CN104831816B - 装配式建筑墙板与楼板拉接铆榫一体节点及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种装配式建筑墙板与楼板拉接铆榫一体节点及其施工方法，上预制墙板底端预埋有PK盒子，PK盒子底下预留有剪力槽，下预制墙板顶端预埋有丝杆和预留有剪力槽，预制楼板上预留有通孔，安装连接时，下预制墙板顶端的丝杆穿过预制楼板的通孔，伸至上预制墙板底端预埋的PK盒子内，通过垫片、螺母拧紧固定，并向上预制墙板底端剪力槽、预制楼板通孔、下预制墙板顶端剪力槽的连接空间内注入砂浆，填实，凝固后成型为混凝土剪力键。本发明不仅联结节点结构强度高，而且抗剪切能力强，能有效抵御地震、飓风、泥石流等自然灾害，极大提升装配式建筑质量和技术性能。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种装配式建筑墙板与楼板拉接铆榫一体节点及其施工方法。
背景技术
全装配式建筑相对于传统现浇式建筑，无疑是技术上的一大进步，全装配式建筑的预制构件工厂化生产，现场组装，因而能实现预制构件标准化，质量可控，高效快捷，节约材料，避免浪费，生产现场和施工现场无环境污染。预制构件与预制构件螺栓连接，结构强度高，建筑质量好。但遇地震、飓风、泥石流、山体滑坡、洪水等不可抗力自然灾害时，其连接螺栓受横向、斜向巨大剪切力作用，容易剪断，因此其抗震、抗剪、抗自然灾害能力有待进一步加强。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种装配式建筑墙板与楼板拉接铆榫一体节点及其施工方法，不仅能达到建筑质量标准，拉接节点结构强度高，而且抗剪切能力强，能有效抵御地震、飓风、泥石流等自然灾害，极大提升装配式建筑质量和技术性能。
本发明采用的技术方案是：
一种装配式建筑墙板与楼板拉接铆榫一体节点，包括有上预制墙板、预制楼板、下预制墙板，所述的上预制墙板底端预埋有PK盒子，PK盒子底下预留有剪力槽，所述的下预制墙板顶端预埋有丝杆和预留有剪力槽，预制楼板上预留有与所述丝杆相对应的通孔，上预制墙板、预制楼板、下预制墙板依次上下连接时，下预制墙板顶端预埋的丝杆穿过预制楼板的通孔，伸至上预制墙板底端预埋的PK盒子内，通过在丝杆端头装配垫片、螺母拧紧固定，上预制墙板底端剪力槽、预制楼板通孔、下预制墙板顶端剪力槽的连接空间为注入砂浆填实凝固后成型的整体剪力键。
一种装配式建筑墙板与楼板拉接铆榫一体节点的施工方法，包括：
（一）工厂预制墙板，在预制墙板的顶端预埋丝杆和预留剪力槽，丝杆的一端预埋在预制墙板的混凝土墙体内，丝杆的大部伸出；
（二）工厂预制墙板，在预制墙板的底端预埋PK盒子，在预制墙板底端的PK盒子下面预留剪力槽，在PK盒子的底面开有连接孔；
（三）工厂预制楼板，在预制楼板端头预留有通孔；
（四）完成下部预制墙板安装就位；
（五）安装预制楼板，并且将下部预制墙板顶端的丝杆伸出部分穿过预制楼板的通孔；
（六）安装上部预制墙板，并将下部预制墙板顶端伸出的丝杆穿过预制楼板通孔后进入上部预制墙板底端的PK盒子内，然后在丝杆上装配垫片、螺母，并拧紧；
（七）下部预制墙板、预制楼板、上部预制墙板依次安装完成后，下部预制墙板顶端的剪力槽、预制楼板的通孔、上部预制墙板底端的剪力槽构成连接空间，向该连接空间注入砂浆填实，凝固成型后为混凝土剪力键。
上述技术方案中，所述向上预制墙板底端的剪力槽、预制楼板的通孔、下预制墙板的剪力槽的连接空间内注入砂浆填实是从上预制墙板底端的PK盒子连接孔注入砂浆填实。
上述技术方案中，所述的下预制墙板顶端的剪力槽为开口向下的方形槽，所述的上预制墙板底端的剪力槽为开口向上的方形槽。
发明的全装配式建筑是我国建设部推广应用的新技术，其预制构件全部工厂标准化生产，质量可控，装配时，预制构件之间螺栓连接固定，拉紧力好，结构强度高，连接可靠，满足建筑质量标准要求，现场装配无需搭设脚手架和浇注模板，极大节省施工成本，特别是避免了环境污染和原材料浪费，建设工期短，建设速度极大提高。本发明在此基础上，在上预制墙板的底端不仅预埋有PK盒子，而且在PK盒子底下预留有剪力槽，在下预制墙板的顶端预埋有丝杆和预留有剪力槽，与之相对应，预制楼板预留有通孔，下预制墙板、预制楼板、上预制墙板三者安装连接时，下预制墙板预埋的丝杆穿过预制楼板的通孔上伸至上预制墙板底端预埋的PK盒子内，再通过螺母、垫片拧紧固定，然后从PK盒子的连接孔注入砂浆填实，凝固后即成为连接上预制墙板、预制楼板、下预制墙板三者的健力键一体结构。这样，不仅上预制墙板、预制楼板、下预制墙板三者之间有螺栓丝杆拉接固定，结构强度高，满足国家建筑质量标准，而且更重要的是本发明在三者之间成型有一个混凝土剪力键，这种剪力键结构强度高，坚固结实，接触面大，有效地吸收和消耗了相连预制构件之间的横向、斜向剪切力，在发生地震、飓风、泥石流等自然灾害时，其剪切能量被本发明的混凝土剪力键消耗和吸收，不会传递到预制构件及其连接螺栓上，即使混凝土剪力键被剪切力击碎，在击碎过程中，其剪切冲击力被消耗、吸收，击碎后的粉末仍然能吸收各种剪切冲击能量，保证建筑结构主体不被破坏。因此，本发明能有效抵御地震、飓风、泥石流等不可抗力自然灾害的侵袭，极大提高装配式建筑的建筑质量和技术性能。
附图说明
图1为本发明实施例1内隔墙板与楼板连接结构示意图；
图2为本发明实施例2外墙板与楼板连接结构示意图。
附图标记说明：
1-上预制墙板，2-预制楼板，3-下预制墙板，4-剪力槽，5-PK盒子，6-通孔，7-丝杆，8-螺母，9-混凝土剪力键。
具体实施方式
参见图1、图2，本发明的一种装配式建筑墙板与楼板拉接铆榫一体节点，包括有上预制墙板、预制楼板、下预制墙板，所述的上预制墙板底端预埋有PK盒子，PK盒子底下预留有剪力槽，所述的下预制墙板顶端预埋有丝杆和预留有剪力槽，预制楼板上预留有与所述丝杆相对应的通孔，上预制墙板、预制楼板、下预制墙板依次上下连接时，下预制墙板顶端预埋的丝杆穿过预制楼板的通孔，伸至上预制墙板底端预埋的PK盒子内，通过在丝杆端头装配垫片、螺母拧紧固定，上预制墙板底端剪力槽、预制楼板通孔、下预制墙板顶端剪力槽的连接空间为注入砂浆填实凝固后成型的整体剪力键。
一种装配式建筑墙板与楼板拉接铆榫一体节点的施工方法，包括：
（一）工厂预制墙板，在预制墙板的顶端预埋丝杆和预留剪力槽，丝杆的一端预埋在预制墙板的混凝土墙体内，丝杆的大部伸出；
（二）工厂预制墙板，在预制墙板的底端预埋PK盒子，在预制墙板底端的PK盒子下面预留剪力槽，在PK盒子的底面开有连接孔；
（三）工厂预制楼板，在预制楼板端头预留有通孔；
（四）完成下部预制墙板安装就位；
（五）安装预制楼板，并且将下部预制墙板顶端的丝杆伸出部分穿过预制楼板的通孔；
（六）安装上部预制墙板，并将下部预制墙板顶端伸出的丝杆穿过预制楼板通孔后进入上部预制墙板底端的PK盒子内，然后在丝杆上装配垫片、螺母，并拧紧；
（七）下部预制墙板、预制楼板、上部预制墙板依次安装完成后，下部预制墙板顶端的剪力槽、预制楼板的通孔、上部预制墙板底端的剪力槽构成连接空间，向该连接空间注入砂浆填实，凝固成型后为混凝土剪力键。
上述向上预制墙板底端的剪力槽、预制楼板的通孔、下预制墙板的剪力槽的连接空间内注入砂浆填实是从上预制墙板底端的PK盒子连接孔注入砂浆填实。
上述下预制墙板顶端的剪力槽为开口向下的方形槽，所述的上预制墙板底端的剪力槽为开口向上的方形槽。
Claims (2)
1.一种装配式建筑墙板与楼板拉接铆榫一体节点的施工方法，包括：
（一）工厂预制墙板，在预制墙板的顶端预埋丝杆和预留剪力槽，丝杆的一端预埋在预制墙板的混凝土墙体内，丝杆的大部伸出；
（二）工厂预制墙板，在预制墙板的底端预埋PK盒子，在预制墙板底端的PK盒子下面预留剪力槽，在PK盒子的底面开有连接孔；
（三）工厂预制楼板，在预制楼板端头预留有与所述丝杆相对应的通孔；
（四）完成下部预制墙板安装就位；
（五）安装预制楼板，并且将下部预制墙板顶端的丝杆伸出部分穿过预制楼板的通孔；
（六）安装上部预制墙板，并将下部预制墙板顶端伸出的丝杆穿过预制楼板通孔后进入上部预制墙板底端的PK盒子内，然后在丝杆上装配垫片、螺母，并拧紧；
（七）下部预制墙板、预制楼板、上部预制墙板依次安装完成后，下部预制墙板顶端的剪力槽、预制楼板的通孔、上部预制墙板底端的剪力槽构成连接空间，向该连接空间注入砂浆填实，凝固成型后为混凝土剪力键。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑墙板与楼板拉接铆榫一体节点的施工方法，其特征在于，向上预制墙板底端的剪力槽、预制楼板的通孔、下预制墙板的剪力槽的连接空间内注入砂浆填实是从上预制墙板底端的PK盒子连接孔注入砂浆填实。
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