CN208604976U - 一种悬空混凝土拉梁的模板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬空混凝土拉梁的模板支撑装置，旨在提供一种可加快施工进度的悬空混凝土拉梁的模板支撑装置。它包括四套由多节贝雷片连接构成的贝雷梁，多根间隔设置的联系梁，多根间隔设置的联系杆，多根间隔设置的横梁，至少两根间隔设置的纵梁，若干间隔设置的方木，若干两端加工有螺纹并旋拧有螺母的拉杆，以及两施工通道；所述贝雷梁两套为一组构成贝雷梁组，两组贝雷梁组并列设置且分别位于模板的两侧；所述联系梁横向布置且两端分别连接两组贝雷梁组的上端；所述联系杆横向布置且两端分别连接两组贝雷梁组的下端；所述横梁横向布置并位于联系杆下方、且与联系梁一一对应；所述横梁与对应联系梁的两端处分别通过拉杆连接。

Description

一种悬空混凝土拉梁的模板支撑装置

技术领域

本实用新型涉及水利水电土建施工设备技术领域，尤其是涉及一种悬空混凝土拉梁的模板支撑装置。

背景技术

近年来，随着中国水利水电工程在南美国家的大力发展，业主不仅对工程施工质量要求越来越高，同时也越来越注重施工速度、效率。如南美洲厄瓜多尔Coca CodoSinclair水电站首部枢纽沉砂池顶部拉梁施工，拉梁共396根，高度14.6m，长11.8m，混凝土浇筑断面分为1.2×1.2m及1.2×0.6m两种断面型式。在进行沉砂池顶部拉梁施工时，需要搭设脚手架进行模板的支撑，由于拉梁高度及长度均较大，需要大量使用脚手架钢管及扣件，导致脚手架搭设耗材多，搭设耗时长，工期紧张，无法满足施工进度要求。再者搭设脚手架需要大量的脚手架拆装工人，致使建设人力成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种拆装施工速度快，可有效缩短建设工期并降低人力成本的悬空混凝土拉梁的模板支撑装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种悬空混凝土拉梁的模板支撑装置，该模板支撑装置的长度方向称为纵向，宽度方向称为横向；其包括四套由多节贝雷片连接构成的贝雷梁，多根间隔设置的联系梁，多根间隔设置的联系杆，多根间隔设置的横梁，至少两根间隔设置的纵梁，若干间隔设置的方木，若干两端加工有螺纹并旋拧有螺母的拉杆，以及两施工通道；所述贝雷梁两套为一组构成贝雷梁组，两组贝雷梁组并列设置且分别位于模板的两侧；所述联系梁横向布置且两端分别连接两组贝雷梁组的上端；所述联系杆横向布置且两端分别连接两组贝雷梁组的下端；所述横梁横向布置并位于联系杆下方、且与联系梁一一对应；所述横梁与对应联系梁的两端处分别通过拉杆连接；所述横梁的两端伸出联系梁两端一定距离形成伸出部；两所述施工通道分别设置于横梁两侧的伸出部上；所述纵梁纵向设置于横梁上端且位于两组贝雷梁组之间；所述方木用于支撑模板的底模，所述方木横向设置于纵梁上端。

优选的是，所述施工通道包括设置于横梁伸出部上端的通道板，设置于横梁端部向上伸出的防护栏，以及连接防护栏上端及相应侧贝雷梁下部的牵拉杆。

优选的是，所述联系梁通过螺栓与贝雷梁组连接。

优选的是，所述联系杆通过螺栓与贝雷梁组连接。

优选的是，所述纵梁采用槽钢制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型用料简单、易于加工，采用成品贝雷片连接加工比使用其他需要下料的钢材更为方便、快捷。

2、本实用新型的应用大大节省了工期，节省了大量的钢管脚手架及扣件等材料的使用，从而大大的降低了项目施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型施工时的截面图。

图2为本实用新型施工时的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-2所示悬空混凝土拉梁的模板支撑装置，该模板20支撑装置的长度方向称为纵向，宽度方向称为横向；其包括四套由多节贝雷片连接构成的贝雷梁1，多根间隔设置的联系梁2，多根间隔设置的联系杆3，多根间隔设置的横梁4，至少两根间隔设置的纵梁5，若干间隔设置的方木6，若干两端加工有螺纹并旋拧有螺母的拉杆7，以及两施工通道8；所述贝雷梁1两套为一组构成贝雷梁组，两组贝雷梁组并列设置且分别位于模板20的两侧；所述联系梁2横向布置且两端分别连接两组贝雷梁组的上端；所述联系杆3横向布置且两端分别连接两组贝雷梁组的下端；所述横梁4横向布置并位于联系杆3下方、且与联系梁2一一对应；所述横梁4与对应联系梁2的两端处分别通过拉杆7连接；所述横梁4的两端伸出联系梁2两端一定距离形成伸出部；两所述施工通道8分别设置于横梁4两侧的伸出部上；所述纵梁5纵向设置于横梁4上端且位于两组贝雷梁组之间；所述方木6用于支撑模板20的底模，所述方木6横向设置于纵梁5上端。

所述施工通道8包括设置于横梁4伸出部上端的通道板81，设置于横梁4端部向上伸出的防护栏82，以及连接防护栏82上端及相应侧贝雷梁1下部的牵拉杆83。

所述联系梁2、联系杆3通过M12螺栓与贝雷梁组连接。

本实施例各构件具体介绍如下：

贝雷片单片标准节为3m（长）×1.5m（高），贝雷梁采用10片标准节组装。贝雷梁与联系梁、联系杆采用M12螺栓连接。

拉杆为M28圆钢，两端攻丝长度为25cm，为便于调节，攻丝时应注意与M28螺母配合攻丝。施工时拉杆两端应带双M28螺母，以保证拉杆强度。M28拉杆垫板不与联系梁、支撑梁焊接，采用活动连接，以便调整M28拉杆位置。

拉梁模板采用P60×15钢模板拼装。先在底部横梁上铺设三根10#槽钢为纵梁，与横梁点焊固定，然后铺设10cm×10cm方木，间距40cm，铺设完成后安装底部模板。

组装加工好的贝雷梁运到施工现场后，采用吊车、门机或塔机吊装到位，使该模板支撑装置的贝雷梁两端支撑于沉砂池10两侧的顶部。

经过现场实际施工对比，在同等的人员配置情况下，使用常规的脚手架施工方法，即：满堂脚手架搭设支撑模板系统，施工功效为0.29根梁/天。而使用本实用新型，施工功效达到1.29根梁/天，且节省钢管脚手架6.5t、扣件860个，为工程施工节约了大量管材。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种悬空混凝土拉梁的模板支撑装置，该模板（20）支撑装置的长度方向称为纵向，宽度方向称为横向；其包括四套由多节贝雷片连接构成的贝雷梁（1），多根间隔设置的联系梁（2），多根间隔设置的联系杆（3），多根间隔设置的横梁（4），至少两根间隔设置的纵梁（5），若干间隔设置的方木（6），若干两端加工有螺纹并旋拧有螺母的拉杆（7），以及两施工通道（8）；其特征在于：所述贝雷梁（1）两套为一组构成贝雷梁组，两组贝雷梁组并列设置且分别位于模板（20）的两侧；所述联系梁（2）横向布置且两端分别连接两组贝雷梁组的上端；所述联系杆（3）横向布置且两端分别连接两组贝雷梁组的下端；所述横梁（4）横向布置并位于联系杆（3）下方、且与联系梁（2）一一对应；所述横梁（4）与对应联系梁（2）的两端处分别通过拉杆（7）连接；所述横梁（4）的两端伸出联系梁（2）两端一定距离形成伸出部；两所述施工通道（8）分别设置于横梁（4）两侧的伸出部上；所述纵梁（5）纵向设置于横梁（4）上端且位于两组贝雷梁组之间；所述方木（6）用于支撑模板（20）的底模，所述方木（6）横向设置于纵梁（5）上端。

2.根据权利要求1所述悬空混凝土拉梁的模板支撑装置，其特征在于：所述施工通道（8）包括设置于横梁（4）伸出部上端的通道板（81），设置于横梁（4）端部向上伸出的防护栏（82），以及连接防护栏（82）上端及相应侧贝雷梁（1）下部的牵拉杆（83）。

3.根据权利要求1或2所述悬空混凝土拉梁的模板支撑装置，其特征在于：所述联系梁（2）通过螺栓与贝雷梁组连接。

4.根据权利要求1或2所述悬空混凝土拉梁的模板支撑装置，其特征在于：所述联系杆（3）通过螺栓与贝雷梁组连接。

5.根据权利要求1或2所述悬空混凝土拉梁的模板支撑装置，其特征在于：所述纵梁（5）采用槽钢制成。