KR20040076245A

KR20040076245A - 철근콘크리트 벽식구조 철근망 지상조립(공장조립) 인양설치 공법

Info

Publication number: KR20040076245A
Application number: KR1020040063350A
Authority: KR
Inventors: 서광석
Original assignee: 서광석
Priority date: 2004-08-09
Filing date: 2004-08-09
Publication date: 2004-08-31

Abstract

본 공법은 철근콘크리트 벽식구조 철근배근 공종, 현장가공 조립 설치시 인력에 의한 철근 배근에 따른 정밀시공이 이루어지지 못하는 것을 공장 또는 지상에서 조립하여 양중 설치하는 공법으로 기계화, 성력화 시공으로 철근 배근공사의 정밀도를 확보 할 수 있으며, 상호간섭 공종인 전기 공종과의 문제점을 해결할 함으로서 공기의 단축 및 인력 절감이 목적이다.

본 공법은 현재 공동주택(아파트) 벽식구조의 철근 가공, 조립 현장배근시 인력에 의존하여 배근함으로서 기능공의 숙련도 정도의 차이, 고소작업에 따른 안전성의 문제등 철근배근 공종의 정밀도가 현저하게 낮은 것을 공장 또는 지상에서 조립틀(2)에 맞추어 수평 수직으로 정밀도 있게 조립할 수 있도록 공법을 개선 한 것이며, 지상조립에 의한 타워크레인(5) 등을 이용하여 인양설치 하는 공법으로 기계화 할 수 있어 작업의 성력화 를 이룰 수 있도록 한 공법이다.

특히 조립틀(2) 제작시 철근망(20)에 부수되는 전기Box(9)를 선 Open하여 철근공종과의 간섭을 최소화 할 수 있도록 하였고, 일정규모이상의 Open 부위는 지상에서 손쉽게 보강, 보완 할 수 있도록 한 공법이다. 지상 조립틀(2) 에 맞추어 철근망(20)의 조립 과정과 양중기(5)의 인양과정 및 현장의 설치 과정으로 크게 나눌 수 있다.

본 공법을 적용함으로서 얻어지는 효과는 조립틀(2)에 의한 시공으로 철근 배근시 수직, 수평의 정밀도를 높일 수 있는 것과, 공장 제작시 기후에 영향을 받지 않고 가공 및 조립이 가능하다 것, 지상조립 및 양중 현장 설치 공법으로 기계화 성력화로 공기의 단축 및 작업인력 감소효과와 기존 고소작업 에 의한 안전사고의 위험을 줄일 수 있는 것, 현장에서 인력으로 조립 설치 시 전기 공종과의 간섭 발생을 최소화 할 수 있고 철근 결손부에 대한 보강, 보완이 편리 것, 전기 Box는 지상 조립틀(2)에서 선 설치된 Sleeve를 매입하여두고 현장 설치시 변형방지를 위한 고정 과정과 전선 피복관(플렉시블 호스) 설치 공종만 이루어 질수있도록 전기공사의 현장 작업공종을 최소화 한 것, 등 많은 효과를 얻을 수 있으며, 특히 벽식 구조의 고층 일수록 전용성과 비례하여 적용효과가 크다.

Description

철근콘크리트 벽식구조 철근망 지상조립(공장조립) 인양 설치 공법{Wall structure with method of R.C steel reinforcing ground assembly(assembly plant) the method of estalishment with pulling up}

본 공법은 현재 공동주택(아파트) 벽식구조의 철근가공, 조립, 현장배근시 인력에 의존하여 배근함으로서 기능공의 숙련정도의 차이, 고소작업에 따른 안전성의문제등 철근배근 공종의 정밀도가 현저하게 낮은 것을 공장 또는 지상에서 조립틀(2)에 맞추어 수평 수직으로 정밀도 있게 조립할 수 있도록 공법을 개선한 것이며, 지상조립에 의한 타워크레인(5) 등을 이용하여 인양설치 하는 공법으로 작업 공정을 기계화 할 수 있어 작업의 성력화 를 이룰 수 있도록 한 공법이다. 특히 조립틀(2) 제작시 철근 조립망(도 3)에 부수되는 전기Box를 선 Open(9) 하여 철근공종과의 간섭을 최소화 할 수 있도록 하였고, 일정규모이상의 Open(9) 부위는 지상에서 손쉽게 보강(8), 보완 할 수 있도록 한 공법이다.

본 공법은 건축공사 및 토목공사 중 철근콘크리트 벽식구조 철근배근 공사시 기계화 시공분야에 적용될 수 있으며, 현재 건축공사 중 아파트 벽식구조 철근 배근공사가 철근의 가공, 인양, 설치 과정이 인력에 의존하고 있으며, 이로 인한 철근조립, 설치의 정밀도가 기능공의 숙련도 정도에 따라 크게 좌우되며, 특히 간섭공종인 전기 공종과의 철근 회손(18)(19) 후 보강이 적절하게 이루어지지 않음으로서 구체에 영향을 가할 수 있으므로 이를 지상에서 가공, 조립 보강 등을 통하여 시공의 정밀도를 높이고 선 조립 완료된 철근망(20)을 양중기로 인양 하여 벽체 타입별[도6 a]조립 후 간단한 마무리 공종만 고소작업이 이루어질 수 있도록 개선한 공법이며, 이를 통한 시공의 안전성 및 품질유지, 공기단축, 성력화 를 이룰 수 있도록 한 공법이다.

본 공법은 현재 공동주택(아파트) 시공시 벽식 구조의 철근을 현장 철근배근시 인력에 의존하여 배근함으로서 기능공의 숙련 정도의 차이, 고소작업에 따른 안전성의문제등 철근배근 공종의 정밀도가 현저하게 낮은 것을 공장 또는 지상에서 조립틀(2)에 맞추어 수평 수직으로 정밀도 있게 조립할 수 있도록 공법을 개선 한 것이며, 지상조립에 의한 타워크레인(5) 등을 이용하여 인양설치 하는 공법으로 기계화 할 수 있어 작업의 성력화 를 이용의 절감효과도 이룰 수 있다.

지상 또는 공장에서 철근간격이 일정하게 나누어진 조립틀(2)에서 철근 배근간격 유지 Bolt(10)를 이용하여 하부 수직근(4) 과 수평근(1)을 일정간격으로 나누고 결속한다. 이때 1절 철근망(13) 양단 마구리 수직철근(16)을 누락시켜 조립하다. 그 이유는 1절 철근망(13)의 현장 설치시 1절 철근망과(13) 2절 철근망(14)의 직교, 교차 설치의 시공성 을 좋게 하기 위한 것이다. 상.하부 철근 간격 유지용 U-bar(6)를 일정 간격으로 나누어 배치하고 상부 수직근(4) 과 수평근(1)을 철근 배근 간격유지 bolt(10)를 기준으로 일정간격으로 나누어 배근한다. 현장 배근시 간섭공종인 전기, 설비 Box(9)를 지상 조립 시 사전 계획하여 매입하여두고 현장(고소작업)시 플렉시블 호스만 연결하면 되도록 단순화한 것이다. 전기, 설비 Box(9) 설치로 인한 회손 된 수직철근(4) 과 수평철근(1) 의 보강을 위하여 sleeve(9) 주변에 Box 보강근(8) 설치하여 구조적인 균열방지 등을 사전에 방지토록 하였다.

지상 또는 공장조립(공장에서 현장까지 운반) 완료된 철근망(20)은 인양가대(7)를 이용하여 철근망(20)을 크레인(5)으로 안전하게 양중 할 수 있도록 하며, 양중시 철근의 변형을 방지와 바람에 의한 흔들림을 방지하기 위하여 장변방향 양 단부를 인양가대(7)를 이용하여 양중 한다. 양중시 철근의 좌굴 변형방지와 설치 완료 후 콘크리트 타설시 작업과정 중 수직철근의 변형을 방지 하기위하여 철근 변형방지 가세(3)를 앞서 배근하였다.

현장(고소작업) 설치작업은 우선 1절 철근방(13)을 인양후 기존수직철근(17) 과 엇 배열이음 하여 결속한다. 이음시 기존 콘크리트에 매입되어있든 수직철근의 수직도 및 간격유지의 정밀도가 요구됨으로 적정하게 마무리 하여 손질하고 콘크리트 잔재 등 이물질이 없도록 청소한다. 1절 철근망(13)의 설치가 완료되면 2절 철근망을 양중하여 [도 2]의 ⑤와 같이 2절 철근망(14)을 1절 철근망(13)과 직교되게 밀어 넣고 1절 철근망(13)의 설치 때와 같이 기존수직철근(17) 과 룰 수 있도록 한 공법이다.

특히 조립틀(2) 제작시 철근망(20)에 부수되는 전기Box(9)를 선 Open 하여 철근공종과의 간섭을 최소화 할 수 있도록 하였고, 일정규모이상의 Open부위는 지상에서 손쉽게 보강(8), 보완 할 수 있도록 한 공법이다.

[도면1] 시공순서도(flow chart)

[도면2] 기존 벽식구조(엘리베이터 피트) 구체 평면도

[도면3a, b, c, d] 철근망 지상조립 또는 공장조립

[도면4a, b, c] 지상조립 또는 공장 조립 운반 후 인양순서

[도면5a, b, c, d] 고소장소 현장 설치순서(평면도)

[도면6a, b] 고소장소 현장 설치순서(입면도)

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

1 : 수평철근 2 : 조립틀

3 : 변형방지 가세 4 : 수직철근

5 : 양중기 6 : 철근 간격재

7 : 인양가대 8 : Box 보강 철근

9 : Sleeve 10 : 철근 배근간격 유지 Bolt

11 : 직교부 마구리 수직철근 12 : 직교부 마구리 수직철근

13 : 1절 철근망 14 : 2절 철근망

15 : 3절 철근망 16 : 1절 철근망 양단부 수직철근 누락

17 : 기초 매입 수직철근 18 : 회손된 수직철근

19 : 회손된 수평철근 20 : 철근망

첨부된 도면[도 2] lay-out은 현재 많이 적용되고 있는 공동주택의 벽식구조중 엘리베이터 PIT 부분의 구체 평면이다. 종전의 공법을 이용 철근의 가공 조립 설치까지 순서를 활용 한다면 지상에서 철근의 절단 가공 후 소부재(1)(4)(6)등을 인양 하여 현장(고소작업)에서 전체 공종을 인력에 의존하여 조립 설치하였으며, 이로 인한 안전사고의 위험과 특히 기능공의 숙련도차이에 따라 철근 배근공사의 품질관리 편차가 크게 발생되며, 철근공사와 병행, 간섭공종인 전기, 설비 작업에 의한 철근의 회손 발생률 이 커지고, 전기,설비 작업완료 후 철근공사분에 대한 재 손보기 등 이중의 인력낭비, 공기의 낭비등 비용 증가 발생이 원인이 되고 있다.

본 공법은 이런 문제점을 해소하고 공기의단축, 비용의절감, 철근공사의 품질확보, 간섭공종과의 문제점 의 해소 목적에서 발명 하게 되었다.

도면3의 조립틀(2)의 설치의 목적은 현재 현장(Slab 상부) 조립시 인력에 의존하여 간단한 철근간격 표시만 으로 수직, 수평근의 간격을 나누고 결속함으로 철근 배근간격유지가 어려운 것을 지상 또는 공장에서 조립틀(2)의 철근 배근간격 유지 Bolt(10)에 의한 철근간격 나누기로 철근 배근 간격의 수평, 수직도의 정밀도를 확보할 수 있다. 철근간격 유지 Bolt(10) 는 여러 형태로 전용성이 가능 하도록 변화치수에 맞게 조절이 가능하도록 하였으며, 공장 또는 현장에서 일정 규격으로 대량의 생산 활동이 가능하도록 하였고 공장생산을 통한 기후에 영향을 받지 않으므로 공기 단축의 효과와 대량생산에 따른 가공 조립비엇 배열이음 하여 결속한다. 이음철근의 결속이 완료 되면 1절 철근망(13) 조립시 누락하여둔 직교부 마구리 수직철근(11)을 삽입하여 기존 수직철근과 이음 결속하고, 1절 철근망(13)의 말단부 u-bar(6) 와 2절 철근망(14) 수평철근(1) 과의 교차되는 부분을 모두 결속선 으로 결속하여 마무리한다.

다음은 3절 철근망(15)은 인양하여 2절 철근망(14) 설치 순서와 동일하게 1절 철근망(13)과 직교되게 밀어 넣고 2절 철근망(14)의 설치 때와 같이 기존 수직철근(17) 과 엇 배열이음 하여 결속한다. 이음철근의 결속이 완료 되면 양중시 누락하여둔 직교부 마구리 수직철근(11)을 삽입하여 기존 수직철근과 이음결속하고, 1절 철근망(1)의 말단부 u-bar(6) 와 3절 철근망(15) 수평철근(1) 과의 교차되는 부분을 모두 결속선 으로 결속하여 최종 마무리한다.

[도 1]의 시공순서와 같이 점차적으로 철근망을 양중 하여 벽체를 형성하며, 작업 과정 중 누락부분이 없는지를 확인하고 점차적으로 계속시공 또는 작업을 완료한다.

본 공법을 적용함으로서 얻어지는 효과는 조립틀(2)에 의한 시공으로 철근 배근시 수직, 수평의 정밀도를 높일 수 있는 것과, 공장 제작시 기후에 영향을 받지 않고 가공 및 조립이 가능하다 것, 지상조립 및 양중 현장 설치 공법으로 기계화 성력화로 공기의 단축 및 작업인력 감소효과, 기존 고소작업 에 의한 안전사고의 위험을 줄일 수 있는 것, 현장에서 인력으로 조립 설치 시 전기 공종과의 간섭 발생을 최소화 할 수 있고 철근 결손부에 대한 보관, 보완이 편리것, 전기 Box는 지상 조립틀(2)에서 선 설치된 Sleeve(9)를 매입하여두고 현장설치 시 변형방지를위한 고정 과정과 전선 피복관(플렉시블 호스) 설치 공종만 이루어 질수 있도록 전기공사의 현장 작업공종을 최소화 한 것, 등 많은 효과를 얻을 수 있으며, 특히 벽식 구조의 고층 일수록 전용성과 비례하여 적용 효과가 크다.

Claims

현재 현장(Slab 상부) 조립시 인력에 의존하여 간단한 철근간격 표시만 으로 수직(4),수평근(1)을 간격을 나누고 결속함으로 철근간격유지가 어려운 것을 지상 또는 공장에서 조립틀(2)의 철근 배근간격 유지 Bolt(10)에 의한 철근간격나누기로 철근 배근 간격의 수평, 수직도의 정밀도를 확보한 것과 철근 배근간격 유지 Bolt(10)를 여러 형태로 전용이 가능 하도록 변화치수에 맞게 조절이 가능하도록 한 것, 공장 또는 현장에서 일정 규격으로 대량의 생산 활동이 가능하도록 한 것, 공장생산을 통한 기후에 영향을 받지 않으므로 공기 단축의 효과와 대량생산에 따른 가공 조립비용의 절감효과도 이룰 수 있도록 지상 또는 공장조립을 가능케 한 조립틀(2) 제작방법.
지상 또는 공장에서 철근간격이 일정하게 나누어진 조립틀(2)에서 철근 배근간격 유지 Bolt(10)를 이용하여 하부 수직근(4) 과 수평근(1)을 일정간격으로 나누고 결속한다. 이때 1절 철근망(13) 양단 마구리 수직철근(11)을 누락시켜 조립하며, 그 이유는 1절 철근망 현장 설치 시 1절 철근망과(13) 2절 철근망(14)의 직교, 교차 설치의 시공성 을 좋게 하기 위한 것이며, 현장 배근시 간섭공종인 전기, 설비 Box(9)를 지상 조립 시 사전 계획하여 매입하여두고 현장(고소작업)시 플렉시블 호스만 연결하면 되도록 단순화 한 것, 전기, 설비 Box(9) 설치로 인한 회손 된 수직철근(4) 과 수평철근(1) 의 보강을 위하여 sleeve(9) 주변에 Box 보강근(8) 설치하여 구조적인 균열방지 등을 사전에 방지토록 한 것에 대한 시공 과정을 특징으로 하는 철근망의 조립방법
지상 또는 공장조립(공장에서 현장까지 운반) 완료된 철근망은 인양가대(7)를 이용하여 철근망을 크레인(5)으로 안전하게 양중 할 수 있도록 하고, 양중시 철근의 변형을 방지와 바람에 의한 흔들림을 방지하기 위하여 장변방향 양 단부를 인양가대(7)를 이용하여 양중 방법과, 양중시 철근의 좌굴 변형방지와 설치완료 후 콘크리트 타설시 작업과정 중 수직철근의 변형을 방지 하기위하여 철근 변형방지 가세(3)를 선 배근한 것 등 인양 과정 중 안전성을 유지토록 한 방법
1절 철근망(13)의 설치가 완료되면 2절 철근망(14)을 양중하여 [도5 b]와 같이 2절 철근망(14)을 1절 철근망(13)과 직교되게 밀어 넣고 1절 철근망(13)의 설치 때와 같이 기존수직철근(17) 과 엇 배열이음 하여 결속하여 층별 이음철근을 수직 이음 철근의 지경 내에서 유지토록 한 것 과. 이음철근의 결속이 완료되면 양중 시 누락하여둔 직교부 마구리 수직철근(11)을 삽입하여 기존 수직철근과 이음 결속하고 1절 철근망(13) 과 2절 철근망, 1절 철근망과 3절 철근망을 최종 구속시키는 방안에 대한 마구리 수직철근(11)을 조립공종의 후속 화하는 설치 방안을 특징으로 하는 현장 설치방법.