CN217192318U - 一种钢筋绑扎胎架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制梁设备技术领域，具体涉及一种钢筋绑扎胎架。该钢筋绑扎胎架包括：至少两根底梁，其间隔设置，每根底梁上至少设有两根立柱，每根所述底梁上的立柱均设有与该底梁长度方向同向的至少一个定位孔，每两根所述立柱之间至少设有至少两条间隔设置的下纵梁，所述下纵梁上方设有间隔设置的上卡槽，所述下纵梁两侧的立柱的上部均设有上纵梁，且所述上纵梁位于所述下纵梁的外侧，并且所述上纵梁靠近该下纵梁的一侧设有与所述上卡槽对应的侧卡槽。本申请能够解决现有技术中绑扎过程中操作麻烦，并且完成后的转移很麻烦，影响作业效率的问题。

Description

一种钢筋绑扎胎架

技术领域

本实用新型涉及预制梁设备技术领域，具体涉及一种钢筋绑扎胎架。

背景技术

桥梁工程建设迅猛发展，桥梁工程科技水平和施工工艺不断进步创新，先简支后连续结构连续梁桥(T梁)结构简单、受力明确、节省材料、架设安装方便、跨越能力较大、施工简便等优点广泛应用于现代桥梁施工中。

在预制梁肋板的施工过程中，钢筋绑扎工作量投入较大。虽然目前梁肋板钢筋绑扎台座的使用较为普遍，但是绑扎过程中操作很麻烦，并且完成后的转移很麻烦，影响作业效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种钢筋绑扎胎架，能够解决现有技术中绑扎过程中操作麻烦，并且完成后的转移很麻烦，影响作业效率的问题。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

本实用新型提供一种钢筋绑扎胎架，包括：至少两根底梁，其间隔设置，每根底梁上至少设有两根立柱，每根所述底梁上的立柱均设有与该底梁长度方向同向的至少一个定位孔，每两根所述立柱之间至少设有至少两条间隔设置的下纵梁，所述下纵梁上方设有间隔设置的上卡槽，所述下纵梁两侧的立柱的上部均设有上纵梁，且所述上纵梁位于所述下纵梁的外侧，并且所述上纵梁靠近该下纵梁的一侧设有与所述上卡槽对应的侧卡槽。

在一些可选的方案中，当每根所述底梁上的立柱均设有与该底梁长度方向同向的多个定位孔时，多个所述定位孔在所述立柱的竖向方向间隔设置，并且每根所述底梁上所有立柱的定位孔一一对应。

在一些可选的方案中，还包括定位支架，所述定位支架包括：

竖向连接架；

与每根所述立柱上竖向方向间隔设置定位孔个数相同的定位筋，其均与所述竖向连接架相互垂直连接，并与所述定位孔在竖向方向一一对应，且可穿过所述定位孔。

在一些可选的方案中，所述底梁和立柱均为槽钢。

在一些可选的方案中，所述定位孔为穿过所述立柱的通孔。

在一些可选的方案中，所述定位孔采用可拆卸设置在所述立柱上的孔柱。

在一些可选的方案中，所述下纵梁和上纵梁均采用角钢。

在一些可选的方案中，所述下纵梁的一边与所述底梁焊接，另一边上设有所述上卡槽。

在一些可选的方案中，所述上纵梁的一边与所述立柱焊接，另一边设有所述侧卡槽。

在一些可选的方案中，每根底梁下方均设有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将需要绑扎钢筋笼的多个箍筋分别卡设到下纵梁上方间隔设置的上卡槽上，并且使箍筋均卡设上纵梁靠近该下纵梁的一侧设置的与上卡槽对应的侧卡槽内，这样就可以将箍筋固定，向立柱上设置的与底梁长度方向同向定位孔内插入定位筋，定位筋穿过下纵梁两侧立柱上对应的定位孔内，形成支撑结构。就可以将主筋从纵向穿过定位筋的上方，并且靠近箍筋方便进行绑扎，定位孔的数量可以根据主筋的设计数量需求设定，在绑扎时，插入相应的定位筋即可使用。在绑扎完成后，钢筋笼的上方没有任何阻挡，将定位筋抽出即可将绑扎在一起的箍筋和主筋吊起，这样可节省转运时间。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中钢筋绑扎胎架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中定位支架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中箍筋的安装示意图。

图中：1、底梁；2、立柱；3、定位孔；4、下纵梁；41、上卡槽；5、上纵梁；51、侧卡槽；6、定位支架；61、连接架；62、定位筋；7、滚轮；8、箍筋；9、主筋。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图对本实用新型钢筋绑扎胎架的实施例作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例中钢筋绑扎胎架的结构示意图；图2为本实用新型实施例中定位支架的结构示意图；图3为本实用新型实施例中箍筋的安装示意图。如图1至图3所示，本实用新型提供一种钢筋绑扎胎架，包括：至少两根底梁1，其间隔设置，每根底梁1上至少设有两根立柱2，每根底梁1上的立柱2均设有与该底梁1长度方向同向的至少一个定位孔3，每两根立柱2之间至少设有至少两条间隔设置的下纵梁4，下纵梁4上方设有间隔设置的上卡槽41，下纵梁4两侧的立柱2的上部均设有上纵梁5，且上纵梁5位于下纵梁4的外侧，并且上纵梁5靠近该下纵梁4的一侧设有与上卡槽41对应的侧卡槽51。

在使用该钢筋绑扎胎架时，将需要绑扎钢筋笼的多个箍筋8分别卡设到下纵梁4上方间隔设置的上卡槽41上，并且使箍筋8均卡设上纵梁5靠近该下纵梁4的一侧设置的与上卡槽41对应的侧卡槽51内，这样就可以将箍筋8固定，进行下一步的操作，向立柱2上设置的与底梁1长度方向同向定位孔3内插入定位筋62，定位筋62穿过下纵梁4两侧立柱2上对应的定位孔3内，形成支撑结构。此时，就可以将主筋9从纵向穿过定位筋62的上方，并且靠近箍筋8方便进行绑扎，定位孔3的数量可以根据主筋9的设计数量需求设定，在绑扎时，插入相应的定位筋62即可使用。在绑扎完成后，将定位筋62抽出即可将绑扎在一起的箍筋8和主筋9吊起，这样可节省转运时间。

本例中，定位筋62采用硬度较高的钢筋即可，底梁1的数量可根据设置在其上的上纵梁5强度、主筋9的强度以及箍筋8和主筋9的重量确定，以确保上纵梁5的强度足以支撑箍筋8和主筋9。上纵梁5上的侧卡槽51之间的间距，以及下纵梁4的上卡槽41之间的间距，一一对应，并且根据箍筋8的设计间距确定。另外，若需要同时绑扎两组或者更多组的钢筋笼时，可以采用长的底梁1，并在每根底梁1上设置多根间隔设置的立柱2，并在位于中间的立柱2上设置朝向两侧的上纵梁5，并在朝向两侧的上纵梁5上设置侧卡槽51，并采用对应的定位筋62穿插到每根底梁1上所有立柱2的定位孔3上，可以实现多组的钢筋笼的同时绑扎。

在一些可选的实施例中，当每根底梁1上的立柱2均设有与该底梁1长度方向同向的多个定位孔3时，多个定位孔3在立柱2的竖向方向间隔设置，并且每根底梁1上所有立柱2的定位孔3一一对应。

在本实施例中，当箍筋8的竖向方向需要绑扎多根主筋9时，可在每根底梁1上的立柱2均设置与该底梁1长度方向同向的多个定位孔3，这样在绑扎主筋9之前，只需要将多根与定位孔3对应的定位筋62穿插到每根底梁1上所有立柱2的定位孔3上，即可实现对竖向方向间隔设置多根主筋9的支撑。

在一些可选的实施例中，该钢筋绑扎胎架还包括定位支架6，定位支架6包括：竖向连接架61以及与每根立柱2上竖向方向间隔设置定位孔3个数相同的定位筋62。定位筋62均与竖向连接架61相互垂直连接，并与定位孔3在竖向方向一一对应，且可穿过定位孔3。

在本实施例中，在立柱2竖向方向设置的定位孔3较少时，可直接采用钢筋代替，不会浪费很多的时间；但是当在立柱2竖向方向设置的定位孔3较多时，没有专门的工具，会使作业效率变低，因此，设置一竖向连接架61，将对应于某一立柱2上所有定位筋62的一端与竖向连接架61连接，这样的设计就可以在将所有的箍筋8安装至上卡槽41和侧卡槽51内后，直接将定位支架6通过竖向连接架61拿起，将竖向连接架61上的定位筋62一起插到立柱2上竖向方向间隔设置定位孔3内，实现对主筋9的支撑后，即可进行插入主筋的操作。

在一些可选的实施例中，底梁1和立柱2均为槽钢。在本实施例中，底梁1和立柱2均采用比较常见的槽钢，可方便制造，也方便损坏之后的更换，造价低，不用特意的设计零部件，采用现用的零部件即可完成。

在一些可选的实施例中，定位孔3为穿过立柱2的通孔。在本实施例中，在同一底梁1的所有立柱2的同一水平线上钻通孔作为定位孔3，竖向方向需要多个定位孔3时，可以在同一底梁1的所有立柱2竖向方向间隔设置不同的水平线上钻通孔作为定位孔3。这样的设计方式简单，节省设计制造时间。

在一些可选的实施例中，定位孔3采用可拆卸设置在立柱2上的孔柱。在本实施例中，所有的立柱2均为槽钢，在焊接在底梁1上时，所有立柱2的开口朝向主筋9设置的方向，可在所有作为立柱2的槽钢开口背面可拆卸设置孔柱，孔柱为设有定位孔3的管柱，这样的设计可以不破坏立柱2的结构，避免对立柱的承力强度造成影响，并且，采用可拆卸设置在立柱2上的孔柱作为定位孔3，在需要对主筋9的竖向间距进行调整时，可以调整孔柱的间距即可实现对定位筋62间距的调整。

在一些可选的实施例中，下纵梁4和上纵梁5均采用角钢。在本实施例中，下纵梁4和上纵梁5均采用比较常见的角钢，可方便制造，也方便损坏之后的更换，造价低，不用特意的设计零部件，采用现用的零部件即可完成。

在一些可选的实施例中，下纵梁4的一边与底梁1焊接，另一边上设有上卡槽41。在本实施例中，作为下纵梁4的角钢，一边与底梁1焊接，另一边上设有多个间隔设置的上卡槽41，结构简单，施工方便。

在一些可选的实施例中，上纵梁5的一边与立柱2焊接，另一边设有侧卡槽51。在本实施例中，作为下纵梁4的角钢，一边与立柱2焊接，另一边设有与多个间隔设置上卡槽41对应的侧卡槽51，结构简单，施工方便。

在一些可选的实施例中，每根底梁1下方均设有滚轮7。在一些可选的实施例中，每根底梁1下方均设有两个滚轮7，这样的设计可方便整个钢筋绑扎胎架的位置转移。

综上所述，在使用该钢筋绑扎胎架时，将需要绑扎钢筋笼的多个箍筋8分别卡设到下纵梁4上方间隔设置的上卡槽41上，并且使箍筋8均卡设上纵梁5靠近该下纵梁4的一侧设置的与上卡槽41对应的侧卡槽51内，这样就可以将箍筋8固定，进行下一步的操作，向立柱2上设置的与底梁1长度方向同向定位孔3内插入定位筋62，定位筋62穿过下纵梁4两侧立柱2上对应的定位孔3内，形成支撑结构。此时，就可以将主筋9从纵向穿过定位筋62的上方，并且靠近箍筋8方便进行绑扎，定位孔3的数量可以根据主筋9的设计数量需求设定，在绑扎时，插入相应的定位筋62即可使用。在绑扎完成后，将定位筋62抽出即可将绑扎在一起的箍筋8和主筋9吊起，这样可节省转运时间。

当箍筋8的竖向方向需要绑扎多根主筋9时，可在每根底梁1上的立柱2均设置与该底梁1长度方向同向的多个定位孔3，这样在绑扎主筋9之前，只需要将多根与定位孔3对应的定位筋62穿插到每根底梁1上所有立柱2的定位孔3上，即可实现对竖向方向间隔设置多根主筋9的支撑。采用可拆卸设置在立柱2上的孔柱作为定位孔3，在需要对主筋9的竖向间距进行调整时，可以调整孔柱的间距即可实现对定位筋62间距的调整。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种钢筋绑扎胎架，其特征在于，包括：至少两根底梁(1)，其间隔设置，每根底梁(1)上至少设有两根立柱(2)，每根所述底梁(1)上的立柱(2)均设有与该底梁(1)长度方向同向的至少一个定位孔(3)，每两根所述立柱(2)之间至少设有至少两条间隔设置的下纵梁(4)，所述下纵梁(4)上方设有间隔设置的上卡槽(41)，所述下纵梁(4)两侧的立柱(2)的上部均设有上纵梁(5)，且所述上纵梁(5)位于所述下纵梁(4)的外侧，并且所述上纵梁(5)靠近该下纵梁(4)的一侧设有与所述上卡槽(41)对应的侧卡槽(51)。

2.如权利要求1所述的钢筋绑扎胎架，其特征在于，当每根所述底梁(1)上的立柱(2)均设有与该底梁(1)长度方向同向的多个定位孔(3)时，多个所述定位孔(3)在所述立柱(2)的竖向方向间隔设置，并且每根所述底梁(1)上所有立柱(2)的定位孔(3)一一对应。

3.如权利要求2所述的钢筋绑扎胎架，其特征在于，还包括定位支架(6)，所述定位支架(6)包括：

竖向连接架(61)；

与每根所述立柱(2)上竖向方向间隔设置定位孔(3)个数相同的定位筋(62)，其均与所述竖向连接架(61)相互垂直连接，并与所述定位孔(3)在竖向方向一一对应，且可穿过所述定位孔(3)。

4.如权利要求1所述的钢筋绑扎胎架，其特征在于，所述底梁(1)和立柱(2)均为槽钢。

5.如权利要求4所述的钢筋绑扎胎架，其特征在于，所述定位孔(3)为穿过所述立柱(2)的通孔。

6.如权利要求4所述的钢筋绑扎胎架，其特征在于，所述定位孔(3)采用可拆卸设置在所述立柱(2)上的孔柱。

7.如权利要求1所述的钢筋绑扎胎架，其特征在于，所述下纵梁(4)和上纵梁(5)均采用角钢。

8.如权利要求7所述的钢筋绑扎胎架，其特征在于，所述下纵梁(4)的一边与所述底梁(1)焊接，另一边上设有所述上卡槽(41)。

9.如权利要求1所述的钢筋绑扎胎架，其特征在于，所述上纵梁(5)的一边与所述立柱(2)焊接，另一边设有所述侧卡槽(51)。

10.如权利要求1所述的钢筋绑扎胎架，其特征在于，每根底梁(1)下方均设有滚轮(7)。

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