CN219004417U - 一种用于管廊钢筋笼制作的支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于管廊钢筋笼制作的支架，其包括底座，底座由两根横杆以及两根纵杆在同一平面彼此垂直交错构成，两根纵杆的顶部均设有多根伸缩组件；其中，每一伸缩组件均包括：第一立杆以及第二立杆，第一立杆竖直地设置在纵杆的顶部，第二立杆通过滑槽与第一立杆滑动连接，第一立杆以及第二立杆上均开设有若干在竖直方向上等间距分布的第一螺纹孔，每一第一立杆侧壁的第一螺纹孔，以及每一第二立杆伸出滑槽一端的侧壁上的第一螺纹孔均可拆卸地设置有放置组件，其解决了现有技术中存在的制作钢筋笼的工装只能用于一种类型钢筋笼的制作，适应性差，导致工人需要花费时间做不同种类的钢筋笼工装。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋笼制作技术领域，尤其涉及一种用于管廊钢筋笼制作的支架。
背景技术
管廊钢筋笼是一种用于支撑混凝土的钢筋骨架，现在多采用预制管廊的方式，管廊的钢筋笼多是方形的，主要是通过工人采用多段钢筋进行绑扎焊接来形成笼状结构，由于预制管廊钢筋绑扎的过程繁琐，尤其是在大批量的制作过程中，
预制管廊多选用方形涵洞的形式，其钢筋笼为矩形钢筋笼，在目前的建筑施工中，传统预制管廊钢筋绑扎方式比较繁琐，为了使绑扎的钢筋笼具有良好的精度，工人们常常会焊接工装来便于对需要绑扎和焊接的钢筋进行定位，一般是在多根立柱上焊接放置板，并在放置板上放置用于对待绑扎钢筋进行定位的定位杆，然而这些工装往往只能用于一种高度的钢筋笼，不同高度的钢筋笼需要另外制作专门的工装，适应性差。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于管廊钢筋笼制作的支架，其解决了现有技术中存在的制作钢筋笼的工装只能用于一种类型钢筋笼的制作，适应性差，导致工人需要花费时间做不同种类的钢筋笼工装。
根据本实用新型的实施例，一种用于管廊钢筋笼制作的支架，其包括底座，所述底座由两根横杆以及两根纵杆在同一平面彼此垂直交错构成，两根纵杆的顶部均设有多根伸缩组件；其中，每一伸缩组件均包括：第一立杆以及第二立杆，所述第一立杆竖直地设置在纵杆的顶部，第一立杆顶部凹陷形成滑槽，所述第二立杆通过滑槽与第一立杆滑动连接，第一立杆以及第二立杆上均开设有若干在竖直方向上等间距分布的第一螺纹孔，每一第一立杆侧壁的第一螺纹孔，以及每一第二立杆伸出滑槽一端的侧壁上的第一螺纹孔均可拆卸地设置有放置组件，放置组件用于放置对待绑扎钢筋进行定位的定位杆。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用两根横杆以及两根纵杆形成底座，纵杆顶部的第一立杆上伸缩滑动设置第二立杆，第一立杆以及第二立杆上均等间距开设有若干第一螺纹孔，放置组件用于限制第二立杆伸出第一立杆滑槽的长度，放置组件还用来放置定位杆，通过定位杆的定位，便于工人将需要绑扎的钢筋高度进行定位，在对不同高度的钢筋笼进行绑扎时，可以通过调节第二立杆伸出第一立杆的高度，从而可以用于不同高度的钢筋笼制作。
进一步的，每一所述放置组件均包括：放置板，所述放置板的一端设有第一螺杆，所述第一螺杆与对应的第一螺纹孔螺纹连接，放置板远离第一螺杆的一端设有防止钢筋滑落的限位组件。
进一步的，每一所述限位组件包括：限位柱，所述限位柱的一端的侧壁设置有第二螺杆，放置板远离第一螺杆的一端上开设有供第二螺杆螺纹连接的第二螺纹孔，限位柱的顶部高于放置板的顶部。
进一步的，两根纵杆顶部的第一立杆彼此远离的外壁上设有站立板，每一第一立杆的侧壁均设有用于对站立板加固的支撑组件。
进一步的，每一所述支撑组件均包括：支撑横条以及斜杆，所述支撑横条固定设置在第一立杆的侧壁，支撑横条的底部通过斜杆与第一立杆的侧壁连接形成三角结构，支撑横条的顶部设有L形的支撑条，所述支撑条与站立板的底部抵接。
进一步的，两纵杆顶部的第二立杆之间设有横梁。
进一步的，横杆、纵杆、斜杆以及横梁均为方钢条。
附图说明
图1为本实用新型实施例的轴测图。
图2为本实用新型实施例的伸缩组件结构图。
上述附图中：1、横杆；2、纵杆；3、第一立杆；4、第二立杆；5、放置板；6、第一螺杆；7、限位柱；8、第二螺杆；9、第二螺纹孔；10、站立板；11、支撑横条；12、斜杆；13、支撑条；14、横梁。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1—2所示，本实用新型实施例提出了一种用于管廊钢筋笼制作的支架，底座，所述底座由两根横杆1以及两根纵杆2在同一平面彼此垂直交错构成，两根纵杆2的顶部均设有多根伸缩组件；其中，每一伸缩组件均包括：第一立杆3以及第二立杆4，所述第一立杆3竖直地设置在纵杆2的顶部，第一立杆3顶部凹陷形成滑槽，所述第二立杆4通过滑槽与第一立杆3滑动连接，第一立杆3以及第二立杆4上均开设有若干在竖直方向上等间距分布的第一螺纹孔，每一第一立杆3侧壁的第一螺纹孔，以及每一第二立杆4伸出滑槽一端的侧壁上的第一螺纹孔均可拆卸地设置有放置组件，放置组件用于放置对待绑扎钢筋进行定位的定位杆。使用时，先将第二立杆4伸出第一立杆3滑槽的长度通过工况的需要进行调整，调整后使用放置组件对第二立杆4伸出第一立杆3的距离进行限制，然后将多个放置组件等间距地设置在第一立杆3以及第二立杆4的外壁上，并在多个位于同一水平方向上的放置组件上放置定位杆，便于工人后续在绑扎钢筋笼的过程中对需要绑扎的钢筋定位，具体的，定位杆可使用钢筋，绑扎完成后，将定位杆抽出，然后再将钢筋笼从本装置中取出，从而完成钢筋笼的制作。
如图1—2所示，进一步的，每一所述放置组件均包括：放置板5，所述放置板5的一端设有第一螺杆6，所述第一螺杆6与第一立杆3以及第二立杆4上的第一螺纹孔螺纹连接，放置板5远离第一螺杆6的一端设有防止钢筋滑落的限位组件。放置板5的一端设有第二螺纹杆，调整好第二立杆4伸出第一立杆3滑槽的距离后(此时第一立杆3其中一个第一螺纹孔与第二立杆4的其中一个第一螺纹孔处于同一高度)，然后将放置板5的第一螺杆6与第一立杆3以及第二立杆4上的第一螺纹孔螺纹连接，此时第一螺杆6将对第二立杆4伸出第一立杆3的距离进行限制，使第二立杆4无法在第一立杆3的滑槽内伸出和缩回，而此时适当转动放置板5，使放置板5处于水平状态，然后再在放置板5上放置定位杆，放置好的定位杆通过限位组件来限制定位杆在使用的过程中从放置板5上滑落。
如图1—2所示，进一步的，限位组件包括：限位柱7，所述限位柱7的一端设有垂直于其的第一螺杆6，放置板5远离第一螺杆6的一端上开设有供第二螺杆8螺纹连接的第二螺纹孔9。将定位杆放置在放置板5上后，转动限位柱7，使限位柱7的最高点高于放置板5的顶部，从而限制定位杆从放置板5上滑落。
如图1所示，进一步的，两根纵杆2顶部的第一立杆3彼此远离的外壁上设有站立板10，每一第一立杆3的侧壁均设有用于对站立板10加固的支撑组件。由于绑扎好的钢筋笼较高，为了便于工人对绑扎好的钢筋笼进行焊接，工人可以踩在站立板10上位置较高处的钢筋笼上的钢筋进行焊接。
如图1所示，进一步的，每一所述支撑组件均包括：支撑横条11以及斜杆12，所述支撑横条11固定设置在第一立杆3的侧壁，支撑横条11的底部通过斜杆12与第一立杆3的侧壁连接形成三角结构，支撑横条11的顶部设有L形的支撑条13，所述支撑条13与站立板10的底部抵接。为了使放置板5对站在其上的工人支撑更稳固，支撑横条11通过斜杆12与第一立柱形成三角支撑，并在支撑横条11顶部设置L形的支撑条13，使支撑条13对站立板10的宽度方向进行支撑，从而让站立板10承载工人的站立时更稳固。
如图1所示，进一步的，两纵杆2顶部的第二立杆4之间设有横梁14。横梁14可通过螺栓可拆卸的方式架设在两纵杆2的顶部，可以起到彼此拉结的作用，在制作钢筋笼时纵杆2之间更稳定，纵杆2不容易产生歪斜。
进一步的，横杆1、纵杆2、斜杆12以及横梁14均为方钢条。工人可以通过建筑工地废旧的方钢条来制作横杆1、纵杆2、斜杆12以及横梁14这些部件，节约成本。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种用于管廊钢筋笼制作的支架，其特征在于，包括：
底座，所述底座由两根横杆(1)以及两根纵杆(2)在同一平面彼此垂直交错构成，两根纵杆(2)的顶部均设有多根伸缩组件；
其中，每一伸缩组件均包括：第一立杆(3)以及第二立杆(4)，所述第一立杆(3)竖直地设置在纵杆(2)的顶部，第一立杆(3)顶部凹陷形成滑槽，所述第二立杆(4)通过滑槽与第一立杆(3)滑动连接，第一立杆(3)以及第二立杆(4)上均开设有若干在竖直方向上等间距分布的第一螺纹孔，每一第一立杆(3)侧壁的第一螺纹孔，以及每一第二立杆(4)伸出滑槽一端的侧壁上的第一螺纹孔均可拆卸地设置有放置组件，放置组件用于放置对待绑扎钢筋进行定位的定位杆。
2.如权利要求1所述的一种用于管廊钢筋笼制作的支架，其特征在于，每一所述放置组件均包括：放置板(5)，所述放置板(5)的一端设有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)与对应的第一螺纹孔螺纹连接，放置板(5)远离第一螺杆(6)的一端设有防止钢筋滑落的限位组件。
3.如权利要求2所述的一种用于管廊钢筋笼制作的支架，其特征在于，每一所述限位组件包括：限位柱(7)，所述限位柱(7)的一端的侧壁设置有第二螺杆(8)，放置板(5)远离第一螺杆(6)的一端上开设有供第二螺杆(8)螺纹连接的第二螺纹孔(9)，限位柱(7)的顶部高于放置板(5)的顶部。
4.如权利要求1所述的一种用于管廊钢筋笼制作的支架，其特征在于：两根纵杆(2)顶部的第一立杆(3)彼此远离的外壁上设有站立板(10)，每一第一立杆(3)的侧壁均设有用于对站立板(10)加固的支撑组件。
5.如权利要求4所述的一种用于管廊钢筋笼制作的支架，其特征在于，每一所述支撑组件均包括：支撑横条(11)以及斜杆(12)，所述支撑横条(11)固定设置在第一立杆(3)的侧壁，支撑横条(11)的底部通过斜杆(12)与第一立杆(3)的侧壁连接形成三角结构，支撑横条(11)的顶部设有L形的支撑条(13)，所述支撑条(13)与站立板(10)的底部抵接。
6.如权利要求5所述的一种用于管廊钢筋笼制作的支架，其特征在于，两纵杆(2)顶部的第二立杆(4)之间设有横梁(14)。
7.如权利要求1所述的一种用于管廊钢筋笼制作的支架，其特征在于：所述横杆(1)、纵杆(2)、斜杆(12)以及横梁(14)均为方钢条。
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