CN107090941A - 一种齿形咬合式一体板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑工程墙板的技术领域，具体为一种齿形咬合式一体板，包括齿形钢板，齿形钢板的一面设有发泡层，另一面设有混凝土层，所述的齿形钢板包括若干个凸起部和若干个凹陷部，任意相邻的两个凸起部之间为一个凹陷部，所述的凸起部由内到外逐渐变大，所述的凹陷部由内到外逐渐变小，本发明结构简单，实用性强。

Description

一种齿形咬合式一体板
技术领域
本发明涉及建筑工程板的技术领域，具体为一种齿形咬合式一体板。
背景技术
传统建筑工程板（包括内墙板、外墙板、楼层板或屋面板）大多采用瓷砖或者大理石制成，存在以下缺点：质量重，装配复杂、制作成本大、中间过程浪费大、应用范围小，增加建筑物的负荷、现场湿作业量大、施工现场灰尘、噪音污染大。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种质地较轻、环保节能的建筑工程板。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种齿形咬合式一体板，包括齿形钢板，齿形钢板的一面设有发泡层，另一面设有混凝土层。
进一步，所述的齿形钢板包括若干个凸起部和若干个凹陷部，任意相邻的两个凸起部之间为一个凹陷部。
进一步，所述的凸起部由内到外逐渐变大，所述的凹陷部由内到外逐渐变小。
进一步，所述的各凹陷部内直线型阵列有若干个钢筋桁架。
进一步，所述的混凝土层设有若干组横向钢筋组和若干组纵向钢筋组，横向钢筋组为横向串连钢筋桁架的一根钢筋，纵向钢筋组为纵向串连钢筋桁架的若干根钢筋，该若干根钢筋位于钢筋桁架的各夹角处。
进一步，所述的发泡层混有木屑、秸秆屑、麦秆屑。
进一步，所述的混凝土层混有陶粒、粉尘、煤灰。
进一步，所述混凝土层的外表面设有防水层。
进一步，所述发泡层的外表面设有保温隔热层。
对比现有技术的不足，本发明提供的技术方案所带来的有益效果：1.通过齿形钢板将发泡材料与混凝土有机的结合在一起，也可根据防火要求，调整材料厚度或材料种类，即可以把各种各样的材料复合在一起，装配成建筑的外墙板、内墙板楼层板或屋面板；同时，通过发泡层的设计，减轻建筑物的自重，减少材料损耗，极大的减少了建筑负荷；最后，相同墙体体积下，减少了现场的湿作业，施工现场的灰尘、噪音等污染也大大减少，节能环保。2.通过以上设计，发泡层部分陷入凸起部内，混凝土层部分陷入凹陷部内，又因为所述的凸起部由内到外（b至a的方向）逐渐变大，所述的凹陷部由内到外（a至b的方向）逐渐变小，使得发泡层和混凝土层均不易从齿形钢板中脱落。3.所述的各凹陷部内直线型阵列有若干个钢筋桁架，即钢筋桁架呈矩形阵列的，且钢筋桁架呈三角形状，所述的混凝土层设有若干组横向钢筋组和若干组纵向钢筋组，横向钢筋组为横向串连钢筋桁架的一根钢筋，该钢筋通过钢丝与各横向钢筋桁架相连，纵向钢筋组为纵向串连钢筋桁架的三根钢筋，该三根钢筋通过钢丝与各纵向钢筋桁架相连，且该三根钢筋位于钢筋桁架的各夹角处，通过以上钢架的设计，使得本发明的结构更加稳固，抗震效果佳。4.所述的发泡层混有木屑、秸秆屑、麦秆屑，利用木屑、秸秆屑、麦秆屑等天然废物作为填充物，降低发泡材料的损耗，有利于控制成本；所述的混凝土层混有陶粒、粉尘、煤灰，将陶粒、粉尘、煤灰等三废材料作为填充物，变废为宝，有利于可持续发展。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为齿形钢板的结构示意图。
图3为横向钢筋组、纵向钢筋组和钢筋桁架之间连接的结构示意图。
图4为本发明的装配示意图。
具体实施方式
参照图1-图4对本发明做进一步说明。
如图1所示：一种齿形咬合式一体板，包括齿形钢板1，齿形钢板1的一面设有发泡层2，发泡层2的材料为聚氨酯、pvc等，另一面设有混凝土层3，所述混凝土层3的外表面设有防水层4，防水层4为涂料，所述发泡层2的外表面设有保温隔热层5，保温隔热层5可为隔热板，通过齿形钢板1将发泡材料与混凝土有机的结合在一起，也可根据防火要求，调整材料厚度或材料种类，即可以把各种各样的材料复合在一起，装配成建筑的外墙板、内墙板、楼层板或屋面板，应用范围大。
同时，通过发泡层2的设计，减轻建筑物的自重，减少材料损耗，极大的减少了建筑负荷。
最后，相同墙体体积下，减少了现场的湿作业，施工现场的灰尘、噪音等污染也大大减少，节能环保。
如图2所示：所述的齿形钢板1包括若干个凸起部11和若干个凹陷部12，任意相邻的两个凸起部11之间为一个凹陷部12，所述的凸起部11由内到外（b至a的方向）逐渐变大，所述的凹陷部12由内到外（a至b的方向）逐渐变小,通过以上设计，发泡层2部分陷入凸起部11内，混凝土层3部分陷入凹陷部12内，又因为所述的凸起部11由内到外（b至a的方向）逐渐变大，所述的凹陷部12由内到外（a至b的方向）逐渐变小，使得发泡层2和混凝土层3均不易从齿形钢板1中脱落。
如图1和图3所示：所述的各凹陷部12内直线型阵列有若干个钢筋桁架6，即钢筋桁架6呈矩形阵列的，且钢筋桁架6呈等边三角形状，因所述的凹陷部12由内到外（a至b的方向）逐渐变小，最长端为L，最小端为l,钢筋桁架6的边长在l与L之间，那么，钢筋桁架6就卡在凹陷部12内，浇上混凝土后，形成一个整体，结构更加稳固，所述的混凝土层3设有若干组横向钢筋组7和若干组纵向钢筋组8，横向钢筋组7为横向串连钢筋桁架6的一根钢筋，该钢筋通过钢丝与各横向钢筋桁架6相连，纵向钢筋组8为纵向串连钢筋桁架6的三根钢筋，该三根钢筋通过钢丝与各纵向钢筋桁架6相连，且该三根钢筋位于钢筋桁架6的各夹角处，通过以上钢架的设计，使得本发明的结构更加稳固，抗震效果佳。
所述的发泡层2混有木屑、秸秆屑、麦秆屑，利用木屑、秸秆屑、麦秆屑等天然废物作为填充物，降低发泡材料的损耗，有利于控制成本。
所述的混凝土层3混有陶粒、粉尘、煤灰，将陶粒、粉尘、煤灰等三废材料作为填充物，变废为宝，有利于可持续发展。
如图4所示：两齿形咬合式一体板通过企口9连接，使建筑装配化的装配率达到90%，真正的实现建筑工厂化。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种齿形咬合式一体板，其特征在于：包括齿形钢板，齿形钢板的一面设有发泡层，另一面设有混凝土层。
2.根据权利要求1所述的一种齿形咬合式一体板，其特征在于：所述的齿形钢板包括若干个凸起部和若干个凹陷部，任意相邻的两个凸起部之间为一个凹陷部。
3.根据权利要求2所述的一种齿形咬合式一体板，其特征在于：所述的凸起部由内到外逐渐变大，所述的凹陷部由内到外逐渐变小。
4.根据权利要求2所述的一种齿形咬合式一体板，其特征在于：所述的各凹陷部内直线型阵列有若干个钢筋桁架。
5.根据权利要求4所述的一种齿形咬合式一体板，其特征在于：所述的混凝土层设有若干组横向钢筋组和若干组纵向钢筋组，横向钢筋组为横向串连钢筋桁架的一根钢筋，纵向钢筋组为纵向串连钢筋桁架的若干根钢筋，该若干根钢筋位于钢筋桁架的各夹角处。
6.根据权利要求1所述的一种齿形咬合式一体板，其特征在于：所述的发泡层混有木屑、秸秆屑、麦秆屑。
7.根据权利要求1所述的一种齿形咬合式一体板，其特征在于：所述的混凝土层混有陶粒、粉尘、煤灰。
8.根据权利要求1所述的一种齿形咬合式一体板，其特征在于：所述混凝土层的外表面设有防水层。
9.根据权利要求1所述的一种齿形咬合式一体板，其特征在于：所述发泡层的外表面设有保温隔热层。
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