JP2005000156A - 玄米の粉体並びにその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】添加剤を加えることも化学処理や化学変化をさせること必要ない、また微粒子化する必要もない、消化吸収性の高い玄米の粉末を提供する。
【解決手段】本発明は、玄米を加熱しながら加圧して、急激に減圧することによって焼成膨張させた後、粉体化することによって短時間で水等に膨潤出来るようにし、玄米の消化吸収性を高めるものである。
【解決手段】本発明は、玄米を加熱しながら加圧して、急激に減圧することによって焼成膨張させた後、粉体化することによって短時間で水等に膨潤出来るようにし、玄米の消化吸収性を高めるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、玄米の粉体並びにその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、玄米、とりわけ発芽玄米が栄養・滋養食品として注目されており、粉末にして飲料や食品に混合させることが試みられている。
【０００３】
玄米を粉末状にすることによって、体内での消化吸収が良好となるとされているが、玄米を粉体化するとベータ化して糊状になってしまうので、玄米の粉体は困難であった。
【０００４】
また、玄米等の微粒子の舌ざわりを滑らかにする方法として、微粒子化してペースト状にする方法が提案されているが、特定の高速連続摺潰摺切装置を利用することが提案されているが、特殊な装置を使うこと及び作業が煩雑であるばかりでなく、他の食品と混合して用いることに際して、例えばジュースに混ぜる場合などは制限が多くなるなどの欠点があった（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
また玄米を焙煎しての後、粉体化することが提案されている（例えば、特許文献２並びに特許文献３参照。）。
【０００６】
これらは、玄米を変質硬化させることによって粉砕効率が向上し微粉末化が容易になることに着想したあものであるが、炭化させることによって表層の栄養価のより高い胚芽部分が変質してしまい、発ガン性が疑われる炭化物を作ることは、栄養価の高い玄米を供するという目的と粉体化するという手段とを取り違えているので、好ましく採用することは出来ない。
【０００７】
更に、玄米を煎って後、粉末にしたものは水に溶けにくいために、浸透剤を併用するか、玄米粉の水溶性を向上させるための植物、例えば黒豆の粉末を混合することなどが提案されている（例えば、特許文献４参照。）。
【０００８】
しかしながら、上記方法ではたとえ黒豆粉でも玄米粉にとっては増量剤となり、飲料や食品に対しての玄米成分の有効割合が低下するだけでなく、超微粒粉末にする作業がわずらわしいという欠点があった。
【０００９】
【特許文献１】
特開２０００−４１５９４号公報
【特許文献２】
特公平３−５６７２６号公報
【特許文献３】
特開２００１−１７１２４号公報
【特許文献４】
特開２００３−７０４３４号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
以上から明らかなごとく、従来の方法によると無添加で玄米の栄養分をそのまま生かし、用途が制限されずに、消化吸収性のよい玄米粉を得ることは出来ない。
【００１１】
本発明は、前記の種々の課題を解決するためになされたもので、極めて簡便な方法で水に膨潤しやすくし、消化吸収性を良くした玄米の粉体並びにその製造方法を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の玄米の粉体は玄米を焼成膨張させた後、粉体化してなるものである。
【００１３】
本発明は玄米を圧力釜で炊飯することによって消化吸収性が向上すること、更には玄米を加熱して加圧し、急激に減圧させることによって膨張させることも同様の作用を与えることに着目してなされた。
【００１４】
また、本発明の粉体の製造方法は、玄米を加熱しながら加圧して、急激に減圧することによって焼成膨張させた膨張玄米は、容易に粉体化できるという現象を利用してなされたもので、膨張玄米を粉体化することによってなるものである。
【００１５】
【発明の作用及び効果】
本発明は、発芽を加熱して膨張させているので、水膨潤性がよく、そのために消化吸収性が良く、水やジュースなどに混ぜたときに粒度が３０メッシュ（粒径が約６００ミクロン）程度でもきわめて短時間で膨潤する。
【００１６】
しかも本発明の製品は粉体化しているので、水やジュースなどに混ぜたときに、分散性が良いために短時間で膨潤して粉特有のザラツキ感がなくなり、飲料用にも調理用にも、もちろん菓子用などの栄養補助食品材料として抵抗なく利用できる。
【００１７】
浸透剤などを含むことなく、純粋の玄米を焼成して膨張させた粉末であるので、健康上も衛生上もまったく問題なく、健康増進の目的にそぐうものである。
【００１８】
また、請求項２記載の発明のように構成した場合には、簡便な方法で消化吸収性の高い玄米及び発芽玄米粉末を製造することが出来る。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００２０】
玄米を１５０℃〜２００℃に加熱された釜に投入し、０．５〜２．０メガパスカルで１〜１０分程度焼成し、急速に減圧して焼成膨張玄米を得る。
【００２１】
膨張玄米の膨張率は３倍以上が好ましいが、上記条件にこだわるものではない。
【００２２】
焼成膨張玄米を得るための装置としては、ポン菓子製造機や、ポン煎餅製造機などがあるが、これらにこだわるものではない。
【００２３】
続いて、膨張玄米を粉砕機に投入して、６００ミクロン（３０メッシュ）以下の粉体を得る。
【００２４】
請求項３において、玄米が発芽玄米である場合は、玄米を１０℃〜４０℃の水に含浸させて発芽させ、次いで発芽させた玄米の水切りを行ない、常温で乾燥させたものを用いる。
【００２５】
以下に本発明の実施例について説明する。
【００２６】
【実施例】
実施例をあげると、玄米を３２℃の水に２２時間含浸させて発芽させ、水切りを行ない、室温に放置して一昼夜自然乾燥させた後１６０℃に加熱された釜に投入し、１．１メガパスカルになるまで２分間かけて圧力をあげて焼成し、急速に減圧して４倍に膨張した焼成膨張発芽玄米を得、松下電器社製のハンドミキサー（ナショナルジューサーミキサーＭＪ−４５０Ｇ）で約２分間粉砕して、平均３００ミクロンの粉体を得た。
【００２７】
このようにして得られた発芽玄米粉体５０グラムを１０００ｃｃのりんごジュースに混合したところ、玄米粉末が膨潤して該ジュースに分散して沈殿することなく、粉末のザラツキ感をまったく感じることなく飲用できた。
【発明の属する技術分野】
本発明は、玄米の粉体並びにその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、玄米、とりわけ発芽玄米が栄養・滋養食品として注目されており、粉末にして飲料や食品に混合させることが試みられている。
【０００３】
玄米を粉末状にすることによって、体内での消化吸収が良好となるとされているが、玄米を粉体化するとベータ化して糊状になってしまうので、玄米の粉体は困難であった。
【０００４】
また、玄米等の微粒子の舌ざわりを滑らかにする方法として、微粒子化してペースト状にする方法が提案されているが、特定の高速連続摺潰摺切装置を利用することが提案されているが、特殊な装置を使うこと及び作業が煩雑であるばかりでなく、他の食品と混合して用いることに際して、例えばジュースに混ぜる場合などは制限が多くなるなどの欠点があった（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
また玄米を焙煎しての後、粉体化することが提案されている（例えば、特許文献２並びに特許文献３参照。）。
【０００６】
これらは、玄米を変質硬化させることによって粉砕効率が向上し微粉末化が容易になることに着想したあものであるが、炭化させることによって表層の栄養価のより高い胚芽部分が変質してしまい、発ガン性が疑われる炭化物を作ることは、栄養価の高い玄米を供するという目的と粉体化するという手段とを取り違えているので、好ましく採用することは出来ない。
【０００７】
更に、玄米を煎って後、粉末にしたものは水に溶けにくいために、浸透剤を併用するか、玄米粉の水溶性を向上させるための植物、例えば黒豆の粉末を混合することなどが提案されている（例えば、特許文献４参照。）。
【０００８】
しかしながら、上記方法ではたとえ黒豆粉でも玄米粉にとっては増量剤となり、飲料や食品に対しての玄米成分の有効割合が低下するだけでなく、超微粒粉末にする作業がわずらわしいという欠点があった。
【０００９】
【特許文献１】
特開２０００−４１５９４号公報
【特許文献２】
特公平３−５６７２６号公報
【特許文献３】
特開２００１−１７１２４号公報
【特許文献４】
特開２００３−７０４３４号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
以上から明らかなごとく、従来の方法によると無添加で玄米の栄養分をそのまま生かし、用途が制限されずに、消化吸収性のよい玄米粉を得ることは出来ない。
【００１１】
本発明は、前記の種々の課題を解決するためになされたもので、極めて簡便な方法で水に膨潤しやすくし、消化吸収性を良くした玄米の粉体並びにその製造方法を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の玄米の粉体は玄米を焼成膨張させた後、粉体化してなるものである。
【００１３】
本発明は玄米を圧力釜で炊飯することによって消化吸収性が向上すること、更には玄米を加熱して加圧し、急激に減圧させることによって膨張させることも同様の作用を与えることに着目してなされた。
【００１４】
また、本発明の粉体の製造方法は、玄米を加熱しながら加圧して、急激に減圧することによって焼成膨張させた膨張玄米は、容易に粉体化できるという現象を利用してなされたもので、膨張玄米を粉体化することによってなるものである。
【００１５】
【発明の作用及び効果】
本発明は、発芽を加熱して膨張させているので、水膨潤性がよく、そのために消化吸収性が良く、水やジュースなどに混ぜたときに粒度が３０メッシュ（粒径が約６００ミクロン）程度でもきわめて短時間で膨潤する。
【００１６】
しかも本発明の製品は粉体化しているので、水やジュースなどに混ぜたときに、分散性が良いために短時間で膨潤して粉特有のザラツキ感がなくなり、飲料用にも調理用にも、もちろん菓子用などの栄養補助食品材料として抵抗なく利用できる。
【００１７】
浸透剤などを含むことなく、純粋の玄米を焼成して膨張させた粉末であるので、健康上も衛生上もまったく問題なく、健康増進の目的にそぐうものである。
【００１８】
また、請求項２記載の発明のように構成した場合には、簡便な方法で消化吸収性の高い玄米及び発芽玄米粉末を製造することが出来る。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００２０】
玄米を１５０℃〜２００℃に加熱された釜に投入し、０．５〜２．０メガパスカルで１〜１０分程度焼成し、急速に減圧して焼成膨張玄米を得る。
【００２１】
膨張玄米の膨張率は３倍以上が好ましいが、上記条件にこだわるものではない。
【００２２】
焼成膨張玄米を得るための装置としては、ポン菓子製造機や、ポン煎餅製造機などがあるが、これらにこだわるものではない。
【００２３】
続いて、膨張玄米を粉砕機に投入して、６００ミクロン（３０メッシュ）以下の粉体を得る。
【００２４】
請求項３において、玄米が発芽玄米である場合は、玄米を１０℃〜４０℃の水に含浸させて発芽させ、次いで発芽させた玄米の水切りを行ない、常温で乾燥させたものを用いる。
【００２５】
以下に本発明の実施例について説明する。
【００２６】
【実施例】
実施例をあげると、玄米を３２℃の水に２２時間含浸させて発芽させ、水切りを行ない、室温に放置して一昼夜自然乾燥させた後１６０℃に加熱された釜に投入し、１．１メガパスカルになるまで２分間かけて圧力をあげて焼成し、急速に減圧して４倍に膨張した焼成膨張発芽玄米を得、松下電器社製のハンドミキサー（ナショナルジューサーミキサーＭＪ−４５０Ｇ）で約２分間粉砕して、平均３００ミクロンの粉体を得た。
【００２７】
このようにして得られた発芽玄米粉体５０グラムを１０００ｃｃのりんごジュースに混合したところ、玄米粉末が膨潤して該ジュースに分散して沈殿することなく、粉末のザラツキ感をまったく感じることなく飲用できた。
Claims (3)
- 玄米を焼成膨張させた後、粉体化してなることを特徴とする玄米の粉体。
- 玄米を加熱釜に入れて加圧して、急激に減圧することによって焼成膨張させた後、粉体化することを特徴とする玄米粉体の製造方法。
- 玄米が発芽玄米であることを特徴とする請求項１または２記載の玄米粉体並びに玄米粉体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003198110A JP2005000156A (ja) | 2003-06-11 | 2003-06-11 | 玄米の粉体並びにその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003198110A JP2005000156A (ja) | 2003-06-11 | 2003-06-11 | 玄米の粉体並びにその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005000156A true JP2005000156A (ja) | 2005-01-06 |
Family
ID=34100309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003198110A Pending JP2005000156A (ja) | 2003-06-11 | 2003-06-11 | 玄米の粉体並びにその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2005000156A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012034621A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Osaka Prefecture Univ | 加工米 |
| JP4991970B1 (ja) * | 2012-01-23 | 2012-08-08 | ミツレフーズ株式会社 | 穀物飲料および穀物飲料の製造方法 |
| JP2014161244A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-09-08 | Yutaka Shokuhin:Kk | 乾燥・塩蔵海藻を用いたふりかけ用・お茶漬け用の食品素材の製造方法 |
-
2003
- 2003-06-11 JP JP2003198110A patent/JP2005000156A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012034621A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Osaka Prefecture Univ | 加工米 |
| JP4991970B1 (ja) * | 2012-01-23 | 2012-08-08 | ミツレフーズ株式会社 | 穀物飲料および穀物飲料の製造方法 |
| JP2014161244A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-09-08 | Yutaka Shokuhin:Kk | 乾燥・塩蔵海藻を用いたふりかけ用・お茶漬け用の食品素材の製造方法 |
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