JP4111981B2 - 貫通孔形成用筒状スリーブ - Google Patents

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Description

本発明は貫通孔形成用筒状スリーブ、特にコンクリート構造物に配線、配管やダクト用等の貫通孔を形成するための貫通孔形成用筒状スリーブに関するものである。
従来、鉄筋コンクリート造の建築物において、ダクト等の貫通孔を有する床版を作成するためには、図８〜図１０に示すように、例えば骨組みした鉄骨１上に断面波形の板状のデッキプレート２を敷設し、上記デッキプレート２上の所望の複数の箇所にそれぞれ例えば高さ５００ｍｍ、縦及び横の長さが５００ｍｍの四角筒状スリーブ３を縦に載置し、上記デッキプレート２上に上記スリーブ３を避けて鉄筋４を組み、上記スリーブ３の外側に上記スリーブ３の上端から下例えば約５０ｍｍぐらいまでコンクリート５を打設せしめ、上記コンクリート５の硬化後に、上記スリーブ３の下方のデッキプレート２の所望の場所を切断せしめ、貫通孔を有するコンクリート層の床版を形成せしめる。
このようなスリーブには例えば特許文献１に記載のものがある。
特開２００６−１７３８８号公報（図１）。
然しながら、近年、建築現場での作業効率化のため、建築現場以外の場所などで、デッキプレート６と鉄筋７とを組んだ配筋付デッキプレート８を作成し、この配筋付デッキプレート８を建築現場に持ち込み、図１１に示すように、鉄骨１の上に敷設し、コンクリート５を打設し床版を形成する工法が用いられることがある。
然しながら、この工法では、上記鉄筋７が邪魔して上記デッキプレート６上の所望の複数の箇所に上記従来のスリーブ３を載置することができないので、現場において、上記配筋付デッキプレートのスリーブを載置すべき各場所ごとに、すでに組まれた鉄筋を避けたスリーブをそれぞれ作成し、載置する必要があるので、現場での作業が大変であるという欠点があった。
本発明は上記のような欠点を除くようにしたものである。
本発明の貫通孔形成用筒状スリーブは、垂立せしめた筒体と、上記筒体周面に沿って複数設けた棒体と、上記筒体に設けた、上記棒体を上下動自在にガイドするガイド部と、上記筒体の上端部の周面に沿って設けた第一の鍔部と、上記各棒体に設けた、上記ガイド部からの抜け止めとよりなり、上記各棒体の上端が上記第一の鍔部によって上記筒体上端から上方に突出しないことを特徴とする。
また、本発明の貫通孔形成用筒状スリーブは、垂立せしめた筒体と、上記筒体の上端部及び中間部の周面に沿ってそれぞれ設けた、第一の鍔部及び第二の鍔部と、上記筒体の周面に沿って上記第二の鍔部に設けた複数の孔と、上記各孔に挿入せしめた上下動自在の棒体と、上記棒体に設けた、上記孔の抜け止めとよりなり、上記各棒体の上端が上記第一の鍔部によって上記筒体上端から上方に突出しないことを特徴とする。
本発明の貫通孔形成用筒状スリーブによれば、いかなる形状に組まれた鉄筋などの障害物があっても、複数の棒体によりコンクリートの流入を阻止できる囲いを作ることができるので、配筋付デッキプレートのスリーブを載置すべき各場所ごとに、すでに組まれた鉄筋を避けたスリーブをそれぞれ作成する必要がなく、現場での作業時間を短縮し、作業効率を上げることができるという大きな利益がある。
以下図面によって本発明の実施例を説明する。
本発明の貫通孔形成用筒状スリーブは、図１〜図４に示すように、例えばアルミニウム製の四角状の、例えば、高さ２５０ｍｍ、縦及び横の長さが２５０ｍｍの筒体９と、上記筒体９の下端部、中間部、上端部の内周面にそれぞれ設けた、内周表面からの突出長さが約２５ｍｍの鍔部１０，１１，１２と、上記下端部の鍔部１０に、上記筒体９の周面に沿って複数設けた孔１３と、上記中間部の鍔部１１に、上記下端部の鍔部１０の孔１３に対応する位置に設けた複数の孔１４と、上記一対の孔１３、１４にそれぞれ挿入せしめた、上下動自在の複数のパイプ状の長さ例えば約２６０ｍｍの棒体１５と、上記パイプ状の棒体１５の上端をつぶすなどにより形成せしめた上記孔１４の抜け止め１６とよりなる。
また、上記筒体９のみを上方に持ち上げた状態では、図１及び図４に示すように、上記棒体１５は重力により抜け止め１６により上記中間部の鍔部１１に吊下され、上記棒体１５の略半分が上記筒体１５の下端部から外部に突出するようになる。
また、図５及び図６に示すように、上記貫通孔形成用筒状スリーブを例えば板１７上に載置せしめれば、上記各棒体１５の上端が上記筒体９の上端部の鍔部１２の下面に当接して、上記筒体９が上記棒体１５に支持され、上記各棒体１５の略全体が上記筒体９内に収納されるようになる。
本発明の貫通孔形成用筒状スリーブは上記のような構成であるから、鉄骨１上に敷設した配筋付デッキプレート８上に本発明の貫通孔形成用筒状スリーブを載置せしめれば、図７に示すように、上記配筋付デッキプレート８の最上部を構成する鉄筋１８上にある棒体１５は、上記筒体９内に収納されるとともに、上記棒体１５の上端が上記筒体９の上端部の鍔部１２の下面に当接することにより、上記筒体９が上記配筋付デッキプレート８上に支持され、また、その他の鉄筋１９上にある棒体１５の下端は、上記鉄筋１９まで到達し、また、下方に鉄筋のない棒体１５の下端は上記配筋付デッキプレート８のデッキプレート６まで到達し、上記配筋付デッキプレート８間に上記棒体１５による囲いを形成せしめることができる。
この状態で、上記貫通孔形成用筒状スリーブ外にコンクリートを打設せしめれば、上記棒体１５により囲まれた中にはコンクリートがほとんど進入せず、また、棒体１５がデッキプレート６まで達せずにできた空間部も微小なので、流動性の少ないコンクリートが囲いの中までほとんど進入せず、貫通孔を有するコンクリート層を形成せしめることができるようになる。
本発明の貫通孔形成用筒状スリーブによれば、いかなる形状に組まれた鉄筋などの障害物があっても、複数の棒体によりコンクリートの流入を阻止できる囲いを作ることができるので、配筋付デッキプレートのスリーブを載置すべき各場所ごとに、すでに組まれた鉄筋を避けたスリーブをそれぞれ作成する必要がなく、現場での作業時間を短縮し、作業効率を上げることができるという大きな利益がある。
なお、上記貫通孔形成用筒状スリーブの上記棒体１５の長さは上記筒体９の高さより長いが、上記棒体１５の長さを上記筒体９の高さよりも短くてもよく、この場合には、上記貫通孔形成用筒状スリーブを例えば板１７に載置せしめた場合には、上記筒体９の下端部が上記板１７に当接し、上記棒体１５の全てが上記筒体内に収納されるようになる。
また、筒体９は四角状ではなく、円形状の他、三角形状などの多角形状であってもよく、また、上記棒体１５を筒体９の内周面ではなく、外周面に設けてもよい。また、上記棒体１５の断面形状は、例えば、円形状でも三角形状、四角形状の多角形状であってもよい。
また、上記棒体１５を上下動自在にガイドする方法は、上記筒体の表面に鍔部と孔を設け、その孔に上記棒体を挿入する代わりに、上記筒体表面に上下方向に延びる各棒体用のレールを設けてもよい。
また、上記棒体１５の抜け止め１６はその頭部をつぶすくとなく、上記棒体１５の上部側面にピンを設けてもよく、また、隣り合う各棒体１５をそれぞれ接触せしめて配置せしめてもよい。
本発明の貫通孔形成用筒状スリーブの斜視図である。 本発明の貫通孔形成用筒状スリーブの底面図である。 図２の一部拡大底面図である。 本発明の貫通孔形成用筒状スリーブの縦断側面図である。 本発明の貫通孔形成用筒状スリーブの説明用斜視図である。 本発明の貫通孔形成用筒状スリーブの説明用縦断側面図である。 本発明の貫通孔形成用筒状スリーブの使用状態説明図である。 従来の貫通孔を有する床版の作成方法を説明する縦断側面図である。 従来の貫通孔を有する床版の作成方法を説明する縦断側面図である。 従来の貫通孔を有する床版の作成方法を説明する縦断側面図である。 従来の他の床版の作成方法を説明する縦断側面図である。
符号の説明
１ 鉄骨
２ デッキプレート
３ スリーブ
４ 鉄筋
５ コンクリート
６ デッキプレート
７ 鉄筋
８ 配筋付デッキプレート
９ 筒体
１０ 鍔部
１１ 鍔部
１２ 鍔部
１３ 孔
１４ 孔
１５ 棒体
１６ 抜け止め
１７ 板
１８ 鉄筋
１９ 鉄筋

Claims (2)

  1. 垂立せしめた筒体と、上記筒体周面に沿って複数設けた棒体と、上記筒体に設けた、上記棒体を上下動自在にガイドするガイド部と、上記筒体の上端部の周面に沿って設けた第一の鍔部と、上記各棒体に設けた、上記ガイド部からの抜け止めとよりなり、
    上記各棒体の上端が上記第一の鍔部によって上記筒体上端から上方に突出しないことを特徴とする鉄筋付デッキプレート上に載置される貫通孔形成用筒状スリーブ。
  2. 垂立せしめた筒体と、上記筒体の上端部及び中間部の周面に沿ってそれぞれ設けた、第一の鍔部及び第二の鍔部と、上記筒体の周面に沿って上記第二の鍔部に設けた複数の孔と、上記各孔に挿入せしめた上下動自在の棒体と、上記棒体に設けた、上記孔の抜け止めとよりなり、
    上記各棒体の上端が上記第一の鍔部によって上記筒体上端から上方に突出しないことを特徴とする鉄筋付デッキプレート上に載置される貫通孔形成用筒状スリーブ。
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