JP2004514296A - キャリア基板を保持する保持部材 - Google Patents

Abstract

【解決手段】保持クリップを有する保持部材（２）、キャリア基板（３２）及び保持部材（２）を有する構造、保持部材及びキャリアストリップを有する構造を開示する。キャリアストリップ及び保持部材は一体構造である。利点は、保持部材が２本の脚部を有し、保持クリップは脚部を用いてキャリア基板上に載置できることである。このようにして、親基板上にさらに補助を要することなく立つ、安定した保持部材が製造されるので、容易に半田付け可能である。

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャリア（ｃａｒｒｉｅｒ）基板を保持する保持部材に関する。特に本発明は、第１及び第２保持アームを有する保持クリップを有する保持部材に関する。ここで、両保持アームは、受容領域が形成された保持アーム間を支持領域から延びる。第１保持アームは第１脚部に連結され、第２保持アームは第２脚部に連結される。各脚部は端部領域に基部を有する。本発明は、さらにキャリア基板及び保持部材を有する構造、及び保持要素及びキャリアストリップを有する構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
保持部材は電子回路に使用され、印刷回路基板を保持すると共に、好ましくは同時に印刷回路基板及び親基板間を電気的に接触させる。この点に関し、保持部材は親基板に半田付けされるのが好ましく、印刷回路基板は保持部材の受容領域内に挿入される。
【０００３】
米国特許第４４８６０６６号明細書は、中央の支持領域から延びる保持アームを有する保持クリップからなる保持部材を開示する。保持アームは、支持領域から所定距離の位置で丸く曲げられ、端部が支持領域の高さの下に位置する。保持アームの端部は直線的構造であり、第１印刷回路基板のコンタクト穴を貫通して押圧され、次に第１印刷回路基板に半田付けされる。保持アームを半田付けした後、別の印刷回路基板を保持アームの間のＵ形状受容領域内に押圧できる。その別の印刷回路基板は保持アームにより保持され、同時に導電保持部材を介して第１印刷回路基板上に配置された導体に電気的に接続される。
【０００４】
米国特許第４０６１４０５号明細書は、保持部材を取り扱うデバイスを開示する。ここで、保持部材は、２本の保持アームを有するＵ形状の保持クリップの形態である。中央の支持領域から始まって、保持アームは支持領域から所定距離の位置で丸く曲げられ、保持アームの端部が支持領域の高さの下まで延びる。保持クリップは、曲げられたワイヤの形態である。受容開口を有する運搬レールが、複数の保持クリップを搬送するために設けられる。運搬レールは、１列に配列された所定数の保持クリップ上から押圧される。この工程において、保持クリップの２本の保持アームは、運搬レールの対向する受容領域により把持される。さらに、運搬レールには、保持クリップの受容領域内に導入される中央部材が形成されている。保持アームを受容領域の方へ偏倚することにより、中央部材は保持クリップにしっかりとクランプされるので、保持クリップを搬送する間、保持クリップを所定位置に１列に維持することを可能にする。
【０００５】
米国特許第４９７８３０７号明細書は、基板用の電気ベースを開示する。ここで、電気ベースは、２本の保持アームを有する保持クリップを具備する。２本の保持アームは、中央の支持領域から始まり、受容領域を画定する。第１保持アームは、中央領域から所定距離の位置で丸く曲げられ、第１脚部に接合する。第１脚部は、支持領域の方に案内され、平坦な接触領域を有する。保持部材は、この平坦な接触領域で印刷回路基板に半田付けされる。第２保持アームはキャリアストリップに接合され、キャリアストリップは複数の保持部材に接合される。保持部材を半田付けしキャリアストリップを第２保持アームから切り離した後、基板が受容領域内に挿入される。基板は保持アームにより固定保持され、同時に保持アーム及び第１脚部を介して印刷回路基板に電気的に接続される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述の保持部材は１本の脚部のみを有するので、基板の挿入の前に、保持部材を最初に印刷回路基板に半田固定しなければならず、その後のみ、キャリアストリップを切り離すことができる。従って、保持部材の取扱いは比較的厄介である。
【０００７】
本発明が解決する問題は、保持クリップを有する保持部材、キャリア基板及び保持部材を有する構造、並びに保持部材及びキャリアストリップを有する構造により、保持部材を印刷回路基板に接合する際、又はキャリア基板に固定する際に、保持部材の取扱いを簡単にする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、保持部材がストリップ材料製であり、第１および第２保持アームがそれぞれ第１及び第２脚部への過渡部を形成する外側曲げ部を有する。
【０００９】
本発明のさらに有利な実施形態は、従属の請求項に特定される。
【００１０】
本発明の保持部材の利点は、第１及び第２脚部の各々が端部領域に基部を有することである。基部を有する２本の脚部構造により、保持部材は印刷回路基板上に安定して立ち、その結果、別の固定手段を要することなく印刷回路基板に半田付けすることができる。さらに、挿入されたキャリア基板を有する場合であっても、保持部材は印刷回路基板上に安定して立つ。これにより、保持部材及びキャリア基板からなる予め組み立てられた部品を供給された部品として製造し販売できるという利点がある。予め組み立てられた部品は、印刷回路基板上に部品を配置し印刷回路基板に対する別の支持を要することなく自立した状態で半田付けすることにより、簡単な方法で印刷回路基板に接続できる。
【００１１】
各保持アーム及び関連する脚部間の過渡部を形成する外側曲げ部は、弾性を有する有利な形状を提供する。この弾性は、キャリアプレートの挿入を容易にする。
【００１２】
第１及び第２脚部が対称構造であることは特に利点がある。従って、受容領域の精確な位置が画定され、受容領域に挿入されたキャリア基板が同様に基部の位置に対して精確に整列する。
【００１３】
また、２本の脚部を使用することにより、印刷回路基板及び保持部材の異なる熱膨張率をより均一にできる。圧縮応力もより良好に緩衝される。
【００１４】
好適実施形態において、保持部材は、曲げ工程により帯すなわちストリップから製造される。曲げ工程のため、保持部材を低コストで製造することが可能である。
【００１５】
好適実施形態において、第１及び第２脚部のうちいずれか一方又は両方は基部の領域に湾曲面を有する。湾曲面は、脚部が仮想的な一次元面で印刷回路基板上に載置される利点がある。このようにして、保持部材の長手方向の保持部材の傾きは自動的になくなる。また、湾曲面は、印刷回路基板を半田付けする際に、過熱された半田が定められた流れ角度をとり、それ故、加熱された半田が脚部を信頼性高く濡らすという利点がある。これにより半田付けが改善される。
【００１６】
湾曲は好ましくは脚部の縦軸に沿ってのみ形成されているので、脚部は湾曲したストリップの形態である。
【００１７】
好適実施形態において、保持アームは、互いに所定距離離れて配置され、外側への曲げを防止するように偏倚されている。このようにして、受容領域に押圧され工程では保持アームを外側に押圧するキャリア基板は、保持部材により信頼性高く保持される。従って、キャリア基板及び保持部材は、キャリア基板が保持部材と半田付けされる前に輸送又は貯蔵することができる。このことは、製造がより柔軟性を有することを意味する。
【００１８】
仮想的な平坦面としての中央の支持領域の構造は、特に利点がある。仮想的な平坦面を設けることにより、平坦側縁を有するキャリア基板が支持領域の平坦側縁と共に載置される。一方が他方の上に横たわる面は平面であるので、キャリア基板は、保持アームにより所定位置にしっかりと保持される。従って、横方向の傾きはより困難になる。
【００１９】
別の有利な実施形態において、第１半田層が保持部材の支持領域に付加される。第１半田層は、キャリア基板に接合するために使用される利点がある。
【００２０】
保持部材用の好適に選択された材料は、少なくとも部分的に錫の層に覆われた銅合金である。銅合金は比較的堅牢であり、選択された寸法で破断に対して満足できる安全性と、さらに保持アームに対する必要な弾性を提供する。錫層は、単純な半田接合の利点を与え、さらに鉛を含まないので環境的にも容認できる。
【００２１】
保持部材の別の有利な構造は、中心の支持領域の下縁が、保持部材の脚部の基部間を通る直線的接続線上に配列されることで達成される。このようにして、保持部材が印刷回路基板上の脚部と共に位置すると、保持部材が第１及び第２基部で印刷回路基板上に載置されることが確保でき、キャリア基板の弾性が確保される。
【００２２】
基部の湾曲の好適半径は０．３〜０．７ｍｍの範囲にある。この半径範囲では、半田付けに特に有利な流れ条件が確実になる。
【００２３】
本発明の別の有利な実施形態は、保持部材のうちいずれか一方又は両方全幅を横切る中央の支持領域の少なくとも一部が絶縁材料製であることである。絶縁接続物は保持部材の２本の脚部を絶縁するので、印刷回路基板が単一の保持部材を介して異なる電圧の２コンタクトに接続する機会を提供する。
【００２４】
本明細書に開示された保持部材は、キャリア基板及び少なくとも１個の保持部材からなる構造を予め組立可能にし、保持部材の安定性のため、別の製造工程で印刷回路基板上に設置でき、次に印刷回路基板に半田付けできる。従って、少なくとも１個の保持部材及びキャリア基板からなる予め組み立てられた部品を販売することができる。
【００２５】
ストリップ材料から一体に構成された保持部材及びキャリアストリップを有する構造の利点は、キャリアストリップが並んで配置されたタイを有し、タイは横方向に互いに所定間隔を有し、保持部材は２個のタイ間に配置される点である。この配置は、保持部材がタイによりしっかりと保持されるという利点を有する。また、比較的大量のシートが保持部材の構造用のストリップの形態で利用できる。長いストリップによって、保持部材は、保持部材の材料の厚さを減少させることなく、２本の比較的長い脚部で形成できる。従って、保持部材は比較的安定した構造である。
【００２６】
好適な実施形態において、キャリアストリップは第１及び第２列のタイを有し、２列のタイは互いに対向して対称に配列される。この実施形態において、保持部材は第１列及び第２列の各々のタイに連結される。タイ及び保持部材の配列は、キャリアストリップ内で保持部材の安定した保持を生成する。従って、保持部材及びキャリアストリップからなる構造は、比較的堅牢であり、機械的な影響を受けない。
【００２７】
別の好適な実施形態において、キャリアストリップは少なくとも１個のスペーサを有し、このスペーサは、保持部材がキャリアストリップから上方又は下方に延びるよりも好適にはさらに上方又は下方に位置する。本実施形態は、キャリアストリップ及び保持部材からなる構造を、リールに巻かれたエンドレス帯の形態で輸送でき、リリース帯がキャリアストリップの層間に設けられる。しかし、スペーサにより、キャリアストリップはスペーサと共にリリースストリップに当接して載置されるので、保持部材は傷から保護される。
【００２８】
スペーサは、好適には２本のタイ間のキャリアストリップ上に形成され、好適には保持部材と共に一軸上に横たわる。現存のシート材料は、このようにスペーサの製造と同時に使用可能である。また、スペーサは好適には保持部材の対向する辺に配列されるので、保持部材は良好に保護される。
【００２９】
好適実施形態において、キャリアストリップの一辺に１列に配列されたスペーサは、上方及び下方の交互に構成される。これにより、保持部材は信頼性高く保護されることが確保される。
【００３０】
【発明の実施の形態】
図面を参照して本発明を説明する。図１は、キャリアストリップ及び帯の形態の保持部材を示す平面図である。図２は、キャリアストリップ及び保持部材の断面図である。図３は、保持部材の拡大断面図である。図４は、キャリア基板と共に保持部材を示す断面図である。図５は、キャリアストリップ及び複数の保持部材を示す斜視図である。図６は、保持部材及び連結片を示す断面図である。
【００３１】
図１は、複数の保持部材２を有するキャリアストリップ１を単に非限定の例として示すものである。キャリアストリップ１及び保持部材２は、ストリップ材料から一体に形成されている。ストリップは、１０〜３０ｍｍの所定幅、０．１〜０．６ｍｍの所定厚さ及び所望の長さを有する。製造の間、第１打抜き領域３が打ち抜かれることから始まる。第１打抜き領域はストリップの形態をなして、タイ４、保持ストリップ５及び２個のスペーサストリップ６を画定する。第１打抜き領域３は破線で示される。第１打抜き領域３は、中心線７に関して対称的な実質的に細長ストリップの形態で配列され、隣接する保持ストリップ５と同程度遠くの上方に中心線７の領域で矩形凹部４４を介して位置する。このようにして、対向する２本のタイ４が画定される。保持ストリップ５は、各接続領域８を介して横方向に左右のタイ４に接合される。２つの接続領域８の各々は、中心線７から所与の間隔で横方向にオフセットして配列される。中心線７は、支持領域１１の中間を通る。
【００３２】
保持ストリップ５及びスペーサストリップ６は、直線上に位置し、好適には同一の幅である。２本のスペーサストリップ６の各々は保持ストリップ５の各端部に関連する。
【００３３】
保持ストリップ５は、引き続くフォーミング工程で新たな形状に形成されて保持部材２となる。スペーサストリップ６は、引き続くフォーミング工程で新たな形状に形成されて上側スペーサ９又は下側スペーサ１０となる。フォーミング工程には適当なフォーミングツールが使用される。
【００３４】
キャリアストリップ１は第１及び第２横ストリップ１６，１７を有し、タイ４及びスペーサ９，１０がこれら横ストリップ１６，１７に固定される。送り孔１８が第１及び第２横ストリップ１６，１７に形成され、キャリアストリップ１を製造の各工程に移動させる際に前進爪と係合する。各第１及び第２横ストリップ１６，１７は、保持ストリップ５に関連するスペーサストリップ６に一体に連結される。
【００３５】
図２は、キャリアストリップ１及び保持部材２の概略断面を示す。保持部材２の形成工程の間、中央の支持領域１１がシート形態の帯の不変更平面を実質的に保持することに注意が注がれる。シート形態の帯からは、キャリアストリップ１及び保持部材２が形成される。従って、平面１４は、特殊な処理工程を要することなく利用できる。中央の支持領域１１から始まり、２本の上方に延びる保持アーム１２，１３が形成される。第１及び第２保持アーム１２，１３は、中間の支持領域１１の平面１４から延び、中心線７に関して鏡面対称に第１曲げ部１５内で上方及び内方に曲げられる。下側スペーサ１０が保持部材２よりもキャリアストリップ１から下方に延びていることが図から明らかである。上側スペーサ９は、保持部材２よりもキャリアストリップ１から離れる上方にさらに同様に延びる。このようにして、保持部材２がキャリアストリップ１の上下に占める空間が上側及び下側スペーサ９，１０により安全にガードされる。通常、保持部材２付きのキャリアストリップ１は、帯の形態で貯蔵及び輸送され、紙ストリップの形態のスペーサ層が帯の個々の層間に挿入される。この点に関し、紙ストリップは、下側キャリアストリップ１の上側スペーサ９に当接し且つ上側キャリアストリップ１の下側スペーサ１０に当接して横たわる。保持部材２は、このようにして損傷から信頼性高く保護される。
【００３６】
図２を参照すると、接続領域８によりタイ４が保持部材２に接合されることも認識されよう。接続領域８は、中央の支持領域１１の全厚さを横切り、１ｍｍ未満の小さな幅を有する。この小さな２次元接続により、９０°曲げることで損傷無く且つ小さな力で保持部材２がキャリアストリップ１から分離できる。
【００３７】
保持部材２の正確な構造は、次の図３を参照して説明される。キャリアストリップ１から保持部材２を形成し分離する工程の後、保持部材２は図３に示された形態である。保持部材２は保持クリップ１９を具備し、保持クリップ１９は中央の支持領域１１及び隣接する第１及び第２保持アーム１２，１３を具備する。保持クリップ１９のＵ形状構造により、キャリア基板３２（図４参照）を受容するのに好適な受容領域３１が形成される。
【００３８】
第１及び第２保持アーム１２，１３は、第１曲げ部１５に続いて所与の最小限の距離で接近し、次に外方へ再び曲げられて第２曲げ部２０に到る。第２曲げ部２０の後、第１及び第２保持アーム１２，１３は第１及び第２脚部にそれぞれ合体する。第１及び第２脚部２１，２２は第１及び第２部分２３，２４をそれぞれ有し、第１及び第２部分２３，２４は中央の支持領域１１と略平行に案内される。第１及び第２部分２３，２４は、第３曲げ部２５により第３及び第４部分２６，２７にそれぞれ合体する。第３及び第４部分２６，２７は、中央の支持領域１１の下の高さとなり、第４曲げ部２８により第１及び第２端部２９，３０にそれぞれ合体する。第４曲げ部２８の下側は、好適には０．３〜０．８ｍｍの範囲の半径Ｒを有する。第４曲げ部２８は、中央の支持領域１１の下側が第１及び第２脚部２１，２２の第４曲げ部２８間の接続線上に横たわるように、第１及び第２脚部２１，２２内に配置される。第３及び第４部分２６，２７は直線部分の形態であり、支持領域１１の面を有する９０°未満の角度Ｂを形成する。第１及び第２脚部２１，２２は、好適には中心線７に関して鏡面対称に配置される。
【００３９】
第４曲げ部２８により、印刷回路基板上に載置されると、保持部材２は直線的基部４５と共に基板上に横たわり、その結果、保持部材２の縦方向への傾きがない。さらに、横方向の傾きはより困難になる。
【００４０】
好適実施形態において、中央の支持領域１１に半田層３３が付加される。さらに特殊な実施形態において、受容領域３１に関連した支持領域１１の表面及び第１および第２保持アーム１２，１３の表面に半田３３が付加される。好適な実施形態において、保持アーム１２，１３及び支持領域１１に形成された凹部３４内に半田層が形成される。凹部３４が使用される場合、凹部３４は、保持アームの面及び中央の支持領域１１の面に平行な半田面で充填される。キャリア基板３２（図４参照）が一旦挿入されると、半田層３３又は半田が加熱され、このようにしてキャリア基板３２が保持部材２に固定接合される。
【００４１】
図４は保持部材２の構造を示す。保持部材２の受容領域３１内にキャリア基板３２が部分的に挿入される。キャリア基板３２が受容領域３１内に一旦挿入されると、タイ４は保持部材２から切り離すことができ、その結果得られる２部品を第１及び第２横ストリップ１６，１７と共に横方向に引き離すことができる。従って、キャリアストリップ１の簡単な分離及び除去がこの方法で可能である。
【００４２】
好適な実施形態において、キャリアストリップ１は、保持部材２がキャリア基板３２上に半田付けされた後でなければ除去されない。
【００４３】
中央の支持領域１１からのタイ４の分離は、例えばタイ４を下方に押圧することにより達成される。タイを分離するために、例えば櫛歯状の加圧工具が使用される。加圧工具は、タイ４の対応するノックアウトピンを用いて横たわり、タイ４を下方に押圧して保持部材２から切り離す。
【００４４】
保持部材２及びキャリア基板３２からなる予め組み立てられた部品が続いて載置され、親基板３７の半田領域３８上の基部４５が半田付けされる。
【００４５】
親基板３７は、例えば電子回路３９を有する印刷回路基板の形態であり、印刷回路基板はストリップ導体４０により半田領域３８に接続される。保持部材２は導電性材料から製造されるので、親基板３７の電子回路３９と、キャリア基板３２に付加される第２電子回路４１との間は、保持部材２により電気的に接続される。第２電子回路４１は保持部材２に接続されるので、第２ストリップ導体４２により導電性となる。キャリア基板３２は、例えばセラミック又は印刷回路基板の形態であり、又は他の材料で製造することもできる。
【００４６】
キャリア基板３２は、好適には平面構造で支持領域１１の平面１４と関連する側縁４３を有する。側縁４３及び平面１４が平面構造であるため、保持部材２内にキャリア基板３２を比較的安定して保持する。このため、キャリア基板３２の横方向の傾きに対して逆に作用する。基部４５の湾曲は第３及び第４部品２６，２７の縦軸に沿って配置され、縦軸は平坦面としての湾曲の方向に対して直交して形成される。
【００４７】
保持部材は好適には銅合金から製造され、保持部材の表面は少なくとも部分的に錫層４８でコーティングされる。特に、基部４５は錫でコーティングされる。錫層４８は半田層への半田付けを容易にする。
【００４８】
図５は、キャリアストリップ及び保持部材２を示す斜視図である。上側及び下側スペーサ９，１０は第１及び第２横ストリップ１６，１７にそれぞれ１列に整列し、横並びした２個のスペーサ９，１０は交互に上方及び下方を向くことが明らかである。上側及び下側スペーサ９，１０が交代することは、保持部材２が中間層に関して比較的良好にシールドされることを意味する。
【００４９】
タイ４が対向する２列に配置されていることにより、保持部材２からタイ４を分離する結果得られる２部品は、２部品を横方向外側に引き離すことにより除去できる。従って、例えば保持部材２内にキャリア基板３２を挿入し、キャリアストリップ１を保持部材２から分離する前に、キャリア基板３２を保持部材に固定的に半田付けすることが可能である。さらに、タイ４を中央の支持領域１１と同じ高さで配置することは、受容領域３１がタイ４により覆われないという利点を有する。従って、キャリア基板３２は、タイ４により妨害されることなく受容領域３１内に挿入することができる。
【００５０】
図１、図２及び図５に示されたタイ４付きキャリアストリップ１及びそれに連結された保持部材２の配置により、キャリアストリップ１及び保持部材２が形成されるストリップ材料が提供する領域を効果的に利用できる。キャリアストリップ１の固定された幅では、保持部材２が、比較的長い第１及び第２保持アーム１２，１３と、比較的厚い材料の第１及び第２脚部２１，２２とを有する。保持部材２は、好適にはストリップ材料の厚さに対応する材料の厚さを有する。元のストリップ材料の比較的長い材料のストリップが保持部材２の製造に使用されるので、このことが可能になる。従って、材料が効率的に使用される。
【００５１】
さらに説明される構造は、キャリアストリップ１及び保持部材２が平坦なシート状ストリップ材料を単に打抜き及びスタンプすることにより形成できるという利点を提供する。このようにして、保持部材２及びキャリアストリップ１を簡単で低コストに製造することが可能である。
【００５２】
さらに、保持部材２が材料厚よりも大きな幅を有するという事実の結果、保持部材２のストリップ形態が図５から明らかである。材料厚は０．１〜０．６ｍｍの範囲内にある。図６は、支持面１１が絶縁連結片４９を有し、絶縁連結片４９が保持部材２を電気的に分離した２部品に分割する好適実施形態を示す。この実施形態において、２部品のための半田層３３も、分離した部品に形成される。これにより、保持部材２を介してキャリア基板３２に異なる２電圧を供給できるという利点を提供する。
【００５３】
本発明は図示された実施形態に限定されず、請求の範囲に定義された本発明の範囲から逸脱することなく、多くの付加及び変形が可能であることが当業者に理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【図１】キャリアストリップ及び帯の形態の保持部材を示す平面図である。
【図２】キャリアストリップ及び保持部材の断面図である。
【図３】保持部材の拡大断面図である。
【図４】キャリア基板と共に保持部材を示す断面図である。
【図５】キャリアストリップ及び複数の保持部材を示す斜視図である。
【図６】保持部材及び連結片を示す断面図である。
【符号の説明】
１　　　キャリアストリップ
２　　　保持部材
４　　　タイ
８，９　スペーサ
１１　　支持領域
１２　　第１保持アーム
１３　　第２保持アーム
１４　　平坦面
１９　　保持クリップ
２０　　外側曲げ部
２１　　第１脚部
２２　　第２脚部
３１　　受容領域
３２　　キャリア基板
３３　　半田層
４３　　平坦側面
４５　　基部
４６　　第１列
４７　　第２列
４８　　錫層
４９　　絶縁材料

Claims (22)

1. 第１及び第２保持アーム（１２，１３）を有する保持クリップ（１９）を有する保持部材（２）であって、前記保持アーム（１２，１３）は支持領域（１１）から延びており、前記保持アーム（１２，１３）間には受容領域（３１）が形成され、前記第１保持アーム（１２）は第１脚部（２１）に連結され、前記第２保持アーム（１３）は第２脚部（２２）に連結され、前記両脚部は端部領域に基部（４５）をそれぞれ有する保持部材（２）において、
   前記保持部材はストリップ材料製であり、
   前記第１及び第２保持アーム（１２，１３）は、それぞれ前記第１及び第２脚部（２１，２２）への過渡部を形成する外側曲げ部（２０）を有することを特徴とする保持部材。
2. 前記第１及び第２脚部（２１，２２）は対称構造であることを特徴とする請求項１記載の保持部材。
3. 前記保持部材（２）は、形成工程により平面帯から製造されることを特徴とする請求項１又は２記載の保持部材。
4. 前記脚部（２１，２２）は、前記基部（４５）の領域に湾曲面を有することを特徴とする請求項１ないし３のうちいずれか１項記載の保持部材。
5. 前記湾曲面は前記脚部（２１，２２）の縦軸に沿って配置されていることを特徴とする請求項４記載の保持部材。
6. 前記保持アーム（１２，１３）は所定距離離れて配置され、
   前記保持アーム（１２，１３）は外側への曲げに抗して偏倚されていることを特徴とする請求項１ないし５のうちいずれか１項記載の保持部材。
7. 前記支持領域（１１）は、少なくとも部分的な仮想平坦面（１４）の形態であることを特徴とする請求項１ないし６のうちいずれか１項記載の保持部材。
8. 前記支持領域（１１）上に半田層（３３）が配置されていることを特徴とする請求項１ないし７のうちいずれか１項記載の保持部材。
9. 前記保持部材（２）は銅合金からなり、少なくとも部分的に錫層（４８）により覆われていることを特徴とする請求項１ないし８のうちいずれか１項記載の保持部材。
10. 前記支持領域（１１）の下縁は、前記保持部材の前記第１及び第２脚部（２１，２２）の前記基部（４５）間の直線的接続線上に配置されていることを特徴とする請求項１ないし９のうちいずれか１項記載の保持部材。
11. 前記基部（４５）の湾曲面は０．３〜０．７ｍｍの半径を有することを特徴とする請求項５ないし１０のうちいずれか１項記載の保持部材。
12. 全幅を横切る前記支持領域（１１）の少なくとも一部が絶縁材料（４９）で製造されていることを特徴とする請求項１ないし１１のうちいずれか１項記載の保持部材。
13. キャリア基板（３２）は保持部材（２）の受容領域（３１）に配置されている、キャリア基板（３２）及び保持部材（２）を有する構造において、
    前記保持部材は請求項１ないし６のうちいずれか１項記載された構造を有することを特徴とする、キャリア基板及び保持部材を有する構造。
14. 前記キャリア基板（３２）は、平坦側面（４３）が前記保持部材（２）の仮想平坦支持領域（１１）上に位置して横たわることを特徴とする請求項１３記載の構造。
15. 前記キャリア基板（３２）は、半田層（３３）により前記支持面（１１）又は少なくとも１本の保持アーム（１２，１３）に連結されていることを特徴とする請求項１３又は１４記載の構造。
16. 保持部材（２）がキャリアストリップ（１）に連結され、前記保持部材（２）及び前記キャリアストリップ（１）が一体に形成された、保持部材及びキャリアストリップを有する構造において、
    前記キャリアストリップ（１）は横並びに配列されたタイ（４）を有し、
    該タイ（４）は横方向に所定距離離れており、
    前記保持部材（２）は２本の前記タイ（４）間に配置されていることを特徴とする、保持部材及びキャリアストリップを有する構造。
17. 前記キャリアストリップ（１）は第１列（４６）及び第２列（４７）の前記タイ（４）を有し、
    該２列の前記タイ（４）は、互いに関して対称に互いに対向して配置され、
    前記保持部材（２）は、２本の前記タイ（４）に連結され、
    第１タイ（４）は前記第１列に属し、第２タイは前記第２列に属することを特徴とする請求項１６記載の構造。
18. ２列（４６，４７）の対向する前記タイ（４）は所定距離離れていることを特徴とする請求項１７記載の構造。
19. 前記保持部材（２）は、受容領域（３１）を有する保持クリップ（１９）を具備し、
    前記受容領域（３１）は平面支持面（１１）に隣接し、
    前記保持部材（２）は、前記平面支持面の前記領域で前記キャリアストリップ（１）に連結されていることを特徴とする請求項１６ないし１８のうちいずれか１項記載の構造。
20. 前記キャリアストリップ（１）は少なくとも１個のスペーサ（９，１０）を有し、
    該スペーサ（９，１０）は上側又は下側保持距離まで延びており、
    該上側又は下側保持距離は、前記保持部材（２）が前記キャリアストリップ（１）から上方又は下方にそれぞれ延びる上側又は下側距離より大きいことを特徴とする請求項１６ないし１９のうちいずれか１項記載の構造。
21. 隣接する２本の前記タイ（４）間にスペーサ（８，９）が配置され、
    該スペーサ（８，９）は前記キャリアストリップ（１）と一体構造であることを特徴とする請求項１６ないし２０のうちいずれか１項記載の構造。
22. 前記スペーサ（８，９）の列（４６，４７）は上方及び下方に交互に構成されていることを特徴とする請求項２０又は２１記載の構造。

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