JP2004528645A6

JP2004528645A6 - 梱包機械に煙草を送込むためのユニット装置

Info

Publication number: JP2004528645A6
Application number: JP2002581273A
Authority: JP
Inventors: スパタフォラ，マリオ
Original assignee: GD SpA
Current assignee: GD SpA
Priority date: 2001-04-17
Filing date: 2002-04-15
Publication date: 2005-04-14
Anticipated expiration: 2022-04-15

Abstract

梱包機械に煙草を送込むためのユニット装置であって、煙草(２)の塊(４)を収めるホッパ(３)、ホッパ（３）から除去され及びコンベヤ（１６）により運搬する複数の箱（１８）に向けられた煙草（２）の塊（４）の使用分を補充するための手段（５３）を具備するユニット装置である。前記補充手段（５３）はホッパ３の内部に位置し、可動壁（４１）を作る関着メカニズム（４２）及び関着メカニズム（４２）に向けて収斂する一対の横コンベア（４７）を具備し、その操作では煙草（２）の群が除去された煙草（２）の量に従ってホッパの容量を変化させるためのさらなる手段（１９）と協調する。

Description

【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包機械、又は梱包機に煙草を送込むためのユニット装置に関する。
【０００２】
従来の煙草製造及び梱包システムでは、煙草製造機は煙草の塊を含むホッパの頂部入口への送込み経路を経由して連結されている。ホッパは煙草の群が反復して集められ、煙草梱包機の包装ラインに送込まれる複数の出口を有している。
【０００３】
ホッパは、従来は、煙草の継続的な流れを供給する送込み経路と、煙草の群が反復して集められる前記出口との間の一時的な収納ユニットとして機能する。
【背景技術】
【０００４】
高速作動が特徴である前述のタイプのシステムでは、非常に多数の煙草が比較的高頻度で反復的に集められる。従って結果としての収集サイクルは、ホッパを占める煙草の塊で、とくに出口に一番近く配置されたホッパの部分では、幾分大きな空隙を生じる傾向がある。これらの空隙は所与の収集サイクル中に自身での調整が不可能な不均衡を生じ、結果として、煙草は次のサイクルの結果を狂わすことになりがちな不正確な位置配置を生じることになる。とくに、幾つかの煙草が残余のものに横になって重なり、ホッパの内部で詰まりを生じる。
【０００５】
当該問題は従来技術の一つの解決案でも矯正されていて、出口直上の部分の容積を大きめにしたホッパが使われている。これにより、塊に生じた空隙が出口上に位置する煙草の塊の量に比べて無視できるほどになるために、前述の不均衡は出口上に位置する煙草の塊にはほとんど影響を与えない。
【０００６】
しかし当該解決策には一つの欠点があり、ホッパの出口に隣接する煙草は、出口の上の煙草の大量の塊により圧迫されることになる。したがって煙草は押しつぶされて損傷を受けるリスクがあり、煙草フィルターの部分が吸い口形成されていなかった端から切り離されたり、その正確な円筒形の形状を失うことがある。
【０００７】
本発明の目的は、梱包機械への煙草の送込みのためのユニット装置で、ホッパが前述の欠点により影響を受けないようなユニット装置を提供することである。
【発明の開示】
【０００８】
前述の目的は本発明に従った下記により実現され、それは梱包機械に煙草を送込むためのユニット装置であって、煙草の塊を収めるように設計された頂部送込み入口及び複数の底出口を有するホッパ、各出口に連結し及び前記塊から煙草の各群を除去するように回転運動可能な排出手段、及び前記群を取上げて前記梱包機械に回送するコンテナ手段を具備するユニットにおいて、ホッパの内部に配置された補充手段であって前記群の除去により煙草の塊に生じた変化に対応して前記ホッパの容量を変化させるための補充手段を具備することを特徴とするユニット装置である。
【０００９】
本発明を、添付図面を参照することにより詳細に説明する。
【００１０】
図１及び２を参照すると、１は梱包機械（図示されていない）への煙草２を送込むためのユニット装置の全体を示す。
【００１１】
ユニット装置１は、上流機械、すなわち煙草製造機（図示されていない）に連結された水平経路６によりホッパ３の頂部入口５に運ばれる煙草２の塊４を含むホッパ３を具備する。
【００１２】
水平に配置された煙草２は、ホッパ３を進むに従って整列して各軸線に対して横向きに前進し、鉛直縦軸線Ａに対して、ほぼ対称的な構造になり、正面壁９及び裏面壁１０により鉛直方向を画する頂部７及び底部８を有する。
【００１３】
図1及び２から明らかなように、ホッパを占める塊の煙草2の幾つかは図を簡明にするために省略されているが、実際には塊４はコンパクトで一様であって、煙草２がないために空隙や隙間が生じることなく、頂部7から底部8に流れる。
【００１４】
ホッパ3の底部8は、図1及び２の例では６まで番号が付されていて、図4に詳細が示されているように、次々と等間隔に配置されている複数の底出口11を有する。出口11は、水平基盤プレート12で囲われ、側面壁13で画され、及び煙草2が鉛直スタックに収まるように内部に経路１５を設ける複数の逸らせ板14で内部を仕切られている。
【００１５】
また図1及び２に示されているのは正面垂直壁9の側面上の出口11を通過して走る水平ベルトコンベア１６である；ベルトは滑車（図示されていない）の周りでループ状になっていて、単独の煙草2の軸線に平行に延びるそれぞれの縦軸線と共に個別の箱１８を具備する複数のコンテナ手段17を有する。箱18は煙草2のそれぞれの群を包含するためのもので、煙草2の軸線に対して事前に設定されたＤ1横方向に進み、コンベヤ16により指標付けられた各ステップで、空の箱18はそれぞれの出口11に整列する。
【００１６】
６つの出口11の内の３つを示している図3で明らかなように、ホッパ3の反対側に位置するのは、出口11の番号と同じ番号の付された複数の排出手段20を具備する回送装置19であって、出口と各々が連結し及びとくに各々が指状押出し装置21のような形状を有する。押出し装置21は反復運動をして、ブロック２２に略図で示された作動装置の一部を介してコンベヤ16に従ったＤ1横方向に対して事前に設定されたＤ２横方向に前進ストローク及び再帰ストロークのサイクルを発生させる。
【００１７】
指状押出し装置21は、出口11の前述の経路１５の番号と同一番号を付された複数の尖先23を具備し、前進ストローク中に、出口11の基盤プレート１２上に形成された煙草2の群２４を係合し、それをコンベヤ16上のそれぞれの箱18に方向をむけ、群２４が梱包機に回送される。
【００１８】
図1及び２を参照すると、ホッパ3の頂部7は入口5で分岐し、それぞれ25及び26の番号が付された左右二つの経路を作る。二つの経路25及び２６は、それぞれ下方に延びる第1の脚２７及び２８及び合流個所31に収斂するように延びる第2の脚2９及び３０を有し、煙草2の減少する塊により埋められ、出口11の直上のホッパ3の底部8に一致する。
【００１９】
経路25及び２６の第1の脚27及び２８は、固定された外側壁３２及び固定された内側壁3３の第１の対により囲まれ、第2の脚2９及び３０は、外側壁３４及び内側壁３５の第２の対により囲まれる。
【００２０】
ホッパ３の頂部７は、ほぼ偏菱形の構造を有し、対称軸線を形成し偏菱形形状の大きいほうの辺と一致する前述の鉛直軸線Ａを備える。
【００２１】
図１及び２から明らかなように、各第２の内部側面壁３５は、第１の可動プレート３６を具備する。第１のプレート３６は楔３８を具備する共通ヒンジ３７の第１の端で互いに枢支され、また第2の内部の側面壁３９の部分を形成する第２の可動プレート３９に対する第２の端によりヒンジ留めされている。
【００２２】
各第２のプレート３９は、内側壁３５により示されている短い固定部分４０の端の固定ヒンジにより枢支されている。固定部分４０は、第１の脚２７及び２８により示されている内側壁３３の底端に固く連結されている。
【００２３】
第１のプレート３６、楔３８及び第２のプレート３９の横方向、すなわち図１及び２の視点に垂直な方向の寸法は、ホッパ３の鉛直壁９及び１０間の距離にほぼ等しい。二つの第１のプレート３６及び二つの第２のプレート３９は組合わさって、楔３８と共に側面端部の合流個所３１を画する可動壁４１を設ける。可動壁４１は、楔３８が出口１１の方向に向けられた前記可動壁４１の頂点と一致する関着メカニズム４２の部分を形成する。
【００２４】
関着メカニズム４２はホッパ３の鉛直軸線Ａに対して対称であって、軸線が鉛直にかつホッパ軸線Ａに平行に配置される案内ロッド４３を具備する。ロッド４３は底端により楔３８に固定され、図示されていない方法で、ホッパ３に連結された支持及び滑動部材４４で自由に保持される。
【００２５】
関着メカニズム４２は、図1に示された第1の上限位置及び対応するホッパ3の最大容量と図２に示された第２の下限位置及びホッパ３の最小容量との間で作動することができる。
【００２６】
前述の第１の上限位置に向かっての作動では、第１と第２のプレート３６及び３９の二つの対は互いに枢支していて、共通ヒンジの回りに回転し、及び楔３８はホッパ出口１１から最大距離の持上げられた位置を担う。
【００２７】
第２の下限位置に向かった関着メカニズムの作動は重力により生じる。
【００２８】
関着メカニズム４２の作動に伴ない、ロッド４３も同様に、一つは持上げられた位置と一つは下げられた位置の二つの限界位置をとり、後者は環状停止装置4３ａにより決定される。
【００２９】
ロッド４３に搭載されるセンサ４５は、支持及び滑動構成部品４４に対するロッド４３により担われる位置を特定する役割を果たす。
【００３０】
さらに図１及び２では、第２の収斂脚２９及び３０の外側壁３４は、それぞれの滑車４８及び４９の周りにループ状になっているベルトコンベヤ４７の線形頂部枝により提供される。
【００３１】
４８の番号が付されている二つの滑車は、残りの二つの滑車４９より低い位置にあり、それぞれ第２の脚２９及び３０とホッパ３の底部８の側面壁１３を繋ぐ表面を設ける役割を果たす。
【００３２】
上限の滑車４９は、ホッパ３の二つの分岐脚２７及び２８の外側壁３２の底端に連結する。
【００３３】
各ベルトコンベア４７の二つの滑車４８及び４９の一つは、たとえば図１及び２で４８と番号の付されている滑車は、５１と番号の付されているブロックにより略図されているモータに連結されている。コンベヤ４７は、頂部枝４６がＦ１の矢印の方向に、対称な軸線Ａに向かって動くようにモータ５１により駆動される。したがって、二つの滑車４７は煙草２の塊４を合流個所３１に向けて前進させる手段５２を構成する。
【００３４】
関着メカニズム４２及び案内ロッド４３は、ベルトコンベア４７と共に組合わさって、回送装置１９により群２４が除去された結果として煙草２の塊４内に生じる変化に合わせてホッパ３の容量を変化させるための補充手段５３を構成する。
【００３５】
操作上は、送込み経路６に沿って前進する煙草２の塊４は、入口５を通ってホッパ３に入る。まず、ホッパ３が完全に満たされて図１に示された最大容量になっていると仮定すると、回送装置１９は図３の引き込まれた位置にあり、コンベヤ１６は出口１１と指状押出し装置２１と整列して６個の空箱１８を並べる。
【００３６】
回送装置１９の作動装置２２が前進し、結果として煙草２の６個の群２４が出口から排出され、対応する箱１８に方向付けられる；回送装置１９が出口１１の経路１５から引き込まれる先の尖った枝２３と共に元の位置に戻るに従い、丁度除去された煙草２はホッパ３の底部８を占める煙草２の塊４を減少させる。この塊の減少分は、重力の影響を受けて作動し、ホッパ３の最小容量に対応した図２の位置をとる関着メカニズム４２により直ちに補充される；ロッド４３も同様に、信号を５４の番号が付されている制御装置に伝達するセンサ４５に検知されて徐々に低い位置になり、下げられた位置になっている。モーター５４に連結された制御装置５４は、コンベヤ４７の頂部枝４６の作動に反応して送込み方向Ｆ１を加速させる。
【００３７】
結果として、ホッパの第２の脚２９及び３０を占める煙草２の塊４は、コンベヤ４７を介してこれらの脚に沿ってより迅速に前進することになる。そして煙草２の塊４は、可動壁４１上で横向きの推進力を発生させ、第１及び第２のプレート３６及び３９は、上がった位置にあるロッド４３と共に次第に元の位置に戻る；ホッパ３は、回送装置１９による煙草２塊４の一部が排出された後に生じた空隙を補充されて最大限容量の形態を回復し、ホッパ３の底部８の回送により生じた不均衡がホッパ３の頂部７及び送込み経路６に影響する可能性を回避する。
【００３８】
前述の説明から明らかなように、コンベヤ４７は連続的に駆動され、それらの速度は回送装置１９により除去される煙草２の結果にしたがって変化する。
【００３９】
とくに、図３から明らかなように、回送装置１９の作動装置２２はまた、回送装置１９及び補充装置５３の操作が共に適切に協調できるように、制御装置５４に連動している。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】二つの異なった作動形態の一つで、明瞭にするために細部を省き部分的に破断して図式的に描いた本発明に従った煙草送込みユニット装置の部分図を表す。
【図２】二つの異なった作動形態の一つで、明瞭にするために細部を省き部分的に破断して図式的に描いた本発明に従った煙草送込みユニット装置の部分図を表す。
【図３】部分的に省略し図２のＩＩＩ−ＩＩＩ上から図式的にみた図２の詳細図を表す。
【図４】部分的に省略して図式的にみた図１及び２の拡大図を表す。

Claims

梱包機械に煙草を送込むためのユニット装置であって、煙草(２)の塊(４)を収めるように構成された頂部送込み入口(５)及び複数の底出口(１１)を有するホッパ(３)、各出口(１１)に連結し及び前記塊(４)から煙草の各群(２４)を除去するように回転運動可能な排出手段(２０)、及び前記群(２４)を取上げて前記梱包機械に回送するコンテナ手段(１７)を具備するユニットにおいて、ホッパ(３)の内部に配置された補充手段(５３)であって前記群(２４)の除去により煙草(２)の塊(４)に生じた変化に対応して前記ホッパ(３)の容量を変化させるための補充手段(５３)を具備することを特徴とするユニット装置。
前記補充手段(５３)は、前記ホッパ(３)の最大容量及び最小容量にそれぞれ対応した少なくとも二つの限界位置間で作動することができる少なくとも一つの可動壁(４１)であって、前記排出手段(２０)の回転運動と共に選択的にタイミングを合わせる前記可動壁(４１)を具備することを特徴とする請求項１に記載されたユニット装置。
前記補充手段(５３)は前記出口(１１)に隣接しかつこれら出口の真上に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載されたユニット装置。
前記ホッパ(３)は送込み入口(５)から少なくとも二つの経路(２５，２６)に分かれ及び前記出口(１１)上に位置する合流個所(３１)で合流することを特徴とする請求項２又は３に記載されたユニット装置。
前記補充手段(５３)は前記可動壁(４１)を一体とした少なくとも一つの関着メカニズム(４２)を具備するものであって、前記可動壁(４１)は少なくとも部分的に前記合流個所(３１)を画することを特徴とする請求項４に記載されたユニット装置。
前記二つの経路(２５，２６)は、固定内側壁(３３)及び固定外側壁(３２)からなる第１の対間にそれぞれ跨る第１の分岐する脚（２７，２８）と、前記合流個所(３１)に収斂しかつ内側壁(３５)及び外側壁(３４)からなる第２の対により画される第２の脚（２９，３０）とを具備することを特徴とする請求項５に記載されたユニット装置。
前記関着メカニズム(４２)により作られた前記可動壁(４１)は、第２の内側壁(３５)の端部を少なくとも具備するものであって、前記底出口(１１)の方向に向けられた前記可動壁(４１)の頂点を形成するように共通ヒンジ（３７）の一つの端で枢支されている第１のプレート(３６)を具備することを特徴とする請求項６に記載されたユニット装置。
前記可動壁(４１)は、対応する第１のプレート(３６)の自由端の第１の端により及び固定ヒンジの第２の端により各々が枢支されている第２のプレート(３９)を具備することを特徴とする請求項７に記載されたユニット装置。
前記関着メカニズム(４２)は前記ホッパ(３)の縦軸線（Ａ）に対称に配置され、及びその軸線が前記ホッパ(３)の前記縦軸線（Ａ）に平行に配置され及び一つの端が前記共通ヒンジ（３７）に固定されている案内ロッド(４３)を具備するものであって、また前記案内ロッド(４３)が前記ホッパ(３)の最大容量に対応する持上げられた位置及び前記ホッパ(３)の最小容量に対応する下げられた位置の間でそれ自身の軸線に沿って作動可能なように前記ロッド（４３）を支持及び滑動する手段（４４）を具備することを特徴とする請求項７又は８に記載されたユニット装置。
前記支持及び滑動する手段（４４）と連結し及び前記ロッド(43)の位置を検知するために利用可能なセンサー手段(45)を具備することを特徴とする請求項９に記載されたユニット装置。
前記補充手段(５３)は、前記ホッパ(３)の前記経路（２５，２６）の第２の脚(２９，３０)を画する前記外側壁(３４)に隣接して位置する前記煙草(２)の前記塊(４)を前進させる手段（５２）を具備することを特徴とする請求項１０に記載されたユニット装置。
煙草(２)の塊(４)を前進させる前記手段（５２）は、前記関着メカニズム(４２)と共に作動し及び前記センサー手段(４５)と連動することを特徴とする請求項１１に記載されたユニット装置。
煙草(２)の塊(４)を前進させる前記手段（５２）は、頂部分枝（４６）が前記ホッパ(３)の前記経路（２５，２６）の前記第２の脚(２９，３０)を画する前記外側壁(３４)と一致するループ状ベルトコンベア（４７）を具備することを特徴とする請求項１２に記載されたユニット装置。
前記ベルトコンベア(４７)は前記センサー手段(４５)と連動する作動手段（５１）により作動されることを特徴とする請求項１３に記載されたユニット装置。
前記ベルトコンベア(47)は前記ホッパ(3)を占める煙草(2)の前記塊(4)の量の変化に対応して変化する速度で継続的に作動することを特徴とする請求項１４に記載されたユニット装置。