JP2005031459A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 定着ベルトを磨耗させたりあるいは傷つけることなく、そのベルト外周面に付着するＮＶＯトナーおよび紙粉を良好にかつ安定して除去することができる定着装置を提供する。
【解決手段】 定着ベルト（１０）を加熱する加熱手段（２０、２１）と、この加熱手段で加熱された定着ベルトの表面に定着対象のトナー像（Ｔ）が担持された記録用紙（Ｐ）を圧接させる加圧回転体（３０、３１）とを備え、この加圧回転体による定着加圧部を通過した後も記録用紙を定着ベルトの外周面に密着させた状態で所定の距離だけ搬送してから剥離する定着装置において、定着ベルト（１０）の外周面に接触して回転する加熱ロール（２１）と、この加熱ロールの表面に接触して離型性オイルを塗布するオイル供給装置（５０）とを設けた。
【選択図】 図１

Description

本発明は、定着対象のトナー像を担持する記録用紙を、加熱されて回転する無端状の定着ベルトに密着させた状態で搬送した後に剥離するタイプの定着装置に係り、特に、その定着ベルト表面に付着する特定のトナーや紙粉を除去することができる定着装置に関するものである。

近年、電子写真方式、静電記録方式等を利用したプリンタ、複写機、複合機等の画像形成装置に使用される定着装置として、回転する張架状態の定着ベルトを使用し、その定着ベルトを加熱しつつそのベルト表面に対して未定着のトナー画像が担持された記録用紙を圧接させ、その定着ベルトに密着させた状態のままで冷却しながら搬送し、最後に定着ベルトから剥離させることで定着を行うタイプのベルト定着装置が提案されている（特許文献１、２）。

このタイプの定着装置によれば、記録用紙上のトナー画像が定着ベルトの平滑な表面にならって表面平滑な状態で冷却固化された後に定着ベルトから剥離されるため、特に光沢感に優れた定着画像が得られるようになる。また、記録用紙の定着ベルトからの剥離はトナーが冷却固化された後に行われるため、トナーが定着ベルトに転移付着するオフセットも発生しにくくなる利点がある。

ところで、このような定着ベルトを使用した定着装置においては、定着ベルトの外周面に肉眼では見えないほどの少量のオフセットトナー（以下、「ＮＶＯ（Non Visual Offset）トナー」という）や紙粉が付着している。このＮＶＯトナーや紙粉は、少量のものが付着し始めている初期の段階では画像への影響がないものの、定着ベルトが加熱されることにより長時間加熱されていると定着ベルト上に固着してしまい、それが定着ベルトの外周面の平滑性（鏡面性）を劣化させて定着画像の光沢性を悪化させるという問題がある。

前掲の定着装置においても、加熱ローラに巻きつく定着ベルトの外周面にクリーニングロールを設けるか（特許文献１）、あるいは巻取り式ウェブを設けるようにしている（特許文献２）。

しかしながら、クリーニングロールを設けた場合には、トナーのような粘性のあるものを除去することはできるが、紙粉のようなものものは十分に除去することができない。また、巻取り式ウェブを設けた場合には、定着ベルトとウェブとが接触する部位において両者間に速度差があるとウェブで擦られることにより定着ベルトの外周面が傷つくおそれがあり、この場合には特に光沢感に優れた定着画像を得るうえで不利となる。

なお、従来において、定着ベルトを用いた定着装置ではないが、中間転写体（ベルト）のトナー像形成面に残留するトナーを除去する熱源内蔵の金属製クリーニングローラを設けるとともに、そのクリーニングローラの表面に接触してその表面をクリーニングする部材（ローラ、フェルト、ブレードなど）を設けた転写定着装置が提案されている（特許文献３）。また、光導電性ベルトに接触固定して回転する接触固定ローラにトナーを加熱する加熱手段を設け、その接触固定ローラのクリーニング領域で接触して回転し、トナー層に覆われているとともに多数の孔が形成されたクリーニングローラを設けた接触固定装置が提案されている（特許文献４）。

しかし、前者の提案に係る構成の場合には、その熱源内蔵の金属製クリーニングローラによるトナーの除去はできるものの、紙粉の除去は十分にできなかった。また、後者の提案に係る構成の場合には、クリーニングローラの表面を覆うトナー層の粘着力を利用して接触固定ローラに付着するトナーおよび紙屑を除去するものであるが、紙屑（紙粉）が多い場合にはクリーニングローラの表面（トナー層表面）がその紙屑で覆われてしまい、そのクリーニング性能が悪化することになる。しかも、そのクリーニング性能を維持しようとすれば、定期的なメンテナンスが必要となり好ましくない。

特開平７−５７８１号公報（段落００１５、図３など） 特開平７−２１９３６６号公報（段落００１５、図２など） 特開昭６３−１８９８７８号公報（特許請求の範囲、第１図など） 特公平４−３１３９４号公報（特許請求の範囲、第１図など）

本発明は、このような従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、その主な目的とするところは、定着ベルトを磨耗させたりあるいは傷つけることなく、そのベルト外周面に付着するＮＶＯトナーおよび紙粉を良好にかつ安定して除去することができる定着装置を提供することにある。

本発明の定着装置は、一定方向に回転する無端状の定着ベルトと、この定着ベルトを加熱する加熱手段と、この加熱手段で加熱された定着ベルトの外周面に定着対象のトナー像が担持された記録用紙を圧接させる加圧回転体とを備え、この加圧回転体による定着加圧部を通過した後も前記記録用紙を前記定着ベルトの外周面に密着させた状態で所定の距離だけ搬送してから剥離する定着装置において、前記定着ベルトの外周面に接触して回転する加熱ロールと、この加熱ロールの表面に接触して離型性オイルを塗布するオイル供給装置とを設けたことを特徴とするものである。

この定着装置によれば、オイル供給装置からの離型性オイルが加熱ロールを介して定着ベルトの外周面に供給される。これにより、定着時においてトナー像を担持する記録用紙が定着ベルトの外周面から剥離する動作が良好に行われるようになる一方で、オイル供給装置の直接的な接触による定着ベルト外周面の傷や磨耗の発生が防止されるようになる。

また、定着動作により定着ベルト外周面に付着するＮＶＯトナーは、加熱された加熱ロールに次第に転移付着した後、その加熱ロールに接触するオイル供給装置により最終的に捕獲される。同じく定着動作により定着ベルト外周面に付着する紙粉は、トナーのような粘着性がないものの、加熱ロールに離型性オイルが付着しているため、そのオイルを介して加熱ロールに転移付着した後、その加熱ロールに接触するオイル供給装置により最終的に捕獲される。ちなみに、オイル供給装置による上記ＮＶＯトナーや紙粉の捕獲によりオイル供給効果が低減する場合には、その対策として、たとえば、オイルの含浸量を増やすかウェブの送り出し速度を速くする。

ここで、上記オイル供給装置は、離型性オイルを弾性層に含浸させたロール式のものを適用することも可能であるが、そのロール表面がトナーの付着等により汚れてオイル供給量が不安定になることが避ける観点からすると、離型性オイルを含浸させたウェブを送り出して巻き取るウェブ式オイル供給装置であることが好ましい。ウェブとは、布状シートであり、例えば不織布等にて構成される。ウェブ式オイル供給装置は、離型性オイルを含浸させたウェブを所定量ずつ繰り出することにより、その新しいウェブ面が可能な限り加熱ロールに接するように構成するとよい。これにより、オイルの安定した供給が可能になる。

また、上記加熱ロールは、オイル供給装置の設置のためだけに使用される専用の加熱ロールであってもよいが、上記定着ベルトを加熱するための加熱手段（加熱ロール）を兼ねたものであることが好ましい。この場合には、構成部品の簡素化や構成部品の設置スペースの簡略化が可能になる。

また、上記加熱ロールの表面温度は、トナーの軟化点よりも高い温度に加熱するとよい。この場合には、定着ベルト上のトナーを溶融させた状態で加熱ロールに効率よく転移付着させることができるうえに、加熱ロールに付着したトナーをオイル供給装置（特にウェブ式のもの）により確実に捕獲することができるようになる。しかも、加熱ロールに転移付着する紙粉についても、その溶融したトナーの粘着性を利用してオイル供給装置（特にウェブ式のもの）により確実に捕獲することができるようになる。

さらに、上記加熱ロールの表面に接してその表面の清掃を行う清掃手段を設けてもよい。この清掃手段は、加熱ロールのオイル供給装置よりも回転方向上流側に配置することが好ましい。また、この清掃部材としては、ウェブ方式、ロール方式、ブレード方式等が可能であるが、好ましくはウェブ方式である。このような清掃手段を設けた場合は、加熱ロールに転移付着するＮＶＯトナーや紙粉が清掃手段によって捕獲されるようになり、オイル供給装置のＮＶＯトナーや紙粉の捕獲によってそのオイル供給効果が低減することを回避することができる。

なお、上記加圧回転体は、対向して配置されるロール形態どうしのものが好ましいが、特にその形態のものに限定されない。この加圧回転体における定着加圧部は、定着対象のトナー像を担持する記録用紙に対して、少なくとも定着に必要な加圧を行うことができるものであればよい。記録用紙は、定着装置内を搬送してトナー画像の定着が可能なものであればよく、通常の用紙や塗工紙に限らず、ＯＨＰシート、ハガキ、封筒等のような部材を含むものである。また、トナー画像を構成するトナーは、着色剤等を含有させたバイダー樹脂からなる微粉体であり、一般に一成分または二成分現像剤として使用されるものである。

このような本発明の定着装置によれば、定着ベルトを磨耗させたりあるいは傷つけることなく、そのベルト外周面に付着するＮＶＯトナーおよび紙粉を良好にかつ安定して除去することができる。この結果、定着ベルトの表面性が保たれて高光沢の定着画像を長期にわたって安定して得ることができる。また、定着ベルト専用のクリーニング装置を設置しないでも済むため、その分、定着装置の低コスト化や小型化が可能になり有利である。

以下、実施例を挙げて本発明の実施の形態について説明する。

図１は、本発明の実施例１に係る定着装置の要部を示す概略構成図である。この定着装置は、プリンタ、複写機等の画像形成装置における定着手段として使用される。図中の実線矢印は主な回転部品の回転方向を示す。

定着装置は、矢印方向に回転する無端状の定着ベルト１０と、この定着ベルトを加熱する加熱ロール２０、２１と、この加熱ロール２０、２１により加熱された定着ベルト１０を挟むような状態で対向して圧接配置される一対の加圧ロール３０、３１と、この一対の加圧ロールのうち定着ベルト１０の外周面側に配置される第２加圧ロール３１にも支持されつつ定着ベルト１０と所定の距離だけ当接して同じ方向に移動するように回転する加圧ベルト３５と、加圧ロール３０、３１を通過した後の定着ベルト１０の内周面側に接触するように配置されて定着ベルト等を冷却する冷却装置としての熱循環器４０等を具備するものである。図中の符号Ｐは記録用紙、Ｔはその記録用紙に担持されるトナー像である。また、矢付一点鎖線は記録用紙Ｐの搬送経路を示す。

定着ベルト１０は、カーボングラックを含有させたポリイミド等からなる厚さ５０μｍ程度のベルト基材上に、厚さ６０μｍ程度のシリコーン共重合体等からなる弾性層と、さらにフッ素ゴム等からなる表面離型層をこの順に積層形成した３層構造のものである。この定着ベルト１０は、第１加熱ロール２０、第２加熱ロール２１、第１加圧ロール３０、複数のベルト支持ロール１５〜１８等に張架されており、駆動ロールとして兼用されている第１加熱ロール２０によって矢印Ａ方向に回転するようになっている。

ベルト支持ロール１７は、定着ベルト１０を急激に曲がった状態で移動走行させるように支持し、これにより定着ベルト１０に密着して搬送される記録用紙Ｐをそれ自身のこしの強さにより自力で剥離させる役割を果たす剥離用ロールとして機能する。第２加熱ロール２１は、その回転軸の一端側が変位して定着ベルト２０の蛇行走行を矯正するステアリングロールとして機能するようにもなっている。

第１加熱ロール２０は、円筒状の金属（アルミニウム等）製ロールの内部にハロゲンランプ等の加熱源２２を配置した構造からなるものであり、定着ベルト１０をその内周面側から加熱する。また、第２加熱ロール２１は、円筒状の金属製ロールの内部にハロゲンランプ等の加熱源２３を配置した構造からなるものであり、定着ベルト１０をその外周面側から加熱する。

加圧ベルト３５は、ポリイミド等のベルト基材上にシリコーンゴム等からなる弾性層と、さらにシリコーン樹脂等からなる表面離型層をこの順に積層形成した３層構造のものである。また、この加圧ベルト３５は、第２加圧ロール３１、ステアリングロール３６、複数のベルト支持ロール３７〜３９に張架されており、第１加圧ロール３０と第２加圧ロール３１の間に挟まれて第１加熱ロール３０の回転動力が伝達されることによって矢印Ｂ方向に従動回転するようになっている。この加圧ベルト３５は、第２加圧ロール３１とベルト支持ロール３９の所定の区間で定着ベルト１０の外周面と接して同じ方向に回転移動する。

加圧ロール３０、３１はいずれも円筒形の金属（アルミニウム等）製ロール基体にシリコーンゴム等からなる厚さ６ｍｍ程度の耐熱弾性層を形成した構造のものであり、図示しない加圧機構により所定の加圧力（例えばニップ圧力が３．５×１０⁵Ｐａ程度になる圧力）でもって圧接し、そのニップ幅が２０ｍｍ程度となるように設置されている。また、この加圧ロール３０、３１では、その内部空間にハロゲンランプ等の加熱源を配し、このロールを定着動作時の温度まで上昇させるいわゆるウォームアップ時のみの加熱を行う（定着動作時には加熱しない）ようにしている。ステアリングロール３６は、その回転軸の一端側が所定の方向に所定量だけ変位することにより加圧ベルト３５の蛇行走行を矯正するようになっている。

熱循環器４０は、第１加圧ロール３０とベルト支持ロール１７との間で定着ベルト１０の内周面に接する第１金属板４１と、ベルト支持ロール１８と第１加熱ロール２０の間で定着ベルト１０の内周面と接する第２金属板４２と、その第１金属板４１と第２金属板４２に結合されて第１金属板４１の熱を第２金属板４２に移動させて循環させる熱輸送体４３とで構成されている。

金属板４１、４２はいずれもアルミニウム等の金属にて形成される板状のものであり、そのベルト接触面が少なくとも外側に突出しかつベルト走行方向に方向に緩やかに湾曲した湾曲面に形成されている。熱輸送体４３としては、管のなかに液体を減圧して封入し、熱抵抗が非常に小さく、小さな温度差でも多くの熱を低温側に高速で輸送できる複数本のヒートパイプを使用している。そのヒートパイプは、各金属板４１、４２の内面側にそれぞれ触れて通過しながら各板間を循環するようなほど四角形の環状形状に組んで使用している。

この熱循環器４０は、第１金属板４１が加熱された状態にある定着ベルト１０から熱を奪うと、その熱が熱輸送体４３としてのヒートパイプの熱伝導作用により、第１金属板４１に比べて低温状態にある第２金属板４２側に伝えられる。これにより、第１金属板４１が接する定着ベルト部分を吸熱して所定の温度まで冷却する一方、第２金属板４２が接する定着ベルト部分を所定の温度になるまで加熱する仕組みになっている。また、この熱循環器４０は、この上記熱循環の効果が高める観点から、例えば定着ベルト１０のベルト支持ロール１７、１８の間となる内周面に冷却装置（例えばヒートシンク等の放熱部材など）を設置し、第１金属板４１と第２金属板４２との間の温度勾配を大きくするとよい。

そして、この定着装置１においては、図１や図２に示すように、第２加熱ロール２１の周囲にウェブ式のオイル供給装置５０を設置している。

オイル供給装置５０は、離型性オイルを含浸させたウェブ５１を送出ロール５２により所定の低速度で送り出し、その送り出されるウェブ５１をスポンジロール等の押圧ロール５３により第２加熱ロール２１の表面に圧接させた後に、巻取ロール５４によって巻き取るようになっている。これにより、ウェブ５１に含まれる離型性オイルが加熱ロール２１に塗布された後に、定着ベルト１０の外周面に供給される。このオイル供給量は、ウェブ５１の送り速度や、オイルの含浸量などを変更することで適切な量に調整することが可能である。

ウェブ５１としては、定着ベルト１０の幅とほぼ同じ幅を有する不織布からなる布状シートを使用している。ウェブ５１の送り速度は１〜４ｍｍ／ｍｉｎ程度に設定される。また、離型性オイルとしては、ジメイチルシリコーンオイル等を使用し、これをウェブ５１に２５ｇ／ｍ²の量だけ含浸させている。

また、この定着装置１では、図１や図２に示すように、第２加熱ロール２１のオイル供給装置５０よりも回転方向上流側にウェブ式のクリーニング装置６０を設置している。

クリーニング装置６０は、クリーニング用のウェブ６１を送出ロール６２により所定の速度で送り出し、その送り出されたウェブ６１を押圧ロール６３により第２加熱ロール２１の表面に圧接させた後に、巻取ロール６４によって巻き取るようになっている。これにより、第２加熱ロール２１の表面に付着するトナー等がウェブ６１に捕獲されて除去される。

このような定着装置１では、画像形成装置の作像部側においてトナー画像Ｔが転写された記録用紙Ｐに対して以下のごとき定着が行われる。

すなわち、まずトナー像Ｔが転写された記録用紙Ｐが、図示しない用紙搬送ベルト、搬送ガイド等を通してそのトナー像担持面を定着ベルト１０に当接させる姿勢で、定着ベルト１０と加圧ベルト３５とが加圧ロール３０、３１に挟まれた状態で互いに重なり合って走行し始める間となる定着ニップ部Ｎに導入される。

この際、定着装置１における定着ベルト１０は、主に第１加熱ロール２０および第２加熱ロール２１を通過する際にその内周面側および外周面側から順次加熱されて回転移動する。このときの定着条件は、例えば、第１加熱ロール２０が１８０℃に、第２加熱ロール２１が１８５℃に、第１加圧ロール３０が１４５℃に、第２加圧ロール３１が９０℃にそれぞれ加熱される。また、定着ベルト１０は、３５５ｍｍ／ｓｅｃの速度で回転させるとともに、冷却装置４０によって剥離用のベルト支持ロール１７が７０℃になるような温度まで冷却させる。

そして、定着ニップ部Ｎに導入された前記トナー像Ｔを担持する記録用紙Ｐは、その加熱された定着ベルト１０により加熱されると同時に加圧ロール３０、３１により加圧される。

続いて、記録用紙Ｐは、定着ベルト１０と加圧ベルト３５とに挟持されて定着ベルト１０に密着した状態で搬送されるとともに、熱循環器４０の熱循環により熱が奪われる第１金属板４１を通過する際にトナー画像と一緒に所定の温度以下に冷却される。この冷却によりトナー像が固化される。熱循環器４０の第１金属板４１を通過した記録用紙Ｐは、ベルト支持ロール１７のある剥離部において紙自身の腰の強さにより自力で定着ベルト１０から、トナー像とともに剥離される。この剥離された記録用紙Ｐは装置外に排出される。

これによりトナー画像が記録用紙に定着される。このときの定着画像は、特に定着ベルト１０の平滑な表面にならい平滑化された光沢感に富む画像として得られる。

また、このような定着においては、オイル供給装置５０により、第２加熱ロール２１を介して定着ベルト１０の外周面に離型性オイルが供給される。これにより、定着ベルト１０は、その外周面へのトナーや紙粉の付着が起こりにくい状態におかれる。

しかし、定着ベルト１０の外周面には定着動作によりトナー像Ｔを担持する記録用紙Ｐが頻繁に接触することにより、その外周面に前記ＮＶＯトナーや紙粉などが次第に付着する。この場合であっても、そのＮＶＯトナーや紙粉は、離型性オイルが付着する第２加熱ロール２１に捕獲されて転移付着した後、それがクリーニング装置６０の所定量ずつ繰り出されるウェブ６１により捕獲されて除去されるとともに、さらにオイル供給装置５０の所定量ずつ繰り出されるウェブ５１によっても捕獲されて除去される。

特にこの定着装置１においては、第２加熱ロール２１をトナーの軟化点（例ええば１１０℃）よりも高い温度（例えば前記１８５℃）に加熱している。このため、定着ベルト１０の外周面に付着するＮＶＯトナーは、高温に加熱された加熱ロール２１に分断されながら転移付着しやすくなり、その加熱ロール２１に数回接触することによりすべて転移付着する。そのようにして加熱ロール２１に転移付着したトナーは、前述したようにクリーニング装置６０およびオイル供給装置５０によって除去される。

また、定着ベルト１０の外周面に付着する紙粉は、トナーのような粘着性がないものの、加熱ロール２１に離型性オイルが付着しているため、そのオイルを介して加熱ロール２１に転移付着した後、前述したようにクリーニング装置６０およびオイル供給装置５０によって除去される。

このように定着ベルト１０の外周面に付着するＮＶＯトナーや紙粉は、最終的に、第２加熱ロール２１を介してクリーニング装置６０およびオイル供給装置５０によって除去される。また、クリーニング装置６０およびオイル供給装置５０の各ウェブ６１、５１は、定着ベルト１０に直接触れたり、速度差をもって触れることがないため、ウェブの接触により定着ベルト１０に傷や磨耗が発生することもない。また、その各ウェブ６１、５１は、所定量ずつ送り出されて新しい面が第２加熱ロールと接触するため、上記ＮＶＯトナーや紙粉の捕獲除去が安定して行われる。特にオイル供給装置５０においては、オイルの安定した供給も可能になる。

上記したようなクリーニング効果を確認するため、上記第２加熱ロール２１の加熱温度とオイル供給装置５０のウェブ５１によるトナーの除去効果との関係を以下のようにして調べた。

試験は、図３に示すように、第２加熱ロール２１に試験用のパッチ像（シアン色の面積率２０％のトナー像）Ｔ０を厚さ２．５〜３．０μｍの厚さに形成するとともに、所定の温度に加熱して所定の速度（例えば周速３５５ｍｍ／ｓｅｃ）で回転させる。そして、このパッチ像を形成した加熱ロール２１に離型性オイルを含浸させたウェブ５１をアルミニウム板７０によりベース材７１（１０ｍｍ厚の発泡シリコーンゴム）を介して所定の圧力Ｆ（例えば５．２×１０²Ｐａ）で押し付けて、そのパッチ像をウェブ５１に１回通過させて接触させる。その後、パッチ像の厚さの減少量について顕微鏡で観察しながら測定した。このときの結果を図４に示す。

図４に示す結果から明らかなように、加熱ロールの温度をトナーの軟化点（１１０℃）よりも高い温度に設定すると、クリーニング効果が高くなる傾向にあることがわかる。

なお、実施例１では、オイル供給装置５０を第２加熱ロール２１の周囲に設置したが、第２加熱ロール２１がない定着装置の場合には、定着ベルト１０の外周面に接する専用の加熱ロールを別途配置し、その加熱ロールの周囲にオイル供給装置５０を（そのウェブ５１が当接するように）設置するように構成することも可能である。

また、実施例１では、クリーニング装置６０を省略することが可能である。この場合には、オイル供給装置５０による上記ＮＶＯトナーや紙粉の捕獲によりオイル供給効果が低減するおそれがあるため、その対策として、たとえば、オイルの含浸量を増やすかウェブの送り出し速度を速くすることが望ましい。

さらに、実施例１に係る定着装置１においては、加圧ベルト３５を設けることを省略してもよい。この場合は、その加圧ベルト３５を張架して回転させるための各ロール３６〜３９も不要となる。また、定着ベルト１０を加熱する手段としては、加熱ロール２０、２１に代えて、加熱板等の他の加熱手段を適用してもよい。

実施例１に係る定着装置の要部を示す概略構成図。 加熱ロールとオイル供給装置などの構成を示す要部拡大図。 クリーニング効果を調べる試験の内容を示す概略説明図。 加熱ロールの温度とクリーニング効果との関係を示すグラフ。

符号の説明

１…定着装置、１０…定着ベルト、２０，２１…加熱ロール（加熱手段）、３０、３１…加圧ロール（加圧回転体）、５０…オイル供給装置、５１…離型性オイルを含浸させたウェブ、６０…クリーニング装置（清掃手段）、Ｔ…トナー像、Ｐ…記録用紙、Ｎ…定着ニップ部（定着加圧部）。

Claims (5)

1. 一定方向に回転する無端状の定着ベルトと、この定着ベルトを加熱する加熱手段と、この加熱手段で加熱された定着ベルトの外周面に定着対象のトナー像が担持された記録用紙を圧接させる加圧回転体とを備え、この加圧回転体による定着加圧部を通過した後も前記記録用紙を前記定着ベルトの外周面に密着させた状態で所定の距離だけ搬送してから剥離する定着装置において、
   前記定着ベルトの外周面に接触して回転する加熱ロールと、この加熱ロールの表面に接触して離型性オイルを塗布するオイル供給装置とを設けたことを特徴とする定着装置。
2. 前記オイル供給装置が、離型性オイルを含浸させたウェブを送り出して巻き取るウェブ式オイル供給装置である請求項１に記載の定着装置。
3. 前記加熱ロールが前記加熱手段を兼ねている請求項１に記載の定着装置。
4. 前記加熱ロールの表面温度をトナーの軟化点よりも高い温度に加熱する請求項１に記載の定着装置。
5. 前記加熱ロールの表面に接してその表面の清掃を行う清掃手段を設けた請求項１に記載の定着装置。

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