JP2005048515A - ボイド型枠固定具 - Google Patents

Abstract

【課題】 施工現場で組立ててボイド型枠を容易に固定することができ作業性に優れ、また軽量にできるとともに嵩張らず搬送性に優れ、さらに熟練工でなくても組立て施工作業を行うことができ施工性に優れるボイド型枠固定具を提供する。
【解決手段】 ボイド型枠固定具１は、下部鉄筋に載置される長尺の底部固定体２と、前記底部固定体２の長手方向に所定間隔を空けて形成された複数の係止部４と、前記係止部４で所定部が係止される帯条体又は線条体で形成され前記底部固定体２の長手方向に直交する方向に載置されるボイド型枠１０を固定する上部固定体５と、を備える。
【選択図】 図１

Description

本発明は、中空コンクリート床板（ボイドスラブ）を構築する際にコンクリートに埋設されるボイド型枠を固定するボイド型枠固定具に関するものである。

従来より、軽量コンクリート床板として、コンクリート中に中空管や発泡スチロール製等の軽量発泡体等で形成されたボイド型枠を埋設したボイドスラブが多く採用されている。ボイドスラブを施工する場合、スラブ用型枠の上にボイド型枠を配置してコンクリートを打設するのであるが、そのときに生じる浮力や衝撃によって軽量のボイド型枠が浮き上がったり移動したりするのを防止するため、種々の手段が開発されている。
例えば、（特許文献１）に「貫通孔が穿孔された型枠上に中空スラブ管支持用の受け台を固定し、該受け台上に中空スラブ管を載置して線材で固定する中空スラブ管の支持構造」が開示されている。

（特許文献２）には、「支持部材と、この支持部材をスラブ型枠上に固着する固着部材と、前記支持部材に一方の端部が連結される支持杆と、この支持杆の他方の端部に形成されている雄ねじに螺着されるナットと、可撓性を有し前記支持杆が挿通可能な複数の透孔が適宜間隔で設けられている帯体と、からなる中空スラブ用管体の浮上防止装置」が開示されている。

（特許文献３）には、「ボイド部材の長手方向に直交する方向に配置された長尺の底部材と、該底部材に設けられそれぞれの前記ボイド部材を嵌入可能でかつ嵌入された該ボイド部材の長手方向に直交する水平方向の移動を防止可能な対となるサイドストッパーと、を備えた複数の位置決め金具を下端鉄筋上に設けた中空スラブのボイド部材設置方法」が開示されている。

特開２００３−５６１０９号公報 実公昭６２−４１０３号公報 特開２０００−２４０２０７号公報

しかしながら上記従来の技術においては、以下のような課題を有していた。
（１）（特許文献１）又は（特許文献２）に開示の技術は、中空スラブ管を固定するための受け台や支持部材を貫通孔が穿設されたスラブ型枠に固定しなければならない。そのため施工する際には、構造設計に基づく中空スラブ管や下部鉄筋の配置場所と干渉しないように、配置する中空スラブ管に応じて、受け台や支持部材毎にそれらを取り付けるための貫通孔を多数形成する必要がある。そのため、貫通孔を形成する位置をスラブ型枠にマーキングする作業、マーキングされた位置に貫通孔を形成する作業を要し、マーキング作業を行う熟練技能者を必要とするとともにこれらの作業のために工期が長期化するという課題を有していた。
（２）コンクリートの打設・固化後、スラブ型枠を取り外して上部階で再使用する場合には、スラブ型枠には受け台や支持部材毎に形成された貫通孔が多数存在するので、スラブ型枠を下部階で使用されたのと同じ配置になるように配置しなければならず、作業が煩雑になるとともにスラブ型枠の配置作業の作業性に欠けるという課題を有していた。
（３）（特許文献３）に開示の技術は、位置決め金具のサイドストッパーの基部を底部材に溶接して固定しているが、溶接面積が小さいためサイドストッパーの横方向から外力が加わると倒れ易く、施工現場や工場から施工現場に搬送する際等にサイドストッパーの間隔が広がったり狭くなったりし易いので、施工現場で中空スラブをサイドストッパー間に嵌入できなかったり外れ易かったりすることがあり施工性に欠けるという課題を有していた。
（４）工場で予め位置決め金具を組立て施工現場に搬入する場合には、底部材にサイドストッパーが立設されているので嵩張り、搬送効率に欠け輸送費用が増大するという課題を有していた。

本発明は上記従来の課題を解決するもので、施工現場で組立ててボイド型枠を容易に固定することができ作業性に優れ、また軽量にできるとともに嵩張らず搬送性に優れ、さらに熟練工でなくても組立て施工作業を行うことができ施工性に優れるボイド型枠固定具を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために本発明のボイド型枠固定具は、以下の構成を有している。
本発明の請求項１に記載のボイド型枠固定具は、下部鉄筋に載置される長尺の底部固定体と、前記底部固定体の長手方向に所定間隔を空けて形成された複数の係止部と、前記係止部で所定部が係止される帯条体又は線条体で形成され前記底部固定体の長手方向に直交する方向に載置されるボイド型枠を固定する上部固定体と、を備えた構成を有している。
この構成により、以下のような作用が得られる。
（１）複数の係止部が形成された底部固定体と、係止部で固定される帯状体又は線条体で形成され底部固定体に載置されるボイド型枠を固定する上部固定体と、を備えているので、施工現場で溶接しなくても組立ててボイド型枠を容易に固定することができ作業性に優れる。
（２）帯条体等で形成された上部固定体は軽量で嵩張らず搬送性に優れ、さらに搬送や施工の際に作業者の負担を軽減することができる。
（３）簡単に組立てることができるので、熟練工でなくても組立て施工作業を行うことができ施工性に優れる。

ここで、底部固定体としては、長尺の板状体、鉄筋等の棒鋼や異型棒鋼等を溶接や結束等で格子状に形成した格子状体等が用いられる。なかでも、板状体の長手方向に略平行に１乃至複数の折り目部を形成したものが好適に用いられる。板状体の剛性を高め、曲ったり反ったりするのを防止できるからである。

係止部としては、底部固定体の所定箇所に切り込みを入れ底部固定体の一部を立設させた突起状体、ボルト，フック，リング等の基部を溶接等によって底部固定体に固着した突起状体、底部固定体の所定箇所に穿孔された孔部、格子状に形成された底部固定体の棒鋼等が用いられる。

上部固定体としては、帯鋼等の帯条体、針金，ワイヤ，鋼線，カーボン繊維やガラス繊維等の無機繊維製，合成樹脂製等の線条体が用いられる。

上部固定体の所定部には、底部固定体の係止部の間隔，大きさやボイド型枠の外周径の大きさに応じて帯条体からなる上部固定体の所定箇所に所定間隔を空けて穿孔された孔部、帯状体からなる上部固定体の所定箇所に切り込みを入れ上部固定体の一部を立設させた突起状体、ボルト，フック，リング等の基部を溶接等によって上部固定体に固着した突起状体等を形成して底部固定体の係止部に係止させることができる。これらは係止部の形態に応じて係止可能なものを選択して用いることができる。なお、突起状体や棒鋼等の係止部を用い、線条体からなる上部固定体を用いる場合は、これらを特別に設ける必要はなく、係止部に上部固定体を掛止することにより上部固定体を底部固定体に係止させ固定させることができる。

本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のボイド型枠固定具であって、前記係止部に代えて、前記底部固定体が、前記上部固定体の所定部と溶着されて前記上部固定体を固着する溶着部を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１に記載の作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）底部固定体が係止部に代えて溶着部を備えているので、係止部を形成しなくても施工現場や工場で溶接によって上部固定体を底部固定体に固定することができ施工性に優れる。

本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のボイド型枠固定具であって、前記上部固定体が、前記ボイド型枠を前記底部固定体との間で挟装して固定する型枠上部固定部を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１又は２で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）上部固定体が型枠上部固定部を備えているので、ボイド型枠を型枠上部固定部と底部固定体との間に挟装して固定させることができ、コンクリート打設時に生じる浮力や衝撃によって軽量のボイド型枠が底部固定体から浮き上がったり移動したりするのを防止することができる。

本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１又は２に記載のボイド型枠固定具であって、前記上部固定体が、前記ボイド型枠の外周下部を通り前記底部固定体に係止又は溶着される型枠下部載置部と、前記型枠下部載置部の両側で折曲されて前記底部固定体に立設され前記ボイド型枠が配設される型枠保持部と、を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１又は２で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）上部固定体が型枠保持部を備えているので、ボイド型枠を型枠保持部に配設するだけでボイド型枠の位置決めを行うことができ作業性に優れるとともに、作業者がボイド型枠を配設する位置を間違えることがなく施工性に優れる。

ここで、上部固定体に嵌挿されたボイド型枠の上面に、長尺の棒鋼等の上部鉄筋受け具をボイド型枠の長手方向と直交する方向で配置し、上部鉄筋受け具をフックボルト等の浮き止め固定具を介してスラブ型枠に固定することができる。これにより、コンクリート打設時にボイド型枠が浮き上がるのを防止することができる。

本発明の請求項５に記載の発明は、請求項１又は２に記載のボイド型枠固定具であって、前記上部固定体が、前記底部固定体に所定部で係止又は溶着される被固定部と、前記被固定部の端部で折曲されて上部側で分断され前記底部固定体に立設されて前記ボイド型枠が配設される型枠装着部と、を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）上部固定体が型枠装着部を備えているので、ボイド型枠を型枠装着部に配設するだけでボイド型枠の位置決めを行うことができ作業性に優れるとともに、作業者がボイド型枠を配設する位置を間違えることがなく施工性に優れる。

ここで、型枠装着部の上部側に、ボイド型枠の外周側部の形状に合わせて内側に湾曲等させた上端係止部を形成することができる。これにより、ボイド型枠の配設時にボイド型枠を嵌め込むだけで位置決めができ作業性に優れる。また、型枠装着部を備えた上部固定体をばね鋼等で形成することにより、嵌挿されたボイド型枠を外周側部の両側から押圧して強固に固定することができる。

なお、請求項４で説明したのと同様に、上部固定体で固定されたボイド型枠の上面に、長尺の棒鋼等の上部鉄筋受け具をボイド型枠の長手方向と直交する方向で配置することで、上部鉄筋受け具を浮き止め固定具を介してスラブ型枠に固定することができる。

本発明の請求項６に記載の発明は、請求項４又は５に記載のボイド型枠固定具であって、所定部が前記型枠保持部の所定部に固定され、又は、両端が前記型枠装着部の上部側に固定され前記ボイド型枠の外周上部に渡って配設される固定補助具を備えた構成を有している。
この構成により、請求項４又は５で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）固定補助具を備えているので、上部鉄筋受け具がなくても、型枠保持部や型枠装着部に配設されたボイド型枠がコンクリート打設時に浮き上がるのを防止することができ施工性に優れる。

ここで、固定補助具としては、型枠装着部の上部側や型枠保持部の所定部と結束等によって固定される線条体や帯条体等を用いることができる。

本発明の請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６の内いずれか１に記載のボイド型枠固定具であって、前記底部固定体が、長手方向に略平行して下部側に形成された脚部を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１乃至６の内いずれか１で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）底部固定体が脚部を備えているので、剛性を付与して底部固定体の機械的強度を高めることができる。
（２）脚部が下部鉄筋と接触するため、下部鉄筋との接触面積を小さくすることができるので、打設されたコンクリートが下部鉄筋の周囲に流動し下部鉄筋に確実に付着し、圧縮・曲げ・剪断に対する高い耐力を有する鉄筋コンクリートボイドスラブを得ることができる。鉄筋コンクリートの構造計算は、鉄筋の周囲にコンクリートが完全に付着していることを前提に行われるからである。

ここで、脚部としては、底部固定体の長手方向の端部を下側に略９０°折り曲げて形成された折り曲げ部、底部固定体の下部側に溶接等で固着された棒状部材や板状部材等が用いられる。なかでも、折り曲げ部は、折り曲げるだけで脚部を形成することができ、溶接等で底部固定体が変形等することがないため好適に用いられる。

本発明の請求項８に記載の発明は、請求項１乃至７のいずれか１に記載のボイド型枠固定具であって、前記上部固定体又は前記固定補助具の上面に、前記ボイド型枠の長手方向と直交する方向で載置される上部鉄筋受け具が固定される載置固定部を備えた構成を有している。
この構成によって、請求項１乃至７のいずれか１で得られる作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）載置固定部を備えているので、ボイド型枠の長手方向と直交する方向で載置される上部鉄筋受け具を移動しないように固定することができ、上部鉄筋を安定に載置することができ施工性に優れる。

ここで、載置固定部としては、上部固定体の所定箇所に縁部の一部を残して穿孔して上部固定体の一部を立設させた突起状体、ボルト，フック，リング等の基部を溶接等によって上部固定体に固着した突起状体等が用いられる。

以上のように、本発明のボイド型枠固定具によれば、以下のような有利な効果が得られる。
請求項１に記載の発明によれば、
（１）複数の係止部が形成された底部固定体と、係止部で固定される帯状体又は線条体で形成され底部固定体に載置されるボイド型枠を固定する上部固定体と、を備えているので、施工現場で溶接しなくても組立ててボイド型枠を容易に固定することができ作業性に優れたボイド型枠固定具を提供することができる。
（２）帯条体等で形成された上部固定体は軽量で嵩張らず搬送性に優れ、さらに搬送や施工の際に作業者の負担を軽減することができ施工性に優れたボイド型枠固定具を提供することができる。
（３）簡単に組立てることができるので、熟練工でなくても組立て施工作業を行うことができ施工性に優れたボイド型枠固定具を提供することができる。

請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加え、
（１）底部固定体が係止部に代えて溶着部を備えているので、係止部を形成しなくても施工現場や工場で溶接によって上部固定体を底部固定体に固定することができ施工性に優れたボイド型枠固定具を提供することができる。

請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加え、
（１）上部固定体が型枠上部固定部を備えているので、ボイド型枠を型枠上部固定部と底部固定体との間に挟装して固定させることができ、コンクリート打設時に生じる浮力や衝撃によって軽量のボイド型枠が底部固定体から浮き上がったり移動したりするのを防止することができ施工性に優れたボイド型枠固定具を提供することができる。

請求項４に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加え、
（１）上部固定体が型枠保持部を備えているので、ボイド型枠を型枠保持部に配設するだけでボイド型枠の位置決めを行うことができ作業性に優れるとともに、作業者がボイド型枠を配設する位置を間違えることがなく施工性に優れたボイド型枠固定具を提供することができる。

請求項５に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加え、
（１）上部固定体が型枠装着部を備えているので、ボイド型枠を型枠装着部に配設するだけでボイド型枠の位置決めを行うことができ作業性に優れるとともに、作業者がボイド型枠を配設する位置を間違えることがなく施工性に優れたボイド型枠固定具を提供することができる。

請求項６に記載の発明によれば、請求項４又は５の効果に加え、
（１）固定補助具を備えているので、上部鉄筋受け具がなくても、型枠保持部や型枠装着部に配設されたボイド型枠がコンクリート打設時に浮き上がるのを防止することができ施工性に優れたボイド型枠固定具を提供することができる。

請求項７に記載の発明によれば、請求項１乃至６の内いずれか１の効果に加え、
（１）底部固定体が脚部を備えているので、剛性を付与して底部固定体の機械的強度を高めることができ、ボイド型枠固定具の搬送・施工やコンクリート打設作業等において、底部固定体が曲ったり変形したりするのを防止することができるボイド型枠固定具を提供することができる。
（２）脚部が下部鉄筋と接触するため、下部鉄筋との接触面積を小さくすることができるので、打設されたコンクリートが下部鉄筋の周囲に流動し下部鉄筋に確実に付着し、圧縮・曲げ・剪断に対する高い耐力を有する鉄筋コンクリートボイドスラブを得ることができるボイド型枠固定具を提供することができる。

請求項８に記載の発明によれば、請求項１乃至７の内いずれか１の効果に加え、
（１）載置固定部を備えているので、ボイド型枠の長手方向と直交する方向で載置される上部鉄筋受け具を移動しないように固定することができ、上部鉄筋を安定に載置することができ施工性に優れたボイド型枠固定具を提供することができる。

以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照しながら説明する。
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１におけるボイド型枠固定具の分解斜視図であり、図２は実施の形態１におけるボイド型枠固定具の使用状態を示す要部斜視図であり、図３は実施の形態１におけるボイド型枠固定具が施工された状態を示す要部正面図であり、図４は実施の形態１におけるボイド型枠固定具が施工された状態を示す要部側面図である。
図１において、１は実施の形態１におけるボイド型枠固定具、２は長尺の帯鋼等の帯条体等で形成された底部固定体、３は底部固定体２の幅方向の両端を下面側に略９０°折り曲げて長手方向と平行に形成された脚部、４は底部固定体２の長手方向に所定間隔を空けて形成された複数の係止部である。ここで、実施の形態１では、係止部４は底部固定体２の所定箇所に略Ｔ字状の切り込みを入れて底部固定体２の一部を立設させた略Ｔ字状の突起状体で形成されている。また、切り込みを入れて係止部４を形成したことにより底部固定体２には略Ｔ字状の孔部４ａが形成される。
５は底部固定体２の幅と略同一かそれよりも狭い帯鋼等の帯条体を所定箇所で折曲して形成された上部固定体、６は平らに形成された上部固定体５の谷部、７は上部固定体５の谷部６の所定箇所に穿設された被係止部である。
ここで、実施の形態１では、被係止部７は底部固定体２に形成された係止部４の厚さと幅よりも若干大きな略矩形状に形成された孔部で形成されている。
８は上部固定体５の谷部６の端で山形状に折曲され上部までの高さが後述するボイド型枠１０の高さと略同一に形成された型枠上部固定部、９は型枠上部固定部８の上面の頂上部に形成された載置固定部である。ここで、本実施の形態１では、載置固定部９は上部固定体５の型枠上部固定部８の上面に切り込みを入れて上部固定体５の一部を立設させた略Ｉ字状の先端を曲げた突起状体で形成されている。１０は中空管や発泡スチロール製等の軽量発泡体等で形成され底部固定体２の長手方向と直交する方向に載置されるボイド型枠であり、底部固定体２と型枠上部固定部８との間に挟装して固定される。

図２、図３、図４において、１１は木製等の型枠パネルを複数接合して所定の床面等の大きさに形成されたスラブ型枠、１２はスラブ型枠１１の上面に載置されスラブ型枠１１と後述する下部鉄筋１３とを所定間隔に保持するスペーサ、１３は棒鋼や異型棒鋼等で形成された下部鉄筋、１４は互いに所定間隔をあけて略平行に配設された下部鉄筋１３の下部配力筋、１５は下部配力筋１４と略直交して下部配力筋１４の上に溶接や結束等によって固着された下部鉄筋１３の下部主筋であり、底部固定体２は下部鉄筋１３の下部主筋１５の上に下部主筋１５と略直交して載置される。１６は棒鋼等で形成され底部固定体２，２の各々に係止された上部固定体５，５の谷部６，６の上に略直交して架設された抑え部材、１７は上端部が逆Ｕ字状に形成されて抑え部材１６の略央部を係止し下端部に雄螺子部が形成されたフックボルト、１８はフックボルト１７の下端部と螺合する雌螺子部と後述するフォームタイ１９の上端部と螺合する雌螺子部が形成され下面がスラブ型枠１１の上面に当接する螺子継手、１９は上端部にスラブ型枠１１に形成された孔部を貫通して螺子継手１８の雌螺子部と螺合可能な雄螺子部が形成されたフォームタイであり、フックボルト１７，螺子継手１８，フォームタイ１９が浮き止め固定具を構成している。

２０は上部固定体５の型枠上部固定部８の上面に形成された載置固定部９で圧着されて固定されボイド型枠１０の長手方向と直交する方向に載置された棒鋼等の上部鉄筋受け具、２１は棒鋼や異型棒鋼等で形成された上部鉄筋、２２は上部鉄筋受け具２０の上に上部鉄筋受け具２０と直交して互いに所定間隔をあけて略平行に配設された上部鉄筋２１の上部主筋、２３は上部主筋２２と略直交して上部主筋２２の上に溶接や結束等によって固着された上部鉄筋２１の上部配力筋である。

以上のように構成された実施の形態１におけるボイド型枠固定具を用いたボイドスラブの施工方法について、以下説明する。
木製等の型枠パネルを複数枚接合して所定の大きさのスラブ型枠１１を形成し、スラブ型枠１１の所定箇所にフォームタイ１９の上端部が挿通可能な孔部を形成する。次いで、下部配力筋１４，下部主筋１５からなる下部鉄筋１３をスラブ型枠１１の上面に適宜配置されたスペーサ１２上に載置する。
次に、下部鉄筋１３の下部主筋１５と直交して所定間隔をあけて略平行に底部固定体２，２を脚部３を下にして載置する。次いで、底部固定体２，２の上面の係止部４の間にボイド型枠１０を架設しながら、上部固定体５の谷部６に形成された被係止部７に底部固定体２の係止部４を挿通し、上部固定体５の型枠上部固定部８と底部固定体２との間にボイド型枠１０を挟装して固定していく。被係止部７に係止部４を挿通した後は、略Ｔ字状の突起状に形成された係止部４の上部を折り曲げたり捻じ曲げて係止部４が被係止部７から抜けるのを防止する。下部鉄筋１３の上に載置する底部固定体３の数量や位置は、施工するボイドスラブの種類や大きさ等によって適宜選択することができる。
次に、抑え部材１６を上部固定体５，５の谷部６，６の上に架設した後、フックボルト１７，螺子継手１８，フォームタイ１９を用いて抑え部材１６をスラブ型枠１１に固定する。次いで、上部鉄筋受け具２０を載置固定部９に配設した後、載置固定部９の上部を捻じ曲げて上部鉄筋受け具２０を圧着し固定する。次いで、上部鉄筋受け具２０の上に上部主筋２２，上部配力筋２３からなる上部鉄筋２１を配置する。
以上説明したようにしてスラブ型枠１１の上に下部鉄筋１３、ボイド型枠１０、上部鉄筋２１を配置した後、スラブ型枠１１の周囲にコンクリート流出防止用の図示しない型枠パネルを配設固定した後、コンクリートを打設する。コンクリート養生後、型枠パネル１１を解体してボイドスラブの施工が完成される。

以上のように、実施の形態１におけるボイド型枠固定具は構成されているので、以下のような作用が得られる。
（１）複数の係止部４が形成された底部固定体２と、係止部４で係止される帯状体で形成され底部固定体２に載置されるボイド型枠１０を固定する上部固定体５と、を備えているので、施工現場で溶接しなくても組立ててボイド型枠を容易に固定することができ作業性に優れる。
（２）底部固定体２と上部固定体５は施工現場に別々の状態で搬入することができるので、嵩張らず搬送性に優れる。また、上部固定体５が帯条体で形成されているので軽量化を図ることができる。
（３）組立てる際に溶接機等の設備を要しないので、熟練工でなくても組立て施工作業を行うことができ施工性に優れる。
（４）上部固定体５が型枠上部固定部８を備えているので、ボイド型枠１０を型枠上部固定部８と底部固定体２との間に挟装して固定させることができ、コンクリート打設時に生じる浮力や衝撃によって軽量のボイド型枠１０が底部固定体２から浮き上がったり移動したりするのを防止することができる。
（５）係止部４が底部固定体２の一部を利用した略Ｔ字状に形成されており、被係止部７が略矩形状の孔部で形成されているので、係止部４や被係止部７の製造が容易であるとともに、係止部４を被係止部７に挿通した後、係止部４の上部を折り曲げたり捻じ曲げることで容易に固定でき作業性に優れる。
（６）下部鉄筋１３に載置された複数の底部固定体２，２に固定された上部固定体５，５の上に抑え部材１６が架設されており、抑え部材１６は浮き止め固定具でスラブ型枠１１に固定されているので、コンクリート打設時に生じる浮力によって軽量のボイド型枠１０を固定した底部固定体２が浮き上がるのを防止することができる。
（７）載置固定部９を備えているので、ボイド型枠１０の長手方向と直交する方向で載置される上部鉄筋受け具２０を移動しないように固定することができ、上部鉄筋２１を安定に載置することができ施工性に優れる。また、載置固定部９は、保管時や搬送時等には寝かした状態にしておき使用時に立ち上げることができるので、保管時等に嵩張らず保管場所等をとらない。
（８）底部固定体２が脚部３を備えているので、剛性を付与して底部固定体２の機械的強度を高めることができる。また、脚部３が折り曲げて形成された折り曲げ部なので、溶接等を要さず生産性に優れるとともに軽量な底部固定体２を形成することができる。
（９）脚部３が下部鉄筋１３と接触するため、下部鉄筋１３との接触面積を小さくすることができるので、打設されたコンクリートが下部鉄筋１３の周囲に流動し下部鉄筋１３に確実に付着し、圧縮・曲げ・剪断に対する高い耐力を有する鉄筋コンクリートボイドスラブを得ることができる。鉄筋コンクリートの構造計算は、鉄筋の周囲にコンクリートが完全に付着していることを前提に行われるからである。
（１０）係止部４が立設された底部固定体２には係止部４の形状に応じた孔部４ａが形成され、コンクリート打設時には孔部４ａが空気抜きの役目を果たすので、コンクリートの充填斑を防止することができる。

ここで、実施の形態１においては、抑え部材１６を介しフックボルト１７等の浮き止め固定具を用いてスラブ型枠１１に底部固定体２を固定した場合について説明したが、抑え部材１６を用いずに、上部鉄筋受け具２０に浮き止め固定具を係止して底部固定体２をスラブ型枠１１に固定する場合もある。

（実施の形態２）
図５は本発明の実施の形態２におけるボイド型枠固定具の要部斜視図である。なお、実施の形態１と同様のものは、同じ符号を付して説明を省略する。
図中、３０は実施の形態２におけるボイド型枠固定具、３０ａは長尺の帯条体で形成された底部固定体、３０ｂは底部固定体３０ａの幅方向の両端側に長手方向と略平行の襞状に形成された折り目部、３１は複数に分割された帯鋼等の帯条体で形成された上部固定体、３２は上部固定体３１の谷部６の端で略９０°に折曲され上部側が分断された型枠上部固定部、３３は分断された型枠上部固定部３２の各々の端部に逆向きの鉤状に形成された上部固定係止部である。
以上のように構成された実施の形態２におけるボイド型枠固定具について、以下その使用方法を、実施の形態１と異なる点について説明する。
下部鉄筋１３に底部固定体３０ａを載置した後、下部鉄筋１３と底部固定体３０ａとを結束等により固定し、上部固定体３１の谷部６に形成された被係止部７に底部固定体３０ａの係止部４を挿通させ固定する。次いで、上部側で分断された型枠上部固定部３２，３２の間にボイド型枠１０を嵌挿し底部固定体２の上に載置する。次に、ボイド型枠１０の上面で上部固定係止部３３，３３を係着して型枠上部固定部３２を連結させ、型枠上部固定体３２と底部固定体３０ａとの間でボイド型枠１０を挟装して固定する。その後、必要に応じて図示しない上部鉄筋受け具を配置した後、図示しない上部鉄筋を配置していく。

以上のように実施の形態２におけるボイド型枠固定具は構成されているので、実施の形態１に記載の作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）型枠上部固定部３２が上部側で分断されているとともに端部に上部固定係止部３３が形成されているので、ボイド型枠１０を型枠上部固定部３２の間に嵌挿した後に上部固定係止部３３を係着させて型枠上部固定部３２を連結させてボイド型枠１０を固定することができ、施工性と作業性に優れる。
（２）底部固定体３０ａに折り目部３０ｂが形成されているので、剛性を高め底部固定体３０ａが曲ったり反ったりするのを防止でき堅牢にすることができる。

なお、実施の形態２においては、上部固定体３１の谷部６に形成された被係止部７が底部固定体３０ａの係止部４に挿通され固定される場合について説明したが、係止部４や被係止部７を形成せずに、底部固定体３０ａに上部固定体３１の谷部６をスポット溶接等によって溶接し溶着部を形成して固定する場合もある。これにより、上部固定体３１を工場等で予め底部固定体３０ａに溶着して固定しておき、施工現場では上部固定係止部３３を用いてボイド型枠１０を固定することができ、現場施工の作業性を高めることができる。
また、底部固定体３０ａの折り目部３０ｂ等の複数箇所を穿孔して空気抜き孔を形成する場合もある。これにより、コンクリート打設時に底部固定体３０ａの下面に空気が溜まり難く、コンクリートの充填斑を防止することができる。

（実施の形態３）
図６は実施の形態３におけるボイド型枠固定具の要部正面図である。なお、実施の形態１で説明したものと同様のものは、同じ符号を付して説明を省略する。
４０は実施の形態３におけるボイド型枠固定具、４１は断面が多角形状に形成された中空管等で形成されたボイド型枠、４２は鋼線等の線条体で形成されボイド型枠４１の上面を通りボイド型枠４１の両側で係止部４に係止されてボイド型枠４１を固定する上部固定体である。
実施の形態３におけるボイド型枠固定具が実施の形態１と異なる点は、上部固定体４２が線条体で形成されている点である。
これにより、実施の形態３におけるボイド型枠固定具は、実施の形態１に記載の作用に加え、市販の鋼線，カーボン繊維等で形成された線条体を上部固定体として用いているので、孔部等の被係止部を形成しなくても任意の箇所を係止部４で係止することができ、生産性に優れるとともに、ボイド型枠の大きさ毎に上部固定体を製造する必要がなく汎用性に優れるという作用が得られる。
なお、実施の形態３では上部固定体４２が連続する線条体で形成された場合について説明したが、一端部が係止部４に結束等された複数の線条体を用いることもでき、この場合は底部固定体２の上面に配設したボイド型枠１０の上部等で線条体の他端部を結束することで固定することができる。

（実施の形態４）
図７は本発明の実施の形態４におけるボイド型枠固定具の要部斜視図である。なお、実施の形態１、実施の形態３で説明したものと同様のものは、同じ符号を付して説明を省略する。
５０は実施の形態４におけるボイド型枠固定具、５１は鉄筋等の棒鋼や異型棒鋼等を溶接や結束等で格子状に形成した長尺の格子状体からなる底部固定体、５２はボイド型枠１０の幅よりも広い間隔で底部固定体５１の短手側に複数本スポット溶接等で配設固定され格子状体を構成する棒鋼等を兼用した係止部、５３は鋼線等の線条体で形成されボイド型枠１０の上面を通りボイド型枠１０の両側で係止部５２に繋着されてボイド型枠１０を固定する上部固定体である。

実施の形態４におけるボイド型枠固定具が実施の形態３と異なる点は、底部固定体５１が棒鋼等で格子状に形成された格子状体で形成されている点である。
これにより、実施の形態４におけるボイド型枠固定具は、実施の形態３に記載の作用に加え、底部固定体５３が格子状体で形成されているので、コンクリート打設時に底部固定体５３の周囲に空気が溜まり難くコンクリートの充填斑を防止することができるという作用が得られる。また、線条体からなる上部固定体５３を係止部５２に巻回するだけで繋着することができるので作業性に優れる。

（実施の形態５）
図８は実施の形態５におけるボイド型枠固定具の要部正面図である。なお、実施の形態１と同様のものは、同じ符号を付して説明を省略する。
図中、６０は実施の形態５におけるボイド型枠固定具、６１は底部固定体２の幅と略同一かそれよりも狭い帯鋼等の帯条体に水平に形成された型枠上部固定部８の両側で底部固定体２側に略９０°の角度で折曲された上部固定体である。

実施の形態５におけるボイド型枠固定具が実施の形態１と異なる点は、上部固定体６１が、谷部６の端で略矩形状に折曲され上部までの高さがボイド型枠１０の高さと略同一に形成されている点である。
これにより、実施の形態５におけるボイド型枠固定具は、実施の形態１に記載の作用に加え、略矩形状に形成された型枠上部固定部８に外周面が内接するボイド型枠であれば、断面形状が円形，楕円形，多角形等の種々のボイド型枠を固定することができ、汎用性に優れるという作用が得られる。

なお、本実施の形態においては、上部固定体６１が型枠上部固定部８の両側で底部固定体２側に略９０°の角度で折曲された場合について説明したが、ボイド型枠の外周を拘束することができれば、９０°よりも大きな角度や小さな角度で折曲する場合もある。

（実施の形態６）
図９は本発明の実施の形態６におけるボイド型枠固定具が施工された状態を示す要部正面図である。なお、実施の形態１と同様のものは、同じ符号を付して説明を省略する。
図中、７０は実施の形態６におけるボイド型枠固定具、７１は底部固定体２の幅と略同一かそれよりも狭い帯鋼等の帯条体を所定箇所で折曲し所定箇所に被係止部７を形成した上部固定体、７２は載置されるボイド型枠１０の外周下部を通り被係止部７が形成された型枠下部載置部、７３は型枠下部載置部７２の両側で略９０°の角度で折曲されて底部固定体２に立設されボイド型枠１０が配設される型枠保持部、７４は型枠保持部７３の上部で略９０°の角度で折曲され平坦状に形成された型枠保持部連結部、７５は棒鋼等で形成され型枠保持部連結部７４の上面に載置された上部鉄筋受け具である。ここで、本実施の形態においては、型枠保持部７３の高さはボイド型枠１０の高さと略同一に形成されている。また、上部鉄筋受け具７５は、フックボルト１７、螺子継手１８、フォームタイ１９からなる浮き止め固定具を介してスラブ型枠１１に固定されている。

以上のように構成された実施の形態６におけるボイド型枠固定具について、以下その使用方法を、実施の形態１と異なる点について説明する。
下部鉄筋１３に底部固定体２を載置した後、下部鉄筋１３と底部固定体２とを結束等により固定し、上部固定体７１の被係止部７を底部固定体２の係止部４に挿通させ固定する。次いで、底部固定体２の上面に立設された型枠保持部７３にボイド型枠１０を配設しボイド型枠１０を型枠下部載置部７２の上に載置する。次いで、型枠保持部連結部７４の上面に上部鉄筋受け具７５を載置し、必要に応じて型枠保持部連結部７４と上部鉄筋受け具７５とを針金等の線条体で結束固定する。次いで、上部鉄筋受け具７５をフックボルト１７等の浮き止め防止具を介してスラブ型枠１１に固定する。その後、図示しない上部鉄筋を配置していく。

以上のように実施の形態６におけるボイド型枠固定具は構成されているので、実施の形態１に記載の作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）上部固定体７１が型枠保持部７３を備えているので、ボイド型枠１０を配設するだけでボイド型枠１０の位置決めを行うことができ作業性に優れる。
（２）型枠保持部７３の高さがボイド型枠１０の高さと略同一に形成されており、さらに型枠保持部連結部７４が形成されているので、型枠保持部連結部７４の上面に上部鉄筋受け具７５を載置するとともに上部鉄筋受け具をスラブ型枠等に固定することによって、ボイド型枠１０を型枠保持部７３内に収装しコンクリート打設時にボイド型枠１０が浮き上がるのを防止することができる。

なお、本実施の形態においては、連続した上部固定体７１を用い型枠保持部７３の上部で折曲された型枠保持部連結部７４を備えた場合について説明したが、型枠保持部連結部７４を形成せずに上部固定体７１を型枠保持部７３の上部で切断し非連続に分割する場合もある。この場合もボイド型枠１０が型枠保持部７３，７３の間に配設されるので、実施の形態６と同様の作用が得られる。なお、型枠保持部連結部７４が形成されていない場合は、所定の高さに形成された図示しないスペーサを下部鉄筋１３の上に載置し、このスペーサの上に上部鉄筋受け具７５を載置することによって、下部鉄筋１３と上部鉄筋受け具７５の上に載置される上部鉄筋とを所定間隔に保持することができる。

（実施の形態７）
図１０は本発明の実施の形態７におけるボイド型枠固定具が施工された状態を示す要部正面図である。なお、実施の形態６と同様のものは、同じ符号を付して説明を省略する。
７０ａは実施の形態７におけるボイド型枠固定具、７３ａは型枠下部載置部７２の両側で曲折され上方に向かって拡開して底部固定体２に立設されボイド型枠１０が配設される型枠保持部、７４ａは型枠保持部７３の上部で底部固定体２と略平行になるように折曲された型枠保持部連結部である。

実施の形態７のボイド型枠固定具が実施の形態６と異なる点は、型枠保持部７３ａが上方に向かって拡開して底部固定体２に立設されている点である。これにより、ボイド型枠１０を型枠保持部７３ａに嵌挿し易く作業性を向上させることができるという作用が得られる。

なお、本実施の形態においては、型枠保持部７３ａが上方に向かって拡開している場合について説明したが、上方に向かって狭くなるように底部固定体２に立設させる場合もある。これにより、ボイド型枠１０が型枠保持部７３ａの上方に抜け難くなるため、ボイド型枠固定具の施工中にボイド型枠１０が脱落するのを防止できるという作用が得られる。

（実施の形態８）
図１１は本発明の実施の形態８におけるボイド型枠固定具が施工された状態を示す要部正面図である。なお、実施の形態１と同様のものは、同じ符号を付して説明を省略する。
８０は実施の形態８におけるボイド型枠固定具、８１は所定の長さで各々形成され底部固定体２に立設された複数の上部固定体、８２は底部固定体２に形成された係止部４に被係止部７で係止され底部固定体２に固定された上部固定体８１の被固定部、８３は被固定部８２の端部で折曲されて上部側で分断され底部固定体２に立設されてボイド型枠１０が配設された型枠装着部である。
ここで、本実施の形態において、型枠装着部８３には、上端部が内側に曲成され嵌挿されたボイド型枠１０を係止する上端係止部８４が形成されている。また、上部鉄筋受け具７５は型枠装着部８３の上部に載置されている。また、型枠装着部８３は、底部固定体２の下部から型枠装着部８３に載置された上部鉄筋受け具７５の上部までの高さの略１／２の箇所にボイド型枠１０の横断面の中心が位置するような高さで形成されている。また、上部固定体２は、ばね鋼で形成されている。

実施の形態８のボイド型枠固定具が実施の形態１と異なる点は、底部固定体２に被固定部８２と型枠装着部８３を有する上部固定体８１が複数立設されている点である。
以上のように実施の形態８におけるボイド型枠固定具は構成されているので、実施の形態１に記載の作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）上部固定体８１が複数に分割されているので、ボイド型枠１０を上方から型枠装着部８３に嵌挿し易くボイド型枠１０をボイド型枠固定具８０に挿着する作業性を向上させることができる。
（２）型枠装着部８３の上端部に上端係止部８４が形成されているので、一旦嵌挿されたボイド型枠１０が外れ難く施工性に優れる。
（３）型枠装着部８３が、底部固定体２の下部から型枠装着部８３に載置された上部鉄筋受け具７５の上部までの高さの略１／２の箇所にボイド型枠１０の横断面の中心が位置するような高さで形成されているので、型枠装着部８３の上部に上部鉄筋受け具７５を載置すると、下部鉄筋１３と上部鉄筋との間隔の中心とボイド型枠１０の横断面の中心とを一致させることができるので、上部鉄筋１３と下部鉄筋の各々のコンクリートの被り深さを同じにするように管理するだけで、構造設計通りのボイドスラブを形成することができる。ボイドスラブの構造設計は、上部鉄筋と下部鉄筋の間隔の中心とボイドスラブ内に配置されたボイド型枠の断面中心とが一致していることを前提にした断面２次モーメント等を用いて強度計算がされ、ボイド型枠や上下部鉄筋等の配置が決定されるからである。
（４）上部固定体８１がばね鋼で形成されているので、嵌挿されたボイド型枠１０を外周側部の両側から押圧して強固に固定することができる。

なお、実施の形態８におけるボイド型枠固定具では、型枠装着部８３が、底部固定体２の下部から型枠装着部８３に載置された上部鉄筋受け具７５の上部までの高さの略１／２の箇所にボイド型枠１０の横断面の中心が位置するような高さで形成された場合について説明したが、型枠装着部がこれよりも低く形成されている場合には、所定の高さに形成された図示しないスペーサを下部鉄筋１３の上に載置し、このスペーサの上に上部鉄筋受け具７５を載置することによって、下部鉄筋１３と上部鉄筋受け具７５の上に載置される上部鉄筋とを所定間隔に保持することができる。
また、被固定部８２が係止部４で係止された場合について説明したが、底部固定体２に係止部４を形成せずに、被固定部８２をスポット溶接等で溶着する場合もある。この場合も同様の作用が得られる。

（実施の形態９）
図１２は本発明の実施の形態９におけるボイド型枠固定具が施工された状態を示す要部正面図である。なお、実施の形態８と同様のものは、同じ符号を付して説明を省略する。
９０は実施の形態９におけるボイド型枠固定具、９１は被固定部８２の端部で折曲されて上部側で分断され底部固定体２に立設されてボイド型枠１０が配設された型枠装着部、９１ａは型枠装着部９１の上部に形成された孔部やフック等からなる上部係止部、９２は上部係止部９１ａに両端が係止され固定されボイド型枠１０の外周上部に渡って横架された鋼線等の線条体等の固定補助具、９３は下部鉄筋１３に載置され上部鉄筋受け具７５を所定高さに保持するスペーサである。
ここで、本実施の形態９においては、上部鉄筋受け具７５はスペーサ９３に鋼線等の線条体で結束固定されている。

実施の形態９のボイド型枠固定具が実施の形態８と異なる点は、型枠装着部９１の上部に形成された上部係止部９１ａに固定補助具９２が係止され固定され固定補助具９２がボイド型枠１０の外周上部に渡って横架されている点である。
以上のように実施の形態９におけるボイド型枠固定具は構成されているので、実施の形態８に記載の作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）型枠装着部９１にボイド型枠１０を配設した後に固定補助具９２の両端を上部係止部９１ａで係止し固定することによって、コンクリート打設時にボイド型枠１０が浮き上がったり移動したりするのを防止することができ施工性に優れる。
（２）スペーサ９３で下部鉄筋１３と上部鉄筋とを所定の間隔に保持するので、型枠装着部９１の高さは、少なくともボイド型枠１０の外周側部が嵌挿できる高さ以上あれば良いため、型枠装着部９１の高さを所定の範囲で自由に設定することができる。

（実施の形態１０）
図１３は本発明の実施の形態１０におけるボイド型枠固定具が施工された状態を示す要部正面図である。なお、実施の形態１と同様のものは、同じ符号を付して説明を省略する。
図中、１００は実施の形態１０におけるボイド型枠固定具、１０１は底部固定体２の幅と略同一かそれよりも狭い帯鋼等の帯条体を所定箇所で折曲して形成された上部固定体、１０２は被係止部７が形成され載置されるボイド型枠１０の外周下部を通る上部固定体１０１の型枠下部載置部、１０３は型枠下部載置部１０２の両側で略９０°の角度で折曲されて底部固定体２に立設されボイド型枠１０が配設される上部固定体１０１の型枠保持部、１０４は型枠保持部１０３の上部で略９０°の角度で折曲された型枠保持部連結部、１０５は帯条体や鋼線等の線条体等を所定箇所で折曲して形成された固定補助具、１０６は上部固定体１０１の型枠保持部連結部１０４に当接する固定補助具１０５の固定補助具当接部、１０７は固定補助具当接部１０６の端部でコ字状に折曲して形成され配設されたボイド型枠１０の外周上部に渡って横架された固定補助具１０５の固定補助具横架部、１０８は固定補助具１０５の固定補助具当接部１０６と上部固定体１０１の型枠保持部連結部１０４とを結束して固定する針金等の線条体である。
ここで、本実施の形態においては、上部固定体１０１の型枠保持部１０３の高さが、ボイド型枠１０の略１／２の高さに形成されている。

以上のように構成された実施の形態１０におけるボイド型枠固定具について、以下その使用方法を、実施の形態１と異なる点について説明する。
下部鉄筋１３に底部固定体２を載置した後、下部鉄筋１３と底部固定体２とを結束等により固定し、上部固定体１０１の被係止部７を底部固定体２の係止部４に挿通させ固定する。次いで、底部固定体２の上面に立設された上部固定体１０１の型枠保持部１０３にボイド型枠１０を配設する。次いで、型枠保持部連結部７４の上面に固定補助具１０５の固定補助具当接部１０６を当接させながら固定補助具横架部１０７をボイド型枠１０の外周上部に横架する。次いで、型枠保持部連結部１０４と固定補助具当接部１０６と線条体で結束固定する。次いで、必要に応じて図示しない上部鉄筋受け具を配設した後、図示しない上部鉄筋を配置していく。

以上のように実施の形態１０におけるボイド型枠固定具は構成されているので、実施の形態１に記載の作用に加え、以下のような作用が得られる。
（１）上部固定体１０１が型枠保持部１０３を備えているので、施工作業者がボイド型枠１０を配置する位置を誤認することなく型枠保持部１０３にボイド型枠１０を配設するだけでボイド型枠１０の位置決めを行うことができ作業性に優れる。
（２）ボイド型枠１０が配設された上部固定体１０１にボイド型枠１０の外周上部に横架される固定補助具１０５が固定されるので、コンクリート打設時に生じる浮力や衝撃によって軽量のボイド型枠１０が浮き上がったり移動したりするのを防止することができ施工性に優れる。
（３）型枠保持部１０３の高さがボイド型枠１０の高さの略１／２に形成されているので、横断面が楕円形状等に形成されたボイド型枠が平らに配設されているのを施工作業者が作業をしながら容易に視認することができ施工作業の確実性に優れる。横断面が楕円形状等に形成されたボイド型枠が平らに配設されないと、ボイド型枠の上部の高さにばらつきが生じ、その上に配設される上部鉄筋等が傾いて配設されてコンクリートの被り厚さにばらつきが生じることがあるからである。

なお、実施の形態１０においては、上部固定体１０１の型枠下部載置部１０２に形成された被係止部７が底部固定体２に係止部４を介して固定されている場合について説明したが、係止部４や被係止部７を形成せずに、上部固定体１０１の型枠下部載置部１０２と底部固定体２とをスポット溶接等によって溶着部を形成し溶着する場合もある。これにより、上部固定体１０１を工場等で予め底部固定体２に溶着して固定しておくことで、施工現場ではボイド型枠１０を型枠保持部１０３に直ちに配設することができ、現場施工の作業性を高めることができる。
また、上部固定体１０１の型枠保持部１０３の高さが、ボイド型枠１０の略１／２の高さに形成された場合について説明したが、ボイド型枠１０と略同一の高さに形成する場合もある。この場合の固定補助具は所定箇所で折曲して形成する必要はなく、単なる棒状や板状等に形成されていればよい。

本発明は、中空コンクリート床板（ボイドスラブ）を構築する際にコンクリートに埋設されるボイド型枠を固定するボイド型枠固定具に関し、施工現場で組立ててボイド型枠を容易に固定することができ作業性に優れ、また軽量にできるとともに嵩張らず搬送性に優れ、さらに熟練工でなくても組立て施工作業を行うことができ施工性に優れるボイド型枠固定具を提供することができる。

実施の形態１におけるボイド型枠固定具の分解斜視図 実施の形態１におけるボイド型枠固定具の使用状態を示す要部斜視図 実施の形態１におけるボイド型枠固定具が施工された状態を示す要部正面図 実施の形態１におけるボイド型枠固定具が施工された状態を示す要部側面図 実施の形態２におけるボイド型枠固定具の要部斜視図 実施の形態６におけるボイド型枠固定具が施工された状態を示す要部正面図 実施の形態４におけるボイド型枠固定具の要部斜視図 実施の形態５におけるボイド型枠固定具の要部正面図 実施の形態６におけるボイド型枠固定具が施工された状態を示す要部正面図 実施の形態７におけるボイド型枠固定具が施工された状態を示す要部正面図 実施の形態８におけるボイド型枠固定具が施工された状態を示す要部正面図 実施の形態９におけるボイド型枠固定具が施工された状態を示す要部正面図 実施の形態１０におけるボイド型枠固定具が施工された状態を示す要部正面図

符号の説明

１ ボイド型枠固定具
２ 底部固定体
３ 脚部
４ 係止部
４ａ 孔部
５ 上部固定体
６ 谷部
７ 被係止部
８ 型枠上部固定部
９ 載置固定部
１０ ボイド型枠
１１ スラブ型枠
１２ スペーサ
１３ 下部鉄筋
１４ 下部配力筋
１５ 下部主筋
１６ 抑え部材
１７ フックボルト
１８ 螺子継手
１９ フォームタイ
２０ 上部鉄筋受け具
２１ 上部鉄筋
２２ 上部主筋
２３ 上部配力筋
３０ ボイド型枠固定具
３０ａ 底部固定体
３０ｂ 折り目部
３１ 上部固定体
３２ 型枠上部固定部
３３ 上部固定係止部
４０ ボイド型枠固定具
４１ ボイド型枠
４２ 上部固定体
５０ ボイド型枠固定具
５１ 底部固定体
５２ 係止部
５３ 上部固定体
６０ ボイド型枠固定具
６１ 上部固定体
７０，７０ａ ボイド型枠固定具
７１ 上部固定体
７２ 型枠下部載置部
７３，７３ａ 型枠保持部
７４，７４ａ 型枠保持部連結部
７５ 上部鉄筋受け具
８０ ボイド型枠固定具
８１ 上部固定体
８２ 被固定部
８３ 型枠装着部
８４ 上端係止部
９０ ボイド型枠固定具
９１ 型枠装着部
９１ａ 上部係止部
９２ 固定補助具
９３ スペーサ
１００ ボイド型枠固定具
１０１ 上部固定体
１０２ 型枠下部載置部
１０３ 型枠保持部
１０４ 型枠保持部連結部
１０５ 固定補助具
１０６ 固定補助具当接部
１０７ 固定補助具横架部
１０８ 線条体

Claims (8)

1. 下部鉄筋に載置される長尺の底部固定体と、前記底部固定体の長手方向に所定間隔を空けて形成された複数の係止部と、前記係止部で所定部が係止される帯条体又は線条体で形成され前記底部固定体の長手方向に直交する方向に載置されるボイド型枠を固定する上部固定体と、を備えていることを特徴とするボイド型枠固定具。
2. 前記係止部に代えて、前記底部固定体が、前記上部固定体の所定部と溶着されて前記上部固定体を固着する溶着部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のボイド型枠固定具。
3. 前記上部固定体が、前記ボイド型枠を前記底部固定体との間で挟装して固定する型枠上部固定部を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のボイド型枠固定具。
4. 前記上部固定体が、前記ボイド型枠の外周下部を通り前記底部固定体に係止又は溶着される型枠下部載置部と、前記型枠下部載置部の両側で折曲されて前記底部固定体に立設され前記ボイド型枠が配設される型枠保持部と、を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のボイド型枠固定具。
5. 前記上部固定体が、前記底部固定体に所定部で係止又は溶着される被固定部と、前記被固定部の端部で折曲されて上部側で分断され前記底部固定体に立設されて前記ボイド型枠が配設される型枠装着部と、を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のボイド型枠固定具。
6. 所定部が前記型枠保持部の所定部に固定され、又は、両端が前記型枠装着部の上部側に固定され前記ボイド型枠の外周上部に渡って配設される固定補助具を備えていることを特徴とする請求項４又は５に記載のボイド型枠固定具。
7. 前記底部固定体が、長手方向に略平行して下部側に形成された脚部を備えていることを特徴とする請求項１乃至６の内いずれか１に記載のボイド型枠固定具。
8. 前記上部固定体又は前記固定補助具の上面に、前記ボイド型枠の長手方向と直交する方向で載置される上部鉄筋受け具が固定される載置固定部を備えていることを特徴とする請求項１乃至７の内いずれか１に記載のボイド型枠固定具。
   

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