JP2004517748A - 通過する工作物の縁材料を切断するための縁接着機械の装置 - Google Patents
通過する工作物の縁材料を切断するための縁接着機械の装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004517748A JP2004517748A JP2002562532A JP2002562532A JP2004517748A JP 2004517748 A JP2004517748 A JP 2004517748A JP 2002562532 A JP2002562532 A JP 2002562532A JP 2002562532 A JP2002562532 A JP 2002562532A JP 2004517748 A JP2004517748 A JP 2004517748A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knife
- edge
- workpiece
- cutting
- edge material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
- B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
- B26D1/36—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and rotating continuously in one direction during cutting, e.g. mounted on a rotary cylinder
- B26D1/365—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and rotating continuously in one direction during cutting, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
- B26D5/30—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
- B26D5/34—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier scanning being effected by a photosensitive device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
- B27D5/006—Trimming, chamfering or bevelling edgings, e.g. lists
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Sawing (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Description
本発明は、特許請求項1の冒頭において詳しく記載された様式の、条片状または帯状の縁材料を付着するための、およびこの縁材料を切断するための機械または機械ステーションにおける装置に関する。
【0002】
上記の様式の公知の装置は、工作物の短辺側面上に付着された縁材料の切断(Kappen)のために使用される。その縁接着機でもって縁材料が工作物の短辺側面に、通過過程において付着される、縁接着機は、ドイツ連邦共和国特許第42 17 291号明細書に示されている。この付着された縁材料は、通常、この縁材料の長手側面においてだけでなく、工作物の通過方向で見て、当該の工作物短辺側面の前方の端部と同様にこの工作物の後方の端部もまた、突出部を有して付着され、且つ同様に、これら突出部は、通常は、通過方向において前方および後方にある工作物短辺と面一の状態で切断されねばならない。公知の実施形態において、この目的のために横切り鋸(kappsaege)が使用され、この横切り鋸は、この工作物の通過方向に対して横方向に塞がれるだけでなく、切断工程の間にこの工作物に沿って、通過方向において、同期的にこれら工作物と共に移動される。この様式の切断機構ユニットを有する連続機械(Durchlaufmaschine)は、ヨーロッパ特許公開第578 199号明細書から公知である。
【0003】
この様式の連続送り機械または相応する機械ステーションは、上記の理由から、切断機構ユニットのための構造スペースが必要であり、この構造スペースは、著しい長さを、工作物通過方向において必要とする。慣用の機械の場合、この目的のために、約1800mmの長さが設けられねばならず、このことは、通過過程において作動する縁接着機または縁接着ステーションの全長の著しい部分を形成している。
【0004】
従って、本発明の根底をなす課題は、縁接着機または縁接着機械ステーションにおいて、僅かの長さの構造スペースを工作物通過方向において必要とし、且つ更に、広範な切り込みまたは切り通しのために、縁材料において使用可能である、冒頭に記載した様式の装置を提供することである。
【0005】
この課題は、本発明に関する冒頭に記載した様式の装置において、特許請求項1の典型的な特徴によって解決される。
【0006】
本発明のために、
新しい回転ナイフが固定式に配設されており、且つ従って、この目的のために、移動道程が、工作物通過方向において、設けられる必要が無いことは基本的である。匹敵する機能を有する切断機構ユニットに比して、この固定式の回転ナイフのための構造スペースの長さは、0.15から0.1倍に至るまでに低減する。入り込みまたは貫通入り込みするナイフ刃先による縁材料の切断は、基本的に、加工して屑を出すような鋸ブレードによる縁材料の真っ二つへの切断よりも迅速に行われる。更に、工作物短辺側面上に付着された縁材料のそれぞれの切断位置との刃先の連行は、ナイフ本体の適当な回転によって実現可能であり、その際、それに加えて更にこの切断位置において、ナイフ刃先のストロークが、このナイフ刃先が切断の際にその上を移動する、工作物通過方向に対して横方向に、円軌道曲線の投影に相応して、工作物通過方向に対して垂直に半径方向で、切断深さのために利用される。
【0007】
本発明の有利な実施形態の特徴は、従属請求項から与えられる。
【0008】
次に、1つの実施例における図に基づいて、本発明を詳しく説明する。
【0009】
細部において、図1が、工作物1を示しており、これら工作物は、移送チェーン2上で、矢印Aの方向に輸送される。この場合、これら工作物1の1つの短辺側面3は、縁接着機構ユニットの傍らを通り過ぎる状態でこの短辺側面上に縁帯状部材4が付着されるために、移送方向において面一の状態に配設されている。この縁接着機構ユニットは、貯蔵ローラ5を有しており、この貯蔵ローラから、縁材料4が引き出され、且つ押付けロ−ラ6によって、接着しながら工作物1の短辺側面3に導かれる。この縁接着機構ユニットに、この縁材料4から所定の長さの、この工作物1の短辺側面3を被覆するために設けられている帯状部材を切断するために、切断ナイフ7が設けられている。
【0010】
縁接着機構ユニットの傍らを通り過ぎた後、工作物1は、面一フライス機構ユニット(Buendigfraesaggregat)8を通過し、この面一フライス機構ユニットが、工作物1の被覆された短辺側面3上の縁材料4を、上側および下側で、板状の工作物1の上側および下側と面一の状態でふち取りする。引き続いて、この工作物1は、移送チェーン2上で、更なる通過過程において、回転ナイフ9の傍らを通過させられ、この回転ナイフは、通過過程道程において固定式に設けられており、および以下でもって、この回転ナイフを、更に詳細に説明する。
【0011】
回転ナイフ9によって、通過方向において、前方および後方の、工作物1の短辺側面3上に付着された縁材料4の突出部が切断される。この目的のために、図2は、それぞれに分量CおよびDを示しており、この分量だけ、この縁材料4が、この工作物1の移送方向において前方にある工作物短辺26、および後方にある工作物短辺27を越えて突き出している。これら突出部の分離のために、詳細に図3において図示された切断ナイフ9が使用される。
【0012】
切断ナイフ9は、円板状のナイフ本体10を有しており、この切断ナイフの輪郭または包絡端部は、円形状、もしくは円筒形状である。このナイフ本体10の円形もしくは円筒形軸線と、駆動軸線または軸12は、一致しており、この駆動軸線または軸を介して、全ての回転ナイフ9が、回転するように駆動可能である。2つの互いに直径方向に向かい合って位置する位置において、このナイフ本体10は、扇形状の切欠き部23を有しており、これら切欠き部のそれぞれ1つの側面25が、この駆動軸線12に対して半径方向もしくは半径方向に平行に存在している。この側面25は、ナイフ刃身11の当接部として使用され、これらナイフ刃が、一方の自由な端部でもって、半径方向に外方へ、ナイフ本体10を越えて設けられており、その際、この端部にナイフ刃先13が存在している。
【0013】
ナイフ本体10は、矢印Bの方向に駆動される。切断工程の間、このナイフ本体10は、あたかも、このナイフ本体の傍らを通り過ぎ、縁材料4によって被覆された工作物1の短辺側面3に沿って転動裁断し、且つこの場合、当該のナイフ刃先13が、所定の切断位置において縁材料4との係合状態になるように制御される。その際に、このナイフ刃先13は、このナイフ本体10の回転によって、切断されるべき縁帯状部材4の通過過程と共に連行され、且つ、この縁帯状部材4の材料内に入り込み、もしくはこの材料を通って貫通して入り込み、そして結果として、その後、切断位置との係合状態から回転外しされる。これらナイフ刃先13の長さは、高さ方向で見て、この縁材料4の幅と同じ大きさか、またはより大きくなければならない。更に、ナイフ本体10を越えたこれらナイフ刃先13の半径方向の突出部は、工作物1もしくはこの工作物上に付着された縁材料4と、ナイフ本体10との間の衝突を排除するために十分に大きい。従って、この被覆された工作物短辺がその傍らを接線方向にまたは接線方向に平行に通り過ぎる、ナイフ本体10は、この工作物短辺から僅かの間隔を有している。
【0014】
図4から読み取れるように、通過方向において前方にある工作物短辺26と面一の状態での縁材料4の切断のために、工作物1の通過方向において後方に存在する工作物短辺27と面一の状態での切断のためとは異なった、回転ナイフ9におけるナイフ刃先13の配設が行われねばならない。同様に、図3は、図4の図示に対して補足的に、このことを具体的に説明している。これら両方の刀身11におけるナイフ刃先13は、刀身厚さにわたって、傾斜して研磨されている。その際に、それぞれに、この刃先13は、それぞれの刀身11の、平らな側面または外面24の面内に設けられている。一方の刀身11は、この平らな側面24でもって、ナイフ本体10の切欠き部23の側面25に当接されており、第二の刀身11が、適当に、この刀身の平らな側面24に向かい合って位置する側面でもって当接されている。このナイフ本体10の回転は、ここで、刃先13に延びる刀身11の平らな側面24が、一方では、走入する工作物1の通過方向において前方にある工作物短辺26に向かって、および他方では、工作物1の通過方向において後方の、走出する工作物短辺27に向かって配設されているように制御される。このことによって、それぞれの縁帯状部材4の両方の切断されるべき端部の最適な切断条件が得られ、更に、このナイフ本体10における切欠き部23によって、十分な切り屑スペースが使用に供せられる。
【0015】
図5は、図4の場合におけると同様に、基本的に、工作物1の通過方向で見て、相前後して、同様に2つまたは多数の回転ナイフ9も配設され得ることを明確にしている。更に、分離切断および切り込みが、回転ナイフ9を用いて、同様に、縁材料4がその上に付着されている短辺側面3の経過においても実施され得ることは、図5から明瞭である。このことは、例えば、縁材料4が、図5aが明らかにしているように、封隙隆起部4aを備えているような縁材料である場合のケースである。この場合、封隙隆起部4aを、ただ長さGにわたってだけ延在され得ること、および封隙隆起部4aの他の断片への、またはこれら断片間の間隙FおよびHを延在され得ることは必要である。
【0016】
図6が回転ナイフ6の他の使用可能性を示しており、この使用可能性は、その場合に、複数の工作物1が、絶え間なく連続して縁接着機の縁接着機構ユニットを用いて、互いに面一の状態に並んだ工作物短辺側面に、共通に、縁材料4の1つの帯状部材によって被覆されている場合に行われる。その場合に、先ず第一に、まだ連結している工作物1は、回転ナイフ9を用いて縁材料4の帯状部材が真っ二つに切断されるというやり方で、これら工作物の間に存在する間隙Jにおいて相互に分離される。
【0017】
図7および8は、回転ナイフ9のための特別な装置を示している。この構造様式は、特に、工作物1上に付着された縁材料4が、真っ二つに切断されるべきでなく、むしろ単に切れ目を入れられるべきか、または、その縁材料から若干切り取られるべき場合に配置される。この場合、この回転ナイフ9を、縁材料4に対して弾性的に、工作物1の当該の短辺側面に押し付けることが重要である。
【0018】
先ず第一に、図7および8は、回転ナイフ9の駆動のための基本的な特徴を具体的に説明している。この目的のために、この回転ナイフ9は、回転軸線である軸12を介して、位置決め駆動装置15と結合されており、この位置決め駆動装置が、当該の所定の切断位置のナイフ刃先が、帯材料4の後を追うように制御される。この回転ナイフ9のための制御システムの他の部材は、通過する工作物1における参照位置または参照マークを走査するセンサー14である。この場合、これら工作物1の移送方向に対して横方向に位置している工作物短辺26または27(図2)が重要な問題である。センサーが反応した場合、距離Kを介して、制御命令が、位置決め駆動装置15に与えられ、この位置決め駆動装置は、その結果として、回転ナイフ9を、当該のナイフ刃先が、縁材料4もしくはこの縁材料に付加された封隙隆起部4aと適当に係合状態になるように回転させる。図3が具体的に説明しているように、回転ナイフ9に2つのナイフ刃先13が設けられている場合、この回転ナイフ9は、両方の工作物短辺26、27の内の一方の工作物短辺における切断工程のために、180°の回転を行う。
【0019】
更に、図7および8から、回転ナイフ9の弾性的な負荷を、通過する工作物1へと生じさせる、それぞれの特徴は明瞭である。この目的のために、その回転ナイフの位置決め駆動装置を有する回転ナイフは、移動台18に配設されており、この移動台が、案内ロッド17上において、工作物1の通過方向に対して横方向に移動可能である。これら案内ロッド17は、保持体16を用いて、図7および8において概略的に図示された機械フレーム29に固定されている。この移動台18は、空気圧シリンダー19によって付勢され、且つこの移動台18の支持が、回転ナイフ9をも含めて、それぞれの工作物1の通過する短辺側面に、もしくはこの短辺側面に付着された縁材料4に沿って、この移動台18上に設けられた担持アーム28に軸受されている接触ホイール20を介して行われる。この回転ナイフ9における、ナイフ刃先13の切断深さを調節するために、適当な調節スピンドルを有する調節ねじ21が使用され、この調節ねじを介して、この接触ホイール20の軸線は、この回転ナイフ9の軸線に対して、工作物1の通過方向に対して横方向に調節され得る。
【0020】
その他の点では、図8において、更に、上部押圧体30が図示されており、この上部押圧体は、工作物1と共に走行し、且つこれら工作物を移送チェーン2に対して押圧する。
【0021】
図9は、2つの回転ナイフ9の配設を示しており、この配設は、工作物1が、通過方向Aにおいて、絶え間ない一連の配列を密な間隙Jと共に有する場合に行われる。図7および8の実施例によるような同様の様式において、これら両方の回転ナイフ9は、それぞれに、1つの移動台18上に配設されており、しかしながら、この移動台が2つの保持アーム31を有しており、これら保持アームが、通過する工作物1への方向に突出し、且つそれぞれに、接触ホイール22もしくは接触ローラを支持している。これら保持アーム31は、それぞれに、回転ナイフを、側方で囲繞しており、従って、この工作物1の通過方向で見て、これら回転ナイフ9および接触ホイール22は、軸の間隔を有している。この実施形態の場合、これら回転ナイフ9は、言うならば、接触部分(Tastung)を貫いて突出する。
【図面の簡単な説明】
【図1】
縁接着機の、概略的な平面図である。
【図2】
もっぱら、図1による縁接着機上での、その縁接着材料の1つの短辺側面に縁接着材料を有する工作物だけの、概略的な平面図である。
【図3】
図1による機械の場合の、工作物短辺側面上に付着された縁材料の切断のための回転ナイフの、拡大された概略的な平面図である。
【図4】
当該の工作物短辺側面の前方のおよび後方の端部における、縁材料の切断の場合の、回転ナイフの刃先の係合状態を具体的に説明するための工作物の、概略的な平面図である。
【図5】
他の縁材料を加工するために設けられている、回転ナイフの係合状態における工作物の、図4に相応する平面図である。
【図5a】
線X−Xに沿った、図5の工作物の断面図である。
【図6】
工作物のお互いの間で密な間隔を有する、通過過程において輸送される一連の工作物の平面図である。
【図7】
工作物短辺側面を走査する装置との協働作用状態における、図3による回転ナイフの配設の、概略的な正面図である。
【図8】
図7における線Y−Yに沿った装置の断面図である。
【図9】
部分的に変更された、それぞれに工作物短辺側面を走査する装置を有する、図3による2つの回転ナイフの配設の概略的な平面図である。
Claims (13)
- 家具仕上げまたは室内仕上げための板のような、木材、及び/または木材代用材料から成る板状の工作物(1)の短辺側面(3)上に、条片状または帯状の縁材料(4)を付着するための機械または機械ステーションにおける装置であって、
その際、この工作物(1)が、この機械または機械ステーションを、この工作物の短辺側面(3)の長手方向に通過し、且つ付着された縁材料(4)に、通過過程において分離切断が行われ、そのために、切断位置においてこの縁材料(4)との係合状態へと移動可能な工具を有する、少なくとも1つの分離切断機構ユニットが設けられている様式の上記装置において、
分離切断機構ユニットが、固定式に配設された回転ナイフ(9)から成り、
この回転ナイフが、工作物(1)の通過面に対して垂直方向の軸線(12)を中心にして回転または旋回可能な、少なくとも1つのこの軸線(12)に対して半径方向に突出する刃先(13)を備えるナイフ本体(10)を有しており、
この刃先の回転速度が、縁材料(4)の切断の間じゅう、この工作物(1)の通過速度に適合されているように構成されていることを特徴とする装置。 - 縁材料(4)の切断のための回転ナイフ(9)は、通過方向に対して横方向にまたは角度をもって位置している工作物(1)の短辺(26、27)に、またはこれら短辺の間に設備されており、その際、
この回転ナイフ(9)の傍らを通り過ぎる縁材料(4)からナイフ刃先(13)の切断深さにかけての間隔が、この縁材料(4)の厚さよりもより大きく調節されているように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の装置。 - 縁材料(4)の切断のための、回転ナイフ(9)は、通過方向に対して横方向に、または角度をもって位置している工作物(1)の短辺(26、27)と面一の状態で調節されていることを特徴とする請求項2に記載の装置。
- 縁材料(4)の分離切断および切り込みのための回転ナイフ(9)は、縦に通過する工作物(1)の短辺側面(3)の領域において設備されており、その際、
この回転ナイフ(9)の傍らを通り過ぎる縁材料(4)からナイフ刃先(13)の切断深さにかけての間隔が、この縁材料(4)の厚さと同じか、またはより小さく調節されているように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の装置。 - 回転ナイフ(9)は、移動台(18)に配設されており、この移動台が、通過方向に対して横方向に弾性的に、工作物(1)の縦に通過する短辺側面(3)に向かって付勢されており、且つ、この短辺側面に、または付着された縁材料(4)に、少なくとも1つの接触ホイール(20)を用いて支持していることを特徴とする請求項1から4のいずれか一つに記載の装置。
- 移動台(18)の回転ナイフ(9)および接触ホイール(20)は、工作物(1)の通過方向に対して互いに横方向に、ナイフ刃先(13)の切断深さの、調節の目的で位置調節可能であるように構成されていることを特徴とする請求項5に記載の装置。
- 回転ナイフ(9)は、この回転ナイフの少なくとも一方のナイフ刃先(13)でもって、及び/または接触ホイール(20)が移動台(18)において、高さ方向、即ち工作物短辺側面(3)上に付着された縁材料(4)の幅方向に、位置調節可能であるように構成されていることを特徴とする請求項5または6に記載の装置。
- 回転ナイフ(9)は、移動台(18)において、工作物(1)の通過方向で見て、前方の、および後方の接触ホイール(22)との間に配設されていることを特徴とする請求項5から7のいずれか一つに記載の装置。
- 工作物(1)の通過方向で見て、少なくとも2つの回転ナイフ(9)が、相前後して配設されていることを特徴とする請求項1から8のいずれか一つに記載の装置。
- 通過方向に対して横方向にまたは角度をもって位置している工作物(1)の短辺(26、27)のような、通過する工作物参照位置を検出するセンサー(14)が設けられており、
このセンサーは、制御システムの一部であり、この制御システムが、回転ナイフ(9)の少なくとも1つのナイフ刃先(13)の回転の同期調整を、縁材料(4)におけるその都度の通過する切断位置に対して、制御するように構成されていることを特徴とする請求項1から9のいずれか一つに記載の装置。 - 回転ナイフ(9)のナイフ本体(10)は、円形の輪郭を備える円板状の形状を有しており、その際、少なくとも1つの扇形状の切欠き部(23)が、このナイフ本体(10)に設けられており、且つ、この切欠き部の半径方向に存在している1つの側面(25)に、ナイフ刀身(11)が装着されており、このナイフ刀身が、このナイフ刀身の自由な端部でもって、このナイフ本体(10)の輪郭を越えて突出しており、且つこのナイフ刀身にナイフ刃先(13)を備えていることを特徴とする請求項1から10のいずれか一つに記載の装置。
- ナイフ本体(10)には、互いに直径方向に、向かい側の位置にある2つの切欠き部(23)が、それぞれ1つのこれら切欠き部内に設けられたナイフ刀身(11)を有して存在することを特徴とする請求項11に記載の装置。
- ナイフ刀身(11)のナイフ刃先(13)は、傾斜して研磨されており、且つ、それぞれに、このナイフ刀身(11)の一方の側面において、当該の1つのナイフ刀身側面(24)の面内に存在しており、その際、回転ナイフ(9)の回転方向で見て、第1のナイフ刀身(11)において、このナイフ刃先(13)を有するナイフ刀身側面(24)が前方へと向かって、および第2のナイフ刀身(11)において、このナイフ刃先(13)を有するナイフ刀身側面(24)が後方へと向かって配設されていることを特徴とする請求項12に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10105161A DE10105161C1 (de) | 2001-02-06 | 2001-02-06 | Vorrichtung an einer Kantenanleimmaschine zum Schneiden des Kantenmaterials an durchlaufenden Werkstücken |
PCT/EP2002/001141 WO2002062542A1 (de) | 2001-02-06 | 2002-02-05 | Vorrichtung an einer kantenanleimmaschine zum schneiden des kantenmaterials an durchlaufenden werkstücken |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004517748A true JP2004517748A (ja) | 2004-06-17 |
JP3842737B2 JP3842737B2 (ja) | 2006-11-08 |
Family
ID=7672914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002562532A Expired - Fee Related JP3842737B2 (ja) | 2001-02-06 | 2002-02-05 | 通過する工作物の縁材料を切断するための縁接着機械の装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1409211B1 (ja) |
JP (1) | JP3842737B2 (ja) |
AT (1) | ATE333349T1 (ja) |
DE (2) | DE10105161C1 (ja) |
ES (1) | ES2266461T3 (ja) |
WO (1) | WO2002062542A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10323266B3 (de) * | 2003-05-23 | 2004-12-09 | Ima Klessmann Gmbh Holzbearbeitungssysteme | Kantenanleimaggregat für eine programmgesteuerte Maschine |
US7189442B1 (en) | 2003-10-31 | 2007-03-13 | Steelcase Development Corporation | Edge band and edge banding process |
DE10351586B3 (de) * | 2003-11-05 | 2005-05-04 | Febrü Büromöbel Produktions- und Vertriebs-GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Überständen |
ITUA20163282A1 (it) * | 2016-05-09 | 2017-11-09 | Scm Group Spa | Dispositivo e metodo di bordatura |
CN108406880B (zh) * | 2018-04-11 | 2024-03-29 | 东富龙科技集团股份有限公司 | 一种在线自动切料装置 |
DE102019130793A1 (de) * | 2019-11-14 | 2021-05-20 | Oav Equipment And Tools, Inc. | Einstellbarer schneidemechanismus |
CN114030052B (zh) * | 2021-10-21 | 2022-06-21 | 山东东宇鸿翔柜橱材料有限公司 | 一种封边机用封窄条附属系统及窄条封边方法 |
CN113927766B (zh) * | 2021-11-01 | 2024-05-14 | 青岛高测科技股份有限公司 | 硅棒切割系统的硅棒切割控制方法及硅棒切割系统 |
DE102022115654A1 (de) * | 2022-06-23 | 2023-12-28 | Homag Kantentechnik Gmbh | Tastvorrichtung |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3717208A1 (de) * | 1987-05-22 | 1988-12-08 | Reich Spezialmaschinen Gmbh | Kappvorrichtung fuer kantenanleimmaschinen |
DE3914461C2 (de) * | 1989-05-02 | 1997-03-27 | Klessmann Ima Norte Maschfab | Maschine zum Anleimen von Kantenmaterial an plattenförmige Werkstücke |
DE4217291C1 (de) * | 1992-05-25 | 1993-12-16 | Paul Ott Gmbh Lambach | Kantenanleimmaschine |
ES2086831T3 (es) * | 1992-07-08 | 1996-07-01 | Klessmann Ima Norte Maschfab | Maquina de paso continuo para el mecanizado de enchapados para cantos de piezas en forma de placas. |
-
2001
- 2001-02-06 DE DE10105161A patent/DE10105161C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-02-05 WO PCT/EP2002/001141 patent/WO2002062542A1/de active IP Right Grant
- 2002-02-05 ES ES02710838T patent/ES2266461T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-05 EP EP02710838A patent/EP1409211B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-05 DE DE50207572T patent/DE50207572D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-05 JP JP2002562532A patent/JP3842737B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-05 AT AT02710838T patent/ATE333349T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1409211A1 (de) | 2004-04-21 |
ES2266461T3 (es) | 2007-03-01 |
DE50207572D1 (de) | 2006-08-31 |
DE10105161C1 (de) | 2002-06-20 |
ATE333349T1 (de) | 2006-08-15 |
EP1409211B1 (de) | 2006-07-19 |
JP3842737B2 (ja) | 2006-11-08 |
WO2002062542A1 (de) | 2002-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3034276B2 (ja) | ガラス板加工方法及び設備 | |
US4292867A (en) | Apparatus and method for slitting elongated rolls of material | |
US3645304A (en) | Method and apparatus for operating a rotary saw | |
WO2021218258A1 (zh) | 一种自动封边机及控制系统和控制方法 | |
JPH10138203A (ja) | 取り外し可能なフェーシングナイフを有するチッパー | |
JP3130978B2 (ja) | プレート状の工作物の小幅面に連続的に縁帯材を取り付けて面一に切削するための機械 | |
JPH0392213A (ja) | のこ盤における長尺材料のハンドリング装置 | |
JP2004517748A (ja) | 通過する工作物の縁材料を切断するための縁接着機械の装置 | |
CN111633773A (zh) | 一种全自动伺服直边封边机 | |
US4589456A (en) | Apparatus for producing squared timbers by means of non-chip severing of boards therefrom | |
US4848427A (en) | Method and apparatus for chipping and disecting of tree logs on all sides | |
EP1588812A1 (en) | An edge banding machine with laser cutting system | |
CN212312279U (zh) | 一种全自动伺服直边封边机 | |
EP3552786B1 (en) | Machine and method for machining an edge of a workpiece | |
US3691898A (en) | Edge burr removal apparatus | |
EP0102806A1 (en) | End-forming of timber strips and an end-forming woodworking machine | |
SU1103786A3 (ru) | Устройство дл обрезки пиломатериалов | |
US1248253A (en) | Bookbinding-machine. | |
JPH02274491A (ja) | ウェブ切断装置 | |
KR200232898Y1 (ko) | 제본기의 스크래치 가공장치 | |
US20020000142A1 (en) | Arrangement for cutting off a projecting cover layer and method of coating plates | |
KR100609355B1 (ko) | 목재패널 테두리 절삭장치 | |
JPS63169240A (ja) | 金属製建具等の溶接仕上加工機 | |
CN107877648B (zh) | 一种竹篾分切装置 | |
SU841782A1 (ru) | Устройство дл обработки коническихпОВЕРХНОСТЕй |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050913 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051209 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060207 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060427 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20060428 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20060605 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060711 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060810 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100818 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |