CN214696940U - 立柱钢筋绑扎胎架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立柱钢筋绑扎胎架，包括以一定间距并排设置的多根底部横梁以及固设于所述底部横梁上的多根固定柱，多根所述底部横梁之间固定连接有用于沿所述立柱分布方向承托多层所述立柱套筋的底部托架，所述底部托架上固设有用于定位所述立柱套筋的定位件，多根所述固定柱之间固定连接有用于与所述立柱套筋固定连接的连接件。本实用新型将加工好的多层立柱套筋进行定位安装并绑扎牢固，再将主筋插入安装好的立柱套筋内，并与立柱套筋绑扎牢固形成整体钢筋笼，提高安装效率，且操作方便、安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种立柱钢筋绑扎胎架。
背景技术
传统现浇方立柱钢筋绑扎施工均由现场搭设支架，人工现场绑扎，一般10米高方立柱钢筋绑扎需6人5天完成，施工工序包括搭设支架，连接主筋并固定，绑扎套筋，一般一层套筋由三到四根套筋组成，绑扎时需多人配合才能将套筋与主筋固定，费时费力，并且超过8米高支架属于危大工程，安全风险增大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种立柱钢筋绑扎胎架，操作更加省时省力。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种立柱钢筋绑扎胎架，包括以一定间距并排设置的多根底部横梁以及固设于所述底部横梁上的多根固定柱，多根所述底部横梁之间固定连接有用于沿所述立柱分布方向承托多层所述立柱套筋的底部托架，所述底部托架上固设有用于定位所述立柱套筋的定位件，多根所述固定柱之间固定连接有用于与所述立柱套筋固定连接的连接件。
可选地，所述底部托架为沿所述底部横梁长度方向以一定间距并排设置的多根槽钢。
可选地，所述定位件为沿所述立柱分布方向布设的多根水平定位筋。
可选地，所述连接件为沿所述固定柱长度方向以一定间距并排设置的多根水平连接杆。
本实用新型由于采用上述技术方案，使其具有以下有益效果：通过本装置将加工好的多层立柱套筋进行定位安装并绑扎牢固，再将主筋插入安装好的立柱套筋内，并与立柱套筋绑扎牢固形成整体钢筋笼，提高安装效率，且操作方便、安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型立柱钢筋绑扎胎架的整体结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型实施例的立柱钢筋绑扎胎架，包括以一定间距并排设置的多根底部横梁1以及固设于底部横梁1上的多根固定柱2，多根底部横梁1之间固定连接有用于沿立柱分布方向承托以一定间距布设的多层立柱套筋的底部托架3，底部托架3上固设有用于定位立柱套筋的定位件4，多根固定柱2之间固定连接有用于与立柱套筋固定连接的连接件5。
在使用时，于加工厂内将各层的立柱套筋加工好后，并提前将每层立柱套筋按图纸规定尺寸绑扎电焊牢固后，将立柱套筋依次放置在底部托架3上，且位置按底部托架3上的定位件4一一定位准确放置，并将各层立柱套筋与连接件5连接临时固定，从而完成立柱套筋的安装，再将定位好的多根立柱主筋穿入套筋内，并进行绑扎焊接组成钢筋笼，并将立柱套筋连接件5的连接解除，安装过程高效省力。最后便可进行吊装至施工位置进行安装投入使用。
其中，多根立柱主筋的定位一般采用定位盘结构，其中定位盘包括环形板，根据立柱设计尺寸在环形板上设置多个供立柱主筋穿设的定位孔，将立柱主筋一一对应地穿入定位孔内，从而完成立柱主筋的定位，再将组成整体的立柱主筋穿入组成整体的立柱套筋内。
底部托架3为沿底部横梁1长度方向以一定间距并排设置的多根槽钢，底部横梁1以及固定柱2均采用工字钢，每根底部横梁1的端部分别焊接有一固定柱2。且槽钢槽口朝下地设置于底部横梁1上，定位件4为与立柱套筋布设间距一致地设置于槽钢顶面上的多根水平定位筋，多根水平定位筋沿槽钢的长度方向布设，通过水平定位筋可方便地将每层立柱套筋安装在对应位置。
连接件5为沿固定柱2长度方向以一定间距并排设置的多根水平连接杆，水平连接杆采用细方钢管，在安装立柱套筋时采用钢丝绑扎将安装好的立柱套筋与水平连接杆临时连接时立柱套筋固定，且并排设置的多根水平连接杆可对立柱套筋的上的多个点进行临时固定，从而使立柱套筋的安装更加稳固不易松动。
本方案方便了工人在钢筋绑扎过程中控制钢筋线形、钢筋间距，而且，胎架施工工人安放钢筋定位准确，确保线形平顺，操作便捷，提质增效；从施工角度分析胎架施工比传统现场搭设支架绑扎钢筋笼，定位方便快捷，安全增效；从经济角度分析胎架施工虽增加了少许胎架的制作费用，但大大减少了人工投入和现场支架的投入；从人工角度考虑胎架施工比现场绑扎人工减少一半还多，效率是现场绑扎效率的两倍多，整体投入大大减少，安全管控也大大减少，为工程施工节能创效，为今后施工提供快速便捷的安装施工工艺。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种立柱钢筋绑扎胎架，用于立柱套筋的安装，其特征在于，包括以一定间距并排设置的多根底部横梁以及固设于所述底部横梁上的多根固定柱，多根所述底部横梁之间固定连接有用于沿所述立柱分布方向承托多层所述立柱套筋的底部托架，所述底部托架上固设有用于定位所述立柱套筋的定位件，多根所述固定柱之间固定连接有用于与所述立柱套筋固定连接的连接件。
2.如权利要求1所述的立柱钢筋绑扎胎架，其特征在于，所述底部托架为沿所述底部横梁长度方向以一定间距并排设置的多根槽钢。
3.如权利要求2所述的立柱钢筋绑扎胎架，其特征在于，所述定位件为沿所述立柱分布方向布设的多根水平定位筋。
4.如权利要求1所述的立柱钢筋绑扎胎架，其特征在于，所述连接件为沿所述固定柱长度方向以一定间距并排设置的多根水平连接杆。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-02-18 CN CN202120378465.6U patent/CN214696940U/zh active Active
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