中间凹陷处采用鼓型塞盖住螺母，既可防止螺母及螺杆生锈，还起到美观耐看的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型实例提供的一种拼装式渗水围桩平台，相较于基础平台、基础型改进平台和复合型平台，其主要的有益效果表现为以下几点：

1、本实用新型所述的拼装式渗水围桩平台，相较于直接使用混凝土建造的基础平台和基础型改进平台，施工建造周期长，天气对其建造过程影响极大，不易渗水而言，本实用新型所提供的拼装式渗水围桩平台，可根据施工要求，对平台组件提前进行预制，成型、脱模、养护运至现场再安装，不受天气影响，平台拼装时间短、渗水性好、简单美观，大大加快总的施工进度。

2、本实用新型所述的拼装式渗水围桩平台，相较于复合型平台的高成本、基础不稳固而言，本实用新型所提供的拼装式渗水围桩平台，其立柱、桩件均采用混凝土预制，基础稳固、成本低，且根据固定的型号预制的围桩和立柱，标准规范。

附图说明

图1是本实用新型拼装式渗水围桩平台结构示意图；

图2是本实用新型拼装式渗水围桩平台腔体结构示意图；

图3是本实用新型拼装式渗水围桩平台框件结构示意图；

图4是本实用新型拼装式渗水围桩平台框件正视结构图；

图5是本实用新型拼装式渗水围桩平台框件连接结构示意图；

图6是本实用新型拼装式渗水围桩平台立柱结构图；

图7是本实用新型拼装式渗水围桩平台立柱连接结构示意图；

图8是本实用新型拼装式渗水围桩平台框体俯视结构图；

图9是本实用新型拼装式渗水围桩平台立柱连接结构示意图。

图中标记：1-立柱，11-上平面，111-上平面沉孔，12-下平面，121-下平面沉孔，2-框件，21-上连接端面，211-上连接端面通孔，22-下连接端面，221-下连接端面通孔，3-连接件，4-柱体，5-框体，6-支撑组件，7-铺装面，8-围网组件，9-设备安装区域，10-腔体。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实用新型提供的一种拼装式渗水围桩平台，如图1所示，是根据施工现场安装设备需求面积大小、高度、宽度，通过调节立柱1和框件2的规格型号及数量，来满足现场需求的一套组合式拼装。

上述拼装式渗水围桩平台，包括：由若干个框件2首尾相连接的环形框体5、支撑组件6、围网组件8以及铺装面7，支撑组件6设置于框体5底部，围网组件8设于框体5和支撑组件6所形成的腔体10内，铺装面7设于围网组件8的上方，且铺装面7铺设在框体5的封闭平面内。

支撑组件6包括布置在框体5底部四周的多组柱体4，每组柱体4由多组立柱1固定连接，同一个拼装式渗水平台，其柱体4的高度一致。如图6所示，立柱1整体的形状为长方体，竖直方向两平面上开有上平面沉孔111和下平面沉孔121，当柱体4由多个立柱1组合时，主要是使用螺杆和螺母的组合件3对相邻的两个立柱1进行固定连接。

如图3、图4、图5所示，上述框体5，是由至少四组框件2拼接而成的矩形结构组成件，框件2是两端设置有上连接端面21和下连接端面22，其截面为方形，形式为Z字型构造的结构件。上连接端面21上开有上连接端面通孔211，下连接端面22上开有下连接端面通孔221，同一拼装式渗水平台所有框件2的上连接端面通孔211和下连接端面通孔221到框件2纵向和横向边缘的距离应当一致，进一步说，所有框件2的上连接端面21和下连接端面22大小一致，其上通孔位置一致。

根据设备的尺寸计算选择对应的框件2以及立柱1的型号，进行预制，预制之后运至施工场地进行拼接,安装平台。根据所选用的框件2型号，搭接框体5。在实际的施工过程中，框件2的拼接处均固定连接有柱体4的情况下，平台的稳固性最好。但在实际施工中，为了提高经济效益，根据设备的重量不同，通过计算，确定柱体4的数量。

因此整个拼装式渗水平台的连接主要是若干个框件2之间的连接、多个立柱1之间的连接以及框体5与支撑组件6之间的连接。则上述拼装式渗水平台的主要拼装步骤如下：

(1)如图7所示，拼接柱体4。立柱1两端具有上平面螺孔111和下平面螺孔121，通丝螺杆3穿设在第一个立柱1的上平面螺孔111、第二个立柱1的下平面螺孔121内，从而固定连接相邻两个立柱1，其拼接方式如图9所示。依照相同的步骤，拼接完所有立柱1，柱体4的连接完成。

(2)拼接多个框件2，其连接方式如图5所示。将第一个框件2的下连接端面22与第二个框件2的上连接端面21相贴合，同时上连接端面螺孔211和下连接端面螺孔221中心位于同一轴线，穿设通丝螺杆和螺母组件3固定连接，则两个相邻框件2连接完成。首先将无需与柱体4连接的框件2固定完成之后，进行下一步。

(3)计算好位置，将多组柱体4固定于施工场地。将框件2连接处对应放置柱体4上，使立柱1上平面螺孔121和框件2所开螺孔对齐，穿设通丝螺杆和螺母组件3对其进行固定连接。固定所有连接处，固定完后的拼接架，即为上述拼装式渗水平台的腔体10，其结构图如图2所示，其框体5结构如图8所示。

(4)腔体10搭设结束，在支撑组件6四周内壁位置采用15*15钢筋网8环绕一周，用于后续的电缆余留及培土。

(5)完成上述步骤之后，在腔体10里安装设备。根据设备的数量以及大小，首先安装设备底部的钢制支架，在安装设备支架的过程中，同时固定设备的电缆。其设备安装区域9大多在平台居中的位置。

(6)设备支架与电缆固定校正之后，填土夯实，在填土夯实的平面上铺设彩色釉砖7。块状结构的彩色釉砖7便于日后进行拆修且可渗水。

(7)在安装的设备支架上固定对应的设备，设备安装结束后，针对连接处的螺杆和螺母组件3，在框体5的表面各连接处上方设置鼓型塞，防止锈蚀。则拼装式渗水平台安装完成。

本实施例所述的拼装式渗水平台，针对有设备安装的工程，可在测绘后提前进行各设备平台组件的预制，后期直接进行拼装，且拼装迅速，减少了不必要的施工时间，提高了经济效益。除此之外，使用的铺装材料是块状结构，便于雨水天气渗水，降低设备锈蚀程度。

实施例2

本实用新型提供的一种拼装式渗水围桩平台，如图1所示。需根据设备的面积大小计算得到所需立柱1、框件2的规格和数量，进行预制浇筑，运送工地，进行组装。

进一步说，根据现场施工需要，可对立柱1、框件2进行长度、高度，配筋数量以及外形上的简单变化以符合施工要求。

在施工过程中，根据现场设备安装面积大小所确定的尺寸范围为：宽度805mm－1212mm，长度805mm-10000mm,高度300mm-1200mm。根据设备尺寸，计算得到的立柱1和框件2的常用尺寸型号有极大的适应性，可自由组合满足三个区间跨度的至少两组数值。立柱1有两种不同高度的形式，分别是高度为200mm的200型、高度为300mm的300型。根据所需的平台高度，通过调节立柱1的规格型号及数量，满足现象需求。框件2的形式主要有长度为805mm的805型、长度为1008mm的1008型，以及长度为1212mm的1212型。

现有一设备安装所需平台高度为1.2m，平台平面的长和宽分别为6m、2.9m，框件2上下连接端面的纵向长度为100mm。根据所需尺寸，框体5的长需要需要三个1212型、三个1008型的框件2，框体5的宽则选择一个805型、两个1212型的框件2进行组合。所需柱体4的高度为1.2m,可选择四个300型或是六个200型的立柱1重叠固定连接，为了保持平台平面不倾斜，所有柱体4的高度相同。由于平台跨度较长，为了使平台更加稳固，所以支撑组件6包括了布置在框体5底部和对应两个框件2相互连接的十组柱体4，十组柱体4包括了设置在框体四角四组柱体4、长度方向十个连接点之间的任意六个连接点下方的六组柱体4。

选型结束之后需要对框件2、立柱1等进行预制处理。1212型框件2长度较805型长，承受的负载也相对较大。为了使框件2能承受较大的负载，增加其配筋的数量。其配筋数量的增加主要是由于长度越长，框件2所承受的剪应力也会较大，故配筋时应当增加箍筋数量。立柱1、框件2预制完成之后，运送到施工地拼装。由于设备重量大，框件2所采用的型号大多为1212型，因此，增加柱体4的数量，以确保平台能承受设备所施加的负载。框件2、立柱1均为混凝土浇筑预制而成，体积小、密度大，所组成的平台腔体10稳定性好。

根据实施例1所述的方式，对所述拼装式平台的腔体10进行组装。腔体10结构如图2所示时，拼装式渗水围桩平台的腔体10组装完成。在拼接完成的腔体10所包含的支撑组件6靠腔体10中心的一面四周设置钢筋网8，用于后期的电缆余留及培土。

安装设备，在实际的安装过程中，一个平台所安装的设备往往不止一个，可根据需要设置多个安装区域。为了减小没有及时渗透的雨水和平台所填埋的土层给设备所带来的影响，且为了便于后期的台面铺装以及安装设备，主要的步骤是：

(1)准备安装高度超过设备平台台面的钢制支架，根据设备数量、大小计算出钢制支架的固定位置，固定在平台腔体10内的土层。

(2)安装设备支架的过程中，同时对电缆进行固定。支架安装结束之后，在腔体10内填土夯实。

(3)在夯实的土层上方、平台顶面铺装釉砖7，平台铺装结束完成之后，再将设备对应固定在钢制支架上。

(4)针对连接处的金属固定件3，在连接处设置鼓型塞，防止锈蚀。那么平台的拼装组合完成。

本实用新型所述的拼装式渗水平台，根据实际工程需要所测算的组件型号，可以满足对应工程中所有相应设备安装平台所需要的数值，且将其规整为固定的几个型号，可提高预制的速度，并且更符合工程施工中的规范性要求。相对于使用混凝土浇筑的基础平台而言，后期电缆线路出现故障进行维修时，将平台部分拆除维修之后还可重新进行组装，减少平台损耗以及后期的二次施工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拼装式渗水围桩平台，其特征在于，包括:

框体(5)，所述框体(5)包括若干个框件(2)首尾相连形成的环形构件，相邻的两个所述框件(2)端部相互拼装固定；

支撑组件(6)，所述支撑组件(6)设置于框体(5)底部；

围网组件(8)，所述围网组件(8)设于所述框体(5)和所述支撑组件(6)所形成的腔体(10)内；

铺装面(7)，所述铺装面(7)设于所述围网组件(8)的上方，且所述铺装面(7)位于所述框体(5)构成的封闭平面内。

2.根据权利要求1所述的一种拼装式渗水围桩平台，其特征在于，每个所述框件(2)两端设置有内凹的上连接端面(21)和下连接端面(22)，形成Z字型结构，所述上连接端面(21)上开有上连接端面通孔(211)，所述下连接端面(22)上开有下连接端面通孔(221)。

3.根据权利要求2所述的一种拼装式渗水围桩平台，其特征在于，相邻两个所述上连接端面(21)和所述下连接端面(22)相互贴合，上连接端面通孔(211)和所述下连接端面通孔(221)穿设连接件(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种拼装式渗水围桩平台，其特征在于，所述连接件(3)为螺杆和螺母组件。

5.根据权利要求1所述的一种拼装式渗水围桩平台，其特征在于，所述围网组件(8)为钢筋网状结构件，所述围网组件(8)内设有填充土层。

6.根据权利要求1所述的一种拼装式渗水围桩平台，其特征在于，所述铺装面(7)与所述框体(5)四周贴合，且所述铺装面(7)上表面与所述框体(5)上表面平行。

7.根据权利要求1所述的一种拼装式渗水围桩平台，其特征在于，所述铺装面(7)上设有设备安装区域(9)。

8.根据权利要求1所述的一种拼装式渗水围桩平台，其特征在于，所述支撑组件(6)包括间隔设于所述框体(5)底部的多组柱体(4)，所述柱体(4)包括一组或多组立柱(1)，且每组所述柱体(4)通过对应两个所述框件(2)相互连接的连接件(3)进行固定连接，同一拼装式渗水平台的每组所述柱体(4)高度相等。

9.根据权利要求8所述的一种拼装式渗水围桩平台，其特征在于，所述立柱(1)的上平面(11)开有上平面沉孔(111)，所述立柱(1)的下平面(12)开有下平面沉孔(121)，每个所述立柱(1)截面为方形或是圆形，所述立柱(1)为混凝土预制构件。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种拼装式渗水围桩平台，其特征在于，所有所述框件(2)围成矩形状的框体(5)，每个所述框件(2)截面为方形，所述框件(2)为混凝土预制构件。

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