CN103510640B - 一种装配式剪力墙及其装配方法 - Google Patents
一种装配式剪力墙及其装配方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103510640B CN103510640B CN201310438768.2A CN201310438768A CN103510640B CN 103510640 B CN103510640 B CN 103510640B CN 201310438768 A CN201310438768 A CN 201310438768A CN 103510640 B CN103510640 B CN 103510640B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shear wall
- wall plate
- precast shear
- bar connecting
- fabricated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
本发明提供了一种装配式剪力墙及其装配方法，属于装配式混凝土结构预制与施工技术领域，用于解决传统的预制剪力墙装配复杂、装配质量检查困难等问题。所述装配式剪力墙包括至少一个下层预制剪力墙板和至少一个上层预制剪力墙板，其中下层预制剪力墙板的上端预埋多个钢筋连接螺栓，上层预制剪力墙板的下端设有多个与钢筋连接螺栓对应的螺栓孔；每个钢筋连接螺栓均穿插在一个螺栓孔中，并通过一螺母紧固连接；每个螺栓孔均与一安装孔相连通。采用本发明的装配式剪力墙及其装配方法，可以简化施工过程、提高装配质量、改善装配后剪力墙的力学性能，从而达到降低成本的目的。
Description
技术领域
本发明涉及装配式混凝土结构预制与施工技术领域，特别涉及一种装配式剪力墙及其装配方法。
背景技术
剪力墙结构具有较高的承载能力和抗侧移刚度，能有效地抵抗水平剪力，具有良好的抗震性能。引入预制装配技术后，预制混凝土装配整体式剪力墙结构还具有便于工厂标准化生产、现场湿作业少、施工方便、对周围环境影响小、运输资源和劳动力资源投入小等优点。因此，随着我国建筑工业化与住宅产业化的现实需求，预制混凝土装配整体式剪力墙结构在我国多层和高层住宅建筑中具有非常广阔的应用前景。
预制剪力墙竖向连接方式主要包括钢套筒灌浆连接和桨锚连接两种方式。
具体来说，钢套筒灌浆连接方式的具体做法是：预制剪力墙构件在制作时下端预埋竖向连接用钢套筒、上端竖向钢筋外伸。当构件运至施工现场，待楼层混凝土楼板施工完成后将上一层预制剪力墙构件安装就位，此时通过下层预制剪力墙板外伸的钢筋插入上层预制剪力墙板预埋钢套筒，然后钢套筒内灌浆连接成为整体。采用钢套筒灌浆连接方式时，因为需要在封闭空间内注浆，因此注浆效果不好，并且质量检查困难，注浆质量难以保证。此外，钢套筒灌浆连接方式中所采用的钢套筒需要使用高强度钢材，并且加工过程复杂，从而导致钢套筒灌浆连接方式的预制剪力墙的成本非常高。
桨锚连接方式的具体做法是：预制剪力墙构件在制作时下端预留孔洞、上端竖向连接钢筋外伸。当构件运至施工现场，待楼层混凝土楼板施工完成后将上一层预制剪力墙构件安装就位，此时通过下层预制剪力墙板外伸的连接钢筋插入上层预制剪力墙预留孔洞，然后向预留孔洞内灌浆使得上下层的预制剪力墙连接成为整体。当连接钢筋的直径较大时，连接钢筋的连接长度相应变长，长度过长的连接钢筋会对墙体的力学性能造成较大影响。
因此，有必要开发一种装配式剪力墙及其装配方法，以简化施工过程、降低成本、保证质量可靠并能够有效改善装配后剪力墙的力学性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式剪力墙及其装配方法，以解决传统的预制剪力墙装配复杂、装配质量检查困难以及装配完成后的剪力墙的力学性能受到影响的问题，从而达到简化施工过程、提高装配质量、改善装配后剪力墙的力学性能以及降低成本的目的。
为解决上述技术问题，本发明提供一种装配式剪力墙，包括至少一个下层预制剪力墙板和至少一个上层预制剪力墙板，所述下层预制剪力墙板的上端预埋多个钢筋连接螺栓，所述上层预制剪力墙板的下端设置第一暗梁，所述上层预制剪力墙板的下端还设有多个贯穿所述第一暗梁，且与所述钢筋连接螺栓相对应的螺栓孔；每个所述钢筋连接螺栓均穿插在一个所述螺栓孔中，并通过一螺母紧固连接，每个所述螺栓孔均与设置于所述第一暗梁上方的安装孔相连通。
可选的，每个所述螺栓孔内均浇注有浆料，每个所述安装孔内均浇注有混凝土。
可选的，所述浆料的强度高于混凝土的强度。
可选的，所述下层预制剪力墙板的上端设置第二暗梁。
可选的，所述第一暗梁的厚度与所述上层预制剪力墙板的厚度相同，所述第二暗梁的厚度与所述下层预制剪力墙板的厚度相同，所述第一暗梁和所述第二暗梁的高度均为200mm～300mm。
可选的，多个所述钢筋连接螺栓单排等间距设置。
可选的，相邻两个所述钢筋连接螺栓的间距为400mm～600mm。
可选的，所述安装孔的开口尺寸为120mm×150mm。
相应的，本发明还提供一种装配式剪力墙的装配方法，包括以下步骤：
步骤一：提供一下层预制剪力墙板，所述下层预制剪力墙板的上端预埋多个钢筋连接螺栓，并安装所述下层预制剪力墙板；
步骤二：提供一上层预制剪力墙板，所述上层预制剪力墙板的下端设有第一暗梁，多个与所述钢筋连接螺栓对应的螺栓孔贯穿所述第一暗梁，每个所述螺栓孔均与一设置于所述第一暗梁上方的安装孔相连通；
步骤三：将所述上层预制剪力墙板吊装就位，使所述下层预制剪力墙板的每个所述钢筋连接螺栓对准并穿插在对应的所述上层预制剪力墙板的所述螺栓孔内；
步骤四：通过所述安装孔，用一螺母将所述钢筋连接螺栓紧固，使得所述下层预制剪力墙板与所述上层预制剪力墙板连接成整体形成所述装配式剪力墙。
可选的，在所述步骤四后还包括：
步骤五：在所述螺栓孔内浇注浆料；
步骤六：在所述安装孔内浇注混凝土，使所述安装孔封闭。
可选的，所述浆料的强度高于混凝土的强度。
可选的，所述下层预制剪力墙板的上端设置第二暗梁。
可选的，所述第一暗梁的厚度与所述上层预制剪力墙板的厚度相同，所述第二暗梁的厚度与所述下层预制剪力墙板的厚度相同，所述第一暗梁和所述第二暗梁的高度均为200mm～300mm。
可选的，多个所述钢筋连接螺栓单排等间距设置。
可选的，相邻两个所述钢筋连接螺栓的间距为400mm～600mm。
可选的，所述安装孔的开口尺寸为120mm×150mm。
本发明的装配式剪力墙包括至少一个下层预制剪力墙板和至少一个上层预制剪力墙板，其中所述下层预制剪力墙板的上端预埋多个钢筋连接螺栓，所述上层预制剪力墙板的下端设有多个与所述钢筋连接螺栓对应的螺栓孔；每个所述钢筋连接螺栓均插入在一个所述螺栓孔中，并通过一螺母紧固连接；每个所述螺栓孔均与一安装孔相连通。可见，本发明的装配式剪力墙的下层预制剪力墙板与上层预制剪力墙板是通过钢筋连接螺栓和螺母固定连接的。这种连接方式，连接质量更可靠，并且通过安装孔可以方便检查钢筋连接螺栓的紧固连接情况，检查方便使得质量更加可靠。此外，因为钢筋连接螺栓和螺母连接可靠度得到提高，因此也不需要钢筋连接螺栓具有过长的搭接长度，因此减少了对装配式剪力墙的力学性能的影响，同时螺栓固定方便，施工效率也得到了有效提高，从而实现了简化施工过程、提高装配质量、改善装配后剪力墙的力学性能以及降低成本的目的。
附图说明
图1为本发明实施例一的装配式剪力墙的结构示意图；
图2为本发明实施例二的装配式剪力墙的装配方法的流程图；
图3至图7为本发明实施例二的装配式剪力墙的装配方法各步骤中的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的装配式剪力墙及其装配方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
实施例一
如图1所示，本实施例的装配式剪力墙100，包括至少一个下层预制剪力墙板1和至少一个上层预制剪力墙板2，所述下层预制剪力墙板1的上端预埋多个钢筋连接螺栓11，所述上层预制剪力墙板2的下端设有多个与所述钢筋连接螺栓11对应的螺栓孔21；每个所述钢筋连接螺栓11均插入在一个所述螺栓孔21中，并通过一螺母3紧固连接，每个所述螺栓孔21均与一安装孔22相连通。
继续参考图1，下层预制剪力墙板1与上层预制剪力墙板2，通过钢筋连接螺栓11和螺母3固定连接成为一个整体的装配式剪力墙100。本实施例的连接方式相对于现有技术中的预制剪力墙竖向连接方式减少了钢套筒的使用，降低了成本。此外，还可以通过安装孔22方便的检查钢筋连接螺栓11和螺母3的连接紧固程度，检查方便易行，有效保证了连接质量。同时，钢筋连接螺栓11和检查螺母3的连接简单方便，大大减少了施工难度和施工时间，提高了施工效率。此外，因为钢筋连接螺栓11和螺母3连接可靠度得到提高，因此也不需要钢筋连接螺栓11具有过长的搭接长度，相对于现有技术中的桨锚连接方式，有效改善了装配后剪力墙的力学性能。
继续参考图1，为了方便对钢筋连接螺栓11和螺母3的紧固连接以及对其连接性能的检查，所述安装孔22的开口尺寸以方便操作和检查为宜，优选的，所述安装孔22的开口尺寸为120mm×150mm。
继续参考图1，为了进一步提高装配式剪力墙100的连接强度，可以在每个螺栓孔21内均浇注有浆料4，在每个所述安装孔22内均浇注有混凝土5。优选的，所述浆料4的强度高于混凝土5的强度，例如，浆料4选用C40混凝土，混凝土5选用C35混凝土。
为了进一步提高装配式剪力墙100的承载能力，如图1所示，可以在上层预制剪力墙板2的下端设置第一暗梁23。优选的，所述第一暗梁23的厚度与所述上层预制剪力墙板2的厚度相同，第一暗梁23的高度H1为200mm～300mm。同时，还可以在下层预制剪力墙板1的上端也设置第二暗梁12，优选的，所述第二暗梁12的厚度与下层预制剪力墙板1的厚度相同，第二暗梁12的高度H2为200mm～300mm。
为了便于所述下层预制剪力墙板1和所述上层预制剪力墙板2的对接，所述钢筋连接螺栓11单排等间距设置，优选的，相邻的两个所述钢筋连接螺栓11的间距为400mm～600mm。
实施例二
图2为本实施例的装配式剪力墙的装配方法的流程图，下面结合图2至图7详细说明本实施的装配式剪力墙的装配方法。
本实施例的装配式剪力墙的装配方法包括：
步骤一：提供一下层预制剪力墙板1，并安装所述下层预制剪力墙板1；
如图3所示，所述下层预制剪力墙板1的上端预埋多个钢筋连接螺栓11。优选的，所述钢筋连接螺栓11单排等间距设置，例如相邻的两个所述钢筋连接螺栓11的间距为400mm～600mm。
步骤二：提供一上层预制剪力墙板2；
如图4所示，所述上层预制剪力墙板2的下端设有多个与所述钢筋连接螺栓11对应的螺栓孔21，此外，每个所述螺栓孔21均与一安装孔22相连通；
步骤三：将所述上层预制剪力墙板2吊装就位。
具体来说，如图5所示，将所述上层预制剪力墙板2吊装就位，使所述下层预制剪力墙板1的每个所述钢筋连接螺栓11对准并插入到对应的所述上层预制剪力墙板2的所述螺栓孔21内。为了便于对位需要减少连接点，优选的，所述钢筋连接螺栓11和螺栓孔21可以单排等间距设置，例如相邻的两个所述钢筋连接螺栓11的间距为400mm～600mm。
步骤四：用一螺母3将所述钢筋连接螺栓11紧固；
具体来说，如图6所示，通过所述安装孔22，用一螺母3将所述钢筋连接螺栓11紧固，使得所述下层预制剪力墙板1与所述上层预制剪力墙板2连接成整体形成装配式剪力墙100。
同时，通过安装孔22可以方便完成螺母3对钢筋连接螺栓11的连接紧固，大大减少了施工难度和施工时间，并且通过安装孔22还可以方便的检查螺母3和钢筋连接螺栓11的连接情况，检查方便易行，有效的保证了连接质量。
步骤五：在所述螺栓孔21内浇注浆料4；
如图7所示，为了进一步提高配式剪力墙100的连接强度，可以在所述螺栓孔21内浇注浆料4，使得所述下层预制剪力墙板1与所述上层预制剪力墙板2的连接更牢固。
步骤六：在所述安装孔22内浇注混凝土5，使所述安装孔22封闭。
至此，形成了如图1所示的装配式剪力墙100。为了进一步提高装配式剪力墙100的外观更平整，可以在所述安装孔22内浇注混凝土5，使所述安装孔22封闭。为了进一步加强装配式剪力墙100的承载能力，可以在安装孔22周围设置有若干加强筋23。
可见，采用本实施例的装配式剪力墙的装配方法，通过安装孔22实施对螺母3和钢筋连接螺栓11的连接质量进行检查，更加简单方便，大大减少了施工难度和施工时间，提高了施工效率。此外，通过安装孔22还可以方便的检查钢筋连接螺栓11和检查螺母3的连接紧固程度，检查方便易行，有效保证了连接质量。同时，此外，因为钢筋连接螺栓11和螺母3连接可靠度得到提高，因此也不需要钢筋连接螺栓11具有过长的搭接长度，相对于现有技术中的桨锚连接方式，有效改善了装配后剪力墙的力学性能。
综上所述，在本发明所提供的装配式剪力墙以及装配方法中，装配式剪力墙的下层预制剪力墙板与上层预制剪力墙板是通过钢筋连接螺栓和螺母固定连接的。这种连接方式，连接质量更可靠，并且通过安装孔可以方便检查钢筋连接螺栓的紧固连接情况，检查方便使得质量更加可靠。此外，因为钢筋连接螺栓和螺母连接可靠度得到提高，因此也不需要钢筋连接螺栓具有过长的搭接长度，因此减少了对装配式剪力墙的力学性能的影响，同时螺栓固定方便，施工效率也得到了有效提高，从而实现了简化施工过程、提高装配质量、改善装配后剪力墙的力学性能以及降低成本的目的。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (16)
1.一种装配式剪力墙，包括至少一个下层预制剪力墙板和至少一个上层预制剪力墙板，其特征在于：所述下层预制剪力墙板的上端预埋多个钢筋连接螺栓，所述上层预制剪力墙板的下端设置第一暗梁，所述上层预制剪力墙板的下端还设有多个贯穿所述第一暗梁，且与所述钢筋连接螺栓相对应的螺栓孔；每个所述钢筋连接螺栓均穿插在一个所述螺栓孔中，并通过一螺母紧固连接，每个所述螺栓孔均与设置于所述第一暗梁上方的安装孔相连通。
2.如权利要求1所述的装配式剪力墙，其特征在于，每个所述螺栓孔内均浇注有浆料，每个所述安装孔内均浇注有混凝土。
3.如权利要求2所述的装配式剪力墙，其特征在于，所述浆料的强度高于混凝土的强度。
4.如权利要求1所述的装配式剪力墙，其特征在于，所述下层预制剪力墙板的上端设置第二暗梁。
5.如权利要求4所述的装配式剪力墙，其特征在于，所述第一暗梁的厚度与所述上层预制剪力墙板的厚度相同，所述第二暗梁的厚度与所述下层预制剪力墙板的厚度相同，所述第一暗梁和所述第二暗梁的高度均为200mm～300mm。
6.如权利要求1所述的装配式剪力墙，其特征在于，多个所述钢筋连接螺栓单排等间距设置。
7.如权利要求6所述的装配式剪力墙，其特征在于，相邻两个所述钢筋连接螺栓的间距为400mm～600mm。
8.如权利要求1所述的装配式剪力墙，其特征在于，所述安装孔的开口尺寸为120mm×150mm。
9.一种装配式剪力墙的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：提供一下层预制剪力墙板，所述下层预制剪力墙板的上端预埋多个钢筋连接螺栓，并安装所述下层预制剪力墙板；
步骤二：提供一上层预制剪力墙板，所述上层预制剪力墙板的下端设有第一暗梁，多个与所述钢筋连接螺栓对应的螺栓孔贯穿所述第一暗梁，每个所述螺栓孔均与一设置于所述第一暗梁上方的安装孔相连通；
步骤三：将所述上层预制剪力墙板吊装就位，使所述下层预制剪力墙板的每个所述钢筋连接螺栓对准并穿插在对应的所述上层预制剪力墙板的所述螺栓孔内；
步骤四：通过所述安装孔，用一螺母将所述钢筋连接螺栓紧固，使得所述下层预制剪力墙板与所述上层预制剪力墙板连接成整体形成所述装配式剪力墙。
10.如权利要求9所述的装配式剪力墙的装配方法，其特征在于，在所述步骤四后还包括：
步骤五：在所述螺栓孔内浇注浆料；
步骤六：在所述安装孔内浇注混凝土，使所述安装孔封闭。
11.如权利要求10所述的装配式剪力墙的装配方法，其特征在于，所述浆料的强度高于混凝土的强度。
12.如权利要求9所述的装配式剪力墙的装配方法，其特征在于，所述下层预制剪力墙板的上端设置第二暗梁。
13.如权利要求12所述的装配式剪力墙的装配方法，其特征在于，所述第一暗梁的厚度与所述上层预制剪力墙板的厚度相同，所述第二暗梁的厚度与所述下层预制剪力墙板的厚度相同，所述第一暗梁和所述第二暗梁的高度均为200mm～300mm。
14.如权利要求9所述的装配式剪力墙的装配方法，其特征在于，多个所述钢筋连接螺栓单排等间距设置。
15.如权利要求14所述的装配式剪力墙的装配方法，其特征在于，相邻两个所述钢筋连接螺栓的间距为400mm～600mm。
16.如权利要求9所述的装配式剪力墙的装配方法，其特征在于，所述安装孔的开口尺寸为120mm×150mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310438768.2A CN103510640B (zh) | 2013-09-25 | 2013-09-25 | 一种装配式剪力墙及其装配方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310438768.2A CN103510640B (zh) | 2013-09-25 | 2013-09-25 | 一种装配式剪力墙及其装配方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103510640A CN103510640A (zh) | 2014-01-15 |
| CN103510640B true CN103510640B (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=49894016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310438768.2A Active CN103510640B (zh) | 2013-09-25 | 2013-09-25 | 一种装配式剪力墙及其装配方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103510640B (zh) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ307766B6 (cs) * | 2014-02-11 | 2019-04-24 | ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ technickĂ© v Praze | Demontovatelný spoj prefabrikovaných betonových dílců |
| CN104895190A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-09-09 | 常州市规划设计院 | 中梁直接搁置于柱顶式梁柱铰接节点及其施工方法 |
| CN104831816B (zh) * | 2015-05-29 | 2018-03-16 | 郴州远大住宅工业有限公司 | 装配式建筑墙板与楼板拉接铆榫一体节点及其施工方法 |
| CN105067211B (zh) * | 2015-07-19 | 2017-06-16 | 华北理工大学 | 可拆卸重复利用剪力墙抗震性能试验加载架及试验方法 |
| CN107268774A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-10-20 | 南京长江都市建筑设计股份有限公司 | 一种预制混凝土阳台周边封板上下层一次连接结构及施工方法 |
| CN107675795A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-02-09 | 山东住工装配建筑有限公司 | 一种装配式墙板干式连接结构及其装配方法 |
| CN108978932A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-11 | 安徽建筑大学 | 一种预制墙体竖向连接件及其连接方式 |
| CN109811931A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-05-28 | 华北水利水电大学 | 一种基于bim的装配式剪力墙建筑结构及其施工方法 |
| CN111075055A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-28 | 上海建工集团股份有限公司 | 一种预制装配式剪力墙钢螺纹套管的使用方法 |
| CN112030728A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-04 | 绍兴文理学院 | 一种装配式梁桥预制桥墩连接系统及其施工方法 |
| CN112112056A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-22 | 绍兴文理学院 | 一种装配式钢混组合桥墩与盖梁连接系统及其施工方法 |
| CN112112057A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-22 | 绍兴文理学院 | 一种装配式组合桥墩连接系统及其施工方法 |
| CN112112053A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-22 | 绍兴文理学院 | 一种装配式梁桥预制盖梁横向连接系统及其施工方法 |
| CN113818288B (zh) * | 2021-10-29 | 2022-09-20 | 同济大学 | 一种装配式路基桩板连接结构 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201386329Y (zh) * | 2009-02-27 | 2010-01-20 | 张剑 | 新型装配式剪力墙与咬合楼板的结构体系 |
| CN102691366A (zh) * | 2012-06-02 | 2012-09-26 | 江苏金砼预制装配建筑发展有限公司 | 预制砼自保温剪力墙及装配式砼建筑剪力墙结构 |
| CN203546944U (zh) * | 2013-09-25 | 2014-04-16 | 上海市建工设计研究院有限公司 | 一种装配式剪力墙 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120160087A1 (en) * | 2009-08-21 | 2012-06-28 | Ballistics Technology International Ltd. | Removable attachment system for buildings |
-
2013
- 2013-09-25 CN CN201310438768.2A patent/CN103510640B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201386329Y (zh) * | 2009-02-27 | 2010-01-20 | 张剑 | 新型装配式剪力墙与咬合楼板的结构体系 |
| CN102691366A (zh) * | 2012-06-02 | 2012-09-26 | 江苏金砼预制装配建筑发展有限公司 | 预制砼自保温剪力墙及装配式砼建筑剪力墙结构 |
| CN203546944U (zh) * | 2013-09-25 | 2014-04-16 | 上海市建工设计研究院有限公司 | 一种装配式剪力墙 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103510640A (zh) | 2014-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103510640B (zh) | 一种装配式剪力墙及其装配方法 | |
| CN108301561B (zh) | 一种装配式钢管混凝土柱身的连接结构 | |
| CN107023121B (zh) | 一种用于装配式混凝土结构延性连接的钢筋灌浆套筒 | |
| CN104060717B (zh) | 一种装配式剪力墙结构墙板拆分-组装方法 | |
| CN203834739U (zh) | 端部钢板连接定位装配式剪力墙结构 | |
| CN105756202A (zh) | 结合叠合楼板的装配式剪力墙齿槽式连接结构 | |
| CN205421616U (zh) | 具有钢管砼边缘构件的装配整体式剪力墙 | |
| CN102864943B (zh) | 隔震支座砖混加固结构及其安装托换方法 | |
| CN203924471U (zh) | 预制混凝土外墙板 | |
| CN103147529A (zh) | 一种装配式耗能减震剪力墙结构体系 | |
| CN109339344A (zh) | 一种高层装配式混凝土剪力墙结构盒式连接结构及方法 | |
| CN106320537A (zh) | 一种装配式方钢管混凝土柱与钢梁连接节点 | |
| CN204112525U (zh) | 高强度混凝土预制框架内嵌带竖缝预制剪力墙结构 | |
| CN113719029A (zh) | 一种基于暗牛腿的装配式梁柱连接节点及其施工方法 | |
| CN203546944U (zh) | 一种装配式剪力墙 | |
| CN210086553U (zh) | 一种干式连接的预制混凝土墙体与基础连接节点 | |
| CN109667376B (zh) | 适用于钢结构h型钢梁的新型叠合楼盖及其施工方法 | |
| CN103216030A (zh) | 一种预制钢筋混凝土楼板在跨度内拼接连接的方法 | |
| CN110984430A (zh) | 一种装配式混凝土剪力墙及其连接方法 | |
| CN104314105B (zh) | 地下室外墙板与现浇扶壁柱的连接竖向拼缝结构及施工方法 | |
| CN204608843U (zh) | 既有砌体结构伸缩缝处隔震支座托换结构 | |
| CN204282685U (zh) | 一种装配式楼梯 | |
| CN206070796U (zh) | 一种预制装配式剪力墙板竖向连接装置 | |
| CN205677114U (zh) | 用于装配式内框轻质隔墙的安装节点 | |
| CN209779683U (zh) | 一种拼板装配式综合管廊 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Xin Inventor after: Zhu Longkui Inventor after: Xu Yezhen Inventor before: Li Xin Inventor before: Xu Yezheng |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160420 Address after: 200050 Changning District, Wuyi Road, No. 150, Patentee after: Shanghai Construction Group Design Institute Co., Ltd. Patentee after: Shanghai Construction Real Estate Co., Ltd. Address before: 200050 Changning District, Wuyi Road, No. 150, Patentee before: Shanghai Construction Group Design Institute Co., Ltd. |