JP2005060812A - フェライト系快削ステンレス鋼 - Google Patents
フェライト系快削ステンレス鋼 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005060812A JP2005060812A JP2003296449A JP2003296449A JP2005060812A JP 2005060812 A JP2005060812 A JP 2005060812A JP 2003296449 A JP2003296449 A JP 2003296449A JP 2003296449 A JP2003296449 A JP 2003296449A JP 2005060812 A JP2005060812 A JP 2005060812A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mass
- less
- content
- stainless steel
- machinability
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
【解決手段】 フェライト系快削ステンレス鋼の組成を、C:0.1質量%以下、Si:1.0質量%以下、Mn:0.5質量%以下、P:0.05質量%を超えて0.15質量%以下、S:0.1乃至0.4質量%、Cu:0.5乃至1.5質量%、Ni:1.0質量%以下、Cr:16乃至21質量%、Mo:1.0質量%以下、N:0.05質量%以下及びO:0.03質量%以下を含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなり、Mn含有量とS含有量との比(Mn/S)が2以下になるようにする。
【選択図】 なし
Description
Cは硬度を向上させる効果がある。但し、C含有量が0.1質量%を超えると、Cr炭化物を生成し、耐食性が劣化する。よって、C含有量は0.1質量%以下とする。なお、耐食性の劣化を防止するためには、C含有量をより低くすることが望ましいが、C含有量を極端に少なくするためにはコストがかかるため、C含有量は0.01質量%以上とすることが望ましい。
Siは鋼の脱酸剤として有効な成分であるが、Si含有量が1.0質量%を超えると硬度が高くなりすぎる。よって、Si含有量は1.0質量%以下とする。
Mnは硫化物を形成して、被削性を向上させる効果があるが、Mn含有量が0.5質量%を超えると、硫化物中のCr量が減少してH2Sガスが発生しやすくなり、耐アウトガス性及び耐食性が低下する。よって、Mn含有量は0.5質量%以下にする。
Pは切り屑を脆化すると共に、構成刃先を小さくし、仕上げ面品位を向上させる効果がある。但し、P含有量が0.05質量%以下の場合、前述の効果が得られない。一方、P含有量が0.15質量%を超えると、硬度が高くなり過ぎて被削性が低下する。よって、P含有量は0.05質量%を超えて0.15質量%以下とする。なお、P含有量は0.07乃至0.13質量%にすることがより好ましい。これにより、仕上げ面品位(加工後の表面粗さ)が更に向上する。
Sは(Mn、Cr)S系介在物を生成し、被削性を向上させる。但し、S含有量が0.1質量%未満の場合、前述の効果が得られない。一方、S含有量が0.4質量%を超えると、MnSを生成するため耐アウトガス性及び耐食性が低下する。よって、S含有量は0.1乃至0.4質量%にする。
Cuは耐食性を向上させると共に、青熱脆性を利用して被削性を改善するために有効な元素である。但し、Cu含有量が0.5質量%未満では、前述の効果が得られない。一方、Cu含有量が1.5質量%を超えると、硬度が高くなりすぎて被削性が低下すると共に、熱間加工性が低下する。よって、Cu含有量は0.5乃至1.5質量%とする。
Niは耐食性を向上させる効果がある。しかしながら、Niはオーステナイト生成元素であるため、その含有量が1.0質量%を超えると、熱間加工温度域において、フェライト相を不安定にして熱間加工性を劣化させる。よって、Ni含有量は1.0質量%以下とする。
Crは耐食性を向上させると共に、硫化物中に入って耐アウトガス性を向上させる効果がある。但し、Cr含有量が16質量%未満であると、前述の効果が得られない。一方、Cr含有量が21質量%を超えると、熱間加工性が悪化する。よって、Cr含有量は16乃至21質量%とする。
Moは耐食性を向上させる効果があるが、高価な元素であるため、多量に添加するとコストが高くなる。よって、Mo含有量は1.0質量%以下にする。
Nは切削加工後の表面精度を向上させる効果があるが、その含有量が0.05質量%を超えると、母相の硬度を高めると共に、窒化物を形成して被削性を低下させる。よって、N含有量は0.05質量%以下とする。
Oは硫化物生成時に核となる酸化物を形成するため、被削性を向上させる効果がある。しかしながら、O含有量が0.03質量%を超えると、酸化物の量が過剰になって被削性が劣化する。よって、O含有量は0.03質量%以下とする。
本発明者等は、Mn含有量及びS含有量が前述の範囲内であっても、Mn含有量とS含有量との比(Mn含有量/S含有量)が2を超えると、耐アウトガス性が劣化することを見出した。また、(Mn含有量/S含有量)が2を超えると、生成する硫化物の長さが長くなり、硫化物のアスペクト比が大きくなるため、ドリル加工性及び仕上げ面精度が劣化する。よって、(Mn含有量/S含有量)は2以下とする。
Alは強力な脱酸剤であると共に、酸化物を生成して硫化物生成のための核となる。しかしながら、Al含有量が0.06質量%を超えると、硬質の酸化物を形成して被削性を低下させる。よって、Alを添加する際は、Al含有量を0.06質量%以下にすることが好ましい。
SeはMn及びCrを含むセレン化化合物を形成し、切り屑の切れ性を向上し、工具寿命を延ばすと共に、H2Sガスの発生を抑制して耐アウトガス性を向上させる効果がある。しかしながら、Seを多量に添加するとコストが高くなる。よって、Seを添加する際は、Se含有量を0.5質量%以下にすることが好ましい。
Zrは硫化物の変形を抑制するため硫化物が球状となり、加工による変形が少なく、被削性を向上させる効果がある。更に、Zrを添加することにより、ドリル加工性も向上する。但し、Zr含有量が0.8質量%を超えると、強度が高くなりすぎて、被削性が劣化する。また、Zrは高価であるため、多量に添加するとコストが高くなる。よって、Zrを添加する際は、Zr含有量を0.8質量%以下にすることが好ましい。
Tiは硫化物を形成し、被削性を向上させると共に、耐食性を向上させる効果がある。但し、Ti含有量が0.5質量%を超えると、粗大な硬質介在物が生成するため被削性が低下する。よって、Tiを添加する際は、Ti含有量を0.5質量%以下にすることが好ましい。
Nbは炭窒化物を生成し、Crの炭窒化物の生成を抑制するため、Nbを添加することにより、耐食性を向上させることができる。しかしながら、Nb含有量が1.0質量%を超えると、炭窒化物が多くなりすぎて被削性が劣化する。よって、Nbを添加する際は、Nb含有量を1.0質量%以下にすることが好ましい。
Claims (3)
- C:0.1質量%以下、Si:1.0質量%以下、Mn:0.5質量%以下、P:0.05質量%を超えて0.15質量%以下、S:0.1乃至0.4質量%、Cu:0.5乃至1.5質量%、Ni:1.0質量%以下、Cr:16乃至21質量%、Mo:1.0質量%以下、N:0.05質量%以下及びO:0.03質量%以下を含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなり、Mn含有量とS含有量との比(Mn/S)が2以下であることを特徴とするフェライト系快削ステンレス鋼。
- P含有量が0.07乃至0.13質量%であることを特徴とする請求項1に記載のフェライト系快削ステンレス鋼。
- 更に、Al:0.06質量%以下、Se:0.5質量%以下、Zr:0.8質量%以下、Ti:0.5質量%以下及びNb:1.0質量%以下のうち少なくとも1種を含有することを特徴とする請求項1又は2に記載のフェライト系快削ステンレス鋼。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003296449A JP3966841B2 (ja) | 2003-08-20 | 2003-08-20 | フェライト系快削ステンレス鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003296449A JP3966841B2 (ja) | 2003-08-20 | 2003-08-20 | フェライト系快削ステンレス鋼 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005060812A true JP2005060812A (ja) | 2005-03-10 |
JP3966841B2 JP3966841B2 (ja) | 2007-08-29 |
Family
ID=34372359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003296449A Expired - Fee Related JP3966841B2 (ja) | 2003-08-20 | 2003-08-20 | フェライト系快削ステンレス鋼 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3966841B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007131939A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-05-31 | Daido Steel Co Ltd | フェライト系快削ステンレス鋼 |
DE102008048050A1 (de) | 2007-09-19 | 2009-04-16 | Daido Tokushuko K.K., Nagoya | Ferritischer rostfreier Automatenstahl |
CN101270451B (zh) * | 2007-03-19 | 2011-03-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 塑料模具钢及其制造方法 |
JP2012162760A (ja) * | 2011-02-04 | 2012-08-30 | Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corp | フェライト系快削ステンレス鋼およびその製造方法 |
JP2013104075A (ja) * | 2011-11-11 | 2013-05-30 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 複相介在物を有する快削ステンレス鋼 |
CN106591742A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-04-26 | 邢台钢铁有限责任公司 | 高碳含硫铁素体易切削不锈钢及其生产方法 |
CN106591730A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-04-26 | 邢台钢铁有限责任公司 | 低碳马氏体易切削不锈钢及其生产方法 |
JP2021008647A (ja) * | 2019-06-28 | 2021-01-28 | 大同特殊鋼株式会社 | フェライト系快削ステンレス鋼及びその鋼材の製造方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH032355A (ja) * | 1989-05-29 | 1991-01-08 | Daido Steel Co Ltd | 冷間加工性,靭性,耐食性の優れたフェライト系ステンレス鋼およびその製造方法 |
JPH04362181A (ja) * | 1991-06-06 | 1992-12-15 | Toshiba Corp | 切削性および耐浸蝕性にすぐれたステンレス鋼部材 |
JPH07188864A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Daido Steel Co Ltd | 耐食性と被削性が優れたフェライト系ステンレス鋼 |
JP2001198605A (ja) * | 2000-01-12 | 2001-07-24 | Daido Steel Co Ltd | フェライト系快削ステンレス鋼の熱間加工方法 |
-
2003
- 2003-08-20 JP JP2003296449A patent/JP3966841B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH032355A (ja) * | 1989-05-29 | 1991-01-08 | Daido Steel Co Ltd | 冷間加工性,靭性,耐食性の優れたフェライト系ステンレス鋼およびその製造方法 |
JPH04362181A (ja) * | 1991-06-06 | 1992-12-15 | Toshiba Corp | 切削性および耐浸蝕性にすぐれたステンレス鋼部材 |
JPH07188864A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Daido Steel Co Ltd | 耐食性と被削性が優れたフェライト系ステンレス鋼 |
JP2001198605A (ja) * | 2000-01-12 | 2001-07-24 | Daido Steel Co Ltd | フェライト系快削ステンレス鋼の熱間加工方法 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007131939A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-05-31 | Daido Steel Co Ltd | フェライト系快削ステンレス鋼 |
CN101270451B (zh) * | 2007-03-19 | 2011-03-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 塑料模具钢及其制造方法 |
DE102008048050A1 (de) | 2007-09-19 | 2009-04-16 | Daido Tokushuko K.K., Nagoya | Ferritischer rostfreier Automatenstahl |
JP2012162760A (ja) * | 2011-02-04 | 2012-08-30 | Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corp | フェライト系快削ステンレス鋼およびその製造方法 |
JP2013104075A (ja) * | 2011-11-11 | 2013-05-30 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 複相介在物を有する快削ステンレス鋼 |
CN106591742A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-04-26 | 邢台钢铁有限责任公司 | 高碳含硫铁素体易切削不锈钢及其生产方法 |
CN106591730A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-04-26 | 邢台钢铁有限责任公司 | 低碳马氏体易切削不锈钢及其生产方法 |
JP2021008647A (ja) * | 2019-06-28 | 2021-01-28 | 大同特殊鋼株式会社 | フェライト系快削ステンレス鋼及びその鋼材の製造方法 |
JP7283271B2 (ja) | 2019-06-28 | 2023-05-30 | 大同特殊鋼株式会社 | フェライト系快削ステンレス鋼及びその鋼材の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3966841B2 (ja) | 2007-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100355927C (zh) | 切削性优异的钢 | |
JP2008274398A (ja) | オーステナイト系快削ステンレス鋼 | |
JP4986203B2 (ja) | 工具寿命に優れたbn快削鋼 | |
JPWO2008130054A1 (ja) | 被削性と衝撃値に優れた熱間加工鋼材 | |
KR20070026683A (ko) | 페라이트계 스테인리스 합금강 | |
WO2014112445A1 (ja) | 二相ステンレス鋼材および二相ステンレス鋼管 | |
JP7283271B2 (ja) | フェライト系快削ステンレス鋼及びその鋼材の製造方法 | |
JP4500709B2 (ja) | Bn快削鋼 | |
JP5307729B2 (ja) | 無鉛快削鋼 | |
JP2005139531A (ja) | 表面仕上粗さ及び耐アウトガス性に優れたフェライト系快削ステンレス鋼 | |
JP2008274361A (ja) | フェライト系快削ステンレス鋼 | |
JP3966841B2 (ja) | フェライト系快削ステンレス鋼 | |
JP5737801B2 (ja) | フェライト系快削ステンレス鋼およびその製造方法 | |
JP5683197B2 (ja) | 耐食性に優れるフェライト系快削ステンレス鋼棒線 | |
JP3345754B2 (ja) | 快削性オーステナイト系ステンレス鋼 | |
JP4441295B2 (ja) | 耐食性および切削性に優れた溶接用高強度鋼および溶接用高強度鋼板の製造法 | |
JP5576895B2 (ja) | 工具寿命に優れたbn快削鋼 | |
JP5957241B2 (ja) | フェライト系快削ステンレス鋼棒線およびその製造方法 | |
JP5082389B2 (ja) | オーステナイト系快削ステンレス鋼 | |
JP3791664B2 (ja) | オーステナイト系Ca添加快削ステンレス鋼 | |
JP2002038241A (ja) | 快削ステンレス鋼 | |
JP4106778B2 (ja) | 耐アウトガス性および耐食性に優れた快削フェライト系ステンレス鋼およびステンレス鋼部品の加工方法 | |
JP4337155B2 (ja) | 耐アウトガス性および耐食性に優れた快削マルテンサイト系ステンレス鋼およびステンレス鋼部品の加工方法 | |
JP2001226746A (ja) | マンガン合金鋼 | |
JP2011038130A (ja) | 切削性および耐高温脆性に優れたアルミニウム合金 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050519 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061218 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070220 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070423 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070529 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070529 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3966841 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100608 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100608 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100608 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110608 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110608 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130608 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |