JP2004537612A5 - - Google Patents
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Description
１００ｍｌフラスコに還流冷却器、電磁撹拌棒および窒素注入口を備えつけた。フラスコに、比較例Ｇで調製した５．０ｇ（約５ミリモル−ＳＯ2Ｆ）のＰＳＥＰＶＥ／ＶＦ２コポリマー粉体、６．４ｇ（２０ミリモル）炭酸テトラエチルアンモニウムおよび５０ｍｌのＭｅＯＨ／Ｈ2Ｏ（５０体積％）を装入した。穏やかに撹拌しながら、反応混合物を５０℃に２４時間加熱し、それから室温に冷却した。ポリマーを濾過によって集め、次に２５℃の蒸留水に懸濁させて濾過することによって４回洗浄した。集めたポリマーを真空下２５℃で乾燥して４．７８ｇ（４．８％減量）の白色粉体を与えた。19Ｆｎｍｒ分析（ＤＭＦ−ｄ７）により、−ＳＯ2Ｆのたったの２８％が転化され、ポリマーは８．６モル％ＰＳＥＰＶＥを含有した。
本発明の好適な態様は下記のとおりである。
１．アイオノマーを形成する方法であって、
フッ化ビニリデンと式
−（Ｏ−ＣＦ2ＣＦＲ）aＯ−ＣＦ2（ＣＦＲ'）bＳＯ2Ｆ
（式中、ＲおよびＲ'は独立してＦ、Ｃｌまたは１〜１０個の炭素原子を有するパーフッ素化アルキル基から選択され、ａ＝０、１または２、ｂ＝０〜６である）
の側基を有する０．５〜５０モル％のパーフルオロアルケニルモノマーとのモノマー単位を含んでなるポリマーを、ポリマーのスルホン酸アンモニウム形への所望の転化の程度を得るのに十分な時間、過剰の炭酸アンモニウム溶液と接触させ、それによってアンモニウムアイオノマーを形成することを含んでなる方法。
２．炭酸アンモニウムがメタノールと水との混合物に溶解している上記１に記載の方法。
３．前記アンモニウムアイオノマーを鉱酸と接触させてスルホン酸アイオノマーを形成する工程をさらに含んでなる上記１に記載の方法。
４．前記スルホン酸アイオノマーをアルカリ金属塩の溶液と接触させる工程をさらに含んでなる上記３に記載の方法。
５．前記アンモニウムアイオノマーをアルカリ金属塩の溶液と接触させる工程をさらに含んでなる上記１に記載の方法。
６．アルカリ金属塩がＬｉＣｌである上記４に記載の方法。
７．アルカリ金属塩がＬｉＣｌである上記５に記載の方法。
８．炭酸アンモニウムの前記溶液と接触させるのに先立って前記ポリマーをフラットフィルムまたはシートに成形する工程をさらに含んでなる上記１に記載の方法。
９．前記アンモニウムアイオノマーを造形品へ溶融成形する工程をさらに含んでなる上記１に記載の方法。
１０．前記造形品がフラットフィルムまたはシートである上記９に記載の方法。
１１．溶融成形が溶融プレスによって成し遂げられる上記１０に記載の方法。
１２．溶融成形が押出によって成し遂げられる上記１０に記載の方法。
１３．アイオノマーがフラットフィルムまたはシートの形態にある上記３に記載の方法。
１４．アイオノマーがフラットフィルムまたはシートの形態にある上記４に記載の方法。
１５．アイオノマーがフラットフィルムまたはシートの形態にある上記５に記載の方法。
１６．フッ化ビニリデンと式
−（Ｏ−ＣＦ2ＣＦＲ）aＯ−ＣＦ2（ＣＦＲ'）bＳＯ3 -ＮＨ4 +
（式中、ＲおよびＲ'は独立してＦ、Ｃｌまたは１〜１０個の炭素原子を有するパーフッ素化アルキル基から選択され、ａ＝０、１または２、ｂ＝０〜６である）
の側基を有する０．５〜５０モル％のパーフルオロアルケニルモノマーとのモノマー単位を含んでなるアイオノマー。
１７．フラットフィルムまたはシートの形態の上記１６に記載のアイオノマー。
１８．側基を有する０．５〜３６モル％の前記パーフルオロアルケニルモノマーを含んでなる上記１６に記載のアイオノマー。
１９．ａ＝１、ｂ＝１、Ｒがトリフルオロメチルであり、そしてＲ'がフッ素である上記１６に記載のアイオノマー。
本発明の好適な態様は下記のとおりである。
１．アイオノマーを形成する方法であって、
フッ化ビニリデンと式
−（Ｏ−ＣＦ2ＣＦＲ）aＯ−ＣＦ2（ＣＦＲ'）bＳＯ2Ｆ
（式中、ＲおよびＲ'は独立してＦ、Ｃｌまたは１〜１０個の炭素原子を有するパーフッ素化アルキル基から選択され、ａ＝０、１または２、ｂ＝０〜６である）
の側基を有する０．５〜５０モル％のパーフルオロアルケニルモノマーとのモノマー単位を含んでなるポリマーを、ポリマーのスルホン酸アンモニウム形への所望の転化の程度を得るのに十分な時間、過剰の炭酸アンモニウム溶液と接触させ、それによってアンモニウムアイオノマーを形成することを含んでなる方法。
２．炭酸アンモニウムがメタノールと水との混合物に溶解している上記１に記載の方法。
３．前記アンモニウムアイオノマーを鉱酸と接触させてスルホン酸アイオノマーを形成する工程をさらに含んでなる上記１に記載の方法。
４．前記スルホン酸アイオノマーをアルカリ金属塩の溶液と接触させる工程をさらに含んでなる上記３に記載の方法。
５．前記アンモニウムアイオノマーをアルカリ金属塩の溶液と接触させる工程をさらに含んでなる上記１に記載の方法。
６．アルカリ金属塩がＬｉＣｌである上記４に記載の方法。
７．アルカリ金属塩がＬｉＣｌである上記５に記載の方法。
８．炭酸アンモニウムの前記溶液と接触させるのに先立って前記ポリマーをフラットフィルムまたはシートに成形する工程をさらに含んでなる上記１に記載の方法。
９．前記アンモニウムアイオノマーを造形品へ溶融成形する工程をさらに含んでなる上記１に記載の方法。
１０．前記造形品がフラットフィルムまたはシートである上記９に記載の方法。
１１．溶融成形が溶融プレスによって成し遂げられる上記１０に記載の方法。
１２．溶融成形が押出によって成し遂げられる上記１０に記載の方法。
１３．アイオノマーがフラットフィルムまたはシートの形態にある上記３に記載の方法。
１４．アイオノマーがフラットフィルムまたはシートの形態にある上記４に記載の方法。
１５．アイオノマーがフラットフィルムまたはシートの形態にある上記５に記載の方法。
１６．フッ化ビニリデンと式
−（Ｏ−ＣＦ2ＣＦＲ）aＯ−ＣＦ2（ＣＦＲ'）bＳＯ3 -ＮＨ4 +
（式中、ＲおよびＲ'は独立してＦ、Ｃｌまたは１〜１０個の炭素原子を有するパーフッ素化アルキル基から選択され、ａ＝０、１または２、ｂ＝０〜６である）
の側基を有する０．５〜５０モル％のパーフルオロアルケニルモノマーとのモノマー単位を含んでなるアイオノマー。
１７．フラットフィルムまたはシートの形態の上記１６に記載のアイオノマー。
１８．側基を有する０．５〜３６モル％の前記パーフルオロアルケニルモノマーを含んでなる上記１６に記載のアイオノマー。
１９．ａ＝１、ｂ＝１、Ｒがトリフルオロメチルであり、そしてＲ'がフッ素である上記１６に記載のアイオノマー。
Claims (2)
- アイオノマーを形成する方法であって、
フッ化ビニリデンと式
−（Ｏ−ＣＦ2ＣＦＲ）aＯ−ＣＦ2（ＣＦＲ'）bＳＯ2Ｆ
（式中、ＲおよびＲ'は独立してＦ、Ｃｌまたは１〜１０個の炭素原子を有するパーフッ素化アルキル基から選択され、ａ＝０、１または２、ｂ＝０〜６である）
の側基を有する０．５〜５０モル％のパーフルオロアルケニルモノマーとのモノマー単位を含んでなるポリマーを、ポリマーのスルホン酸アンモニウム形への所望の転化の程度を得るのに十分な時間、過剰の炭酸アンモニウム溶液と接触させ、それによってアンモニウムアイオノマーを形成することを含んでなる方法。 - フッ化ビニリデンと式
−（Ｏ−ＣＦ2ＣＦＲ）aＯ−ＣＦ2（ＣＦＲ'）bＳＯ3 -ＮＨ4 +
（式中、ＲおよびＲ'は独立してＦ、Ｃｌまたは１〜１０個の炭素原子を有するパーフッ素化アルキル基から選択され、ａ＝０、１または２、ｂ＝０〜６である）
の側基を有する０．５〜５０モル％のパーフルオロアルケニルモノマーとのモノマー単位を含んでなるアイオノマー。
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