CN210597724U - 一种剪力墙-石墨烯装配式墙板 - Google Patents
一种剪力墙-石墨烯装配式墙板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210597724U CN210597724U CN201921184277.9U CN201921184277U CN210597724U CN 210597724 U CN210597724 U CN 210597724U CN 201921184277 U CN201921184277 U CN 201921184277U CN 210597724 U CN210597724 U CN 210597724U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- module heat
- eps module
- graphene
- parallel
- insulating layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种剪力墙‑石墨烯装配式墙板,包括多组同方向平行的平行弦桁架;平行弦桁架的第一端部设置一组人字形斜腹杆;平行弦桁架之间等距设置竖腹杆;平行弦桁架的中空部分穿过固定平行弦桁架用分布筋;平行弦桁架的一侧安装纤维水泥板;平行弦桁架的一侧安装石墨烯EPS模块保温层;石墨烯EPS模块保温层通过连接件固定在平行弦桁架上;石墨烯EPS模块保温层之上固定吊环仓和吊环;吊环仓固定在石墨烯EPS模块保温层的一侧,吊环固定在石墨烯EPS模块保温层的另一侧;吊环仓和吊环对称设置;连接件上架设电焊网片;在电焊网片侧浇筑防护面层。本实用新型提高预制构件强度,也有利于装配建筑的安全性能,也提升了建筑节能、隔音性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑系统领域,特别涉及一种剪力墙-石墨烯装配式墙板。
背景技术
图1为一种现浇混凝土的标准层结构图。如图1所示,根据工程概况和设计规范计算选用的剪力墙7的厚度、梁板的选型和梁板配筋 8的强度等级后,再进行复核,满足设计要求后在现场施工。现浇楼板是指在现场搭好模板,在模板上安装好钢筋,再在模板上浇筑混凝土,然后再拆除模板。现浇楼板是用钢筋混凝土现场浇筑而成的实心体,整体性好,但浪费材料,而且隔音、保温效果差。
而装配式建筑是由预制部品部件在工地装配而成的建筑,装配式框架-剪力墙结构是将框架-剪力墙结构中的部分受力构件采用工厂预制,关键节点和重要受力构件采用现浇的结构形式。不断提高预制构件的强度也有利于装配式建筑的安全性能,也需不断提升建筑节能、隔音标准,均是装配式建筑性能提升的方向。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种剪力墙-石墨烯装配式墙板。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种剪力墙-石墨烯装配式墙板,包括多组同方向平行的平行弦桁架;所述平行弦桁架包括相互平行的上弦和下弦;所述平行弦桁架的第一端部设置一组人字形斜腹杆;所述上弦和所述下弦之间等距设置竖腹杆;所述平行弦桁架的中空部分穿过固定所述平行弦桁架用分布筋;所述平行弦桁架的一侧安装纤维水泥板;自攻螺钉依次穿过所述纤维水泥板和所述上弦,将所述纤维水泥板固定在所述平行弦桁架上;所述平行弦桁架的一侧安装石墨烯EPS模块保温层;所述石墨烯 EPS模块保温层通过第一连接件和第二连接件固定在所述下弦上;所述石墨烯EPS模块保温层之上固定吊环仓和吊环;所述吊环仓固定在所述石墨烯EPS模块保温层的一侧,所述吊环固定在所述石墨烯EPS 模块保温层的另一侧;所述吊环仓和所述吊环对称设置;所述第二连接件上架设电焊网片;在所述电焊网片侧浇筑防护面层。
其进一步的技术特征为:所述上弦和所述下弦之间设有一个或多个受压斜腹杆。
其进一步的技术特征为:所述第一连接件包括第一钻尾自攻螺丝;所述第一钻尾自攻螺丝上套有第一垫片和第一星型旋转柄;所述第一钻尾自攻螺丝依次穿过所述石墨烯EPS模块保温层和所述下弦,所述第一星型旋转柄和所述石墨烯EPS模块保温层的表面相抵,所述第一连接件将所述石墨烯EPS模块保温层和所述平行弦桁架固接。
其进一步的技术特征为:所述第二连接件包括第二钻尾自攻螺丝;所述第二钻尾自攻螺丝套有第二垫片和固定座;所述固定座的第一端部开设架设钢筋用的缺口;所述固定座的第二端部设置星型旋转阀;所述第二钻尾自攻螺丝依次穿过所述石墨烯EPS模块保温层和所述下弦,所述固定座的底部和所述石墨烯EPS模块保温层的表面相抵,所述第二连接件将所述石墨烯EPS模块保温层和所述平行弦桁架固接;所述电焊网片和所述固定座的缺口卡合。
其进一步的技术特征为:所述石墨烯EPS模块保温层由石墨烯 EPS微粒发泡打板制成;所述石墨烯EPS模块保温层为平板或直角板。
本实用新型的有益效果如下:
1、结构性能可靠。保留了现浇混凝土结构的全部优点,不降低结构的抗震性能、不增加楼面板厚度。
2、生产成本低。用纤维水泥层替代预制混凝土底板,不但无需建养护窑即可实现预制楼面叠合板(PC)的制造,又不增加钢筋用量 (取消了预制混凝土叠合板的架构钢筋)构造,大大降低了制造成本。
3、进一步纤维水泥板更换为纤维石墨烯EPS水泥板,起到增强整体结构强度及保温隔热隔音的效果。第二防护面层,为增加强度可混合石墨烯EPS微粒,同时吸震、吸能、隔热、隔音。
3、制作简单灵活。可在施工现场制造,取消运输成本,降低道路拥堵。
4、适用性强。不仅适用于装配式多层、高层和超高层工业与民用建筑,还适用于非装配式建筑的楼面模板系统。
附图说明
图1为一种现浇混凝土的标准层结构图。
图2为本实用新型的截面图。
图3为吊环仓和吊环的示意图。
图4为第一连接件的示意图。
图5为第二连接件的示意图。
图中:1、平行弦桁架;11、上弦;12、下弦;13、人字形斜腹杆;14、竖腹杆;15、受压斜腹杆;2、分布筋;3、纤维水泥板;4、石墨烯EPS模块保温层;51、第一连接件;52、第二连接件;501、第一钻尾自攻螺丝;502、第一垫片;503、第一星型旋转柄;504、第二钻尾自攻螺丝;505、第二垫片;506、固定座;61、吊环仓; 62、吊环;7、电焊网片;8、防护面层。
具体实施方式
关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明,此外,在全部实施例中,相同的附图标号表示相同的元件。
下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。
图2为本实用新型的示意图,图3为吊环仓和吊环的示意图。结合图2和图3,一种剪力墙-石墨烯装配式墙板,包括多组同方向平行的平行弦桁架1。平行弦桁架1包括相互平行的上弦11和下弦12。平行弦桁架1的第一端部设置一组人字形斜腹杆13。上弦11和下弦 12之间等距设置竖腹杆14。根据墙板为承重墙或非承重墙,上弦11 和下弦12之间设有一个或多个受压斜腹杆15。
平行弦桁架1的中空部分穿过固定平行弦桁架1用分布筋2。平行弦桁架1的一侧安装纤维水泥板3。自攻螺钉依次穿过纤维水泥板 3和上弦11,将纤维水泥板3固定在平行弦桁架1上。平行弦桁架1 的一侧安装石墨烯EPS模块保温层4。石墨烯EPS模块保温层4通过第一连接件51和第二连接件52固定在下弦12上。石墨烯EPS模块保温层4之上固定吊环仓61和吊环62。吊环仓61固定在石墨烯EPS 模块保温层4的一侧,吊环62水平固定在石墨烯EPS模块保温层4 的另一侧。吊环仓61和吊环62对称设置。装配式建筑系统进行剪力墙拼接时,起吊装置穿过吊环62将一块剪力墙吊起,相邻的剪力墙的吊环62插入吊起的剪力墙的吊环仓61的空腔,将两块剪力墙拼接在一起。第二连接件52上架设电焊网片7。在电焊网片7侧浇筑防护面层8。
图4为第一连接件的示意图。如图4所示,第一连接件51包括第一钻尾自攻螺丝501。第一钻尾自攻螺丝501上套有第一垫片502 和第一星型旋转柄503。第一星型旋转柄503包括一体成型的轮毂和联轴器。第一钻尾自攻螺丝501依次旋转穿过石墨烯EPS模块保温层4和下弦12,第一星型旋转柄503和石墨烯EPS模块保温层4的表面相抵,第一连接件51将石墨烯EPS模块保温层4和平行弦桁架 1固接。
图5为第一连接件的示意图。如图5所示,第二连接件52包括第二钻尾自攻螺丝504。第二钻尾自攻螺丝504套有第二垫片505 和固定座506。固定座506的第一端部开设架设钢筋用的缺口。固定座506的第二端部设置星型旋转阀。星型旋转阀的形状为轮毂状。第二钻尾自攻螺丝504依次旋转穿过石墨烯EPS模块保温层4和下弦 12,固定座506的底部和石墨烯EPS模块保温层4的表面相抵,第二连接件52将石墨烯EPS模块保温层4和平行弦桁架1固接。电焊网片7和固定座506的缺口卡合。
纤维水泥板3由纤维水泥原浆制成或由纤维水泥原浆、石墨烯 EPS微粒和交联剂制成。纤维水泥原浆的质量分数为98.5%~99.4%,石墨烯EPS微粒的质量分数为0.5%~1%,交联剂的质量分数为 0.1%~0.5%。
石墨烯EPS模块保温层4由石墨烯EPS微粒发泡打板制成。石墨烯EPS模块保温层4为平板或直角板。
防护面层8由混凝土原浆制成或由混凝土原浆、石墨烯EPS微粒和交联剂制成。混凝土原浆的质量分数为97~98.5%。石墨烯EPS 微粒的质量分数为1~2%。交联剂的质量分数为0.5~1%。
交联剂包括甲基纤维素、羧甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素中的一种或多种。
选用由纤维水泥原浆制成的纤维水泥板3、石墨烯EPS模块保温层4和由混凝土原浆制成的防护面层8,建筑节能率可达65%以上;选用由纤维水泥原浆、石墨烯EPS微粒和交联剂制成的纤维水泥板3、石墨烯EPS模块保温层4由混凝土原浆、石墨烯EPS微粒和交联剂制成的防护面层8,建筑节能率可达75%以上。
本实用新型应用在装配式建筑系统的安装步骤如下:
1、根据施工现场所需的转角墙体或平面墙体、是否需要开设门窗洞口来确定石墨烯EPS模块保温层4的形状。在工厂操作平台上进行多组平行弦桁架1的定位放置。
2、多块纤维水泥板3拼接后,通过自攻螺钉安装固定在平行弦桁架1的一侧即上弦11上,然后将平行弦桁架1整体翻转。
3、石墨烯EPS模块保温层4通过第一连接件51和第二连接件 52固定在平行弦桁架1的另一侧即下弦12上。
4、电焊网片7和固定座506的缺口卡合,电焊网片7固定在石墨烯EPS模块保温层4上。
5、安装模板边框,浇筑防护面层8,完成后模板边框拆卸,吊运至现场安装。
6、现场施工:在主体承重柱安装到位后,根据施工现场所需的转角墙体或平面墙体安装固定,进行剪力墙拼接时,起吊装置穿过吊环62将一块剪力墙吊起,相邻的剪力墙的吊环62插入吊起的剪力墙的吊环仓61的空腔,将两块剪力墙拼接在一起。进行承重柱或桁架钢筋部位灌注混凝土,一个标准层完工后进行下一个标准层安装,依次进行。具体施工应与整体设计适应。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (5)
1.一种剪力墙-石墨烯装配式墙板,其特征在于:包括多组同方向平行的平行弦桁架(1);所述平行弦桁架(1)包括相互平行的上弦(11)和下弦(12);所述平行弦桁架(1)的第一端部设置一组人字形斜腹杆(13);所述上弦(11)和所述下弦(12)之间等距设置竖腹杆(14);所述平行弦桁架(1)的中空部分穿过固定所述平行弦桁架(1)用分布筋(2);所述平行弦桁架(1)的一侧安装纤维水泥板(3);自攻螺钉依次穿过所述纤维水泥板(3)和所述上弦(11),将所述纤维水泥板(3)固定在所述平行弦桁架(1)上;所述平行弦桁架(1)的一侧安装石墨烯EPS模块保温层(4);所述石墨烯EPS模块保温层(4)通过第一连接件(51)和第二连接件(52)固定在所述下弦(12)上;所述石墨烯EPS模块保温层(4)之上固定吊环仓(61)和吊环(62);所述吊环仓(61)固定在所述石墨烯EPS模块保温层(4)的一侧,所述吊环(62)固定在所述石墨烯EPS模块保温层(4)的另一侧;所述吊环仓(61)和所述吊环(62)对称设置;所述第二连接件(52)上架设电焊网片(7);在所述电焊网片(7)侧浇筑防护面层(8)。
2.根据权利要求1所述的剪力墙-石墨烯装配式墙板,其特征在于:所述上弦(11)和所述下弦(12)之间设有一个或多个受压斜腹杆(15)。
3.根据权利要求1所述的剪力墙-石墨烯装配式墙板,其特征在于:所述第一连接件(51)包括第一钻尾自攻螺丝(501);所述第一钻尾自攻螺丝(501)上套有第一垫片(502)和第一星型旋转柄(503);所述第一钻尾自攻螺丝(501)依次穿过所述石墨烯EPS模块保温层(4)和所述下弦(12),所述第一星型旋转柄(503)和所述石墨烯EPS模块保温层(4)的表面相抵,所述第一连接件(51)将所述石墨烯EPS模块保温层(4)和所述平行弦桁架(1)固接。
4.根据权利要求1所述的剪力墙-石墨烯装配式墙板,其特征在于:所述第二连接件(52)包括第二钻尾自攻螺丝(504);所述第二钻尾自攻螺丝(504)套有第二垫片(505)和固定座(506);所述固定座(506)的第一端部开设架设钢筋用的缺口;所述固定座(506)的第二端部设置星型旋转阀;所述第二钻尾自攻螺丝(504)依次穿过所述石墨烯EPS模块保温层(4)和所述下弦(12),所述固定座(506)的底部和所述石墨烯EPS模块保温层(4)的表面相抵,所述第二连接件(52)将所述石墨烯EPS模块保温层(4)和所述平行弦桁架(1)固接;所述电焊网片(7)和所述固定座(506)的缺口卡合。
5.根据权利要求1所述的剪力墙-石墨烯装配式墙板,其特征在于:所述石墨烯EPS模块保温层(4)由石墨烯EPS微粒发泡打板制成;所述石墨烯EPS模块保温层(4)为平板或直角板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921184277.9U CN210597724U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种剪力墙-石墨烯装配式墙板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921184277.9U CN210597724U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种剪力墙-石墨烯装配式墙板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210597724U true CN210597724U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70721912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921184277.9U Active CN210597724U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种剪力墙-石墨烯装配式墙板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210597724U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112302201A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-02 | 浙江华特装饰股份有限公司 | 一种石墨烯eps装配式建筑组件 |
-
2019
- 2019-07-25 CN CN201921184277.9U patent/CN210597724U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112302201A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-02 | 浙江华特装饰股份有限公司 | 一种石墨烯eps装配式建筑组件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107989227B (zh) | 一种装配式型钢混凝土剪力墙结构及其制备和安装方法 | |
CN105714961A (zh) | 现浇筑免拆卸装配式保温外模板构件及外墙构造体及施工方法 | |
CN105649360A (zh) | 一种整体装配式建筑系统及安装方法 | |
US9487943B2 (en) | Component building system | |
CN107989228B (zh) | 一种预制型钢混凝土剪力墙结构及其制备和安装方法 | |
CN205444882U (zh) | 现浇筑预制免拆卸整体装配保温外模板装配用外模架 | |
CN113638489B (zh) | 一种装配式可拆卸rc梁柱节点 | |
CN100336988C (zh) | 组合型钢网架与混凝土复合构件及制造方法 | |
CN111749365A (zh) | 一种基于h型钢的装配式复合墙及其施工方法 | |
CN210086489U (zh) | 一种干式连接的低层装配式建筑结构体系 | |
CN114197715B (zh) | 一种装配式预制墙板、楼板及其连接结构 | |
CN205475884U (zh) | 现浇筑预制免拆卸整体装配保温外模板的外墙体系 | |
CN201202181Y (zh) | 预制混凝土板与梁的连接结构及包含该连接结构的建筑 | |
CN201261913Y (zh) | 预制混凝土板与梁的连接结构及包含该连接结构的建筑 | |
CN210597724U (zh) | 一种剪力墙-石墨烯装配式墙板 | |
CN112282047B (zh) | 一种装配式组合楼板与组合墙板的连接结构及连接方法 | |
CN111411693A (zh) | 装配浇注一体化剪力墙结构建筑体系 | |
CN111749364A (zh) | 一种基于c型钢的装配式复合墙及其施工方法 | |
CN111663682A (zh) | 一种基于加肋盒的装配式墙体连接结构及其施工方法 | |
CN205475883U (zh) | 一种现浇筑预制免拆卸整体装配保温外模板装配结构 | |
CN212295166U (zh) | 一种基于加肋盒的装配式墙体连接结构 | |
CN113356405A (zh) | 一种基于预埋型钢的装配式复合墙结构及其施工方法 | |
WO2021109181A1 (zh) | 一种高强度轻质复合楼板及其楼板层系统 | |
CN112726942A (zh) | 一种设置夹层钢板的混凝土预制剪力墙体结构及施工方法 | |
CN217027602U (zh) | 建筑新型复合墙体保温装置及包含其的节能墙体构造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |