CN109811931A - 一种基于bim的装配式剪力墙建筑结构及其施工方法 - Google Patents

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韩爱红
武宗良
陈记豪
张新中
仝玉萍
程远兵
唐克东
梁娜
赵山
司林军
牛锦超
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  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种基于BIM的装配式剪力墙建筑结构,包括:上横槽形梁、下横槽形梁、左竖槽形柱和右竖槽形柱;多个预制剪力墙板(1);每个所述预制剪力墙板(1)的侧面预埋有多个连接件(2);将多个预制剪力墙板(1)上下和左右分别连接为一体的多个连接固定装置(3),所述连接固定装置(3)上设置有多个连接配合件(4),多个连接件(2)和多个连接配合件(4)可对应配合连接并紧固。以及一种基于BIM的装配式剪力墙建筑结构的施工方法,本发明具有可视化、高协同、高准确性的优点。

Description

一种基于BIM的装配式剪力墙建筑结构及其施工方法
技术领域
本发明属于装配式混凝土结构预制与施工技术领域。
背景技术
传统装配整体式剪力墙结构存在以下缺陷:第一、消耗的混凝土量大,需大量开山采石和掘地淘沙,严重破坏了生态环境;第二、所用材料单一、节点连接可靠性差,结构整体性差,结构体系缺少多道设防抗震机制,难以满足反复荷载作用下的受力要求;第三、结构不能通过开展弥散均匀的耗能裂缝达到延性设计,造成材料的浪费和不合理运用。
BIM(Building Information Modeling建筑信息模型)是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为模型的基础,进行建筑模型的建立,通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息。它将数字化的三维建筑模型作为核心应用于建筑工程的设计、施工等过程中的工作方法。它是用协调一致的信息对建筑全周期进行管理,对建筑物进行分析、模拟、可视化、统计、计算等工作,从而很好的降低生产成本,大幅的缩短建设周期。
发明内容
为解决上述问题,本发明采用一种基于BIM的装配式剪力墙建筑结构,包括:上横槽形梁、下横槽形梁、左竖槽形柱和右竖槽形柱;多个预制剪力墙板,所述多个预制剪力墙板装配后安装在所述上横槽形梁、下横槽形梁、左竖槽形柱和右竖槽形柱中形成整体的装配式剪力墙建筑结构;每个所述预制剪力墙板的侧面预埋有多个连接件;将多个预制剪力墙板上下和左右分别连接为一体的多个连接固定装置,所述多个连接固定装置的厚度与所述多个预制剪力墙板的厚度相同,所述连接固定装置上设置有多个连接配合件,多个连接件和多个连接配合件可对应配合连接并紧固,所述连接固定装置上设置有连接格,其与每个所述连接配合件相连通;所述预制剪力墙板包括混凝土外墙板壳和浇筑在混凝土外墙板壳内的内框结构,所述内框结构包括多道由上至下布设和多个由左至右布设的型钢组成的桁架,所述桁架上安装有保温结构板,多个所述保温结构板的厚度均相同,所述桁架表面均设置有镀锌层;多个所述连接件单排等间距设置,相邻两个所述连接件的间距为450mm-550mm,所述连接格的尺寸为140mm×140mm;混凝土外墙板壳设置有钢筋网片,所述钢筋网片设置有横向钢筋和竖向钢筋,所述横向钢筋和竖向钢筋紧固连接为一体,所述横向钢筋设置在所述竖向钢筋的上面。
优选的是,所述连接件是连接螺栓,所述连接配合件是与所述连接螺栓对应的螺栓孔;每个所述连接螺栓均穿插在一个所述螺栓孔中,并通过一螺母紧固连接,每个所述螺栓孔均与所述连接格相连通;每个所述螺栓孔内均浇注有超高强混凝土,每个所述连接格内均浇注有C60混凝土。
在上述任一方案中优选的是,所述连接固定装置的宽度均为280mm-290mm;所述保温结构板通过螺钉固定安装在所述桁架上。
本发明为解决上述技术问题所采用的另一技术方案是基于BIM的装配式剪力墙建筑结构的施工方法,所述施工方法包括如下步骤:
(1)预制加工制作出所述的预制剪力墙板;基于BIM建立所述装配式剪力墙建筑结构的三维模型,在三维虚拟空间根据设定的装配顺序装配所述装配式剪力墙建筑结构,找出该虚拟装配过程中由于安装误差出现的问题,通过调整虚拟装配中出现问题的构件的结构和/或调整装配顺序后,再次进行虚拟装配;在虚拟装配正常完成后,生成的BIM模型;
(2)在装配现场采用3D扫描仪进行扫描,生成3D点云现场数据,将3D点云现场数据和预先生成的BIM模型进行模型复核校对,得到复核后的BIM模型;
(3)根据步骤(2)得到复核后的BIM模型对装配现场的安装部位地面、吊顶以及墙面找平,标高低于装饰面35-45mm,宽度大于墙体厚度150-180mm;
(4)按照设计位置安装上横槽形梁、下横槽形梁、左竖槽形柱和右竖槽形柱,并将其锁紧固定,构成所述装配式剪力墙建筑结构的整体框架;
(5)待步骤(4)完成后,开始安装多个预制剪力墙板,按照从左至右的顺序安装,在所述下横槽形梁和左竖槽形柱的夹角处安装第一块预制剪力墙板,将其装配在下横槽形梁和左竖槽形柱的槽中固定;然后在其上边和右边安装所述第一个和第二个连接固定装置,使其连接配合件与第一块预制剪力墙板的连接件一一配合连接并固定;然后按此顺序向右安装第二块预制剪力墙板以及第三个和第四个连接固定装置......,一直完成第一行的多个预制剪力墙板装配;然后依次在第一行的上面完成第二行、第三行......直到最上边一行的多个预制剪力墙板装配,最终形成所述装配式剪力墙建筑结构。
优选的是,在所述步骤(5)后还包括:在所述连接配合件内浇注超高强混凝土,并在所述连接格内均浇注C60混凝土,使所述连接配合件封闭。
在上述任一方案中优选的是,在步骤(1)中的虚拟装配是利用BIM 5D软件进行的。
在上述任一方案中优选的是,对于任一行的所述预制剪力墙板进行装配时,均需要对当前所施工的预制剪力墙板的施工位置进行测量放线;然后采用吊装设备,将当前所施工的预制剪力墙板逐一吊装到位。
本发明的有益效果:
1.本发明的基于BIM的装配式剪力墙建筑结构能够实现单元化、一体化装配,定位准确、牢固安装,可精准快速地对剪力墙建筑结构进行装配安装,工艺简单;并采用BIM技术进行数字化协同施工,确保了装配施工的精准性。
2.本发明的基于BIM的装配式剪力墙建筑结构及其施工方法具有拼接方便,施工效率高的有益效果。
3.本发明的基于BIM的装配式剪力墙建筑结构的连接质量更可靠,可以方便检查钢筋连接螺栓的紧固连接情况,检查方便使得质量更加可靠;减少了对装配式剪力墙的力学性能的影响,实现了简化施工过程、提高装配质量、改善装配后剪力墙的力学性能以及降低成本的目的。
4.本发明的基于BIM的装配式剪力墙建筑结构体系结构整体性好、受力性能好且使用效果好,结构简单、设计合理、施工方便且投入成本较低,能有效解决传统装配整体式剪力墙结构存在的混凝土量用量大、投入成本较高、结构整体性较差、受力性能较差等问题。
附图简要说明
图1是根据本发明的基于BIM的装配式剪力墙建筑结构的侧视图;
图2是根据本发明的基于BIM的装配式剪力墙建筑结构的整体分解示意图(省略了连接件、连接配合件和连接格)。
具体实施方式
以下结合附图以及具体实施例对本发明作进一步描述,但要求保护的范围并不局限于此。
实施例1
参见图1-2,一种基于BIM的装配式剪力墙建筑结构,包括:上横槽形梁、下横槽形梁、左竖槽形柱和右竖槽形柱;多个预制剪力墙板1,所述多个预制剪力墙板1装配后安装在所述上横槽形梁、下横槽形梁、左竖槽形柱和右竖槽形柱中形成整体的装配式剪力墙建筑结构;每个所述预制剪力墙板1的侧面预埋有多个连接件2;将多个预制剪力墙板1上下和左右分别连接为一体的多个连接固定装置3,所述多个连接固定装置3的厚度与所述所述多个预制剪力墙板1的厚度相同,所述连接固定装置3上设置有多个连接配合件4,多个连接件2和多个连接配合件4可对应配合连接并紧固,所述连接固定装置3上设置有连接格5,其与每个所述连接配合件4相连通;所述预制剪力墙板1包括混凝土外墙板壳和浇筑在混凝土外墙板壳内的内框结构,所述内框结构包括多道由上至下布设和多个由左至右布设的型钢组成的桁架,所述桁架上安装有保温结构板,多个所述保温结构板的厚度均相同,所述桁架表面均设置有镀锌层;多个所述连接件2单排等间距设置,相邻两个所述连接件2的间距为450mm-550mm,所述连接格5的尺寸为140mm×140mm;混凝土外墙板壳设置有钢筋网片,所述钢筋网片设置有横向钢筋和竖向钢筋,所述横向钢筋和竖向钢筋紧固连接为一体,所述横向钢筋设置在所述竖向钢筋的上面。
所述连接件2是连接螺栓,所述连接配合件4是与所述连接螺栓对应的螺栓孔;每个所述连接螺栓均穿插在一个所述螺栓孔中,并通过一螺母紧固连接,每个所述螺栓孔均与所述连接格5相连通;每个所述螺栓孔内均浇注有超高强混凝土,每个所述连接格5内均浇注有C60混凝土。
所述连接固定装置3的宽度均为280mm-290mm;所述保温结构板通过螺钉固定安装在所述桁架上。
实施例2
一种基于BIM的装配式剪力墙建筑结构的施工方法,所述施工方法包括如下步骤:
(1)预制加工制作出所述的预制剪力墙板1;基于BIM建立所述装配式剪力墙建筑结构的三维模型,在三维虚拟空间根据设定的装配顺序装配所述装配式剪力墙建筑结构,找出该虚拟装配过程中由于安装误差出现的问题,通过调整虚拟装配中出现问题的构件的结构和/或调整装配顺序后,再次进行虚拟装配;在虚拟装配正常完成后,生成的BIM模型;
(2)在装配现场采用3D扫描仪进行扫描,生成3D点云现场数据,将3D点云现场数据和预先生成的BIM模型进行模型复核校对,得到复核后的BIM模型;
(3)根据步骤(2)得到复核后的BIM模型对装配现场的安装部位地面、吊顶以及墙面找平,标高低于装饰面35-45mm,宽度大于墙体厚度150-180mm;
(4)按照设计位置安装上横槽形梁、下横槽形梁、左竖槽形柱和右竖槽形柱,并将其锁紧固定,构成所述装配式剪力墙建筑结构的整体框架;
(5)待步骤(4)完成后,开始安装多个预制剪力墙板1,按照从左至右的顺序安装,在所述下横槽形梁和左竖槽形柱的夹角处安装第一块预制剪力墙板1,将其装配在下横槽形梁和左竖槽形柱的槽中固定;然后在其上边和右边安装所述第一个和第二个连接固定装置3,使其连接配合件4与第一块预制剪力墙板1的连接件2一一配合连接并固定;然后按此顺序向右安装第二块预制剪力墙板1以及第三个和第四个连接固定装置3......,一直完成第一行的多个预制剪力墙板1装配;然后依次在第一行的上面完成第二行、第三行......直到最上边一行的多个预制剪力墙板1装配,最终形成所述装配式剪力墙建筑结构。
在所述步骤(5)后还包括:在所述连接配合件4内浇注超高强混凝土,并在所述连接格5内均浇注C60混凝土,使所述连接配合件4封闭。
在步骤(1)中的虚拟装配是利用BIM 5D软件进行的。
对于任一行的所述预制剪力墙板1进行装配时,均需要对当前所施工的预制剪力墙板1的施工位置进行测量放线;然后采用吊装设备,将当前所施工的预制剪力墙板1逐一吊装到位。
实施例3
参见图1-2,一种基于BIM的装配式剪力墙建筑结构,包括:上横槽形梁、下横槽形梁、左竖槽形柱和右竖槽形柱;多个预制剪力墙板1,所述多个预制剪力墙板1装配后安装在所述上横槽形梁、下横槽形梁、左竖槽形柱和右竖槽形柱中形成整体的装配式剪力墙建筑结构;每个所述预制剪力墙板1的侧面预埋有多个连接件2;将多个预制剪力墙板1上下和左右分别连接为一体的多个连接固定装置3,所述多个连接固定装置3的厚度与所述所述多个预制剪力墙板1的厚度相同,所述连接固定装置3上设置有多个连接配合件4,多个连接件2和多个连接配合件4可对应配合连接并紧固,所述连接固定装置3上设置有连接格5,其与每个所述连接配合件4相连通;所述预制剪力墙板1包括混凝土外墙板壳和浇筑在混凝土外墙板壳内的内框结构,所述内框结构包括多道由上至下布设和多个由左至右布设的型钢组成的桁架,所述桁架上安装有保温结构板,多个所述保温结构板的厚度均相同,所述桁架表面均设置有镀锌层;多个所述连接件2单排等间距设置,相邻两个所述连接件2的间距为450mm-550mm,所述连接格5的尺寸为140mm×140mm;混凝土外墙板壳设置有钢筋网片,所述钢筋网片设置有横向钢筋和竖向钢筋,所述横向钢筋和竖向钢筋紧固连接为一体,所述横向钢筋设置在所述竖向钢筋的上面。
所述连接件2是连接螺栓,所述连接配合件4是与所述连接螺栓对应的螺栓孔;每个所述连接螺栓均穿插在一个所述螺栓孔中,并通过一螺母紧固连接,每个所述螺栓孔均与所述连接格5相连通;每个所述螺栓孔内均浇注有超高强混凝土,每个所述连接格5内均浇注有C60混凝土。
所述连接固定装置3的宽度均为280mm-290mm;所述保温结构板通过螺钉固定安装在所述桁架上。
所述钢筋网片还包括至少一连接箍筋,所述连接箍筋设有用于供所述横向钢筋和竖向钢筋相对平移或旋转进入连接箍筋内的开口;将所述连接箍筋及所述所述横向钢筋和竖向钢筋在连接箍筋内平移定位于预设安装位置;所述连接箍筋上设有预套拉筋,所述连接箍筋安装过程中穿套所述预套拉筋,所述预套拉筋两端设有可相对钩紧的弯钩部,当所述横向钢筋和竖向钢筋平移定位于预设安装位置后,所述预套拉筋紧靠所述横向钢筋和竖向钢筋并通过其弯钩部钩紧连接箍筋。这样形成的钢筋网片结构更加牢固、稳定,能够进一步提高预制剪力墙板1的结构整体强度。
实施例4
一种基于BIM的装配式剪力墙建筑结构的施工方法,所述施工方法包括如下步骤:
(1)预制加工制作出所述的预制剪力墙板1;基于BIM建立所述装配式剪力墙建筑结构的三维模型,在三维虚拟空间根据设定的装配顺序装配所述装配式剪力墙建筑结构,找出该虚拟装配过程中由于安装误差出现的问题,通过调整虚拟装配中出现问题的构件的结构和/或调整装配顺序后,再次进行虚拟装配;在虚拟装配正常完成后,生成的BIM模型;
(2)在装配现场采用3D扫描仪进行扫描,生成3D点云现场数据,将3D点云现场数据和预先生成的BIM模型进行模型复核校对,得到复核后的BIM模型;
(3)根据步骤(2)得到复核后的BIM模型对装配现场的安装部位地面、吊顶以及墙面找平,标高低于装饰面35-45mm,宽度大于墙体厚度150-180mm;
(4)按照设计位置安装上横槽形梁、下横槽形梁、左竖槽形柱和右竖槽形柱,并将其锁紧固定,构成所述装配式剪力墙建筑结构的整体框架;
(5)待步骤(4)完成后,开始安装多个预制剪力墙板1,按照从左至右的顺序安装,在所述下横槽形梁和左竖槽形柱的夹角处安装第一块预制剪力墙板1,将其装配在下横槽形梁和左竖槽形柱的槽中固定;然后在其上边和右边安装所述第一个和第二个连接固定装置3,使其连接配合件4与第一块预制剪力墙板1的连接件2一一配合连接并固定;然后按此顺序向右安装第二块预制剪力墙板1以及第三个和第四个连接固定装置3......,一直完成第一行的多个预制剪力墙板1装配;然后依次在第一行的上面完成第二行、第三行......直到最上边一行的多个预制剪力墙板1装配,最终形成所述装配式剪力墙建筑结构。
在所述步骤(5)后还包括:在所述连接配合件4内浇注超高强混凝土,并在所述连接格5内均浇注C60混凝土,使所述连接配合件4封闭。
在步骤(1)中的虚拟装配是利用BIM 5D软件进行的。
对于任一行的所述预制剪力墙板1进行装配时,均需要对当前所施工的预制剪力墙板1的施工位置进行测量放线;然后采用吊装设备,将当前所施工的预制剪力墙板1逐一吊装到位。
更详细地,步骤(1)中BIM技术为获取装配式剪力墙建筑结构的设计图纸、设计参数以及项目装配式建筑选址用地的相关地理信息数据;对多个预制剪力墙板1进行编号,同时将各部分的结构数据阈值提前输入中控平台中的数据判定部,并在中控平台内的求和单元中预先设置N的数值;对装配式剪力墙建筑结构进行BIM单元建模,并将建立好的各部分的BIM单元模型组装成为整体模型;通过软件模拟,将整体模型中各编号对应部分的结构进行各项模拟,得到各编号对应部分的结构模拟数据,并将其传输进入中控平台;中控平台中的信息接收部接收各项结构模拟数据,并将其按照编号依次发送给数据判定部,数据判定部将其与提前输入的结构数据阈值按照编号依次进行判定,如果有一个结构模拟数据超出结构数据阈值,则数据判定部中的计数器数据+1,并将计数发送给求和单元;当求和结果达到预先设置的N的数值时,求和单元将数据发送给外部显示单元,同时通过声光报警装置向工作人员发出提示;当求和结果未达到预先设置的N的数值时,求和单元仅将数据发送给外部显示单元;检查并记录设计完成后的装配式建筑的各项数据,并与结构数据阈值、结构模拟数据进行比较、分析和复核,然后通过外部显示单元进行集中显示,通过数据存档,为后续的设计工作提供依据和参考。
由上述实施例可知,本发明的基于BIM的装配式剪力墙建筑结构能够实现单元化、一体化装配,定位准确、牢固安装,可精准快速地对剪力墙建筑结构进行装配安装,工艺简单;并采用BIM技术进行数字化协同施工,确保了装配施工的精准性。

Claims (7)

1.一种基于BIM的装配式剪力墙建筑结构,其特征在于,包括:上横槽形梁、下横槽形梁、左竖槽形柱和右竖槽形柱;多个预制剪力墙板(1),所述多个预制剪力墙板(1)装配后安装在所述上横槽形梁、下横槽形梁、左竖槽形柱和右竖槽形柱中形成整体的装配式剪力墙建筑结构;每个所述预制剪力墙板(1)的侧面预埋有多个连接件(2);将多个预制剪力墙板(1)上下和左右分别连接为一体的多个连接固定装置(3),所述多个连接固定装置(3)的厚度与所述所述多个预制剪力墙板(1)的厚度相同,所述连接固定装置(3)上设置有多个连接配合件(4),多个连接件(2)和多个连接配合件(4)可对应配合连接并紧固,所述连接固定装置(3)上设置有连接格(5),其与每个所述连接配合件(4)相连通;所述预制剪力墙板(1)包括混凝土外墙板壳和浇筑在混凝土外墙板壳内的内框结构,所述内框结构包括多道由上至下布设和多个由左至右布设的型钢组成的桁架,所述桁架上安装有保温结构板,多个所述保温结构板的厚度均相同,所述桁架表面均设置有镀锌层;多个所述连接件(2)单排等间距设置,相邻两个所述连接件(2)的间距为450mm-550mm,所述连接格(5)的尺寸为140mm×140mm;混凝土外墙板壳设置有钢筋网片,所述钢筋网片设置有横向钢筋和竖向钢筋,所述横向钢筋和竖向钢筋紧固连接为一体,所述横向钢筋设置在所述竖向钢筋的上面。
2.根据权利要求1所述的基于BIM的装配式剪力墙建筑结构,其特征在于,所述连接件(2)是连接螺栓,所述连接配合件(4)是与所述连接螺栓对应的螺栓孔;每个所述连接螺栓均穿插在一个所述螺栓孔中,并通过一螺母紧固连接,每个所述螺栓孔均与所述连接格(5)相连通;每个所述螺栓孔内均浇注有超高强混凝土,每个所述连接格(5)内均浇注有C60混凝土。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的基于BIM的装配式剪力墙建筑结构,其特征在于,所述连接固定装置(3)的宽度均为280mm-290mm;所述保温结构板通过螺钉固定安装在所述桁架上。
4.一种根据权利要求1-3任意一项所述的基于BIM的装配式剪力墙建筑结构的施工方法,其特征在于,所述施工方法包括如下步骤:
(1)预制加工制作出所述的预制剪力墙板(1);基于BIM建立所述装配式剪力墙建筑结构的三维模型,在三维虚拟空间根据设定的装配顺序装配所述装配式剪力墙建筑结构,找出该虚拟装配过程中由于安装误差出现的问题,通过调整虚拟装配中出现问题的构件的结构和/或调整装配顺序后,再次进行虚拟装配;在虚拟装配正常完成后,生成的BIM模型;
(2)在装配现场采用3D扫描仪进行扫描,生成3D点云现场数据,将3D点云现场数据和预先生成的BIM模型进行模型复核校对,得到复核后的BIM模型;
(3)根据步骤(2)得到复核后的BIM模型对装配现场的安装部位地面、吊顶以及墙面找平,标高低于装饰面35-45mm,宽度大于墙体厚度150-180mm;
(4)按照设计位置安装上横槽形梁、下横槽形梁、左竖槽形柱和右竖槽形柱,并将其锁紧固定,构成所述装配式剪力墙建筑结构的整体框架;
(5)待步骤(4)完成后,开始安装多个预制剪力墙板(1),按照从左至右的顺序安装,在所述下横槽形梁和左竖槽形柱的夹角处安装第一块预制剪力墙板(1),将其装配在下横槽形梁和左竖槽形柱的槽中固定;然后在其上边和右边安装所述第一个和第二个连接固定装置(3),使其连接配合件(4)与第一块预制剪力墙板(1)的连接件(2)一一配合连接并固定;然后按此顺序向右安装第二块预制剪力墙板(1)以及第三个和第四个连接固定装置(3)......,一直完成第一行的多个预制剪力墙板(1)装配;然后依次在第一行的上面完成第二行、第三行......直到最上边一行的多个预制剪力墙板(1)装配,最终形成所述装配式剪力墙建筑结构。
5.根据权利要求4所述的施工方法,其特征在于,在所述步骤(5)后还包括:在所述连接配合件(4)内浇注超高强混凝土,并在所述连接格(5)内均浇注C60混凝土,使所述连接配合件(4)封闭。
6.根据权利要求4-5任意一项所述的施工方法,其特征在于,在步骤(1)中的虚拟装配是利用BIM 5D软件进行的。
7.根据权利要求4-6任意一项所述的施工方法,其特征在于,对于任一行的所述预制剪力墙板(1)进行装配时,均需要对当前所施工的预制剪力墙板(1)的施工位置进行测量放线;然后采用吊装设备,将当前所施工的预制剪力墙板(1)逐一吊装到位。
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