JP2005048271A - 高炭素鋼材の溶接方法 - Google Patents
高炭素鋼材の溶接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005048271A JP2005048271A JP2003284267A JP2003284267A JP2005048271A JP 2005048271 A JP2005048271 A JP 2005048271A JP 2003284267 A JP2003284267 A JP 2003284267A JP 2003284267 A JP2003284267 A JP 2003284267A JP 2005048271 A JP2005048271 A JP 2005048271A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- carbon steel
- temperature
- mass
- steel material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
【解決手段】 C:0.3〜1.5 mass%を含有する組成の高炭素鋼材同士を突き合わせまたは重ね合せて、溶接接合したのち、溶接部を1℃/s以上の昇温速度で600℃以上900℃以下の温度範囲内の温度まで加熱したのち、好ましくは5〜30s間保持して、放冷または徐冷する後熱処理を施す。これにより、溶接部に繰返し曲げを加えても割れの発生が防止される。
【選択図】 なし
Description
曲げによる割れ発生に影響する各種要因について溶接後熱処理を中心に綿密な検討を行った。その結果、溶接後熱処理時の加熱(昇温)速度が焼戻し過程の析出炭化物形態とAc1 変態点近傍の相変態に大きな影響を及ぼすことを知見した。すなわち、溶接完了後、溶接接合部に1℃/s以上の速度で急速加熱(昇温)する後熱処理を施すことにより、適正な後熱処理の温度範囲を今まで考えられていたよりも高温側に広げることができ、溶接部の後熱処理(焼戻し)効果を顕著に増大させ、溶接部の耐割れ性(耐破断性)が顕著に向上することを見出した。
(1)C:0.3 〜1.5 mass%を含有する組成の高炭素鋼材同士を突き合わせまたは重ね合せて、該高炭素鋼材を溶接接合する高炭素鋼材の溶接方法において、前記溶接接合後、該溶接接合により形成された溶接部を、1℃/s以上の昇温速度で600℃以上900 ℃以下の温度範囲内の温度まで加熱したのち放冷または徐冷する後熱処理を施すことを特徴とする高炭素鋼材の溶接方法。
(2)(1)において、前記温度で、5〜30s間保持することを特徴とする高炭素鋼材の溶接方法。
(3)(1)または(2)において、前記組成に加えてmass%で、Cr:0.2〜13.0%、Mo:0.2〜10.0%、W:0.2〜19.0%、V:0.2〜5.2%、Nb:0.2〜5.0%のうちから選ばれた1種又は2種以上を含有することを特徴とする高炭素鋼材の溶接方法。
2 仕上圧延機列
5 シャー
10 溶接機
20 ペイオフリール
30 テンションリール
50 ブライドルロール
60 ルーパーロール
100 冷間圧延ライン
Claims (3)
- C:0.3 〜1.5 mass%を含有する組成の高炭素鋼材同士を突き合わせまたは重ね合せて、該高炭素鋼材を溶接接合する高炭素鋼材の溶接方法において、前記溶接接合後、該溶接接合により形成された溶接部を、1℃/s以上の昇温速度で600℃以上900 ℃以下の温度範囲内の温度まで加熱したのち放冷または徐冷する後熱処理を施すことを特徴とする高炭素鋼材の溶接方法。
- 前記温度で、5〜30s間保持することを特徴とする請求項1に記載の高炭素鋼材の溶接方法。
- 前記組成に加えてmass%で、Cr:0.2〜13.0%、Mo:0.2〜10.0%、W:0.2〜19.0%、V:0.2〜5.2%、Nb:0.2〜5.0%のうちから選ばれた1種又は2種以上を含有することを特徴とする請求項1または2に記載の高炭素鋼材の溶接方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003284267A JP4619635B2 (ja) | 2003-07-31 | 2003-07-31 | 高炭素鋼材の溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003284267A JP4619635B2 (ja) | 2003-07-31 | 2003-07-31 | 高炭素鋼材の溶接方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005048271A true JP2005048271A (ja) | 2005-02-24 |
JP4619635B2 JP4619635B2 (ja) | 2011-01-26 |
Family
ID=34268926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003284267A Expired - Lifetime JP4619635B2 (ja) | 2003-07-31 | 2003-07-31 | 高炭素鋼材の溶接方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4619635B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007175774A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-12 | Posco | 連続製造工程のためのレーザー溶接方法 |
JP2009125801A (ja) * | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Nissan Motor Co Ltd | 溶接方法 |
JP2010236006A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Sumitomo Kinzoku Technol Kk | 金属部材の再生熱処理方法 |
JP2011036898A (ja) * | 2009-08-17 | 2011-02-24 | Nippon Steel Corp | 電縫溶接鋼管の製造における帯鋼溶接継目部の破断抑制方法 |
JP2015509847A (ja) * | 2011-12-20 | 2015-04-02 | アクティエボラゲット・エスコーエッフ | 方法、リング、および軸受 |
JP2020127947A (ja) * | 2019-02-07 | 2020-08-27 | Jfeスチール株式会社 | 鋼帯の接合方法および鋼帯の接合装置 |
WO2021100218A1 (ja) * | 2019-11-21 | 2021-05-27 | 日本製鉄株式会社 | 炭素鋼材の溶接方法 |
-
2003
- 2003-07-31 JP JP2003284267A patent/JP4619635B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007175774A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-12 | Posco | 連続製造工程のためのレーザー溶接方法 |
JP4676421B2 (ja) * | 2005-12-26 | 2011-04-27 | ポスコ | 連続製造工程のためのレーザー溶接方法 |
JP2009125801A (ja) * | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Nissan Motor Co Ltd | 溶接方法 |
JP2010236006A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Sumitomo Kinzoku Technol Kk | 金属部材の再生熱処理方法 |
JP2011036898A (ja) * | 2009-08-17 | 2011-02-24 | Nippon Steel Corp | 電縫溶接鋼管の製造における帯鋼溶接継目部の破断抑制方法 |
JP2015509847A (ja) * | 2011-12-20 | 2015-04-02 | アクティエボラゲット・エスコーエッフ | 方法、リング、および軸受 |
JP2020127947A (ja) * | 2019-02-07 | 2020-08-27 | Jfeスチール株式会社 | 鋼帯の接合方法および鋼帯の接合装置 |
JP7006632B2 (ja) | 2019-02-07 | 2022-02-10 | Jfeスチール株式会社 | 鋼帯の接合方法および鋼帯の接合装置 |
WO2021100218A1 (ja) * | 2019-11-21 | 2021-05-27 | 日本製鉄株式会社 | 炭素鋼材の溶接方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4619635B2 (ja) | 2011-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4486639B2 (ja) | 連続製造工程のためのレーザー溶接方法、その装置、及びレーザー溶接用圧延板材 | |
WO2021100218A1 (ja) | 炭素鋼材の溶接方法 | |
JP6958765B1 (ja) | 抵抗スポット溶接方法および抵抗スポット溶接継手の製造方法 | |
JP2007177318A (ja) | 高張力鋼板の製造方法および高張力鋼板 | |
JP4676421B2 (ja) | 連続製造工程のためのレーザー溶接方法 | |
JP5549176B2 (ja) | 耐粒界応力腐食割れ性に優れたマルテンサイト系ステンレス鋼溶接管の製造方法 | |
JP4619635B2 (ja) | 高炭素鋼材の溶接方法 | |
KR20110074136A (ko) | 고탄소강 용접부 후열처리방법 | |
CN108296638B (zh) | 一种提高连续镀锌产线带钢焊接质量的方法 | |
JPH09194998A (ja) | 溶接鋼管およびその製造方法 | |
CN113146157B (zh) | 600MPa级冷轧双相钢热轧基板激光焊接的方法 | |
JP3077576B2 (ja) | 低炭素マルテンサイト系ステンレス鋼溶接管の製造方法 | |
JPH08309428A (ja) | 溶接鋼管の製造方法 | |
JPH05132719A (ja) | 高炭素鋼板あるいは鋼帯の溶接方法 | |
JP5979373B2 (ja) | 低温靭性に優れる電縫鋼管の製造方法 | |
KR101277943B1 (ko) | 용접부 가공성이 우수한 고실리콘 전기강판의 용접장치 | |
JP2000317642A (ja) | 高炭素鋼の鋼板あるいは鋼帯のフラッシュバット溶接方法 | |
JP3957582B2 (ja) | スポット溶接部の遅れ破壊特性に優れた高強度pc鋼棒およびその製造方法 | |
JPH09194997A (ja) | 溶接鋼管およびその製造方法 | |
JP2517814B2 (ja) | 高珪素鋼の溶接方法 | |
JP3820910B2 (ja) | レーザ溶接方法 | |
JP2003170274A (ja) | ステンレス鋼板のフラッシュバット溶接方法 | |
JPS59113120A (ja) | 溶接性と低温靭性の優れた低炭素当量高張力鋼の製造方法 | |
JPH0192320A (ja) | フラッシュバット溶接を施した高張力鋼の接合部のじん性改善方法 | |
JP2870435B2 (ja) | 高強度・高靱性の溶接鋼管の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060526 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071126 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071204 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080204 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080311 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080512 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080701 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080901 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20081007 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20081107 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20100902 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100929 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101027 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131105 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4619635 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |