CN106436996B - 一种预应力楼板 - Google Patents

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    • E04C5/06Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/0636Three-dimensional reinforcing mats composed of reinforcing elements laying in two or more parallel planes and connected by separate reinforcing parts

Abstract

本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种预应力楼板,其包括包括底模托板、预应力锚具、桁架钢筋、上部钢筋和桁架,所述底模托板上端面的两端处分别设置有预应力锚具,两个所述预应力锚具之间设置有若干根沿所述底模托板的长度方向延伸的桁架钢筋,所述桁架钢筋上方设置有所述上部钢筋,所述上部钢筋由设置在底模托板上端面的桁架支撑。本发明通过预应力锚具的设置可在楼板砼未浇筑前对桁架钢筋施加直接预应力,从而减少了整个建筑物的总高度和自重,另外本发明还具有安装快速,重量轻,节省模板和支撑的效果。

Description

一种预应力楼板
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种预应力楼板。
背景技术
楼板是指楼板层中的承重部分,它将房屋垂直方向分隔为若干层,并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础。楼板的两端通常直接搭接在梁上,楼板的强度必须达到受力要求,否则容易造成安全事故。因此,现有的楼板的厚度通常较厚,对于大空间房屋存在因为楼板厚度过大造成楼板自重加大的问题,增加了楼层高度和成本,从而缩小了楼板的使用范围。同时,由于楼板较重,因此增加了施工和搬运时的难度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种重量轻、可节省建筑物总高度及自重、且应用范围广的预应力楼板。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种预应力楼板,包括底模托板、预应力锚具、桁架钢筋、上部钢筋和桁架,所述底模托板上端面的两端处分别设置有预应力锚具,两个所述预应力锚具之间设置有若干根沿所述底模托板的长度方向延伸的桁架钢筋,所述桁架钢筋上方设置有所述上部钢筋,所述上部钢筋由设置在底模托板上端面的桁架支撑。
作为优选,所述底模托板由若干个子托板间隔排列构成,所述子托板的纵截面呈U形,该U形子托板的两侧板顶端分别设置有向外侧延伸的翼板。
作为优选,每相邻两个子托板之间均设置有下部钢筋,该下部钢筋的端部位于该子托板的翼板上。
作为优选,每个子托板上对应设置有一个桁架,该若干个桁架位于同一条水平线上,用于支撑所述上部钢筋。
作为优选,所述底模托板为一体成型的板件,该一体成型的板件的上端面设置有下部钢筋。
作为优选,所述预应力锚具上设置有若干个固定所述桁架钢筋的锚固孔,该若干个锚固孔水平间隔布置。
作为优选,所述预应力锚具上设置有若干个固定所述桁架钢筋的锚固孔,该若干个锚固孔的中心点的连线呈三角形布置。
作为优选,所述上部钢筋与所述桁架钢筋之间设置有网架。
作为优选,所述网架是由若干个V形架水平连接而成,所述V形架的开口端与上部钢筋的下表面相接触,所述V形架的另一端与所述桁架钢筋的下表面相接触。
本发明的有益效果:
本发明所提供的一种预应力楼板,通过预应力锚具的设置可在楼板砼未浇筑前对桁架钢筋施加直接预应力,从而减少了整个建筑物的总高度和自重,另外,桁架钢筋与上部钢筋之间的网架结构是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构,具有空间受力小、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点,本发明结合了预应力楼板和网架结构的双重优势,具有安装快速,重量轻,节省模板和支撑的效果。
附图说明
图1是本发明实施例一所述的预应力楼板的主视图;
图2是本发明实施例一所述的预应力楼板的俯视图;
图3是本发明实施例二所述的预应力楼板的主视图。
图中:
1-底模托板;11-子托板;111-翼板;2-预应力锚具;3-桁架钢筋;4-上部钢筋;5-桁架;6-连接件;7-下部钢筋;8-网架。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-3所示,本发明提供一种预应力楼板,包括底模托板1、预应力锚具2、桁架钢筋3、上部钢筋4和桁架5,所述底模托板1上端面的两端处分别设置有预应力锚具2,两个所述预应力锚具2之间设置有若干根沿所述底模托板1的长度方向延伸的桁架钢筋3,所述桁架钢筋3上方设置有所述上部钢筋4,所述上部钢筋4由设置在底模托板1上端面的桁架5支撑。
实施例一
本实施例所提供的预应力楼板的具体结构如下:
如图1和2所示,所述底模托板1由若干个子托板11间隔排列构成,所述子托板11的纵截面呈U形,该U形子托板11的两侧板顶端分别设置有向外侧延伸的翼板111。每相邻两个子托板11之间均设置有下部钢筋7,该下部钢筋7的端部位于该子托板的翼板111上。为了稳固的放置下部钢筋7,所述翼板111的纵截面也成U形,所述下部钢筋7的端部放置于U形翼板111的侧板上。
如图1所示,每个子托板11上对应设置有一个桁架5,该若干个桁架5位于同一条水平线上,用于支撑所述上部钢筋4。所述桁架5与所述上部钢筋5之间设置有连接件6,用于连接所述桁架5和上部钢筋4。
所述预应力锚具2上设置有若干个固定所述桁架钢筋3的锚固孔,该若干个锚固孔水平间隔布置。相应的,每个锚固孔对应一个桁架钢筋3,若干个桁架钢筋3水平间隔布置,所述桁架钢筋3的两端部分别位于底模托板1上端面两端处的两个预应力锚具2的锚固孔中。通过预应力锚具的设置可在楼板砼未浇筑前对桁架钢筋施加直接预应力,从而减少了整个建筑物的总高度和自重。
实施例二
本实施例所提供的预应力楼板的具体结构如下:
如图3所示,所述底模托板1为一体成型的板件,该一体成型的板件的上端面设置有下部钢筋7。所述底模托板的上端面上均匀间隔设置有若干个桁架,该若干个桁架位于同一条水平线上,用于支撑所述上部钢筋。所述桁架5与所述上部钢筋5之间设置有连接件6,用于连接所述桁架5和上部钢筋4。
所述预应力锚具2上设置有若干个固定所述桁架钢筋3的锚固孔,该若干个锚固孔的中心点的连线呈三角形布置。相应的,每个锚固孔对应一个桁架钢筋3,若干个桁架钢筋3的纵截面的中心点的连线呈三角形布置,所述桁架钢筋3的两端部分别位于底模托板1上端面两端处的两个预应力锚具2的锚固孔中。通过预应力锚具的设置可在楼板砼未浇筑前对桁架钢筋施加直接预应力,从而减少了整个建筑物的总高度和自重。
如图3所示,所述上部钢筋4与所述桁架钢筋之间设置有网架8。所述网架8是由若干个V形架水平连接而成,所述V形架的开口端与上部钢筋4的下表面相接触,所述V形架的另一端与所述桁架钢筋3的下表面相接触。桁架钢筋3与上部钢筋4之间的网架结构是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构,具有空间受力小、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点。
本发明结合了预应力楼板和网架结构的双重优势,具有安装快速,重量轻,节省模板和支撑的效果。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种预应力楼板,其特征在于,包括底模托板、预应力锚具、桁架钢筋、上部钢筋和桁架,所述底模托板上端面的两端处分别设置有预应力锚具,两个所述预应力锚具之间设置有若干根沿所述底模托板的长度方向延伸的桁架钢筋,所述桁架钢筋上方设置有所述上部钢筋,所述上部钢筋由设置在底模托板上端面的桁架支撑;
所述预应力锚具上设置有若干个固定所述桁架钢筋的锚固孔,该若干个锚固孔水平间隔布置或者该若干个锚固孔的中心点的连线呈三角形布置;
其中,所述底模托板由若干个子托板间隔排列构成,所述子托板的纵截面呈U形,该U形子托板的两侧板顶端分别设置有向外侧延伸的翼板;或,
所述底模托板为一体成型的板件,该一体成型的板件的上端面设置有下部钢筋。
2.根据权利要求1所述的预应力楼板,其特征在于,每相邻两个子托板之间均设置有下部钢筋,该下部钢筋的端部位于该子托板的翼板上。
3.根据权利要求2所述的预应力楼板,其特征在于,每个子托板上对应设置有一个桁架,该若干个桁架位于同一条水平线上,用于支撑所述上部钢筋。
4.根据权利要求1所述的预应力楼板,其特征在于,所述上部钢筋与所述桁架钢筋之间设置有网架。
5.根据权利要求4所述的预应力楼板,其特征在于,所述网架是由若干个V形架水平连接而成,所述V形架的开口端与上部钢筋的下表面相接触,所述V形架的另一端与所述桁架钢筋的下表面相接触。
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