CN110182407B - 一种异形烟包装机的包装工位结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种异形烟包装机的包装工位结构，所述结构包括方形框体和异形烟推料装置，方形框体中部横向设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆上均设置有导轨，导轨上滑动设置有第一异形烟推送组件和第二异形烟推送组件，第一异形烟推送组件由第一驱动机构驱动，第二异形烟推送组件由第二驱动机构驱动，第一支撑杆和第二支撑杆上设置有一烟条承载框，异形烟推料装置包括四根立柱，四根立柱中部之间架设有一基板，所述基板上设置有一方形盒体，所述方形盒体前方设置有开口，方形盒体内设置有一活动气缸，所述活动气缸的伸缩杆设置有一推板，且所述推板能将异形烟从运输板上推送到所述烟条出口外；提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及烟草生产设备技术领域，特别是一种异形烟包装机的包装工位结构。
背景技术
在现在的烟草行业中，香烟都要先进行分拣，根据客户的需求分配香烟，分拣出不合格的香烟，然后再将顾客需要的香烟通过烟条传输装置进行传送，传送后人工进行包装，但是分拣后的香烟长度不一致，要是直接通过烟条传输装置传送到包装装置中进行包装时，还需要人工进行整理后才能包装，这样不仅需要耗费大量的人工，而且复检成本高，生产效率低。
发明内容
为克服上述问题，本发明的目的是提供一种异形烟包装机的包装工位结构，能对异形烟进行双工位包装操作，提高了工作效率。
本发明采用以下方案实现：一种异形烟包装机的包装工位结构，其特征在于：所述结构包括方形框体，所述方形框体底部四周均设置有地脚，所述方形框体中部横向设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆上均设置有导轨，所述导轨上滑动设置有第一异形烟推送组件和第二异形烟推送组件，所述第一异形烟推送组件由第一驱动机构驱动，所述第二异形烟推送组件由第二驱动机构驱动，所述第一驱动机构设置于第一支撑杆端部，所述第二驱动机构设置于第二支撑杆的尾部，所述第一支撑杆和第二支撑杆上设置有一烟条承载框，所述烟条承载框包括一运输板，所述运输板的后方侧壁垂直设置有两个限位板，且两个限位板之间留有一烟条出口，所述第一异形烟推送组件和第二异形烟推送组件结构相同，所述第一驱动机构能带动第一异形烟推送组件将运输板左侧上的异型烟移动到所述烟条出口处，所述第二驱动机构能带动第二异形烟推送组件将运输板右侧上的异型烟移动到所述烟条出口处；所述方形框体的前部设置有一异形烟推料装置，所述方形框体的后部设置有一异形烟包膜装置；所述运输板前方侧壁设置有两个截面为L形的推料板，所述推料板的位于与所述限位板相对应，所述异形烟推料装置位于所述两个推料板之间；所述异形烟推料装置包括四根立柱，所述四根立柱中部之间架设有一基板，所述基板上设置有一方形盒体，所述方形盒体前方设置有开口，所述方形盒体内设置有一活动气缸，所述活动气缸的伸缩杆设置有一推板，且所述推板能将异形烟从运输板上推送到所述烟条出口外，所述异形烟包膜装置将异形烟推料装置推送出来的异形烟进行包膜。
进一步的，所述第一异形烟推送组件包括：第一限位板、移动板、承载板以及第二限位板，所述第一限位板与第二限位板的两侧之间分别架设有一轴体，所述承载板设置于所述轴体上，所述承载板上设置有一第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆与所述移动板侧壁连接，所述第一限位板下方固定有两个滑动杆，所述移动板下方固定有两个限位套筒，所述两个滑动杆上套有压力弹簧，所述滑动杆的尾部穿过所述限位套筒，所述压力弹簧位于所述滑动杆的端部和限位套筒之间，所述移动板、第二限位板上均设置有伸缩组件，所述伸缩组件包括支撑板和第二伸缩气缸，所述移动板上第二伸缩气缸固定设置于所述移动板上，所述第二限位板上第二伸缩气缸固定设置于所述第二限位板上，所述第二伸缩气缸的伸缩杆穿过移动板、第二限位板与所述支撑板底部连接，所述支撑板上垂直固定有多个的限位柱，所述运输板上开设有多个的第一条形口，第一条形口的数量与所述限位柱数量相同，所述限位柱能穿过所述第一条形口，所述第一伸缩气缸的伸缩杆推动移动板后，使得移动板能对压力弹簧进行挤压，所述第一伸缩气缸的伸缩杆收缩后压力弹簧能对移动板进行复位，使得移动板和第二限位板上的限位柱能对运输板上的异型烟进行夹紧。
进一步的，所述移动板和第二限位板的左右两侧均开设通孔，所述支撑板底部的左右两侧均垂直设置有导向柱，所述导向柱穿过所述通孔。
进一步的，第一驱动机构和第二驱动机构结构相同，所述第一驱动机构包括电机，所述电机的输出轴上设置有第一皮带轮，所述第一支撑杆侧壁设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有传动带，所述第一异形烟推送组件的第一限位板、移动板、承载板以及第二限位板的一端底部均固定于所述第一驱动机构的传动带上，所述第二异形烟推送组件的第一限位板、移动板、承载板以及第二限位板的一端底部均固定于所述第二驱动机构的传动带上；所述第一驱动机构驱动所述第一异形烟推送组件在第一支撑杆的导轨上进行前后移动，所述第二驱动机构驱动所述第二异形烟推送组件在第二支撑杆的导轨上进行前后移动。
进一步的，所述运输板前后两端均垂直设置有挡板，所述挡板上开设有多个的第二条形口，所述第二条形口的数量与第一条形口相同，且第二条形口的位置与所述第一条形口的位置相对应。
进一步的，所述四根立柱中的左右两侧的两根立柱顶部之间均设置有第一固定板，两个第一固定板之间架设有第一塑料膜套筒，所述四根立柱中的左右两侧的两根立柱底部之间均设置有第二固定板，两个第二固定板之间架设有第二塑料膜套筒。
进一步的，所述运输板前后两端均垂直设置有保护罩，所述保护罩的截面为扇形，所述保护罩罩在所述挡板上。
本发明的有益效果在于：本发明在方形框体上设置第一异形烟推送组件、第二异形烟推送组件以及异形烟推料装置；这样通过第一驱动机构能带动第一异形烟推送组件将运输板左侧上的异型烟移动到所述烟条出口处，通过第二驱动机构能带动第二异形烟推送组件将运输板右侧上的异型烟移动到所述烟条出口处；在烟条出口处的异形烟通过异形烟推料装置进行推出后再进行封膜包装；本发明通过第一异形烟推送组件和第二异形烟推送组件能进行配合使用来实现异型烟的传送，进而实现双工位的异型烟传送，提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中第一异形烟推送组件、第二异形烟推送组件、第一驱动机构、第二驱动机构组成的传送机构的结构示意图。
图3是本发明的第一异形烟推送组件对烟条进行夹紧状态的结构示意图。
图4是本发明的第一异形烟推送组件对烟条进行松开状态的结构示意图。
图5是本发明的第一异形烟推送组件对烟条进行松开状态时底部仰视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
请参阅图1至图5所示，本发明的一种异形烟包装机的包装工位结构，所述结构包括方形框体10，所述方形框体10底部四周均设置有地脚（未图示），这样方形框体10通过地脚能更加稳固地设置于地面上；所述方形框体10中部横向设置有第一支撑杆1和第二支撑杆2，所述第一支撑杆1和第二支撑杆2上均设置有导轨11，所述导轨11上滑动设置有第一异形烟推送组件3和第二异形烟推送组件4，所述第一异形烟推送组件3由第一驱动机构5驱动，所述第二异形烟推送组件4由第二驱动机构6驱动，这样第一异形烟推送组件3和第二异形烟推送组件4能在导轨11上进行滑动；所述第一驱动机构5设置于第一支撑杆1端部，所述第二驱动机构6设置于第二支撑杆2的尾部，这样第一异形烟推送组件3在包装工位结构的左边进行左右移动；第二异形烟推送组件4在包装工位结构的右边进行左右移动；即使得第一异形烟推送组件3和第二异形烟推送组件4进行错开工作，来实现双工位的异型烟传送。所述第一支撑杆1和第二支撑杆2上设置有一烟条承载框7，所述烟条承载框7包括一运输板71，所述运输板71的后方侧壁垂直设置有两个限位板72，且两个限位板72之间留有一烟条出口73，所述第一异形烟推送组件3和第二异形烟推送组件4结构相同，所述第一驱动机构5能带动第一异形烟推送组件3将运输板71左侧上的异型烟移动到所述烟条出口73处，所述第二驱动机构6能带动第二异形烟推送组件4将运输板71右侧上的异型烟移动到所述烟条出口73处。这样第一异形烟推送组件3和第二异形烟推送组件4能进行配合使用来实现异型烟的传送；即进行双工位的异型烟传送。所述方形框体10的前部设置有一异形烟推料装置9，所述运输板71前方侧壁设置有两个截面为L形的推料板74，所述推料板74的位于与所述限位板72相对应，这样操作人员将一堆的异形烟直接通过推料板74推到运输板71上，然后通过第一异形烟推送组件3和第二异形烟推送组件4进行夹紧操作；所述异形烟推料装置9位于所述两个推料板74之间；所述异形烟推料装置9包括四根立柱91，所述四根立柱91中部之间架设有一基板92，所述基板92上设置有一方形盒体93，所述方形盒体93前方设置有开口，所述方形盒体93内设置有一活动气缸，所述活动气缸的伸缩杆设置有一推板94，且所述推板94能将异形烟从运输板71上推送到所述烟条出口73外。
在本发明中，所述第一异形烟推送组件3包括：第一限位板31、移动板32、承载板33以及第二限位板34，所述第一限位板31与第二限位板34的两侧之间分别架设有一轴体35，所述承载板33设置于所述轴体35上，该承载板在轴体35上的位置能进行人工调整；所述承载板33上设置有一第一伸缩气缸36，所述第一伸缩气缸36的伸缩杆与所述移动板32侧壁连接，所述第一限位板31下方固定有两个滑动杆37，所述移动板32下方固定有两个限位套筒38，所述两个滑动杆37上套有压力弹簧39，所述滑动杆37的尾部穿过所述限位套筒38，所述压力弹簧39位于所述滑动杆37的端部和限位套筒38之间，这样第一伸缩气缸36推动移动板时，移动板下方的两个限位套筒能对压力弹簧进行压缩操作，要是第一伸缩气缸36回缩时，压力弹簧会进行复位，从而移动板被压力弹簧推动进行复位；所述移动板32、第二限位板34上均设置有伸缩组件40，所述伸缩组件40包括支撑板401和第二伸缩气缸402，所述移动板32上第二伸缩气缸402固定设置于所述移动板32上，所述第二限位板34上第二伸缩气缸402固定设置于所述第二限位板34上，所述第二伸缩气缸402的伸缩杆穿过移动板32、第二限位板34与所述支撑板401底部连接，这样第二伸缩气缸402能带动移动板32或第二限位板34上的支撑板401进行上下升降运动；所述支撑板401上垂直固定有多个的限位柱403，所述运输板71上开设有多个的第一条形口711，第一条形口711的数量与所述限位柱403数量相同，所述限位柱403能穿过所述第一条形口711，所述第一伸缩气缸36的伸缩杆推动移动板后，使得移动板32能对压力弹簧39进行挤压，所述第一伸缩气缸36的伸缩杆收缩后压力弹簧39能对移动板32进行复位，使得移动板32和第二限位板34上的限位柱403能对运输板71上的异型烟进行夹紧。这样在需要限位柱403对异形烟条进行夹紧或者松开操作的时候，通过第二伸缩气缸带动移动板32或第二限位板34上的支撑板401进行上升操作，不需要限位柱403对异形烟条进行夹紧或者松开操作的时候，通过第二伸缩气缸带动移动板32或第二限位板34上的支撑板401进行下降操作。
所述移动板32和第二限位板34的左右两侧均开设通孔，所述支撑板底部的左右两侧均垂直设置有导向柱404，所述导向柱404穿过所述通孔。这样支撑板在进行上下升降操作的时候稳定性更好。
其中，第一驱动机构5和第二驱动机构6结构相同，所述第一驱动机构5包括电机51，所述电机51的输出轴上设置有第一皮带轮52，所述第一支撑杆1侧壁设置有第二皮带轮53，所述第一皮带轮52与第二皮带轮53之间设置有传动带54，所述第一异形烟推送组件3的第一限位板31、移动板32、承载板33以及第二限位板34的一端底部均固定于所述第一驱动机构5的传动带54上，所述第二异形烟推送组件4的第一限位板、移动板、承载板以及第二限位板的一端底部均固定于所述第二驱动机构6的传动带上；所述第一驱动机构5驱动所述第一异形烟推送组件3在第一支撑杆1的导轨上进行前后移动，所述第二驱动机构6驱动所述第二异形烟推送组件4在第二支撑杆2的导轨上进行前后移动。这样第一异形烟推送组件、第二异形烟推送组件对异性烟条进行夹紧后，先启动第一驱动机构，这样所述第一驱动机构5能带动第一异形烟推送组件3将运输板71左侧上的异型烟移动到所述烟条出口73处；输送完后，再对第一异形烟推送组件进行复位，然后再启动第二驱动机构，所述第二驱动机构6能带动第二异形烟推送组件4将运输板71右侧上的异型烟移动到所述烟条出口73处；输送完后，再对第二异形烟推送组件进行复位，从而第一异形烟推送组件和第二异形烟推送组件能进行配合使用来实现异型烟的传送。
所述运输板71前后两端均垂直设置有挡板8，所述挡板8上开设有多个的第二条形口81，所述第二条形口81的数量与第一条形口711相同，且第二条形口81的位置与所述第一条形口711的位置相对应。这样异形烟条不会从运输板上掉落；所述烟条承载框7底部设置有支架（未图示），所述支架一端固定于地面上，支架的另一端固定于所述运输板的底部。所述第一限位板31、移动板32、承载板33以及第二限位板34的左右两侧底部均设置有截面为U形的轨槽30，所述轨槽30设置于导轨上；这样第一限位板31、移动板32、承载板33以及第二限位板34在传动带的带动下通过轨槽能在导轨上左右移动。
在本发明中，所述四根立柱91中的左右两侧的两根立柱顶部之间均设置有第一固定板95，两个第一固定板95之间架设有第一塑料膜套筒96，所述四根立柱91中的左右两侧的两根立柱底部之间均设置有第二固定板97，两个第二固定板之间架设有第二塑料膜套筒98。这样将第一塑料膜套筒上的塑料膜置于异型烟的上方，而第二塑料膜套筒上的塑料膜置于运输板烟条出口73处的输送带（未图示）上，通过异形烟推料装置的推板将异形烟推到输送带上，此时异型烟的底部能置于输送带的第二塑料膜套筒的塑料膜上，而第一塑料膜套筒上的塑料膜能盖在异型烟的表面上，这样进行后面工序的封膜包装操作。
所述运输板71前后两端均垂直设置有保护罩（未图示），所述保护罩的截面为扇形，所述保护罩罩在所述挡板上。
本发明的工作原理为：将需要封装的几条异型烟放置在推料板上，人工将推料板上的几条异型烟推入到运输板71上，运输板左右两端的推料板能同时对异型烟进行操作，这样来实现双工位输送异型烟；启动第一异形烟推送组件的第二伸缩气缸，通过第二伸缩气缸带动移动板32和第二限位板34上的支撑板401进行上升操作，此时支撑板上的限位柱露出第一条形口711，然后启动第一异形烟推送组件的第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸36的伸缩杆推动移动板后，使得移动板32能对压力弹簧39进行挤压，此时移动板32上的限位柱和第二限位板上的限位柱之间的距离比较远，则能将需要传输的异形烟条放入运输板上，然后所述第一伸缩气缸36的伸缩杆收缩后压力弹簧39能对移动板32进行复位，使得移动板32和第二限位板34上的限位柱403能对运输板71左侧的异型烟进行夹紧；同样的，启动第二异形烟推送组件的第二伸缩气缸，通过第二异形烟推送组件对运输板71右侧的异型烟进行夹紧，先启动第一驱动机构，这样所述第一驱动机构5能带动第一异形烟推送组件3将运输板71左侧上的异型烟移动到所述烟条出口73处；输送完后，启动异形烟推料装置的活动气缸，活动气缸带动推板将异形烟推到烟条出口处的输送带上，再对第一异形烟推送组件进行复位（即通过第一驱动机构的驱动进行复位），然后再启动第二驱动机构，所述第二驱动机构6能带动第二异形烟推送组件4将运输板71右侧上的异型烟移动到所述烟条出口73处；输送完后，启动异形烟推料装置的活动气缸，活动气缸带动推板将异形烟推到烟条出口处的输送带上，再对第二异形烟推送组件进行复位，从而第一异形烟推送组件和第二异形烟推送组件能进行配合使用来实现异型烟的传送；这样能进行双工位的异型烟传送；推送到输送带上的异形烟再进行后序的封膜操作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种异形烟包装机的包装工位结构，其特征在于：所述结构包括方形框体，所述方形框体底部四周均设置有地脚，所述方形框体中部横向设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆上均设置有导轨，所述导轨上滑动设置有第一异形烟推送组件和第二异形烟推送组件，所述第一异形烟推送组件由第一驱动机构驱动，所述第二异形烟推送组件由第二驱动机构驱动，所述第一驱动机构设置于第一支撑杆端部，所述第二驱动机构设置于第二支撑杆的尾部，所述第一支撑杆和第二支撑杆上设置有一烟条承载框，所述烟条承载框包括一运输板，所述运输板的后方侧壁垂直设置有两个限位板，且两个限位板之间留有一烟条出口，所述第一异形烟推送组件和第二异形烟推送组件结构相同，所述第一驱动机构能带动第一异形烟推送组件将运输板左侧上的异型烟移动到所述烟条出口处，所述第二驱动机构能带动第二异形烟推送组件将运输板右侧上的异型烟移动到所述烟条出口处；所述方形框体的前部设置有一异形烟推料装置，所述运输板前方侧壁设置有两个截面为L形的推料板，所述推料板的位于与所述限位板相对应，所述异形烟推料装置位于所述两个推料板之间；所述异形烟推料装置包括四根立柱，所述四根立柱中部之间架设有一基板，所述基板上设置有一方形盒体，所述方形盒体前方设置有开口，所述方形盒体内设置有一活动气缸，所述活动气缸的伸缩杆设置有一推板，且所述推板能将异形烟从运输板上推送到所述烟条出口外；
所述第一异形烟推送组件包括：第一限位板、移动板、承载板以及第二限位板，所述第一限位板与第二限位板的两侧之间分别架设有一轴体，所述承载板设置于所述轴体上，所述承载板上设置有一第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆与所述移动板侧壁连接，所述第一限位板下方固定有两个滑动杆，所述移动板下方固定有两个限位套筒，所述两个滑动杆上套有压力弹簧，所述滑动杆的尾部穿过所述限位套筒，所述压力弹簧位于所述滑动杆的端部和限位套筒之间，所述移动板、第二限位板上均设置有伸缩组件，所述伸缩组件包括支撑板和第二伸缩气缸，所述移动板上第二伸缩气缸固定设置于所述移动板上，所述第二限位板上第二伸缩气缸固定设置于所述第二限位板上，所述第二伸缩气缸的伸缩杆穿过移动板、第二限位板与所述支撑板底部连接，所述支撑板上垂直固定有多个的限位柱，所述运输板上开设有多个的第一条形口，第一条形口的数量与所述限位柱数量相同，所述限位柱能穿过所述第一条形口，所述第一伸缩气缸的伸缩杆推动移动板后，使得移动板能对压力弹簧进行挤压，所述第一伸缩气缸的伸缩杆收缩后压力弹簧能对移动板进行复位，使得移动板和第二限位板上的限位柱能对运输板上的异型烟进行夹紧，所述运输板前后两端均垂直设置有挡板，所述挡板上开设有多个的第二条形口，所述第二条形口的数量与第一条形口相同，且第二条形口的位置与所述第一条形口的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种异形烟包装机的包装工位结构，其特征在于：所述移动板和第二限位板的左右两侧均开设通孔，所述支撑板底部的左右两侧均垂直设置有导向柱，所述导向柱穿过所述通孔。
3.根据权利要求1所述的一种异形烟包装机的包装工位结构，其特征在于：第一驱动机构和第二驱动机构结构相同，所述第一驱动机构包括电机，所述电机的输出轴上设置有第一皮带轮，所述第一支撑杆侧壁设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有传动带，所述第一异形烟推送组件的第一限位板、移动板、承载板以及第二限位板的一端底部均固定于所述第一驱动机构的传动带上，所述第二异形烟推送组件的第一限位板、移动板、承载板以及第二限位板的一端底部均固定于所述第二驱动机构的传动带上；所述第一驱动机构驱动所述第一异形烟推送组件在第一支撑杆的导轨上进行前后移动，所述第二驱动机构驱动所述第二异形烟推送组件在第二支撑杆的导轨上进行前后移动。
4.根据权利要求1所述的一种异形烟包装机的包装工位结构，其特征在于：所述四根立柱中的左右两侧的两根立柱顶部之间均设置有第一固定板，两个第一固定板之间架设有第一塑料膜套筒，所述四根立柱中的左右两侧的两根立柱底部之间均设置有第二固定板，两个第二固定板之间架设有第二塑料膜套筒。
5.根据权利要求1所述的一种异形烟包装机的包装工位结构，其特征在于：所述运输板前后两端均垂直设置有保护罩，所述保护罩的截面为扇形，所述保护罩罩在所述挡板上。
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