CN207878783U - 复合装配式墙板及装配建筑体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了复合装配式墙板及装配建筑体，涉及建筑建材技术领域。该复合装配式墙板采用边框、连接柱、吊杆、吊装孔、斜拉杆、木丝水泥板、钢筋网、聚苯颗粒混凝土和抗裂砂浆层等复合而成，该复合装配式墙板自重轻、造价低，且具有保温、吸音等功能，另外，生产过程中无需专用模板以及脱模剂，使得生产过程简单化，改善了现有PC结构装配式墙板存在的自重过重、造价高、吸音性能差，且需单独铺设保温层，以及生产过程中需要专用模板和脱模剂而导致施工周期长和施工工序复杂等问题。本实用新型还提供了一种装配建筑体，通过采用上述复合装配式墙板，在保证具有足够安全性能的前提下，大大简化了装配建筑体的施工工艺。

Description

复合装配式墙板及装配建筑体

技术领域

本实用新型涉及建筑建材技术领域，具体而言，涉及复合装配式墙板及装配建筑体。

背景技术

现有的PC结构装配式墙板采用水泥混凝土预制，现场安装。这种建筑技术已经广泛应用于工业与民用建筑、市政建设、大型基础设施等。

但是，现有PC结构装配式墙板也存在一系列缺点：(一)其容重达2400kg/m³，使用起来很笨重；(二)在施工过程中，需专用模板、脱模剂脱模，增加费用，造成施工周期长和施工工序增加；(三)需专门制作保温层，且吸音性能差。可见，现有PC结构装配式墙板重量大，造价高，不适合用于钢结构建筑的外挂式围护墙体。

鉴于此，特提出本实用新型以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种复合装配式墙板，该复合装配式墙板自重轻、造价低，且具有保温、吸音等功能，另外生产过程中无需专用模板以及脱模剂，使得生产过程简单化，改善了现有PC结构装配式墙板存在的自重过重、造价高、吸音性能差，且需单独铺设保温层以及生产过程中需要专用模板和脱模剂而导致施工周期长和施工工序复杂等问题。

本实用新型的第二个目的在于提供一种装配建筑体。

为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：

本实用新型提供一种复合装配式墙板，包括边框、连接柱、吊杆、吊装孔、斜拉杆、木丝水泥板、钢筋网、聚苯颗粒混凝土和抗裂砂浆层；

所述木丝水泥板位于墙板内侧并铺设于所述边框的一侧，所述连接柱和所述吊杆均位于所述边框内部并与边框连接，所述吊杆的一端与边框的交接处设有吊装孔，在所述吊装孔的两侧分别设有所述斜拉杆，所述边框内还铺设有所述钢筋网，所述边框内浇筑有聚苯颗粒混凝土，所述抗裂砂浆层铺设于聚苯颗粒混凝土的上方并位于墙板外侧。

进一步的，在本实用新型技术方案的基础上，所述边框为C型槽钢制作的边框。

进一步的，在本实用新型技术方案的基础上，所述木丝水泥板的厚度为10-50mm。

进一步的，在本实用新型技术方案的基础上，在所述边框内还设置有若干个加强件，若干个所述加强件设置于所述边框内的四角以及所述连接柱的两侧。

进一步的，在本实用新型技术方案的基础上，所述吊杆的数量为两个，两个所述吊杆分别位于所述边框的沿长度方向的1/3和2/3位置处。

进一步的，在本实用新型技术方案的基础上，所述钢筋网中钢筋横向间距为100-150mm，钢筋纵向间距为200-250mm。

进一步的，在本实用新型技术方案的基础上，所述聚苯颗粒混凝土的容重为400-600kg/m³。

进一步的，在本实用新型技术方案的基础上，所述抗裂砂浆层内置有耐碱玻璃纤维网格布，所述耐碱玻璃纤维网格布位于所述抗裂砂浆层的1/4-1/2位置处。

进一步的，所述复合装配式墙板的容重为400-700kg/m³。

本实用新型还提供了一种装配建筑体，包括上述复合装配式墙板。

与现有技术相比，本实用新型提供的复合装配式墙板和装配建筑体具有如下有益效果：

(1)本实用新型提供了一种复合装配式墙板，采用边框、连接柱、吊杆、吊装孔、斜拉杆、木丝水泥板、钢筋网、聚苯颗粒混凝土和抗裂砂浆层等复合而成。该复合装配式墙板自重轻、造价低，且具有保温、吸音等功能，另外，生产过程中无需专用模板以及脱模剂，使得生产过程简单化，改善了现有PC结构装配式墙板存在的自重过重、造价高、吸音性能差，且需单独铺设保温层，以及生产过程中需要专用模板和脱模剂而导致施工周期长和施工工序复杂等问题。

(2)本实用新型提供了一种复合装配式墙板，采用木丝水泥板作为底模板，采用边框做边模板，使该墙板在生产过程中具有免模具、免模板的特点，无需脱模剂，没有支模、打脱模剂和脱模的工序，使生产过程简单化，同时，采用木丝水泥板作该墙板的底板，使该复合装配式墙板具有保温、吸音的功能；采用连接柱、吊杆和斜拉杆，作为该复合装配式墙板的加强支撑，可使得墙板稳定可靠，不易变形；采用钢筋网作为该复合装配式墙板的加强系统，可提高该墙板的抗冲击能力和承载力；采用聚苯颗粒混凝土作为填充料，使墙板具有轻质、高强、保温的特点，赋予墙板一定的柔变性能。

(3)本实用新型提供了一种复合装配式墙板，为可以实现保温、隔热、降噪、减震、抗冲击、难燃于一体的多功能一体墙，且施工安装比水泥混凝土预制结构相对简便易行，造价比PC结构墙板低，且钢边框木丝水泥复合墙板还可改变边框型材，扩展为承重式钢边框木丝水泥复合装配式墙板。

(4)本实用新型提供了一种装配建筑体，通过采用上述复合装配式墙板，在保证具有足够安全性能的前提下，大大简化了装配建筑体的施工工艺。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的PC结构装配式墙板的主视图；

图2为本实用新型复合装配式墙板的主视图；

图3为图2沿A-A面的截面图。

图标：1-内侧混凝土；2-外侧混凝土；3-钢筋；4-增强连接件；5-保温层；10-边框；20-连接柱；30-吊杆；40-吊装孔；50-斜拉杆；60-木丝水泥板；70-钢筋网；80-聚苯颗粒混凝土；90-抗裂砂浆层；100-加强件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下方”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

现有的PC结构装配式墙板结构主要由内侧混凝土1、外侧混凝土2以及设置于内侧混凝土1、外侧混凝土2之间的保温层5构成。为了增强墙板的强度，在内侧混凝土1、外侧混凝土2之间还设置有钢筋3和增强连接件4，如图1所示。

虽然上述PC结构装配式墙板具有一定的强度，但是也存在如下缺点：首先是自重过重，容重可达2400kg/m³；其次是在施工过程中，需专用模板、脱模剂脱模，成本高，且造成施工周期长和施工工序增加；再次是需专门制作保温层，且吸音性能差。

为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种复合装配式墙板，具体如图2和3所示，其中，图2为复合装配式墙板的主视图，图3为图2沿A-A面的截面图。

具体的，如图2和3所示，该复合装配式墙板包括边框10、连接柱20、吊杆30、吊装孔40、斜拉杆50、木丝水泥板60、钢筋网70、聚苯颗粒混凝土80和抗裂砂浆层90；

木丝水泥板60位于墙板内侧并铺设于边框10的一侧，连接柱20和吊杆30均位于边框10内部并与边框10连接，吊杆30的一端与边框10的交接处设有吊装孔40，在吊装孔40的两侧各设有斜拉杆50，边框10内还铺设有钢筋网70，边框10内浇筑有聚苯颗粒混凝土80，抗裂砂浆层90铺设于聚苯颗粒混凝土80的上方并位于墙板外侧。

具体的，边框10为C型槽钢制作的钢边框。边框10在复合装配式墙板中起框架作用，在浇筑聚苯颗粒混凝土80时，起到边模作用，在使用中起到抗弯、抗拉、抗折的作用。需要说明的是，边框10不限于C型槽钢结构，还可以采用矩管或其他型材替代槽型钢。

在边框10内设置有连接柱20，连接柱20的两端分别与边框10的上下的两侧相连。一般而言，连接柱20在边框10沿长度方向的1/2处左右。该连接柱20起到拉结边框10的作用，使用时起到立柱的作用。在本实用新型中，连接柱20可以为角钢连接柱。

吊杆30均位于边框10内部，并设立在连接柱20的两侧。吊杆30的两端分别与边框10的上下的两侧相连，其作用是吊装时使边框10的上下两侧共同受力。吊杆30的直径以及数量不作特殊限定，可根据实际需要进行设定。

优选地，吊杆30的数量为两个，两个吊杆30设置于连接柱20的两侧，并分别位于边框10的沿长度方向的1/3和2/3位置处。

在吊杆30的一端与边框10的交接处设有吊装孔40。吊装孔40的形式有多种，可以是采用钢管预埋在吊杆30的一端与边框10的交接处形成。吊装孔40的直径不作特殊限定。

在吊装孔40的两侧各设有斜拉杆50，斜拉杆50两端分别与边框10的上下两侧连接，以保证在吊装及运用时边框10不变形。

在复合装配式墙板的内侧铺设木丝水泥板60，且木丝水泥板60位于边框10的一侧。

木丝水泥板60属于环保型绿色建材，由水泥作为交联剂，木丝作为纤维增强材料，加入部分添加剂所压制而成的板材。

木丝水泥板60结合了木料的强度、易加工性和水泥经久耐用的特性，具有一定的强抗冲击力。同时，由于自身的高密度1300Kg/立方米，当木丝水泥板60用于墙面或地板保护层时，其具有非常好的隔音效果。另外，木丝水泥板60是一种非燃烧性装饰材料，故具有阻燃、无污染等性能。

还需要说明的是，木丝水泥板60具有非方向性的特点，安装简单、容易。

本实用新型中的木丝水泥板60，是将晾干木料刨成长度为100-300mm的细木丝，经矿化处理，与水泥粉料拌合后经压制而成。木丝水泥板60的长和宽尺寸可根据实际需求进行设定，木丝水泥板60典型但非限制性的厚度可以为8mm、10mm、12mm、19mm、22mm、25mm或30mm。在浇聚苯颗粒混凝土80时做免拆底模，使用时起内壁吸音和保温作用。

钢筋网70，是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片，应用在工业与民用房屋的梁柱墙板、屋盖、墙体、混凝土路面、桥面铺装、机场跑道、隧道衬砌、箱涵、码头地坪、预制构件等领域。

在该复合装配式墙板中，钢筋网70位于边框10内，钢筋网70伸入到边框10内，其作用是提高抗撞击和抗竖向荷载力，起到承载聚苯颗粒混凝土80及屋面上外加荷载的作用。

在本实用新型中，钢筋网70钢筋横向间距为100-150mm，钢筋纵向间距为200-250mm。

钢筋网70钢筋典型但非限制性的横向间距例如100mm、110mm、120mm、130mm、140mm或150mm。钢筋网70钢筋典型但非限制性的纵向间距例如200mm、210mm、220mm、230mm、240mm或250mm。对于钢筋的直径也没有特殊限定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，该钢筋网70的规格为φb5@150×200。钢筋网70的铺设层数不限于一层，可以为两层，或者更多层。

边框10内除了铺设钢筋网70，还浇筑有聚苯颗粒混凝土80。聚苯颗粒混凝土80是聚苯颗粒与水泥砂浆组成的轻质墙板芯板填充材料。由于聚苯颗粒被包裹在水泥中，整体结构不燃烧，不老化、不变形，与建筑物同寿命，能有效避免火灾发生。而且，聚苯颗粒混凝土80容重400-600kg/m³，干密度仅为普通混凝土的1/8-1/10，质量轻，抗压强度为0.5Mpa-1.5Mpa，承载力强。对于非承重墙板，可选择400kg/m³级的聚苯颗粒混凝土80，对于承重墙板，宜选择600kg/m³的聚苯颗粒混凝土80。

聚苯颗粒混凝土80还能达到良好的隔音效果，隔音能力是普通混凝土的5-8倍，具有一定的韧性、弹性，能够大幅提升屋面、楼地面的隔音减震功能。

故采用聚苯颗粒混凝土80作为填充料，能够使该复合装配式墙板具有轻质、抗压、保温、隔音、防火耐久的特点，赋予墙板一定的柔变性能。

需要说明的是，还可以采用其他轻质材料替代聚苯颗粒混凝土80。

在聚苯颗粒混凝土80上方还设有抗裂砂浆层90。抗裂砂浆层90主要起到保护墙板、抗裂、防撞击的作用。

在上述技术方案的基础上，抗裂砂浆层90内置有耐碱玻璃纤维网格布。

耐碱玻璃纤维网格布，采用中无碱玻纤纱(主要成份是硅酸盐、化学稳定性好)经特殊的组织结构-纱罗组织绞织而成，后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理。耐碱玻璃纤维网格布是抗拉防裂的无机材料，每50mm宽度的抗拉力为1000N，可抗裂、防撞击等。另外，其强度高、粘结性好，服帖性和定位性极佳，可广泛应用于墙体增强、外墙保温、屋面防水等方面。

耐碱玻璃纤维网格布位于抗裂砂浆层90的1/4-1/2位置处。耐碱玻璃纤维网格布位于抗裂砂浆层90的典型但非限制性的位置为1/4、1/3或1/2。

通过各部件的组合，该复合装配式墙板的自重轻，容重仅为400-700kg/m³。该复合装配式墙板典型但非限制性的容重为400kg/m³、450kg/m³、500kg/m³、550kg/m³、600kg/m³、650kg/m³或700kg/m³。

另外，为加强边框10整体稳定性，在边框10内还设置有若干个加强件100，若干个加强件100设置于边框10内的四角以及连接柱20的两侧。对于加强件100的数量和尺寸不作具体限定，可根据实际需要进行设定。在本实用新型中，加强件100优选为贴角加强件。

该复合装配式墙板采用边框、连接柱、吊杆、吊装孔、斜拉杆、木丝水泥板、钢筋网、聚苯颗粒混凝土和抗裂砂浆层等复合而成。该复合装配式墙板自重轻、造价低，且具有保温、吸音等功能，另外，生产过程中无需专用模板以及脱模剂，使得生产过程简单化，改善了现有PC结构装配式墙板存在的自重过重、造价高、吸音性能差，且需单独铺设保温层，以及生产过程中需要专用模板和脱模剂而导致施工周期长和施工工序复杂等问题。

本实用新型还提供了一种装配建筑体，包括上述复合装配式墙板。其中，复合装配式墙板与钢结构的连接可采用焊接或螺栓连接，是与钢结构建筑结合较好的墙板。

通过采用上述复合装配式墙板，在保证具有足够安全性能的前提下，大大简化了装配建筑体的施工工艺。

下面结合具体实施例，对本实用新型作进一步说明。

实施例1

本实施例提供了一种复合装配式墙板，包括边框、连接柱、吊杆、吊装孔、斜拉杆、木丝水泥板、钢筋网、聚苯颗粒混凝土和抗裂砂浆层；

木丝水泥板位于墙板内侧并铺设于边框的一侧，连接柱和吊杆均位于边框内部并与边框连接，吊杆的一端与边框的交接处设有吊装孔，在吊装孔的两侧各设有斜拉杆，边框内还设置有若干个加强件，若干个加强件设置于边框内的四角以及连接柱的两侧。

边框内还铺设有钢筋网，边框内浇筑有聚苯颗粒混凝土，抗裂砂浆层铺设于聚苯颗粒混凝土的上方并位于墙板外侧。

其中，边框为C型槽钢制作的边框；连接柱为角钢连接柱，连接柱的数量为1个，连接柱的两端与边框上下两侧相连，并位于边框沿长度方向的1/2位置处；吊杆采用的是直径为φ16的mm的钢筋；采用直径为φ40mm的钢管作为吊装孔；斜拉杆采用的是直径为φ12mm的钢筋；木丝水泥板的尺寸(长×宽×高)为1220×2440×30mm；采用φb5@150×200的钢筋网；边框内浇筑容重为600kg/m³聚苯颗粒混凝土，聚苯颗粒混凝土的厚度为95mm；抗裂砂浆层的厚度为5mm，耐碱玻璃纤维网格布位于抗裂砂浆层的1/3位置处；加强件为贴角加强件，加强件的数量为8个，沿边框的四角以及连接柱的两侧设置。

实施例2

本实施例还提供了一种装配建筑体，采用实施例1的复合装配式墙板。

综上所述，本实用新型提供的复合装配式墙板，为可以实现保温、隔热、降噪、减震、抗冲击、难燃于一体的多功能一体墙，且施工安装比水泥混凝土预制结构相对简便易行，造价比PC结构墙板低，且钢边框木丝水泥复合墙板还可改变边框型材，扩展为承重式钢边框木丝水泥复合装配式墙板。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种复合装配式墙板，其特征在于，包括边框、连接柱、吊杆、吊装孔、斜拉杆、木丝水泥板、钢筋网、聚苯颗粒混凝土和抗裂砂浆层；

所述木丝水泥板位于墙板内侧并铺设于所述边框的一侧，所述连接柱和所述吊杆均位于所述边框内部并与边框连接，所述吊杆的一端与边框的交接处设有吊装孔，在所述吊装孔的两侧分别设有所述斜拉杆，所述边框内还铺设有所述钢筋网，所述边框内浇筑有聚苯颗粒混凝土，所述抗裂砂浆层铺设于聚苯颗粒混凝土的上方并位于墙板外侧。

2.根据权利要求1所述的复合装配式墙板，其特征在于，所述边框为C型槽钢制作的边框。

3.根据权利要求1所述的复合装配式墙板，其特征在于，所述木丝水泥板的厚度为10-50mm。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的复合装配式墙板，其特征在于，在所述边框内还设置有若干个加强件，若干个所述加强件设置于所述边框内的四角以及所述连接柱的两侧。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的复合装配式墙板，其特征在于，所述吊杆的数量为两个，两个所述吊杆分别位于所述边框的沿长度方向的1/3和2/3位置处。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的复合装配式墙板，其特征在于，所述钢筋网中钢筋横向间距为100-150mm，钢筋纵向间距为200-250mm。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的复合装配式墙板，其特征在于，所述聚苯颗粒混凝土的容重为400-600kg/m³。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的复合装配式墙板，其特征在于，所述抗裂砂浆层内置有耐碱玻璃纤维网格布，所述耐碱玻璃纤维网格布位于所述抗裂砂浆层的1/4-1/2位置处。

9.根据权利要求1-3任意一项所述的复合装配式墙板，其特征在于，所述复合装配式墙板的容重为400-700kg/m³。

10.一种装配建筑体，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的复合装配式墙板。