CN110807272A - 一种装配式建筑的智能化施工方法及其施工系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了本发明通过建立通过根据装配式建筑的设计要求通过测量的进行BIM建模，并建立施工进度计划，同时输出相关数据，以此保障了加工精度，同时大大减小了劳动量，以此本发明工作效率高、劳动量少等特点；使用时可有效的提高外墙板铺设的平整度，从而可有效的防止墙面不平整而造成外墙墙板拼接安装的不平整，进而可有效的提高其拼接和安装效率；还可根据外墙墙面具体的实际设计方案选取外墙板，可有效的保证外墙板之间有序紧凑的拼接和安装，从而可有效的提高其拼接安装效率，进而可实现对外墙板的快速拼接安装。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种装配式建筑的智能化施工方法及其施工系统。
背景技术
由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。装配式建筑具有节能、环保、工期短的特点。通常提前通过模具将构件生产制作好，然后运输到施工现场进行装配施工。现有的操作方式在生产构件时多采用人工进行加工，效率不仅低，而且所需的劳动力是较大的。随着技术的发展，加工操作普遍为智能化，智能化加工操作所需的劳动力较少，为此我们带来一种装配式建筑的智能化施工方法及其施工系统。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低、劳动量大等缺陷，提供一种装配式建筑的智能化施工方法及其施工系统。所述一种装配式建筑的智能化施工方法及其施工系统具有工作效率高、劳动量少等特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种装配式建筑的智能化施工方法及其施工系统，包括以下步骤：
步骤1：现场测量需要装配墙体的尺寸和需要的个数；
步骤2：根据装配式建筑的设计要求通过测量的尺寸和需要的个数进行BIM建模，形成对应的BIM模型，并建立施工进度计划；
步骤3：BIM模型输出需生产的装配式建筑的构件墙板打磨数据传递到打磨设备上；
步骤4：BIM模型输出需生产的装配式建筑的构件墙板打磨数据传递到裁剪设备上；
步骤5：根据BIM模型输出的数据在建筑物上打眼并安装龙骨；
步骤6：对装配式墙板之间进行拼接；
步骤7：铺设完成之后对墙面进行清洗。
优选的，步骤3中保证墙板的光滑平整，使用打磨机对墙板进行打磨处理，打磨完成后使用清洗机对墙板进行清洗，保证墙板的干净整洁，并使用热风机对清洗后的墙板进行干燥。
优选的，步骤4中根据测量的尺寸对墙板进行切割完成之后，对墙板进行清洗干燥。
优选的，步骤5中建筑墙面上放线打眼，然后把外墙板专用的钢制龙骨使用不锈钢的螺栓横向镶嵌在墙面上。
优选的，步骤6中将墙板铺装在钢制龙骨上，并使用十字平头镀锌自攻螺丝进行固定。
优选的，步骤6中在拼接的位置用胶进行封闭，在拐角位置的内部的空隙位置使用木方填充。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过建立通过根据装配式建筑的设计要求通过测量的进行BIM建模，并建立施工进度计划，同时输出相关数据，以此保障了加工精度，同时大大减小了劳动量，以此本发明工作效率高、劳动量少等特点；
2、本发明在使用时可有效的提高外墙板铺设的平整度，从而可有效的防止墙面不平整而造成外墙墙板拼接安装的不平整，进而可有效的提高其拼接和安装效率；
3、本发明在使用时可根据外墙墙面具体的实际设计方案选取外墙板，可有效的保证外墙板之间有序紧凑的拼接和安装，从而可有效的提高其拼接安装效率，进而可实现对外墙板的快速拼接安装；
4、本发明在使用时可使得外墙板之间的缝隙减小，从而可有效的提高外墙板的安装效率，同时可有效的保证外墙板安装的整齐性，与此同时可使得外墙板保持干净整洁无污垢，进而可有效的增加外墙板的美观性。
附图说明
图1为本发明流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
一种装配式建筑的智能化施工方法及其施工系统，包括以下步骤：
步骤1：现场测量需要装配墙体的尺寸和需要的个数；
步骤2：根据装配式建筑的设计要求通过测量的尺寸和需要的个数进行BIM建模，形成对应的BIM模型，并建立施工进度计划；
步骤3：BIM模型输出需生产的装配式建筑的构件墙板打磨数据传递到打磨设备上，保证墙板的光滑平整，使用打磨机对墙板进行打磨处理，打磨完成后使用清洗机对墙板进行清洗，保证墙板的干净整洁，并使用热风机对清洗后的墙板进行干燥；
步骤4：BIM模型输出需生产的装配式建筑的构件墙板打磨数据传递到裁剪设备上，根据墙板尺寸，计算出所需墙板的整数块，接着选取墙板、不锈钢膨胀螺栓、角头螺栓、十字平头镀锌自攻螺丝，墙板专用钢制龙骨、实心龙骨(51*16)、收口线(35*45)等，并根据墙面的尺寸对墙板进行裁剪；，根据测量的尺寸对墙板进行切割完成之后，对墙板进行清洗干燥；
步骤5：根据BIM模型输出的数据在建筑物上打眼并安装龙骨，建筑墙面上放线打眼，然后把外墙板专用的钢制龙骨使用不锈钢的螺栓横向镶嵌在墙面上，它们之间的间距保持在615mm，使用角头的螺栓把51*16的实心龙骨固定在外墙板专用的钢制龙骨上；
步骤6：对装配式墙板之间进行拼接，将墙板铺装在钢制龙骨上，并使用十字平头镀锌自攻螺丝进行固定，并使用十字平头镀锌自攻螺丝进行固定，再次把第二块墙板的外墙平面板插接在第一块墙板的卡槽之中，在拼接的位置用胶进行封闭，拐角位置使用35*45的收口线进行封边，在拐角位置的内部的空隙位置使用木方填充；
步骤7：铺设完成之后对墙面进行清洗，可使得外墙板之间的缝隙减小，从而可有效的提高外墙板的安装效率，同时可有效的保证外墙板安装的整齐性，与此同时可使得外墙板保持干净整洁无污垢，进而可有效的增加外墙板的美观性。
实施例2：
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
一种装配式建筑的智能化施工方法及其施工系统，包括以下步骤：
步骤1：现场测量需要装配墙体的尺寸和需要的个数；
步骤2：根据装配式建筑的设计要求通过测量的尺寸和需要的个数进行BIM建模，形成对应的BIM模型，并建立施工进度计划；
步骤3：BIM模型输出需生产的装配式建筑的构件墙板打磨数据传递到打磨设备上，保证墙板的光滑平整，使用打磨机对墙板进行打磨处理，打磨完成后使用清洗机对墙板进行清洗，保证墙板的干净整洁，并使用热风机对清洗后的墙板进行干燥；
步骤4：BIM模型输出需生产的装配式建筑的构件墙板打磨数据传递到裁剪设备上，根据墙板尺寸，计算出所需墙板的整数块，接着选取墙板、不锈钢膨胀螺栓、角头螺栓、十字平头镀锌自攻螺丝，墙板专用钢制龙骨、实心龙骨(51*16)、收口线(35*45)等，并根据墙面的尺寸对墙板进行裁剪；，根据测量的尺寸对墙板进行切割完成之后，对墙板进行清洗干燥；
步骤5：根据BIM模型输出的数据在建筑物上打眼并安装龙骨，建筑墙面上放线打眼，然后把外墙板专用的钢制龙骨使用不锈钢的螺栓横向镶嵌在墙面上，它们之间的间距保持在630mm，使用角头的螺栓把51*16的实心龙骨固定在外墙板专用的钢制龙骨上；
步骤6：对装配式墙板之间进行拼接，将墙板铺装在钢制龙骨上，并使用十字平头镀锌自攻螺丝进行固定，并使用十字平头镀锌自攻螺丝进行固定，再次把第二块墙板的外墙平面板插接在第一块墙板的卡槽之中，在拼接的位置用胶进行封闭，拐角位置使用35*45的收口线进行封边，在拐角位置的内部的空隙位置使用木方填充；
步骤7：铺设完成之后对墙面进行清洗，可使得外墙板之间的缝隙减小，从而可有效的提高外墙板的安装效率，同时可有效的保证外墙板安装的整齐性，与此同时可使得外墙板保持干净整洁无污垢，进而可有效的增加外墙板的美观性。
实施例3：
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
一种装配式建筑的智能化施工方法及其施工系统，包括以下步骤：
步骤1：现场测量需要装配墙体的尺寸和需要的个数；
步骤2：根据装配式建筑的设计要求通过测量的尺寸和需要的个数进行BIM建模，形成对应的BIM模型，并建立施工进度计划；
步骤3：BIM模型输出需生产的装配式建筑的构件墙板打磨数据传递到打磨设备上，保证墙板的光滑平整，使用打磨机对墙板进行打磨处理，打磨完成后使用清洗机对墙板进行清洗，保证墙板的干净整洁，并使用热风机对清洗后的墙板进行干燥；
步骤4：BIM模型输出需生产的装配式建筑的构件墙板打磨数据传递到裁剪设备上，根据墙板尺寸，计算出所需墙板的整数块，接着选取墙板、不锈钢膨胀螺栓、角头螺栓、十字平头镀锌自攻螺丝，墙板专用钢制龙骨、实心龙骨(51*16)、收口线(35*45)等，并根据墙面的尺寸对墙板进行裁剪；，根据测量的尺寸对墙板进行切割完成之后，对墙板进行清洗干燥；
步骤5：根据BIM模型输出的数据在建筑物上打眼并安装龙骨，建筑墙面上放线打眼，然后把外墙板专用的钢制龙骨使用不锈钢的螺栓横向镶嵌在墙面上，它们之间的间距保持在600mm，使用角头的螺栓把51*16的实心龙骨固定在外墙板专用的钢制龙骨上；
步骤6：对装配式墙板之间进行拼接，将墙板铺装在钢制龙骨上，并使用十字平头镀锌自攻螺丝进行固定，并使用十字平头镀锌自攻螺丝进行固定，再次把第二块墙板的外墙平面板插接在第一块墙板的卡槽之中，在拼接的位置用胶进行封闭，拐角位置使用35*45的收口线进行封边，在拐角位置的内部的空隙位置使用木方填充；
步骤7：铺设完成之后对墙面进行清洗，可使得外墙板之间的缝隙减小，从而可有效的提高外墙板的安装效率，同时可有效的保证外墙板安装的整齐性，与此同时可使得外墙板保持干净整洁无污垢，进而可有效的增加外墙板的美观性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装配式建筑的智能化施工方法及其施工系统，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：现场测量需要装配墙体的尺寸和需要的个数；
步骤2：根据装配式建筑的设计要求通过测量的尺寸和需要的个数进行BIM建模，形成对应的BIM模型，并建立施工进度计划；
步骤3：BIM模型输出需生产的装配式建筑的构件墙板打磨数据传递到打磨设备上；
步骤4：BIM模型输出需生产的装配式建筑的构件墙板打磨数据传递到裁剪设备上；
步骤5：根据BIM模型输出的数据在建筑物上打眼并安装龙骨；
步骤6：对装配式墙板之间进行拼接；
步骤7：铺设完成之后对墙面进行清洗。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的智能化施工方法及其施工系统，其特征在于：步骤3中保证墙板的光滑平整，使用打磨机对墙板进行打磨处理，打磨完成后使用清洗机对墙板进行清洗，保证墙板的干净整洁，并使用热风机对清洗后的墙板进行干燥。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的智能化施工方法及其施工系统，其特征在于：步骤4中根据测量的尺寸对墙板进行切割完成之后，对墙板进行清洗干燥。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的智能化施工方法及其施工系统，其特征在于：步骤5中建筑墙面上放线打眼，然后把外墙板专用的钢制龙骨使用不锈钢的螺栓横向镶嵌在墙面上。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的智能化施工方法及其施工系统，其特征在于：步骤6中将墙板铺装在钢制龙骨上，并使用十字平头镀锌自攻螺丝进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的智能化施工方法及其施工系统，其特征在于：步骤6中在拼接的位置用胶进行封闭，在拐角位置的内部的空隙位置使用木方填充。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113969650A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-01-25 | 德州欧文斯新型建材有限责任公司 | 一种防水美观的拼接方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180313076A1 (en) * | 2015-10-14 | 2018-11-01 | China Construction Steel Structure Corp. Ltd. | Maritime green human settlement system and modularized construction method therefor |
| CN109811931A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-05-28 | 华北水利水电大学 | 一种基于bim的装配式剪力墙建筑结构及其施工方法 |
| CN109977450A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-07-05 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 装配式建筑的智能化施工方法及其施工系统 |
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2019
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