JP2005052882A - ワイヤリール支持装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】ワイヤリールを確実に固定し、容易に交換することが出来るワイヤリール支持装置を提供する。
【解決手段】支柱板に固定される固定軸２と、固定軸２に回転自在に支持されワイヤリールを一体に回転するように支持する回転軸３と、回転軸回転制動機構と、回転軸の自由端部にねじ込まれる固定キャップ１２と、ワイヤリール１３に回り止め穴１３ａが設けられ、ワイヤリール１３の回り止め穴１３ａに引っ掛かるねじ止めピン３ａが形成され固定キャップ１２のねじ部が挿入される穴が設けられ固定キャップ１２と回転軸の自由端部との間に挟まれるプレート９と、フランジ１１ａが設けられフランジとプレートとで固定キャップのつまみ１２ａを挟むようにねじ止めピン９ａにねじ込まれる押えねじ１１とを備え、ワイヤリールの回り止め穴１３ａにねじ止めピン９ａを引っ掛けて、固定キャップ１２が回転軸の自由端部にねじ込まれた後に、押えねじ１１をねじ止めピン９ａにねじ込むワイヤリール支持装置である。
【選択図】図１
【解決手段】支柱板に固定される固定軸２と、固定軸２に回転自在に支持されワイヤリールを一体に回転するように支持する回転軸３と、回転軸回転制動機構と、回転軸の自由端部にねじ込まれる固定キャップ１２と、ワイヤリール１３に回り止め穴１３ａが設けられ、ワイヤリール１３の回り止め穴１３ａに引っ掛かるねじ止めピン３ａが形成され固定キャップ１２のねじ部が挿入される穴が設けられ固定キャップ１２と回転軸の自由端部との間に挟まれるプレート９と、フランジ１１ａが設けられフランジとプレートとで固定キャップのつまみ１２ａを挟むようにねじ止めピン９ａにねじ込まれる押えねじ１１とを備え、ワイヤリールの回り止め穴１３ａにねじ止めピン９ａを引っ掛けて、固定キャップ１２が回転軸の自由端部にねじ込まれた後に、押えねじ１１をねじ止めピン９ａにねじ込むワイヤリール支持装置である。
【選択図】図１
Description
本発明は、消耗電極ガスシールドアーク溶接に使用される溶接ワイヤ送給装置のワイヤリールを支持するためのワイヤリール支持装置の改良に関するものである。
従来、消耗電極ガスシールドアーク溶接に使用される溶接ワイヤ送給装置において、ワイヤリールから溶接ワイヤが安定して送給されるように、ワイヤリールの回転を制動するための回転制動機構を備えたワイヤリール支持装置が提案されている。（例えば、特許文献１及び特許文献２参照。）。
図５は、従来技術の溶接ワイヤ送給装置にワイヤリールを取り付ける方法を説明するための図であり、図６は、従来技術のワイヤリール支持装置の断面図であり、図７は従来技術のワイヤリール支持装置の主要部品の分解斜視図である。
図５において、溶接ワイヤ送給装置１５の支柱板１に図６に示す固定軸２が固定され、この固定軸２に回転軸３が回転自在に支持されている。回転軸３内には、後述する回転軸回転制動機構が設けられている。また、この回転軸３には、回り止めピン３ａが設けられていて、溶接ワイヤが巻かれたワイヤリール１３に設けられている回り止め穴１３ａに、この回り止めピン３ａが挿入されるように、ワイヤリール１３が回転軸３に取り付けられている。
そして、固定キャップ１２が、回転軸３の支柱板１と反対側である自由端部３ｂにねじ込められて、ワイヤリール１３が回転軸３に固定される。また、固定キャップ１２には、つまみ１２ａが設けられていて、このつまみ１２ａのねじ部１２ｂ側の面であるフランジ１２ｃにより、溶接中にワイヤリール１３が回転軸３から滑り落ちるのを防止している。
そして、ワイヤリール１３から引出された溶接ワイヤが、送給モータが設けられたワイヤ送給駆動部（図示を省略）に接続されて、ワイヤ送給口１７から溶接トーチ（図示を省略）に送給される。
図５において、溶接ワイヤ送給装置１５の支柱板１に図６に示す固定軸２が固定され、この固定軸２に回転軸３が回転自在に支持されている。回転軸３内には、後述する回転軸回転制動機構が設けられている。また、この回転軸３には、回り止めピン３ａが設けられていて、溶接ワイヤが巻かれたワイヤリール１３に設けられている回り止め穴１３ａに、この回り止めピン３ａが挿入されるように、ワイヤリール１３が回転軸３に取り付けられている。
そして、固定キャップ１２が、回転軸３の支柱板１と反対側である自由端部３ｂにねじ込められて、ワイヤリール１３が回転軸３に固定される。また、固定キャップ１２には、つまみ１２ａが設けられていて、このつまみ１２ａのねじ部１２ｂ側の面であるフランジ１２ｃにより、溶接中にワイヤリール１３が回転軸３から滑り落ちるのを防止している。
そして、ワイヤリール１３から引出された溶接ワイヤが、送給モータが設けられたワイヤ送給駆動部（図示を省略）に接続されて、ワイヤ送給口１７から溶接トーチ（図示を省略）に送給される。
次に、図６及び図７を参照して回転軸回転制動機構を説明する。
支柱板１に固定軸２が固定され、この固定軸２の内部にナット４が嵌められ、固定軸２の先端に回転軸３が取り付けられ、この回転軸３内の突壁３ｃ側にばね受け６の突起部６ａが摩擦板５を介して固定軸２の自由端部２ａに嵌め込まれる。このために、ばね受け６は、固定軸２と一体に回転し、摩擦板５が、回転軸３内の突壁３ｃとばね受け６との間で接触してすり動いている。
また、ボルト８の頭部８ａ側に座金１８を介してばね７を挿通したボルト８が、上記の摩擦板５及びばね受け６を挿通して、固定軸２の軸方向にねじ込まれている。
これらのナット４、摩擦板５、ばね受け６、ばね７、座金１８及びボルト８により回転軸回転制動機構が構成されており、ボルト８のねじ込み量で決まるばね７の圧力で、ばね受け６が摩擦板５を介して回転軸３内の突壁３ｃに押し付けられて、回転軸３の回転に制動が与えられている。
支柱板１に固定軸２が固定され、この固定軸２の内部にナット４が嵌められ、固定軸２の先端に回転軸３が取り付けられ、この回転軸３内の突壁３ｃ側にばね受け６の突起部６ａが摩擦板５を介して固定軸２の自由端部２ａに嵌め込まれる。このために、ばね受け６は、固定軸２と一体に回転し、摩擦板５が、回転軸３内の突壁３ｃとばね受け６との間で接触してすり動いている。
また、ボルト８の頭部８ａ側に座金１８を介してばね７を挿通したボルト８が、上記の摩擦板５及びばね受け６を挿通して、固定軸２の軸方向にねじ込まれている。
これらのナット４、摩擦板５、ばね受け６、ばね７、座金１８及びボルト８により回転軸回転制動機構が構成されており、ボルト８のねじ込み量で決まるばね７の圧力で、ばね受け６が摩擦板５を介して回転軸３内の突壁３ｃに押し付けられて、回転軸３の回転に制動が与えられている。
ここで、上述した従来技術に固定キャップ１２が使用されている理由を説明する。
従来、回転軸３の外側からボルト８のねじ込み量を調整し易くするために、上述した固定キャップ１２をねじ込む代わりに、回転軸３の外側の位置でボルト８の頭部８ａに、ハンドルを取付けることが提案されている。この場合、ワイヤリール１３の外れを防止するために、回転軸３の自由端部３ｂに環状溝を形成して、Ｕ字状のストッパを嵌め込んで固定している。（例えば、特許文献１参照。）。
上記の機構を有する場合、溶接作業の進行と共にワイヤリール１３に溶接ワイヤが無くなったときに、ストッパを取外して、ワイヤリール１３を取外し、溶接ワイヤが巻かれているワイヤリール１３を回転軸３に取付けて、ストッパを環状溝に嵌め込んでワイヤリール１３を固定する必要がある。この作業を行うにあたり、ボルト８の頭部８ａに取付けられたハンドルに誤って接触することがあり、この接触によりボルト８が回転し、ばね７に加わる圧力が変化し、回転軸回転制動力が変化する恐れがある。
従来、回転軸３の外側からボルト８のねじ込み量を調整し易くするために、上述した固定キャップ１２をねじ込む代わりに、回転軸３の外側の位置でボルト８の頭部８ａに、ハンドルを取付けることが提案されている。この場合、ワイヤリール１３の外れを防止するために、回転軸３の自由端部３ｂに環状溝を形成して、Ｕ字状のストッパを嵌め込んで固定している。（例えば、特許文献１参照。）。
上記の機構を有する場合、溶接作業の進行と共にワイヤリール１３に溶接ワイヤが無くなったときに、ストッパを取外して、ワイヤリール１３を取外し、溶接ワイヤが巻かれているワイヤリール１３を回転軸３に取付けて、ストッパを環状溝に嵌め込んでワイヤリール１３を固定する必要がある。この作業を行うにあたり、ボルト８の頭部８ａに取付けられたハンドルに誤って接触することがあり、この接触によりボルト８が回転し、ばね７に加わる圧力が変化し、回転軸回転制動力が変化する恐れがある。
そこで、図５乃至図７に示した従来技術は、ボルト８を保護するために、ボルト８の頭部８ａにハンドルを設けず、また、ボルト８を調整し易いようにボルト８の頭部８ａを回転軸３の自由端部３ｂから少しだけ飛び出させている。そして、この飛び出したボルト８の頭部８ａを保護するために、固定キャップ１２をねじ込んでいる。
さらに、上述したワイヤリール１３の外れを防止するためのＵ字状のストッパは、頻繁に使用すると変形する恐れがある。しかし、固定キャップ１２は変形することが無く、Ｕ字状のストッパと比較して耐久性がある。
さらに、上述したワイヤリール１３の外れを防止するためのＵ字状のストッパは、頻繁に使用すると変形する恐れがある。しかし、固定キャップ１２は変形することが無く、Ｕ字状のストッパと比較して耐久性がある。
次に、取り付け方法及び動作を説明する。
支柱板１に固定軸２が固定され、この固定軸２に回転軸３が回転自在に支持される。この回転軸３内の突壁３ｃ側にばね受け６の突起部６ａが摩擦板５を介して固定軸２の自由端部２ａに嵌め込まれる。また、ボルト８の頭部８ａ側に座金１８を介してばね７を挿通したボルト８が、上記の摩擦板５及びばね受け６を挿通して、固定軸２の軸方向にねじ込まれる。
そして、ワイヤリール１３の回り止め穴１３ａが、回転軸３の回り止めピン３ａに挿入されるように、ワイヤリール１３が回転軸３に取付けられる。そして、ボルト８のねじ込み量が調整された後に、固定キャップ１２が回転軸３にねじ込まれて、ワイヤリール１３が固定される。そして、溶接ワイヤがワイヤ送給駆動部（図示を省略）に接続される。
支柱板１に固定軸２が固定され、この固定軸２に回転軸３が回転自在に支持される。この回転軸３内の突壁３ｃ側にばね受け６の突起部６ａが摩擦板５を介して固定軸２の自由端部２ａに嵌め込まれる。また、ボルト８の頭部８ａ側に座金１８を介してばね７を挿通したボルト８が、上記の摩擦板５及びばね受け６を挿通して、固定軸２の軸方向にねじ込まれる。
そして、ワイヤリール１３の回り止め穴１３ａが、回転軸３の回り止めピン３ａに挿入されるように、ワイヤリール１３が回転軸３に取付けられる。そして、ボルト８のねじ込み量が調整された後に、固定キャップ１２が回転軸３にねじ込まれて、ワイヤリール１３が固定される。そして、溶接ワイヤがワイヤ送給駆動部（図示を省略）に接続される。
この結果、溶接中は、溶接ワイヤが引っ張られて、固定軸２を中心として、回転軸３とワイヤリール１３とが一体に回転し、溶接が終了すると、これらが一体に停止する。また、ボルト８のねじ込み量で決まるばね７の圧力で、回転軸３と固定軸２との間に摩擦が発生して、ワイヤリール１３から溶接ワイヤが安定して送給される。
特開２００３−５３５４１号公報
実公昭５０−４２１２８号公報
溶接作業では、溶接の開始と停止とを頻繁に繰り返すため、その度に、ワイヤリール支持装置の回転軸３が回転したり停止したりする。この動作が頻繁に繰り返されると、回転軸３にねじ込まれている固定キャップ１２が緩み、最終的に固定キャップ１２が脱落し、ワイヤリール１３が滑り落ちて、溶接ワイヤが散乱する可能性がある。その場合、溶接作業を中断してワイヤリール１３を取付ける必要があり、作業効率が低下する。
本発明は、ワイヤリールを確実に固定することができ、かつ、容易にワイヤリールを交換することが出来るワイヤリール支持装置を提供することを目的としている。
請求項１に記載の発明は、
支柱板と、
この支柱板に固定される固定軸と、
この固定軸に回転自在に支持されワイヤリールを一体に回転するように支持する回転軸と、
この回転軸と前記固定軸との摩擦により前記回転軸の回転を制動するようにした回転軸回転制動機構と、
前記回転軸の自由端部にねじ込まれるつまみ付き固定キャップとを備えたワイヤリール支持装置において、
前記ワイヤリールに回り止め穴が設けられ、
前記ワイヤリールの回り止め穴に引っ掛かるねじ止めピンが形成され前記固定キャップのねじ部が挿入される穴が設けられ前記固定キャップと前記回転軸の自由端部との間に挟まれるプレートと、
フランジが設けられこのフランジと前記プレートとで前記固定キャップのつまみを挟むように前記ねじ止めピンにねじ込まれる押えねじとを備え、
前記ワイヤリールの回り止め穴に前記ねじ止めピンを引っ掛けて、前記固定キャップが前記回転軸の自由端部にねじ込まれた後に、前記押えねじを前記ねじ止めピンにねじ込むことにより、前記固定キャップのつまみが前記押えねじのフランジと前記プレートとで挟まれて、前記固定キャップが前記回転軸の自由端部に固定されることを特徴とするワイヤリール支持装置である。
支柱板と、
この支柱板に固定される固定軸と、
この固定軸に回転自在に支持されワイヤリールを一体に回転するように支持する回転軸と、
この回転軸と前記固定軸との摩擦により前記回転軸の回転を制動するようにした回転軸回転制動機構と、
前記回転軸の自由端部にねじ込まれるつまみ付き固定キャップとを備えたワイヤリール支持装置において、
前記ワイヤリールに回り止め穴が設けられ、
前記ワイヤリールの回り止め穴に引っ掛かるねじ止めピンが形成され前記固定キャップのねじ部が挿入される穴が設けられ前記固定キャップと前記回転軸の自由端部との間に挟まれるプレートと、
フランジが設けられこのフランジと前記プレートとで前記固定キャップのつまみを挟むように前記ねじ止めピンにねじ込まれる押えねじとを備え、
前記ワイヤリールの回り止め穴に前記ねじ止めピンを引っ掛けて、前記固定キャップが前記回転軸の自由端部にねじ込まれた後に、前記押えねじを前記ねじ止めピンにねじ込むことにより、前記固定キャップのつまみが前記押えねじのフランジと前記プレートとで挟まれて、前記固定キャップが前記回転軸の自由端部に固定されることを特徴とするワイヤリール支持装置である。
本発明のワイヤリール支持装置は、支柱板と、この支柱板に固定される固定軸と、この固定軸に回転自在に支持されワイヤリールを一体に回転するように支持する回転軸と、この回転軸と前記固定軸との摩擦により前記回転軸の回転を制動するようにした回転軸回転制動機構と、前記回転軸の自由端部にねじ込まれるつまみ付き固定キャップとを備えたワイヤリール支持装置において、前記ワイヤリールに回り止め穴が設けられ、前記ワイヤリールの回り止め穴に引っ掛かるねじ止めピンが形成され前記固定キャップのねじ部が挿入される穴が設けられ前記固定キャップと前記回転軸の自由端部との間に挟まれるプレートと、フランジが設けられこのフランジと前記プレートとで前記固定キャップのつまみを挟むように前記ねじ止めピンにねじ込まれる押えねじとを備え、前記ワイヤリールの回り止め穴に前記ねじ止めピンを引っ掛けて、前記固定キャップが前記回転軸の自由端部にねじ込まれた後に、前記押えねじを前記ねじ止めピンにねじ込むことにより、前記固定キャップのつまみが前記押えねじのフランジと前記プレートとで挟まれて、前記固定キャップが前記回転軸の自由端部に固定されている。
従って、溶接の開始と停止を頻繁に繰り返して、回転軸が回転したり停止したりする動作が頻繁に繰り返されて、回転軸にねじ込まれている固定キャップが緩み、回転軸から離れようとする場合でも、固定キャップが緩んで脱落することがなく、ワイヤリールを確実に固定することが出来る。
また、ワイヤリールを交換するときは、押えねじを緩めることにより、固定キャップを回転軸から脱着でき、容易にワイヤリールを交換することが出来る。
また、ワイヤリールを交換するときは、押えねじを緩めることにより、固定キャップを回転軸から脱着でき、容易にワイヤリールを交換することが出来る。
図１は、本発明のワイヤリール支持装置が設けられた溶接ワイヤ送給装置を示す図であり、図２は、本発明のワイヤリール支持装置の断面図であり、図３は本発明のワイヤリール支持装置の主要部品の分解斜視図であり、図４（A）は固定キャップ部分の斜視図であり、図４（B）は固定キャップ部分の分解斜視図である。
本発明のワイヤリール支持装置の図５乃至図7に示した従来技術の機能と同機能に、同符号を付して説明を省略する。そして、従来技術と異なる機能である固定キャップ部分について以下に説明する。
図１乃至図４において、プレート９には固定キャップ１２のねじ部１２ｂの直径より少し大きい穴９ｂが開いており、この穴９ｂに固定キャップ１２のねじ部１２ｂが着脱可能に挿入され、プレート９はねじ部１２ｂを中心に回転可能である。また、プレート９上にはワイヤリール１３の回り止め穴１３ａに挿入できる位置にねじ止めピン９ａが設けられている。このねじ止めピン９ａの外径は、回り止め穴１３ａの直径より少し小さくできており、この回り止め穴１３ａに挿入可能である。また、ねじ止めピン９ａの内部の軸線上にねじ加工が施されており、フランジ１１ａ付きの押えねじ１１がねじ込まれる。この押えねじ１１のフランジ１１ａは、押えねじ１１をねじ止めピン９ａにねじ込んだときに、プレート９と押えねじ１１のフランジ１１ａとで、固定キャップ１２のつまみ１２ａを挟めるような形状を有している。
押えねじ１１のねじ先端部１１ｂには止め輪１０が取り付けられ、押えねじ１１をゆるめる方向に回し続けても、止め輪１０がねじ止めピン端面９ｃに当たり、押えねじ１１がプレート９から脱落することがないようにしている。
押えねじ１１のねじ先端部１１ｂには止め輪１０が取り付けられ、押えねじ１１をゆるめる方向に回し続けても、止め輪１０がねじ止めピン端面９ｃに当たり、押えねじ１１がプレート９から脱落することがないようにしている。
押えねじ１１をゆるめた状態では、プレート９は固定キャップ１２に対して回転自在であるが、押えねじ１１を締めた状態では、固定キャップ１２のつまみ１２ａが、押えねじ１１のフランジ１１ａとプレート９とによって挟まれることにより、プレート９と固定キャップ１２との相対位置が固定される。
図１において、本発明のワイヤリール支持装置では、回転軸３の回り止めピン３ａが挿入されるワイヤリール１３の回り止め穴１３ａと、プレート９のねじ止めピン９ａが挿入される回り止め穴１３ａとを同じ回り止め穴を使用しているが、異なる回り止め穴をワイヤリール１３に設けてもよい。
次に、取り付け方法及び動作を説明する。
支柱板１に固定軸２が固定され、この固定軸２に回転軸３が回転自在に支持される。この回転軸３内の突壁３ｃ側にばね受け６の突起部６ａが摩擦板５を介して固定軸２の自由端部２ａに嵌め込まれる。また、ボルト８の頭部８ａ側に座金１８を介してばね７を挿通したボルト８が、上記の摩擦板５及びばね受け６を挿通して、固定軸２の軸方向にねじ込まれる。
そして、ワイヤリール１３の回り止め穴１３ａが、回転軸３の回り止めピン３ａに挿入されるように、ワイヤリール１３が回転軸３に取り付けられる。そして、ボルト８のねじ込み量が調整された後に、押えねじ１１が予め緩められた状態で、プレート９のねじ止めピン９ａがワイヤリール１３の回り止め穴１３ａに挿入されて、固定キャップ１２が回転軸３にねじ込まれて、ワイヤリール１３が固定される。
そして、押えねじ１１をねじ込むことによって、固定キャップ１２のつまみ１２ａが、押えねじ１１のフランジ１１ａとプレート９とによって挟まれることにより、プレート９と固定キャップ１２との相対位置が固定される。そして、溶接ワイヤがワイヤ送給駆動部（図示を省略）に接続される。
支柱板１に固定軸２が固定され、この固定軸２に回転軸３が回転自在に支持される。この回転軸３内の突壁３ｃ側にばね受け６の突起部６ａが摩擦板５を介して固定軸２の自由端部２ａに嵌め込まれる。また、ボルト８の頭部８ａ側に座金１８を介してばね７を挿通したボルト８が、上記の摩擦板５及びばね受け６を挿通して、固定軸２の軸方向にねじ込まれる。
そして、ワイヤリール１３の回り止め穴１３ａが、回転軸３の回り止めピン３ａに挿入されるように、ワイヤリール１３が回転軸３に取り付けられる。そして、ボルト８のねじ込み量が調整された後に、押えねじ１１が予め緩められた状態で、プレート９のねじ止めピン９ａがワイヤリール１３の回り止め穴１３ａに挿入されて、固定キャップ１２が回転軸３にねじ込まれて、ワイヤリール１３が固定される。
そして、押えねじ１１をねじ込むことによって、固定キャップ１２のつまみ１２ａが、押えねじ１１のフランジ１１ａとプレート９とによって挟まれることにより、プレート９と固定キャップ１２との相対位置が固定される。そして、溶接ワイヤがワイヤ送給駆動部（図示を省略）に接続される。
この結果、溶接中は、溶接ワイヤが引っ張られて、固定軸２を中心として、回転軸３とワイヤリール１３とが一体に回転し、溶接が終了すると、これらが一体に停止する。また、ボルト８のねじ込み量で決まるばね７の圧力で、回転軸３と固定軸２との間に摩擦が発生して、ワイヤリール１３から溶接ワイヤが安定して送給される。
本発明のワイヤリール支持装置は、溶接の開始と停止を頻繁に繰り返して、回転軸３が回転したり停止したりする動作が頻繁に繰り返されて、回転軸３にねじ込まれている固定キャップ１２が緩み、回転軸３から離れようとする場合でも、固定キャップ１２のつまみ１２ａがプレート９と押えねじ１１のフランジ１１ａとで挟まれているため、固定キャップ１２が回転軸３から離れようとすることが防止される。
さらに、プレート９のねじ止めピン９ａがワイヤリール１３の回り止め穴１３ａに挿入されているため、固定キャップ１２が緩んで回ろうとしても、プレート９の位置が回転軸３及びワイヤリール１３に対して固定されているので、押えねじ１１が固定キャップ１２と共に回転することが無い。
従って、固定キャップ１２が溶接中に緩んで脱落することがなく、ワイヤリール１３を確実に固定することが出来る。
また、ワイヤリール１３を交換するときは、押えねじ１１を緩めることにより、固定キャップ１２を回転軸３から脱着でき、容易にワイヤリール１３を交換することが出来る。
さらに、プレート９のねじ止めピン９ａがワイヤリール１３の回り止め穴１３ａに挿入されているため、固定キャップ１２が緩んで回ろうとしても、プレート９の位置が回転軸３及びワイヤリール１３に対して固定されているので、押えねじ１１が固定キャップ１２と共に回転することが無い。
従って、固定キャップ１２が溶接中に緩んで脱落することがなく、ワイヤリール１３を確実に固定することが出来る。
また、ワイヤリール１３を交換するときは、押えねじ１１を緩めることにより、固定キャップ１２を回転軸３から脱着でき、容易にワイヤリール１３を交換することが出来る。
１ 支柱板
２ 固定軸
２ａ 固定軸２の自由端部
３ 回転軸
３ａ 回転軸３の回り止めピン
３ｂ 回転軸３の自由端部
３ｃ 回転軸３の突壁
４ ナット
５ 摩擦板
６ ばね受け
６ａ ばね受け６の突起部
７ ばね
８ ボルト
８ａ ボルト８の頭部
９ プレート
９ａ プレート９のねじ止めピン
９ｂ プレート９の穴
９ｃ プレート９のねじ止めピン端面
１０ 止め輪
１１ 押えねじ
１１ａ 押えねじ１１のフランジ
１１ｂ 押えねじ１１の先端部
１２ 固定キャップ
１２ａ 固定キャップ１２のつまみ
１２ｂ 固定キャップのねじ部
１２ｃ 固定キャップのフランジ
１３ ワイヤリール
１３ａ ワイヤリール１３の回り止め穴
１５ 溶接ワイヤ送給装置
１７ ワイヤ送給口
１８ 座金
２ 固定軸
２ａ 固定軸２の自由端部
３ 回転軸
３ａ 回転軸３の回り止めピン
３ｂ 回転軸３の自由端部
３ｃ 回転軸３の突壁
４ ナット
５ 摩擦板
６ ばね受け
６ａ ばね受け６の突起部
７ ばね
８ ボルト
８ａ ボルト８の頭部
９ プレート
９ａ プレート９のねじ止めピン
９ｂ プレート９の穴
９ｃ プレート９のねじ止めピン端面
１０ 止め輪
１１ 押えねじ
１１ａ 押えねじ１１のフランジ
１１ｂ 押えねじ１１の先端部
１２ 固定キャップ
１２ａ 固定キャップ１２のつまみ
１２ｂ 固定キャップのねじ部
１２ｃ 固定キャップのフランジ
１３ ワイヤリール
１３ａ ワイヤリール１３の回り止め穴
１５ 溶接ワイヤ送給装置
１７ ワイヤ送給口
１８ 座金
Claims (1)
- 支柱板と、
この支柱板に固定される固定軸と、
この固定軸に回転自在に支持されワイヤリールを一体に回転するように支持する回転軸と、
この回転軸と前記固定軸との摩擦により前記回転軸の回転を制動するようにした回転軸回転制動機構と、
前記回転軸の自由端部にねじ込まれるつまみ付き固定キャップとを備えたワイヤリール支持装置において、
前記ワイヤリールに回り止め穴が設けられ、
前記ワイヤリールの回り止め穴に引っ掛かるねじ止めピンが形成され前記固定キャップのねじ部が挿入される穴が設けられ前記固定キャップと前記回転軸の自由端部との間に挟まれるプレートと、
フランジが設けられこのフランジと前記プレートとで前記固定キャップのつまみを挟むように前記ねじ止めピンにねじ込まれる押えねじとを備え、
前記ワイヤリールの回り止め穴に前記ねじ止めピンを引っ掛けて、前記固定キャップが前記回転軸の自由端部にねじ込まれた後に、前記押えねじを前記ねじ止めピンにねじ込むことにより、前記固定キャップのつまみが前記押えねじのフランジと前記プレートとで挟まれて、前記固定キャップが前記回転軸の自由端部に固定されることを特徴とするワイヤリール支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003289088A JP4233955B2 (ja) | 2003-08-07 | 2003-08-07 | ワイヤリール支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003289088A JP4233955B2 (ja) | 2003-08-07 | 2003-08-07 | ワイヤリール支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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