CN110331802A - 一种异形结构铝单板幕墙的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种异形结构铝单板幕墙的施工方法，包括如下步骤：测量放线——加工车间加工——龙骨安装——铝单板安装——打胶。本发明的异形结构幕墙外装修，使用铝单板施工，进行合适的施工方法设计及样板段施工及工程实践，证明了外装修幕墙效果良好，尺寸偏差符合规范要求，又保证了施工进度，为创优质工程打下了坚实基础。

Description

一种异形结构铝单板幕墙的施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工领域，具体涉及一种异形结构铝单板幕墙的施工方法。

背景技术

近年来，为了满足图书馆、艺术中心、体育馆、博物馆等特殊造型建筑物施工的需要，异形构件被广泛应用于特殊造型建筑中，使建筑物的外观造形具有独特的立体效果，但也增加了施工难度。铝单板幕墙适用于各种建筑物外墙、梁柱、阳台、雨棚机场、车站、医院会议厅、歌剧院体育场馆接待大堂等建筑物，对异形结构装饰有极强的适用性。

本发明通过对异形结构铝单板外装修施工技术进行研讨和创新，并经工程实践，形成了操作简便、经济合理、方法可靠的施工方法。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种异形结构铝单板幕墙的施工方法。

技术方案：一种异形结构铝单板幕墙的施工方法，包括如下步骤：测量放线——加工车间加工——龙骨安装——铝单板安装——打胶；其中：

所述的龙骨安装：工艺操作流程如下：

检查龙骨型号、规格→对号就位→套芯套固定竖向龙骨下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正；

安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各幕墙系统每个部位使用何种竖框，按照作业计划将要安装的竖龙骨运送到指定位置，竖龙骨安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上；第一根竖龙骨按悬垂构件先固定上端调正后固定下端；第二根竖龙骨将下端对准第一根竖龙骨上端的芯套用力将第二根竖龙骨套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装；竖龙骨安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整；最后安装横龙骨，安装时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，且不能有松动；

所述的铝单板安装：

(1)安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，铝单板安装前对横竖连接件进行检查、测量调整，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装，因本工程异形特殊性，铝单板必须按照安装图编号安装在相对应的位置；

(2)安装过程中拉线相邻铝单板的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度，安装时，左右、上下的偏差不大于1.5mm；

(3)安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；

(4)安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。

作为优化：所述的测量放线：

(1)复核土建结构标高线、水平线、轴线，根据施工图布设外墙测量控制点线、垂直、水平分隔经纬网；

(2)用激光铅垂仪复核测量轴线基准；用经纬仪布设水平分隔；用水平仪复核、测定层间标高控制点；

(3)用角钢固定1MM钢丝在安装施工基准控制点(一般在外墙转角和折线处)上设置安装施工基准线、闭合线，所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3-4根竖龙骨要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确；

(4)所有圆均采取圆心定位，再用十字交叉法逐扇分格，调整三维误差，不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生。

作为优化：所述的加工车间加工：

(1)加工车间依据加工图纸及工艺卡，领取经检验合格的材料按安装序列编号进行机械加工和制作装配；

(2)铝型材加工：开料切割、钻孔、铣缺口、穿橡胶密封条、包装、检验、出厂；

(3)上墙钢件的外加工：排版、切割开料、折边、焊接、冲孔、整形、外表处理；

(4)铝板加工：排版、切割开片、铣槽、折边，加筋，安装角码。

作为优化：所述的打胶：

(1)密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，保持密封面干燥；

(2)为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；

(3)打胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；

(4)注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；

(5)胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。

有益效果：本发明的异形结构幕墙外装修，使用铝单板施工，进行合适的施工方法设计及样板段施工及工程实践，证明了外装修幕墙效果良好，尺寸偏差符合规范要求，又保证了施工进度，为创优质工程打下了坚实基础。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

1.实施例概况

本实施例的总建筑面积14765.39m²，其中地下建筑面积2872.23m²，地上建筑面积：11893.12m²。本工程地下一层、地上二层。地下一层层高6m，一层层高5m，夹层层高5m，二层层高5m～10m，建筑总高度20.30m。地下一层为地下停车库、设备用房及戊类库房，四面呈内倾斜式造型，整体建筑由五个圆锥体相连构成，圆锥体正、倒不一。屋盖采用钢结构轮辐式桁架屋盖。框架楼面结构均采用现浇混凝土梁板结构，屋顶采用钢桁架结构，系统的支座设置在钢筋混凝土的柱顶和梁顶。本实施例的外装修圆台使用铝单板幕墙、玻璃幕墙相组合，外墙使用石材幕墙。本实施例的结构异形，外装修复杂。

2.施工重点、难点

本实施例结构造型复杂，为异形结构，层高、标高有多种，外立面节点多，外立面交接处多，异形交接多，玻璃幕墙与铝单板幕墙组合，施工难度较大。通过优化深化设计，精准测量放线，精准安装，精心施工，高标准、严要求施工控制。达到了较好的效果。

3.幕墙深化设计

根据本实施例设计施工图外立面图纸，选择专业的设计单位对幕墙工程进行深化设计，针对本工程幕墙的特点，充分发挥设计单位幕墙的设计和施工经验，让建筑师的建筑理念和建筑意图得到充分体现，并且优化幕墙节点，使其更加合理，符合原设计效果，经原设计单位及建设单位确认后进行施工。

4.确定施工方案

针对博物馆工程的特点，本实施例拟订铝单板幕墙施工方案如下：

(1)认真阅读施工图纸，在工程定位时使用全站仪高精度定位，利用CAD画图，获取放样所需数据。

(2)预埋件复核、后置埋件安装，连接件安装。

(3)幕墙龙骨安装。

(4)铝单板安装、玻璃安装。

(5)幕墙清洗、打胶。

5.施工方法

5.1测量放线

(1)复核土建结构标高线、水平线、轴线，根据施工图布设外墙测量控制点线、垂直、水平分隔经纬网。

(2)用激光铅垂仪复核测量轴线基准；用经纬仪布设水平分隔；用水平仪复核、测定层间标高控制点。

(3)用角钢固定1MM钢丝在安装施工基准控制点(一般在外墙转角和折线处)上设置安装施工基准线、闭合线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3～4根竖龙骨要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。

(4)针对本工程特殊性，所有圆均采取圆心定位，再用十字交叉法逐扇分格。调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生。

5.2加工车间加工

(1)加工车间依据加工图纸及工艺卡，领取经检验合格的材料按安装序列编号进行机械加工和制作装配；

(2)铝型材加工：开料切割、钻孔、铣缺口、穿橡胶密封条、包装、检验、出厂；

(3)上墙钢件的外加工：排版、切割开料、折边、焊接、冲孔、整形、外表处理；

(4)铝板加工：排版、切割开片、铣槽、折边，加筋，安装角码。

5.3龙骨安装

龙骨安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果龙骨安装精度高，则整个工程质量都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。

工艺操作流程：

检查龙骨型号、规格→对号就位→套芯套固定竖向龙骨下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。

安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各幕墙系统每个部位使用何种竖框，避免张冠李戴。按照作业计划将要安装的竖龙骨运送到指定位置。竖龙骨安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖龙骨按悬垂构件先固定上端调正后固定下端；第二根竖龙骨将下端对准第一根竖龙骨上端的芯套用力将第二根竖龙骨套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。竖龙骨安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

最后安装横龙骨，安装时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，且不能有松动

5.4铝单板安装

(1)安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，铝单板安装前对横竖连接件进行检查、测量调整，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装。因本工程异形特殊性，铝单板必须按照安装图编号安装在相对应的位置。

(2)安装过程中拉线相邻铝单板的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度，安装时，左右、上下的偏差不大于1.5mm。

(3)安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整

(4)安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。

5.5打胶

(1)密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，保持密封面干燥。

(2)为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。

(3)打胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费。

(4)注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。

(5)胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕，得出成品。

6.质量标准及控制措施

(1)原材料质量、技术性能有关规定。

(2)铝单板安装执行《金属与石材幕墙工程技术规范》、《建筑幕墙》的有关规定。

(3)符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》的有关规定。

金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表1规定。

表1金属幕墙安装的允许偏差和检验方法

本发明的异形结构幕墙外装修，使用铝单板施工，进行合适的施工方法设计及样板段施工及工程实践，证明了外装修幕墙效果良好，尺寸偏差符合规范要求，又保证了施工进度，为创优质工程打下了坚实基础。

Claims (4)

1.一种异形结构铝单板幕墙的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：测量放线——加工车间加工——龙骨安装——铝单板安装——打胶；其中：

所述的龙骨安装：工艺操作流程如下：

检查龙骨型号、规格→对号就位→套芯套固定竖向龙骨下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正；

安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各幕墙系统每个部位使用何种竖框，按照作业计划将要安装的竖龙骨运送到指定位置，竖龙骨安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上；第一根竖龙骨按悬垂构件先固定上端调正后固定下端；第二根竖龙骨将下端对准第一根竖龙骨上端的芯套用力将第二根竖龙骨套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装；竖龙骨安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整；最后安装横龙骨，安装时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，且不能有松动；

所述的铝单板安装：

(1)安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，铝单板安装前对横竖连接件进行检查、测量调整，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装，因本工程异形特殊性，铝单板必须按照安装图编号安装在相对应的位置；

(2)安装过程中拉线相邻铝单板的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度，安装时，左右、上下的偏差不大于1.5mm；

(3)安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；

(4)安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。

2.根据权利要求1所述的异形结构铝单板幕墙的施工方法，其特征在于：所述的测量放线：

(1)复核土建结构标高线、水平线、轴线，根据施工图布设外墙测量控制点线、垂直、水平分隔经纬网；

(2)用激光铅垂仪复核测量轴线基准；用经纬仪布设水平分隔；用水平仪复核、测定层间标高控制点；

(3)用角钢固定1MM钢丝在安装施工基准控制点(一般在外墙转角和折线处)上设置安装施工基准线、闭合线，所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3-4根竖龙骨要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确；

(4)所有圆均采取圆心定位，再用十字交叉法逐扇分格，调整三维误差，不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生。

3.根据权利要求1所述的异形结构铝单板幕墙的施工方法，其特征在于：所述的加工车间加工：

(1)加工车间依据加工图纸及工艺卡，领取经检验合格的材料按安装序列编号进行机械加工和制作装配；

(2)铝型材加工：开料切割、钻孔、铣缺口、穿橡胶密封条、包装、检验、出厂；

(3)上墙钢件的外加工：排版、切割开料、折边、焊接、冲孔、整形、外表处理；

(4)铝板加工：排版、切割开片、铣槽、折边，加筋，安装角码。

4.根据权利要求1所述的异形结构铝单板幕墙的施工方法，其特征在于：所述的打胶：

(1)密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，保持密封面干燥；

(2)为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；

(3)打胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；

(4)注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；

(5)胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。