JP2004505787A - 手持ち工作機械のための鋸刃 - Google Patents
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Abstract
手持ち工作機械、特に手持ち往復電動鋸のための鋸刃であって、鋸刃背部(11)及び、鋸刃の下側縁部に沿って延びていて連続的に配列された多数の鋸歯(13)から成る歯部(12)を備えている形式のものにおいて、特に厚く安定的な構造の鋸刃の切削時間及び耐用寿命の向上のために、鋸歯(13)が、歯部12の互いに連続する各区分(a,b)内で互いに同じ歯幅(az,bz)で形成され、しかしながら歯部12の先行の区分(b,a)若しくは後続の区分(b,a)内の鋸歯(13)に対して異なる歯幅(az,bz)で形成されている。
Description
【0001】
技術背景
本発明は手持ち工作機械、特に手持ち往復電動鋸、例えばサーベル鋸若しくは回し挽き鋸のための請求項1の上位概念に記載の形式の鋸刃(鋸身)に関する。
【0002】
この種の公知の鋸刃は、歯部の全長にわって鋸刃の厚さによって規定された同一の歯幅を有している。鋸歯は、ワーク内での自由な切削のために振り分けられており、その結果、歯先端(ポイント)が鋸刃の輪郭を越えて交互に側方へわずかに突出している。過酷な使用にとっては、1.6mmまでの厚さの安定的(頑丈)な鋸刃が使用され、この場合、鋸刃厚さの増大に伴って鋸刃の切削時間及び耐用寿命が減少する。
【0003】
発明の利点
本発明に基づく鋸刃においては利点として、個々の鋸歯、鋸歯対または鋸歯群の歯幅の部分的な減少によって、厚く安定的な鋸刃にも拘わらず鋸刃の極めて良好な切削時間及び耐用寿命が得られる。切削力が最適になり、鋸挽き時の鋸刃の発熱が減少される。
【0004】
従属請求項に記載の手段によって、請求項1に記載の鋸刃の有利な改良及び実施態様が可能である。
【0005】
本発明の有利な実施態様では、形によれば、歯部の一方の区分内の鋸歯の歯幅が鋸刃背部の厚さに相応しており、歯部の他方の区分内の鋸歯の歯幅が、一方の区分内の鋸歯の歯幅と異なっており、該歯幅の減少が材料除去若しくは材料圧縮、例えばスタンピング若しくは圧刻によって行われている。これに加えて、鋸刃背部の両方の側面に、互いに離間された凹設部若しくは切欠きを鋸刃背部内に形成してあり、該凹設部が鋸刃下側縁部の歯部まで達しており、この場合、鋸刃背部の一方の側面の凹設部が、鋸刃背部の他方の側面の凹設部に対して鋸刃の長手方向へずらして配置されている。
【0006】
本発明の別の実施態様では、凹設部が鋸刃背部の上側縁部まで案内されているか、又は鋸刃背部の上側縁部に対して間隔を置いて終わっている。
【0007】
本発明のさらに別の有利な実施態様では、凹設部が歯部に対して、有利には鋸歯のすくい角に相応する鋭角をなして鋸刃の送り方向へ傾斜している。凹設部によって形成された溝の傾斜したエッジによって、摩擦作用に基づきワークに対する付加的な送り力が生ぜしめられる。
【0008】
実施例の説明
一般的な手持ち工作機械のための実施例としての手持ち電動鋸(手持ちサーベル鋸、若しくは回し挽き鋸など)のための図1に側面を示す鋸刃(鋸身)は、鋸刃背部11及び、鋸刃の下側縁部に沿って延びていてかつ互いに前後して、即ち連続的に並べられた多数の鋸歯13から成る歯部(歯列)12を備えている。歯部2のそれぞれ整数の鋸歯13を有する互いに連続した各区分a,b(図3)内では、鋸歯13は互いに同じ歯幅az,bzで、しかしながら歯部12の先行の区分若しくは後続の区分b,a内の鋸歯13に対して異なる歯幅で形成されている。図1乃至図3に示した実施例では、歯部12の区分aがそれぞれ1つの鋸歯13を有し、かつ歯部12の区分bがそれぞれ2つの鋸歯13を有している。区分a内の鋸歯13の歯幅azが鋸刃背部11の厚さに相応しているのに対して、区分b内の鋸歯13の歯幅bzは鋸刃背部11の厚さに比べて減少されており、このことは材料除去若しくは材料圧縮によって行われている。この場合、歯部12の減少した歯幅bzの鋸歯13を有する区分b内の材料除去(切削)若しくは材料圧縮が、歯部の該連続した区分b間で順次に鋸刃背部11の一方の側から、次いで他方の側から行われている。これに加えて、鋸刃背部11の両方の側面に等間隔に隔てられた凹設部14,15を設けてあり、該凹設部が鋸刃背部11とは逆の側の下側縁部の歯部12まで達している。鋸刃背部11の一方の側面の凹設部14が、鋸刃背部11の他方の側面の凹設部15に対して鋸刃の長手方向へずらして配置されている。
【0009】
図1乃至図3に示す実施例では、凹設部14,15が鋸刃背部11の上側縁部111まで延びていて、かつ鋸刃の送り方向に向けて歯部12に対して鋭角αをなして傾斜されている。該鋭角αは鋸歯13のすくい角に相応している。
【0010】
鋸歯13を歯幅bzに減少させるために凹設部14,15を形成した後に、減少した歯幅bzの鋸歯13が歯部の各区分b毎に交差され(曲げられ)、この場合、交差が鋸刃背部11の、凹設部14,15とは逆の側の側面へ向けて行われる。これによって鋸歯13が全体的に、歯部12の互いに連続した各区分b間で互いに左右に振り分けられている。歯部12の区分a内に位置する歯幅azの鋸歯13は交差されておらず、鋸刃背部11の側面輪郭と同一面を成している。
【0011】
図4及び図5に示す第2の実施例の鋸刃は、前述の鋸刃に対して次の点で異なっており、即ち、鋸歯13を歯幅bzに減少させるために鋸刃背部11の相対する両方の側面に形成された凹設部14′,15′が、鋸刃背部11の全高さにわたって延びているのではなく、鋸刃背部11の上側縁部111に対して比較的大きな間隔を置いて終わっている。凹設部14′,15′は同じく歯部12に対して傾斜して配置されており、この場合、傾斜方向及び傾斜角は図1に相応して選ばれてている。
【0012】
図6及び図7に示す第3の実施例の鋸刃においては、鋸刃背部11の両方の側面の凹設部14′′,15′′が同じく鋸刃背部11の上側縁部111に対して大きな間隔を置いて終わっている。この場合しかしながら、前述の両方の実施例と同様に配置された凹設部14′′,15′′は、歯部12の長手方向に対して直角に延びている。ここでも、鋸刃背部11の一方の側面の互いに等間隔の凹設部14′′が、鋸刃背部11の他方の側面の互いに等間隔の凹設部15′′に対してずらされており、この場合、ずれは凹設部14′′間、若しくは凹設部15′′間の間隔の半分に相応している。
【0013】
本発明は、鋸刃の前述の実施例に限定されるものではない。例えば、歯部12の区分a,b内に1つより若しくは2つより多くの鋸歯13が配置されていてよい。さらに、歯部12のすべての区分a及び/又はbが互いに同じ数の鋸歯13を有することは必須ではない。鋸歯数は各区分a及び/又は区分bで変化していてよい。この場合、歯部12の区分bに所属する凹設部14若しくは15の幅が相応に変化させられる。
【0014】
鋸刃は、片側で手持ち往復電動鋸内に緊締可能な鋸刃としてのみ形成されるものではない。鋸刃が両方の鋸刃端部に、手持ち工作機械の別の実施例としての手持ち電動弓鋸内に受容するための緊締手段(留め具)を備えていてよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】
手持ち往復電動鋸のための鋸刃の第1の実施例の側面図。
【図2】
図1のII−II線に沿った拡大断面図。
【図3】
図1のIIIの方向で見た鋸刃下面拡大図。
【図4】
鋸刃の第2の実施例の部分側面図。
【図5】
図4のV−V線に沿った拡大断面図。
【図6】
鋸刃の第3の実施例の部分側面図。
【図7】
図6のVII−VII線に沿った拡大断面図。
【符号の説明】
11 鋸刃背部、 12 歯部、 13 鋸歯、 14,15 凹設部
技術背景
本発明は手持ち工作機械、特に手持ち往復電動鋸、例えばサーベル鋸若しくは回し挽き鋸のための請求項1の上位概念に記載の形式の鋸刃(鋸身)に関する。
【0002】
この種の公知の鋸刃は、歯部の全長にわって鋸刃の厚さによって規定された同一の歯幅を有している。鋸歯は、ワーク内での自由な切削のために振り分けられており、その結果、歯先端(ポイント)が鋸刃の輪郭を越えて交互に側方へわずかに突出している。過酷な使用にとっては、1.6mmまでの厚さの安定的(頑丈)な鋸刃が使用され、この場合、鋸刃厚さの増大に伴って鋸刃の切削時間及び耐用寿命が減少する。
【0003】
発明の利点
本発明に基づく鋸刃においては利点として、個々の鋸歯、鋸歯対または鋸歯群の歯幅の部分的な減少によって、厚く安定的な鋸刃にも拘わらず鋸刃の極めて良好な切削時間及び耐用寿命が得られる。切削力が最適になり、鋸挽き時の鋸刃の発熱が減少される。
【0004】
従属請求項に記載の手段によって、請求項1に記載の鋸刃の有利な改良及び実施態様が可能である。
【0005】
本発明の有利な実施態様では、形によれば、歯部の一方の区分内の鋸歯の歯幅が鋸刃背部の厚さに相応しており、歯部の他方の区分内の鋸歯の歯幅が、一方の区分内の鋸歯の歯幅と異なっており、該歯幅の減少が材料除去若しくは材料圧縮、例えばスタンピング若しくは圧刻によって行われている。これに加えて、鋸刃背部の両方の側面に、互いに離間された凹設部若しくは切欠きを鋸刃背部内に形成してあり、該凹設部が鋸刃下側縁部の歯部まで達しており、この場合、鋸刃背部の一方の側面の凹設部が、鋸刃背部の他方の側面の凹設部に対して鋸刃の長手方向へずらして配置されている。
【0006】
本発明の別の実施態様では、凹設部が鋸刃背部の上側縁部まで案内されているか、又は鋸刃背部の上側縁部に対して間隔を置いて終わっている。
【0007】
本発明のさらに別の有利な実施態様では、凹設部が歯部に対して、有利には鋸歯のすくい角に相応する鋭角をなして鋸刃の送り方向へ傾斜している。凹設部によって形成された溝の傾斜したエッジによって、摩擦作用に基づきワークに対する付加的な送り力が生ぜしめられる。
【0008】
実施例の説明
一般的な手持ち工作機械のための実施例としての手持ち電動鋸(手持ちサーベル鋸、若しくは回し挽き鋸など)のための図1に側面を示す鋸刃(鋸身)は、鋸刃背部11及び、鋸刃の下側縁部に沿って延びていてかつ互いに前後して、即ち連続的に並べられた多数の鋸歯13から成る歯部(歯列)12を備えている。歯部2のそれぞれ整数の鋸歯13を有する互いに連続した各区分a,b(図3)内では、鋸歯13は互いに同じ歯幅az,bzで、しかしながら歯部12の先行の区分若しくは後続の区分b,a内の鋸歯13に対して異なる歯幅で形成されている。図1乃至図3に示した実施例では、歯部12の区分aがそれぞれ1つの鋸歯13を有し、かつ歯部12の区分bがそれぞれ2つの鋸歯13を有している。区分a内の鋸歯13の歯幅azが鋸刃背部11の厚さに相応しているのに対して、区分b内の鋸歯13の歯幅bzは鋸刃背部11の厚さに比べて減少されており、このことは材料除去若しくは材料圧縮によって行われている。この場合、歯部12の減少した歯幅bzの鋸歯13を有する区分b内の材料除去(切削)若しくは材料圧縮が、歯部の該連続した区分b間で順次に鋸刃背部11の一方の側から、次いで他方の側から行われている。これに加えて、鋸刃背部11の両方の側面に等間隔に隔てられた凹設部14,15を設けてあり、該凹設部が鋸刃背部11とは逆の側の下側縁部の歯部12まで達している。鋸刃背部11の一方の側面の凹設部14が、鋸刃背部11の他方の側面の凹設部15に対して鋸刃の長手方向へずらして配置されている。
【0009】
図1乃至図3に示す実施例では、凹設部14,15が鋸刃背部11の上側縁部111まで延びていて、かつ鋸刃の送り方向に向けて歯部12に対して鋭角αをなして傾斜されている。該鋭角αは鋸歯13のすくい角に相応している。
【0010】
鋸歯13を歯幅bzに減少させるために凹設部14,15を形成した後に、減少した歯幅bzの鋸歯13が歯部の各区分b毎に交差され(曲げられ)、この場合、交差が鋸刃背部11の、凹設部14,15とは逆の側の側面へ向けて行われる。これによって鋸歯13が全体的に、歯部12の互いに連続した各区分b間で互いに左右に振り分けられている。歯部12の区分a内に位置する歯幅azの鋸歯13は交差されておらず、鋸刃背部11の側面輪郭と同一面を成している。
【0011】
図4及び図5に示す第2の実施例の鋸刃は、前述の鋸刃に対して次の点で異なっており、即ち、鋸歯13を歯幅bzに減少させるために鋸刃背部11の相対する両方の側面に形成された凹設部14′,15′が、鋸刃背部11の全高さにわたって延びているのではなく、鋸刃背部11の上側縁部111に対して比較的大きな間隔を置いて終わっている。凹設部14′,15′は同じく歯部12に対して傾斜して配置されており、この場合、傾斜方向及び傾斜角は図1に相応して選ばれてている。
【0012】
図6及び図7に示す第3の実施例の鋸刃においては、鋸刃背部11の両方の側面の凹設部14′′,15′′が同じく鋸刃背部11の上側縁部111に対して大きな間隔を置いて終わっている。この場合しかしながら、前述の両方の実施例と同様に配置された凹設部14′′,15′′は、歯部12の長手方向に対して直角に延びている。ここでも、鋸刃背部11の一方の側面の互いに等間隔の凹設部14′′が、鋸刃背部11の他方の側面の互いに等間隔の凹設部15′′に対してずらされており、この場合、ずれは凹設部14′′間、若しくは凹設部15′′間の間隔の半分に相応している。
【0013】
本発明は、鋸刃の前述の実施例に限定されるものではない。例えば、歯部12の区分a,b内に1つより若しくは2つより多くの鋸歯13が配置されていてよい。さらに、歯部12のすべての区分a及び/又はbが互いに同じ数の鋸歯13を有することは必須ではない。鋸歯数は各区分a及び/又は区分bで変化していてよい。この場合、歯部12の区分bに所属する凹設部14若しくは15の幅が相応に変化させられる。
【0014】
鋸刃は、片側で手持ち往復電動鋸内に緊締可能な鋸刃としてのみ形成されるものではない。鋸刃が両方の鋸刃端部に、手持ち工作機械の別の実施例としての手持ち電動弓鋸内に受容するための緊締手段(留め具)を備えていてよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】
手持ち往復電動鋸のための鋸刃の第1の実施例の側面図。
【図2】
図1のII−II線に沿った拡大断面図。
【図3】
図1のIIIの方向で見た鋸刃下面拡大図。
【図4】
鋸刃の第2の実施例の部分側面図。
【図5】
図4のV−V線に沿った拡大断面図。
【図6】
鋸刃の第3の実施例の部分側面図。
【図7】
図6のVII−VII線に沿った拡大断面図。
【符号の説明】
11 鋸刃背部、 12 歯部、 13 鋸歯、 14,15 凹設部
Claims (10)
- 手持ち工作機械、特に手持ち往復電動鋸のための鋸刃であって、鋸刃背部(11)及び、鋸刃の下側縁部に沿って延びていて連続的に配列された多数の鋸歯(13)から成る歯部(12)を備えている形式のものにおいて、歯部(12)のそれぞれ整数の鋸歯(13)を有する互いに連続した各区分(a,b)内では、鋸歯(13)が同じ歯幅(az,bz)で、しかし歯部(12)の先行の区分若しくは後続の区分(a,b)内の鋸歯(13)に対して異なった歯幅で形成されていることを特徴とする、手持ち工具のための鋸刃。
- 歯部(12)の一方の区分(a)内の鋸歯(13)の歯幅(az)が、鋸刃背部(11)の厚さに相応しており、かつ、歯部(12)の他方の区分(b)内の鋸歯(13)の歯幅(bz)が、鋸刃の材料除去若しくは材料圧縮によって異なっている請求項1記載の鋸刃。
- 歯部(12)の減少した歯幅(bz)の鋸歯(13)を有する区分(b)の材料除去若しくは材料圧縮が、該連続した区分間で互いに交互に鋸刃背部(11)の一方の側と他方の側とで行われている請求項2記載の鋸刃。
- 減少した歯幅(bz)の鋸歯(13)が交差されており、該交差が、鋸刃背部(11)の材料除去若しくは材料圧縮された側とは逆の側へ向けて行われている請求項3記載の鋸刃。
- 鋸刃背部(11)の両方の側面に、互いに離隔されかつ互いに平行な凹設部(14,15;14′,15′;14′′;15′′)を設けてあり、該凹設部が、鋸歯(13)を越えて、鋸刃背部(11)とは逆の下側縁部の歯部(12)まで達しており、かつ、鋸刃背部(11)の一方の側面の凹設部(14)と鋸刃背部(11)の他方の側面の凹設部(15)とが、鋸刃の長手方向で互いにずらして配置されている請求項2から4までのいずれか1項記載の鋸刃。
- 凹設部(14,15)が、鋸刃背部(11)の上側縁部(111)まで案内されている請求項5記載の鋸刃。
- 凹設部(14′,15′;14′′,15′′)が、鋸刃背部(11)の上側縁部(111)に対して間隔を置いて終わっている請求項5記載の鋸刃。
- 凹設部(14,15;14′,15′)が歯部(12)に対して鋭角(α)をなして鋸刃(11)の送り方向に傾斜しており、有利には該鋭角(α)が鋸歯(13)のすくい角に相応している請求項5から7までのいずれか1項記載の鋸刃。
- 歯部(12)の互いに連続する区分(a,b)が互いに交互に、大きな歯幅(az)の1つの鋸歯(13)と、減少した歯幅(bz)の2つの鋸歯(13)とを有している請求項2から8までのいずれか1項記載の鋸刃。
- 凹設部(14,15;14′,15′;14′′,15′′)が、鋸歯(13)の振り分けの前に鋸刃背部(11)及び歯部(12)内に切り込み成形されている請求項5から9までのいずれか1項記載の鋸刃。
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DE10037809A DE10037809A1 (de) | 2000-08-03 | 2000-08-03 | Sägeblatt für Handwerkzeugmaschinen |
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EP (1) | EP1330325B1 (ja) |
JP (1) | JP2004505787A (ja) |
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WO (1) | WO2002011934A1 (ja) |
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