JP2020099972A - 帯鋸刃 - Google Patents

Abstract

【課題】切削長が変化する大型のワーク材の切断加工を行う場合でも、ワーク材の切断時間の短縮化を図りつつ、帯鋸刃のチッピングの発生を抑えること。【解決手段】各鋸歯グループ１２は、複数枚の鋸歯として連続した３枚以上の左アサリ歯１８，２０，２２及びそれらに後続又は先行する連続した３枚以上の右アサリ歯２４，２６，２８により構成され、最小の歯間ピッチを含む第１鋸歯小グループ１４と、複数枚の鋸歯として直歯３０及び鋸刃進行方向に沿って交互に配置された左右のアサリ歯３２，３４により構成され、最大の歯間ピッチを含む第２鋸歯小グループ１６とからなる。最大の歯間ピッチは、最小の歯間ピッチの２倍以上であり、左アサリ歯１８，２０，２２，３２の帯幅寸法、右アサリ歯２４，２６，２８，３４の帯幅寸法、及び直歯３０の帯幅寸法は、それぞれ同じ寸法に設定されている。【選択図】図１

Description

本発明は、帯鋸盤によってワーク材（金属ワーク）の切削加工を行う際に用いられる帯鋸刃に関する。

一般に、帯鋸刃は、複数枚の鋸歯の組合せパターンからなる鋸歯グループを繰り返して備えている。また、従来から、小物（薄肉）のパイプ材とソリッド材の両方のワーク材の切断加工に適した帯鋸刃が開発されている（特許文献１参照）。そして、その先行技術に係る帯鋸刃の構成等について簡単に説明すると、次のようになる。

先行技術に係る帯鋸刃の各鋸歯グループは、複数枚の鋸歯として、直歯と、左右の第１アサリ歯（第１左アサリ歯と第１右アサリ歯）、振出量が左右の第１アサリ歯の振出量よりも小さく設定された左右の第２アサリ歯（第２左アサリ歯と第２右アサリ歯）を含んでいる。左右の第１アサリ歯の帯幅寸法は、直歯の帯幅寸法と同じ寸法に設定されており、左右の第２アサリ歯の帯幅寸法は、左右の第１アサリ歯の帯幅寸法（直歯の帯幅寸法）よりも小さく設定されている。各鋸歯グループにおける複数枚の鋸歯の歯間ピッチは、通常、切断対象であるパイプ材の肉厚よりも小さく設定されている。

ワーク材として小物（薄肉）のパイプ材（例えば、外形２１．７ｍｍ、肉厚２．８ｍｍ）の切断加工を行う場合には、切削長が比較的に短く、各鋸歯の切削抵抗が累積されても切削抵抗は小さく、一歯の切込み量が大きくなると共に帯鋸刃のワーク材に対する切込み量も大きくなる。すると、直歯と左右の第１アサリ歯の他に、振出量、帯幅寸法が第１アサリ歯よりも小さく設定されている左右の第２アサリ歯が切削に寄与することになる。これにより、切込み量が各アサリ歯に分散され、パイプ材の一部が隣接する鋸歯間に入り込むことがなくなり、パイプ材の切断加工中における帯鋸刃のチッピングの発生を抑えて、帯鋸刃の耐久性を向上させることができる。

一方、ワーク材としてソリッド材の切断加工を行う場合には、切削長が比較的に長く、切削抵抗が大きくなって、帯鋸刃の切込み量が小さくなる。すると、直歯と左右の第１アサリ歯のみが切削に寄与して、左右の第２アサリ歯が切削に寄与しにくくなる。換言すれば、左右の第２アサリ歯が実質的に切削に寄与しない状態になる。これにより、各鋸歯グループにおける複数枚の鋸歯の歯間ピッチが小さく設定されてあっても、直歯と左右の第１アサリ歯の切削効率を高めることで、ソリッド材の切断時間の短縮化を図ることができる。つまり、先行技術に係る帯鋸刃は小物（薄肉）のパイプ材とソリッド材の両方の切断に適した帯鋸刃である。

特許第４１３３３２５号公報

ところで、先行技術に係る小物（薄肉）のパイプ材とソリッド材の両方の切断に適した帯鋸刃で、大型のパイプ材やＨ形鋼（例えば、Ｈ形鋼（４００×２００、厚み８ｍｍ、１３ｍｍ））等のように加工中に切削長が変化する大型のワーク材ソリッド材の切断加工を行う場合には、次のような問題がある。

ワーク材の大きさに応じて、垂直部分（Ｈ形鋼の場合にはフランジ）の肉厚と水平部分（Ｈ形鋼の場合にはウェブ）の肉厚が厚くなるため、水平部分の切断のときは切削長が長くなって、帯鋸刃の切込み量が小さくなり、直歯と左右の第１アサリ歯のみが切削に寄与して、左右の第２アサリ歯が切削に寄与しにくくなる。

一方、両垂直部分を切断するときは、ワーク材が十分大きい場合には、垂直部分の肉厚が厚く、歯間ピッチよりも長いため、切削抵抗も大きく、切込みは水平部分の切断のときよりも大きいが、左右の第２アサリ歯が切削に寄与するほどではない。また、帯鋸刃が両垂直部分の中間部においてワーク材と接していないため、帯鋸刃の振動が発生し易く、直歯と第１アサリ歯のみに負荷がかかる。その結果、帯鋸刃のチッピングが発生し易くなる。

つまり、小物（薄肉）のパイプ材の帯鋸刃で以って、加工中に切削長が変化する大型のワーク材の切断加工を行う場合には、ワーク材の切断時間の短縮化を図れず、帯鋸刃のチッピングの発生を抑えられず、帯鋸刃の耐久性を向上させることが容易に図れないという問題がある。

そこで、本発明は、切削長が変化する小物ワーク材と大型ワーク材の切断加工を行う場合であっても、切削効率を高めつつ、撓みが急激に戻る現象を抑えることができる、新規な構成からなる帯鋸刃を提供することを課題とする。

本発明の第１実施態様に係る帯鋸刃は、複数枚の鋸歯の組合せパターンからなる鋸歯グループを繰り返して備えている。各鋸歯グループは、複数枚の鋸歯として連続した３枚以上の左のアサリ歯及び連続した３枚以上の右アサリ歯により構成された第１鋸歯小グループ（連続アサリ歯小グループ）と、複数枚の鋸歯として直歯と２枚以上の左右のアサリ歯又は２枚以上の左右のアサリ歯により構成され、前記第１鋸歯小グループの歯間ピッチより大きい歯間ピッチに設定された第２鋸歯小グループ（大ピッチ鋸歯小グループ）とからなる。前記第１鋸歯小グループのアサリ歯と前記第２鋸歯小グループのアサリ歯は同じ振出量である。

本発明の第２実施態様に係る帯鋸刃は、複数枚の鋸歯の組合せパターンからなる鋸歯グループを繰り返して備えている。各鋸歯グループは、複数枚の鋸歯として連続した３枚以上の左のアサリ歯及び連続した３枚以上の右アサリ歯により構成された第１鋸歯小グループ（連続アサリ歯小グループ）と、複数枚の鋸歯として少なくとも１枚の直歯及び鋸刃進行方向に沿って交互に配置された少なくとも１対の左右のアサリ歯により構成され、前記第１鋸歯小グループの歯間ピッチより大きい歯間ピッチに設定された第２鋸歯小グループ（大ピッチ鋸歯小グループ）とからなる。前記第１鋸歯小グループと前記第２鋸歯小グループは同じ帯幅寸法であり、前記第１鋸歯小グループのアサリ歯と前記第２鋸歯小グループのアサリ歯は同じ振出量である。

本発明の第１実施態様及び第２実施態様では、前記第１鋸歯小グループは、前記鋸歯グループの最小の歯間ピッチを含み、前記第２鋸歯小グループは、前記鋸歯グループの最大の歯間ピッチを含み、前記最大の歯間ピッチは、前記最小の歯間ピッチの２倍以上であってもよい。

本発明の第３実施態様に係る帯鋸刃は、複数枚の鋸歯の組合せパターンからなる鋸歯グループを繰り返して備えている。各鋸歯グループは、複数枚の鋸歯として連続した３枚以上の左アサリ歯及びそれらに後続又は先行する連続した３枚以上の右アサリ歯により構成され、最小の歯間ピッチを含む第１鋸歯小グループ（連続アサリ歯小グループ）と、複数枚の鋸歯として直歯及び鋸刃進行方向に沿って交互に配置された左右のアサリ歯により構成され、最大の歯間ピッチを含む第２鋸歯小グループ（大ピッチ鋸歯小グループ）とからなる。前記最大の歯間ピッチは、前記最小の歯間ピッチの２倍以上であり、左アサリ歯の帯幅寸法、右アサリ歯の帯幅寸法、及び直歯の帯幅寸法は、それぞれ同じ寸法に設定され、左アサリ歯の振出量及び右アサリ歯の振出量は、それぞれ同じ振出量に設定されている。

本発明の第１実施態様から第３実施態様では、前記３枚以上の左アサリ歯のうちの先頭歯のガレット面積は、その先頭歯を除く各左アサリ歯のガレット面積よりも大きく設定され、前記３枚以上の右アサリ歯のうちの先頭歯のガレット面積は、その先頭歯を除く各右アサリ歯のガレット面積よりも大きく設定され、記第１鋸歯小グループの後続歯のガレット面積は、その後続歯の先行歯のガレット面積よりも大きく設定されてもよい。

本発明の第１実施態様から第３実施態様では、各鋸歯グループを構成する前記第１鋸歯小グループの数は、複数であってもよい。この場合に、各鋸歯グループにおける複数の前記第１鋸歯小グループの間に前記第２鋸歯小グループが配置されてもよい。また、前記第１鋸歯小グループの先行歯と後続歯は、左右のアサリ歯（左アサリ歯と右アサリ歯）であってもよい。更に、各鋸歯グループを構成する鋸歯の枚数は、２０枚以上であってもよい。

本発明の第１実施態様から第３実施態様によると、大型のパイプ材又はＨ形鋼等のように切削長が長い大型のワーク材の切断加工を行う場合には、帯鋸刃の切込み量が小さくなる。すると、前記第２鋸歯小グループにおける複数枚の鋸歯と、前記３枚以上の左アサリ歯のうちの先頭歯、及び前記３枚以上の右アサリ歯のうちの先頭歯のみが切削に寄与する。前記３枚以上の左アサリ歯のうちの先頭歯を除く２枚以上の左アサリ歯、及び前記３枚以上の右アサリ歯のうちの先頭歯を除く２枚以上の右アサリ歯が切削に寄与しにくくなる。換言すれば、前記先頭歯を除く２枚以上の左アサリ歯、及び前記先頭歯を除く２枚以上の右アサリ歯が実質的に仕事をしない状態になるが、帯幅寸法と振出量の同じ連続したアサリ歯を設けたことで、連続歯欠けを防止し、前記帯鋸刃が振動を伴う切削に強くなる。

前記帯鋸刃が振動を伴い易い切削長の短いワーク材を切断しても、前記第２鋸歯小グループにおける全ての鋸歯だけでなく、前記第１鋸歯小グループにおける全ての鋸歯が切削に寄与する。これにより、前記帯鋸刃が振動を伴っても、前記帯鋸刃全体の撓みが急激に戻る現象を抑制して、帯鋸刃を安定させることができる。

本発明によれば、切断中に切削長が変化する大型のワーク材の切断加工を行う場合であっても、ワーク材の切断時間の短縮化を図りつつ、前記帯鋸刃のチッピングの発生を抑えて、前記帯鋸刃の耐久性を向上させることができる。

図１（ａ）は、第１実施形態に係る帯鋸刃の一部を示す左側面部、図１（ｂ）は、第１実施形態に係る帯鋸刃の一部を刃先側（歯先側）から見た図である。 図２は、第１実施形態に係る帯鋸刃の鋸歯グループを示す拡大図である。 図３（ａ）は、第２実施形態に係る帯鋸刃の一部を示す左側面部、図３（ｂ）は、第２実施形態に係る帯鋸刃の一部を刃先側から見た図である。 図４は、第２実施形態に係る帯鋸刃の鋸歯グループを示す拡大図である。 図５（ａ）は、第３実施形態に係る帯鋸刃の一部を示す左側面部、図５（ｂ）は、第３実施形態に係る帯鋸刃の一部を刃先側から見た図である。 図６Ａは、第３実施形態に係る帯鋸刃の鋸歯グループにおける先頭側の鋸歯（先頭歯）から中間側の鋸歯を示す拡大図である。 図６Ｂは、第３実施形態に係る帯鋸刃の鋸歯グループにおける中間側の鋸歯から後尾側の鋸歯（後尾歯）を示す拡大図である。 図７（ａ）は、第４実施形態に係る帯鋸刃の一部の左側面部、図７（ｂ）は、第４実施形態に係る帯鋸刃の一部を刃先側から見た図である。 図８Ａは、第４実施形態に係る帯鋸刃の鋸歯グループにおける先頭側の鋸歯から中間側の鋸歯を示す拡大図である。 図８Ｂは、第４実施形態に係る帯鋸刃の鋸歯グループにおける中間側の鋸歯から後尾側の鋸歯を示す拡大図である。 図９（ａ）は、第５実施形態に係る帯鋸刃の一部の左側面部、図９（ｂ）は、第５実施形態に係る帯鋸刃の一部を刃先側から見た図である。 図１０Ａは、第５実施形態に係る帯鋸刃の鋸歯グループにおける先頭側の鋸歯から中間側の鋸歯を示す拡大図である。 図１０Ｂは、第５実施形態に係る帯鋸刃の鋸歯グループにおける中間側の鋸歯から後尾側の鋸歯を示す拡大図である。

本発明の第１実施形態から第５実施形態について図面を参照して説明する。

なお、本願の明細書及び特許請求の範囲において、「左右方向」とは、帯鋸刃の刃先（歯先）を下向きにした状態で、鋸刃進行方向（帯鋸刃の進行方向）から見て左右方向のことをいう。「先行」とは、鋸刃進行方向から見て先行することをいい、「後続」とは、鋸刃進行方向から見て後続することをいう。「鋸刃中心線」とは、帯鋸刃の左右方向の中心を通る線のことをいう。「交互に配置」とは、少なくとも１回以上互い違いに配置されることを含む意である。

「歯高寸法」とは、帯鋸刃の胴部における歯底に沿った仮想の基準線（図示省略）から歯先までの寸法のことをいい、歯高寸法が大きくなる程、歯底から歯先までの距離が長くなり、歯高寸法が小さくなる程、歯底から歯先までの距離が短くなる。「帯幅寸法」とは、帯鋸刃の胴部における鋸背（図示省略）から歯先までの寸法のことをいい、帯幅寸法が大きくなる程、鋸背から歯先までの距離が長くなり、帯幅寸法が小さくなる程、鋸背から歯先までの距離が短くなる。

「歯間ピッチ」とは、隣り合う歯先間のピッチ（距離）のことであり、「機能ピッチ」とは、同じ機能を奏する歯先間のピッチ（距離）のことである。なお、「バリアブルピッチ」とは、例えば鋸歯グループ内の各歯先間のピッチ（距離）をそれぞれ異なるように変化させて設定（設計）した歯先ピッチ群を総称したものである。

図面中、「Ｌ」は左方向、「Ｒ」は右方向、「Ｆ」は鋸刃進行方向、「Ｓ」は帯鋸刃の切込み方向をそれぞれ指している。

（第１実施形態）
図１（ａ）（ｂ）及び図２に示すように、第１実施形態に係る帯鋸刃１０は、帯鋸盤（図示省略）によってワーク材（金属ワーク）の切削加工を行う際に用いられる切削工具である。また、帯鋸刃１０の胴部は、強靱性の高い合金鋼からなり、帯鋸刃１０の刃先部（歯先部）は、高速度工具鋼（ハイス）からなる。

帯鋸刃１０は、複数枚の鋸歯の組合せパターンからなる鋸歯グループ１２を繰り返して備えている。各鋸歯グループ１２は、１つの第１鋸歯小グループ（連続アサリ歯小グループ）１４と、第１鋸歯小グループ１４に後続する１つの第２鋸歯小グループ（大ピッチ鋸歯小グループ）１６とからなる。第１鋸歯小グループ１４は、複数枚の鋸歯として、連続した３枚の左アサリ歯１８，２０，２２及びそれらに後続する連続した３枚の右アサリ歯２４，２６，２８により構成されている。第２鋸歯小グループ１６は、複数枚の鋸歯として、直歯３０、及び直歯３０に先行しかつ鋸刃進行方向に沿って交互に配置された左右のアサリ歯３２，３４（左アサリ歯３２と右アサリ歯３４）により構成されている。つまり、各鋸歯グループ１２は、９枚の鋸歯により構成されている。

なお、連続した３枚の右アサリ歯２４，２６，２８が連続した３枚の左アサリ歯１８，２０，２２に後続する代わりに、連続した３枚の左アサリ歯１８，２０，２２に先行してもよい。連続した３枚の左アサリ歯１８，２０，２２及び連続した３枚の右アサリ歯２４，２６，２８を、連続した４枚以上の左アサリ歯（図示省略）及び連続した４枚以上の右アサリ歯（図示省略）に変更してもよい。

第２鋸歯小グループ１６は、第１鋸歯小グループ１４の歯間ピッチ（平均の歯間ピッチ）よりも大きい歯間ピッチに設定されている。第１鋸歯小グループ１４は、鋸歯グループ１２の中の最小の歯間ピッチを構成する２枚の鋸歯を含んでいる。第２鋸歯小グループ１６は、鋸歯グループ１２の中の最大の歯間ピッチを構成する２枚の鋸歯を含んでいる。

各鋸歯グループ１２における複数枚の鋸歯は、２種類の歯間ピッチＰａ，Ｐｂ（Ｐｂ＝２Ｐａ）により構成されている。なお、各鋸歯グループ１２における複数枚の鋸歯を３種類以上のバリアブルピッチにより構成してもよい。

左アサリ歯１８，３２の歯高寸法、右アサリ歯２４，３４の歯高寸法、及び直歯３０の歯高寸法は、それぞれ同じ寸法に設定されている。左アサリ歯２０，２２の歯高寸法及び右アサリ歯２６，２８の歯高寸法は、それぞれ同じ寸法に設定されている。左アサリ歯１８，２０，２２，３２及び右アサリ歯２４，２６，２８，３４は、それぞれ鋸刃中心線に対して左右対称になっている。また、左アサリ歯１８，２０，２２，３２の振出量及び右アサリ歯２４，２６，２８，３４の振出量は、それぞれ同じ振出量に設定されている。左アサリ歯１８，２０，２２，３２の帯幅寸法、右アサリ歯２４，２６，２８，３４の帯幅寸法及び直歯３０の帯幅寸法は、それぞれ同じ帯幅寸法に設定されている。

３枚の左アサリ歯１８，２０，２２のうちの先頭歯である左アサリ歯１８は、その歯先と、左アサリ歯１８に先行する同形の鋸歯である左アサリ歯３２の歯先との距離（機能ピッチ）が長いため、比較的大きな切削作用を奏する。また、３枚の右アサリ歯２４，２６，２８のうちの先頭歯である右アサリ歯２４は、その歯先と、右アサリ歯２４に先行する同形の鋸歯である右アサリ歯３４の歯先との距離が長いため、比較的大きな切削作用を奏する。更に、第１鋸歯小グループ１４の後続歯である左アサリ歯３２は、その歯先と、左アサリ歯３２に先行する同形の鋸歯である左アサリ歯２２の歯先との距離が長いため、比較的大きな切削作用を奏する。

それに対応して、左アサリ歯１８のガレット面積（斜線ハッチングを施した部分）は、各左アサリ歯２０，２２のガレット面積よりも大きく設定されている。また、右アサリ歯２４のガレット面積（斜線ハッチングを施した部分）は、各右アサリ歯２６，２８のガレット面積よりも大きく設定されている。更に、第１鋸歯小グループ１４の後続歯である左アサリ歯３２のガレット面積（点ハッチングを施した部分）は、その後続歯の先行歯である右アサリ歯２８のガレット面積よりも大きく設定されている。

続いて、本発明の第１実施形態の作用及び効果について説明する。

大型のパイプ材又はＨ形鋼等のように切削長が長い大型のワーク材の切断加工を行う場合には、帯鋸刃１０の切込み量が小さくなる。すると、第２鋸歯小グループ１６における全ての鋸歯と、第１鋸歯小グループ１４における３枚の左アサリ歯１８，２０，２２のうちの先頭歯である左アサリ歯１８及び３枚の右アサリ歯２４，２６，２８のうちの先頭歯である右アサリ歯２４のみが切削に寄与する。第１鋸歯小グループ１４における２枚の左アサリ歯２０，２２及び２枚の右アサリ歯２６，２８が切削に寄与しにくくなる。換言すれば、第１鋸歯小グループ１４における２枚の左アサリ歯２０，２２及び２枚の右アサリ歯２６，２８が実質的に仕事をしない状態になるが、帯幅寸法と振出量の同じ連続したアサリ歯１８，２０，２２，２４，２６，２８を設けたことで、連続歯欠けを防止し、帯鋸刃１０が振動を伴う切削に強くなる。また、第１鋸歯小グループ１４における複数枚の鋸歯の歯間ピッチが小さく設定されてあっても、鋸歯グループ１２における複数枚の鋸歯の実質的な歯間ピッチを大きくして、直歯３０、左アサリ歯３２，１８、及び右アサリ３４，２４の切削効率を高めることができる。

特に、比較的大きな切削作用を奏する左アサリ歯１８、右アサリ歯２４、及び左アサリ歯３２のガレット面積が前述のように大きく設定されている。そのため、切屑による目詰まりを抑制して、帯鋸刃１０の切削効率をより高めることができる。

一方、帯鋸刃１０が振動を伴い易い切削長の短いワーク材を切断しても、第２鋸歯小グループ１６における全ての鋸歯だけでなく、第１鋸歯小グループ１４における全ての鋸歯が切削に寄与する。その結果、帯鋸刃１０が振動を伴っても、帯鋸刃１０全体の撓みが急激に戻る現象を十分に抑制して、帯鋸刃１０を安定させることができる。

従って、本発明の第１実施形態によれば、切断中に切削長が変化する大型のワーク材の切断加工を行う場合でも、ワーク材の切断時間の短縮化を図りつつ、帯鋸刃１０のチッピングの発生を抑えて、帯鋸刃１０の耐久性を向上させることができる。

（第２実施形態）
図３（ａ）（ｂ）及び図４に示すように、第２実施形態に係る帯鋸刃３６は、第１実施形態に係る帯鋸刃１０（図１参照）と同様の構成を有している。以下、帯鋸刃３６の構成のうち、主として帯鋸刃１０と異なる構成について説明する。なお、帯鋸刃３６における複数の構成要素のうち、帯鋸刃１０における構成要素と対応するものについては、図面中に同一符号を付してある。

帯鋸刃３６は、複数枚の鋸歯の組合せパターンからなる鋸歯グループ３８を繰り返して備えている。鋸歯グループ３８は、２つの第１鋸歯小グループ（連続アサリ歯小グループ）１４と、２つの第１鋸歯小グループ１４（１４Ａ，１４Ｂ）に後続する１つの第２鋸歯小グループ（大ピッチ鋸歯小グループ）１６とからなる。２つの第１鋸歯小グループ１４（１４Ａ，１４Ｂ）は、第１鋸歯小グループ１４Ａと、第１鋸歯小グループ１４Ａに後続する第１鋸歯小グループ１４Ｂである。つまり、各鋸歯グループ３８は、１５枚の鋸歯により構成されている。

そして、本発明の第２実施形態によると、鋸歯グループ３８が２つの第１鋸歯小グループ１４（１４Ａ，１４Ｂ）を有することにより、帯鋸刃３６が振動を伴っても、帯鋸刃３６を十分に安定させることができる。そのため、本発明の第２実施形態によれば、本発明の第１実施形態の効果をより高めることができる。

（第３実施形態）
図５（ａ）（ｂ）、図６Ａ、及び図６Ｂに示すように、第３実施形態に係る帯鋸刃４０は、第１実施形態に係る帯鋸刃１０（図１参照）と同様の構成を有している。以下、帯鋸刃４０の構成のうち、主として帯鋸刃１０と異なる構成について説明する。なお、帯鋸刃４０における複数の構成要素のうち、帯鋸刃１０における構成要素と対応するものについては、図面中に同一符号を付してある。

帯鋸刃４０は、複数枚の鋸歯の組合せパターンからなる鋸歯グループ４２を繰り返して備えている。鋸歯グループ４２は、２つの第１鋸歯小グループ（連続アサリ歯小グループ）１４（１４Ａ，１４Ｂ）と、２つの第１鋸歯小グループ（連続アサリ歯小グループ）１４（１４Ａ，１４Ｂ）に先行する１つの第２鋸歯小グループ４４と、２つの第１鋸歯小グループ１４（１４Ａ，１４Ｂ）に後続する１つの第２鋸歯小グループ４６とからなる。

第２鋸歯小グループ４４は、複数枚の鋸歯として、直歯４８、及び直歯４８に後続しかつ鋸刃進行方向に沿って交互に配置された左右のアサリ歯５０，５２，５４，５６（左アサリ歯５０，５４と右アサリ歯５２，５６）により構成されている。第２鋸歯小グループ４６は、複数枚の鋸歯として、直歯５８，６０、及び鋸刃進行方向に沿って交互に配置された左右のアサリ歯６２，６４，６６，６８，７０，７２（左アサリ歯６２，６６，７０と右アサリ歯６４，６８，７２）により構成されている。直歯５８は、右アサリ歯６８と左アサリ歯７０の間に配置されており、直歯６０は、第２鋸歯小グループ４６の後尾に配置されている。つまり、各鋸歯グループ４２は、２４枚の鋸歯により構成されている。なお、第２鋸歯小グループ４６の直歯６０は、隣の鋸歯グループ３８の第２鋸歯小グループ４４の直歯４８とみなすこともできる。

第２鋸歯小グループ４４，４６は、第１鋸歯小グループ１４の歯間ピッチ（平均の歯間ピッチ）よりも大きい歯間ピッチに設定されている。また、第１鋸歯小グループ１４は、鋸歯グループ７７の中の最小の歯間ピッチを構成する２枚の鋸歯を含んでいる。少なくともいずれかの第２鋸歯小グループ４４又は４６は、鋸歯グループ４２の中の最大の歯間ピッチを構成する２枚の鋸歯を含んでいる。

各鋸歯グループ４２における複数枚の鋸歯は、２種類の歯間ピッチＰａ，Ｐｂ（Ｐｂ＝２Ｐａ）により構成されている。なお、各鋸歯グループ４２における複数枚の鋸歯を３種類以上のバリアブルピッチにより構成してもよい。

左アサリ歯１８，５０，５４，６２，６６，７０の歯高寸法、右アサリ歯２４，５２，５６，６４，６８，７２の歯高寸法、及び直歯４８，６０，５８の歯高寸法は、それぞれ同じ寸法に設定されている。左アサリ歯２０，２２の歯高寸法及び右アサリ歯２６，２８の歯高寸法は、それぞれ同じ寸法に設定されている。左アサリ歯１８，２０，２２，５０，５４，６２，６６，７０及び右アサリ歯２４，２６，２８，５２，５６，６４，６８，７２は、それぞれ鋸刃中心線に対して左右対称になっている。また、左アサリ歯１８，２０，２２，５０，５４，６２，６６，７０の振出量及び右アサリ歯２４，２６，２８，５２，５６，６４，６８，７２の振出量は、それぞれ同じ振出量に設定されている。左アサリ歯１８，２０，２２，５０，５４，６２，６６，７０の帯幅寸法、右アサリ歯２４，２６，２８，５２，５６，６４，６８，７２の帯幅寸法、及び直歯４８，６０，５８の帯幅寸法は、それぞれ同じ帯幅寸法に設定されている。

第１鋸歯小グループ１４Ａにおける３枚の右アサリ歯２４，２６，２８のうちの先頭歯である右アサリ歯２４は、その歯先と、右アサリ歯２４に先行する同形の鋸歯である右アサリ歯５６の歯先との距離（機能ピッチ）が長いため、比較的大きな切削作用を奏する。また、第１鋸歯小グループ１４Ｂにおける３枚の左アサリ歯１８，２０，２２のうちの先頭歯である左アサリ歯１８は、その歯先と、左アサリ歯１８に先行する同形の鋸歯である第１鋸歯小グループ１４Ａの左アサリ歯２２の歯先との距離が長いため、比較的大きな切削作用を奏する。第１鋸歯小グループ１４Ｂにおける３枚の右アサリ歯２４，２６，２８のうちの先頭歯である右アサリ歯２４は、その歯先と、右アサリ歯２４に先行する同形の鋸歯である第１鋸歯小グループ１４Ａの右アサリ歯２８の歯先との距離が長いため、比較的大きな切削作用を奏する。更に、第１鋸歯小グループ１４Ｂの後続歯である左アサリ歯６２は、その歯先と、先行する同形の鋸歯である第１鋸歯小グループ１４Ｂの左アサリ歯２２の歯先との距離が長いため、比較的大きな切削作用を奏する。

それに対応して、第１鋸歯小グループ１４Ａにおける右アサリ歯２４のガレット面積（斜線ハッチングを施した部分）は、各右アサリ歯２６（２８）のガレット面積よりも大きく設定されている。また、第１鋸歯小グループ１４Ｂにおける左アサリ歯１８のガレット面積（斜線ハッチングを施した部分）は、各左アサリ歯２０（２２）のガレット面積よりも大きく設定されている。第１鋸歯小グループ１４Ｂにおける右アサリ歯２４のガレット面積（斜線ハッチングを施した部分）は、各右アサリ歯２６（２８）のガレット面積よりも大きく設定されている。更に、第１鋸歯小グループ１４Ｂの後続歯である左アサリ歯６２のガレット面積（点ハッチングを施した部分）は、その後続歯の先行歯である第１鋸歯小グループ１４Ｂの右アサリ歯２８のガレット面積よりも大きく設定されている。

なお、第１鋸歯小グループ１４Ａにおける左アサリ歯１８のガレット面積は、各左アサリ歯２０，２２のガレット面積よりも大きく設定されている。

２つの第１鋸歯小グループ１４（１４Ａ，１４Ｂ）の先行歯は、右アサリ歯５６であり、２つの第１鋸歯小グループ１４（１４Ａ，１４Ｂ）の後続歯は、左アサリ歯６２である。これにより、第１鋸歯小グループ１４（１４Ａ，１４Ｂ）に関係する機能ピッチが長くなることを抑えることができる。

続いて、本発明の第３実施形態の作用及び効果について説明する。

大型のパイプ材又はＨ形鋼等のように切削長が長い大型のワーク材の切断加工を行う場合には、帯鋸刃４０の切込み量が小さくなる。すると、第２鋸歯小グループ４４，４６における全ての鋸歯と、各第１鋸歯小グループ１４（１４Ａ，１４Ｂ）における３枚の左アサリ歯１８，２０，２２のうちの先頭歯である左アサリ歯１８及び３枚の右アサリ歯２４，２６，２８のうちの先頭歯である右アサリ歯２４のみが切削に寄与する。各第１鋸歯小グループ１４（１４Ａ，１４Ｂ）における２枚の左アサリ歯２０，２２及び２枚の右アサリ歯２６，２８が切削に寄与しにくくなる。換言すれば、各第１鋸歯小グループ１４（１４Ａ，１４Ｂ）における２枚の左アサリ歯２０，２２及び２枚の右アサリ歯２６，２８が実質的に仕事をしない状態になるが、帯幅寸法と振出量の同じ連続したアサリ歯１８，２０，２２，２４，２６，２８を設けたことで、連続歯欠けを防止し、帯鋸刃４０が振動を伴う切削に強くなる。また、各第１鋸歯小グループ１４（１４Ａ，１４Ｂ）における複数枚の鋸歯の歯間ピッチが小さく設定されてあっても、鋸歯グループ４２における複数枚の鋸歯の実質的な歯間ピッチを大きくして、直歯４８，５８，６０、左アサリ歯５０，５４，１８，６２，６６，７０、及び右アサリ歯５２，５６，２４，６４，６８，７２の切削効率を高めることができる。

特に、比較的大きな切削作用を奏する第１鋸歯小グループ１４Ａの右アサリ歯２４、第１鋸歯小グループ１４Ｂの左アサリ歯１８と右アサリ歯２４、及び左アサリ歯６２のガレット面積が前述のように大きく設定されている。そのため、切屑による目詰まりを抑制して、帯鋸刃４０の切削効率をより高めることができる。

また、各鋸歯グループ４２を構成する鋸歯の枚数が２０枚以上（２４枚）であるため、切削長が長くなっても、帯鋸刃４０の切削効率を安定的により高めるこができる。

一方、帯鋸刃４０が振動を伴い易い切削長の短いワーク材を切断しても、第２鋸歯小グループ４４，４６における全ての鋸歯だけでなく、各第１鋸歯小グループ１４（１４Ａ，１４Ｂ）における全ての鋸歯が切削に寄与する。その結果、帯鋸刃４０が振動を伴っても、帯鋸刃４０全体の撓みが急激に戻る現象を十分に抑制して、帯鋸刃４０を安定させることができる。

従って、本発明の第３実施形態によれば、切断中に切削長が変化する大型のワーク材の切断加工を行う場合でも、ワーク材の切断時間の短縮化を図りつつ、帯鋸刃４０のチッピングの発生を抑えて、帯鋸刃４０の耐久性を向上させることができる。

（第４実施形態）
図７（ａ）（ｂ）、図８Ａ、及び図８Ｂに示すように、第４実施形態に係る帯鋸刃７４は、第３実施形態に係る帯鋸刃４０（図３参照）と同様の構成を有している。以下、帯鋸刃７４の構成のうち、主として帯鋸刃４０と異なる構成について説明する。なお、帯鋸刃４０における複数の構成要素のうち、帯鋸刃１０における構成要素と対応するものについては、図面中に同一符号を付してある。

各鋸歯グループ４２における複数枚の鋸歯は、８種類の歯間ピッチＰ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５，Ｐ６，Ｐ７，Ｐ８のバリアブルピッチにより構成されている。
８種類の歯間ピッチの最大の歯間ピッチＰ８は、最小の歯間ピッチＰ４の２倍以上である。最小の歯間ピッチＰ４は、第１鋸歯小グループ１４（１４Ａ，１４Ｂ）に含まれ、最大の歯間ピッチＰ８は、第２鋸歯小グループ４４又は４６のいずれかに含まれる。なお、各鋸歯グループ４２における複数枚の鋸歯を９種類以上のバリアブルピッチにより構成してもよい。

そして、本発明の第４実施形態によると、本発明の第３実施形態と同様の作用及び効果を奏する他に、切削騒音を低減して、作業環境を向上させることができる。

（第５実施形態）
図９（ａ）（ｂ）、図１０Ａ、及び図１０Ｂに示すように、第５実施形態に係る帯鋸刃７６は、第３実施形態に係る帯鋸刃４０（図５（ａ）（ｂ）参照）と同様の構成を有している。以下、帯鋸刃７６の構成のうち、主として帯鋸刃４０と異なる構成について説明する。なお、帯鋸刃７６における複数の構成要素のうち、帯鋸刃４０における構成要素と対応するものについては、図面中に同一符号を付してある。

帯鋸刃７６は、複数枚の鋸歯の組合せパターンからなる鋸歯グループ７８を繰り返して備えている。鋸歯グループ７８は、２つの第１鋸歯小グループ（連続アサリ歯小グループ）１４（１４Ａ，１４Ｂ）と、２つの第１鋸歯小グループ１４（１４Ａ，１４Ｂ）に先行する第２鋸歯小グループ（大ピッチ鋸歯小グループ）８０と、２つの第１鋸歯小グループ１４（１４Ａ，１４Ｂ）の間に配置された第２鋸歯小グループ（大ピッチ鋸歯小グループ）８２と、２つの第１鋸歯小グループ１４に後続する第２鋸歯小グループ（大ピッチ鋸歯小グループ）８４とからなる。

第２鋸歯小グループ８０は、帯鋸刃４０における第２鋸歯小グループ４４から左アサリ歯５４及び右アサリ歯５６を除外している。換言すれば、第２鋸歯小グループ８０は、複数枚の鋸歯として、直歯４８、及び直歯４８に後続しかつ鋸刃進行方向に沿って交互に配置された左右のアサリ歯５０，５２（左アサリ歯５０と右アサリ歯５２）により構成されている。また、第２鋸歯小グループ８２は、帯鋸刃４０における第２鋸歯小グループ４６から直歯６０、左アサリ歯６２、及び右アサリ歯６４を除外している。換言すれば、第２鋸歯小グループ８２は、複数枚の鋸歯として、直歯５８、及び鋸刃進行方向に沿って交互に配置された左右のアサリ歯６６，６８，７０，７２（左アサリ歯６６，７０と右アサリ歯６８，７２）により構成されている。

第２鋸歯小グループ８４は、帯鋸刃７４における第２鋸歯小グループ４６から直歯６０、左アサリ歯７０、及び右アサリ歯７２を除外している。換言すれば、第２鋸歯小グループ８４は、複数枚の鋸歯として、直歯５８、及び鋸刃進行方向に沿って交互に配置された左右のアサリ歯６２，６４，６６，６８（左アサリ歯６２，６６と右アサリ歯６４，６８）により構成されている。つまり、鋸歯グループ７８は、２４枚の鋸歯により構成されている。なお、第２鋸歯小グループ８４の直歯５８は、隣の鋸歯グループ７８の第２鋸歯小グループ８０の直歯４８とみなすこともできる。

各鋸歯グループ７８における複数枚の鋸歯は、８種類の歯間ピッチＰ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５，Ｐ６，Ｐ７，Ｐ８のバリアブルピッチにより構成されている。
第２鋸歯小グループ８０．８２，８４は、第１鋸歯小グループ１４の歯間ピッチ（平均の歯間ピッチ）よりも大きい歯間ピッチに設定されている。また、８種類の歯間ピッチの最大の歯間ピッチＰ４は、最小の歯間ピッチＰ３の２倍以上である。最小の歯間ピッチＰ３は第１鋸歯小グループ１４（１４Ａ，１４Ｂ）に含まれ、最大の歯間ピッチＰ４は第２鋸歯小グループ８０，８２，８４のいずれかに含まれる。なお、各鋸歯グループ７８における複数枚の鋸歯を９種類以上のバリアブルピッチにより構成してもよい。

第１鋸歯小グループ１４Ａにおける３枚の右アサリ歯２４，２６，２８のうちの先頭歯である右アサリ歯２４は、その歯先と、右アサリ歯２４に先行する同形の鋸歯である第２鋸歯小グループ８０の右アサリ歯５２の歯先との距離（機能ピッチ）が長いため、比較的大きな切削作用を奏する。第１鋸歯小グループ１４Ｂにおける３枚の右アサリ歯２４，２６，２８のうちの先頭歯である右アサリ歯２４は、その歯先と、右アサリ歯２４に先行する同形の鋸歯である第２鋸歯小グループ８２の右アサリ歯７２の歯先との距離が長いため、比較的大きな切削作用を奏する。また、第１鋸歯小グループ１４Ａの後続歯である第２鋸歯小グループ８２の左アサリ歯６６は、その歯先と、先行する同形の鋸歯である第１鋸歯小グループ１４Ａの左アサリ歯２２の歯先との距離が長いため、比較的大きな切削作用を奏する。第１鋸歯小グループ１４Ｂの後続歯である第２鋸歯小グループ８４の左アサリ歯６２は、その歯先と、先行する同形の鋸歯である第１鋸歯小グループ１４Ｂの左アサリ歯２２の歯先との距離が長いため、比較的大きな切削作用を奏する。

それに対応して、第１鋸歯小グループ１４Ａにおける右アサリ歯２４のガレット面積（斜線ハッチングを施した部位）は、各右アサリ歯２６，２８のガレット面積よりも大きく設定されている。第１鋸歯小グループ１４Ｂにおける右アサリ歯２４のガレット面積（斜線ハッチングを施した部位）は、各右アサリ歯２６（２８）のガレット面積よりも大きく設定されている。また、第１鋸歯小グループ１４Ａの後続歯である第２鋸歯小グループ８２の左アサリ歯６６のガレット面積（点ハッチングを施した部位）は、その後続歯の先行歯である第１鋸歯小グループ１４Ａの右アサリ歯２８のガレット面積よりも大きく設定されている。第１鋸歯小グループ１４Ｂの後続歯である第２鋸歯小グループ８４の左アサリ歯６２のガレット面積（点ハッチングを施した部位）は、その後続歯の先行歯である第１鋸歯小グループ１４Ｂの右アサリ歯２８のガレット面積よりも大きく設定されている。

なお、第１鋸歯小グループ１４Ａにおける左アサリ歯１８のガレット面積は、各左アサリ歯２０，２２のガレット面積よりも大きく設定されている。第１鋸歯小グループ１４Ｂにおける左アサリ歯１８のガレット面積は、各左アサリ歯２０，２２のガレット面積よりも大きく設定されている。

そして、本発明の第５実施形態によると、本発明の第３実施形態と同様の作用及び効果を奏する他に、次のような作用及び効果を奏する。

前述のように、各鋸歯グループ７８における複数枚の鋸歯が８種類の歯間ピッチＰ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５，Ｐ６，Ｐ７，Ｐ８のバリアブルピッチにより構成されている。そのため、本発明の第５実施形態によれば、本発明の第４実施形態と同様に、切削騒音を低減して、作業環境を向上させることができる。

また、前述のように、各鋸歯グループ７８における２つ第１鋸歯小グループ１４（１４Ａ，１４Ｂ）の間に第２鋸歯小グループ８２が配置されている。そのため、直歯４８，５８に関する機能ピッチが長くなることを抑えて、帯鋸刃７６の直進性を向上させて、帯鋸刃７６の切削効率をより高めることができる。なお、直歯４８，５８に関する機能ピッチとは、第２鋸歯小グループ８２の直歯５８の歯先と第２鋸歯小グループ８０の直歯４８の歯先との距離、及び第２鋸歯小グループ８４の直歯５８の歯先と第２鋸歯小グループ８２の直歯５８の歯先との距離のことをいう。

なお、本発明は、前述の実施形態の説明に限られるものでなく、例えば、各切削歯の歯先に超硬合金等の硬質材料からなる硬質チップを設ける等、その他、種々の態様で実施可能である。そして、本発明に包含される権利範囲は、前述の実施形態に限定されないものである。

１０ 帯鋸刃
１２ 鋸歯グループ
１４ 第１鋸歯小グループ（連続アサリ歯小グループ）
１６ 第２鋸歯小グループ（大ピッチ鋸歯小グループ）
１８ 左アサリ歯
２０ 左アサリ歯
２２ 左アサリ歯
２４ 右アサリ歯
２６ 右アサリ歯
２８ 右アサリ歯
３０ 直歯
３２ 左アサリ歯
３４ 右アサリ歯
３６ 帯鋸刃
３８ 鋸歯グループ
１４Ａ 第１鋸歯小グループ（連続アサリ歯小グループ）
１４Ｂ 第１鋸歯小グループ（連続アサリ歯小グループ）
４０ 帯鋸刃
４２ 鋸歯グループ
４４ 第２鋸歯小グループ（大ピッチ鋸歯小グループ）
４６ 第２鋸歯小グループ（大ピッチ鋸歯小グループ）
４８ 直歯
５０ 左アサリ歯
５２ 右アサリ歯
５４ 左アサリ歯
５６ 右アサリ歯
５８ 直歯
６０ 直歯
６２ 左アサリ歯
６４ 右アサリ歯
６６ 左アサリ歯
６８ 右アサリ歯
７０ 左アサリ歯
７２ 右アサリ歯
７４ 帯鋸刃
７６ 帯鋸刃
７８ 鋸歯グループ
８０ 第２鋸歯小グループ（大ピッチ鋸歯小グループ）
８２ 第２鋸歯小グループ（大ピッチ鋸歯小グループ）
８４ 大第２鋸歯小グループ（大ピッチ鋸歯小グループ）

Claims (9)

1. 複数枚の鋸歯の組合せパターンからなる鋸歯グループを繰り返して備え、
   各鋸歯グループは、
   複数枚の鋸歯として連続した３枚以上の左のアサリ歯及び連続した３枚以上の右アサリ歯により構成された第１鋸歯小グループと、
   複数枚の鋸歯として直歯と２枚以上の左右のアサリ歯又は２枚以上の左右のアサリ歯により構成され、前記第１鋸歯小グループの歯間ピッチより大きい歯間ピッチに設定された第２鋸歯小グループとからなり、
   前記第１鋸歯小グループのアサリ歯と前記第２鋸歯小グループのアサリ歯は同じ振出量であることを特徴とする帯鋸刃。
2. 複数枚の鋸歯の組合せパターンからなる鋸歯グループを繰り返して備え、
   各鋸歯グループは、
   複数枚の鋸歯として連続した３枚以上の左のアサリ歯及び連続した３枚以上の右アサリ歯により構成された第１鋸歯小グループと、
   複数枚の鋸歯として少なくとも１枚の直歯及び鋸刃進行方向に沿って交互に配置された少なくとも１対の左右のアサリ歯により構成され、前記第１鋸歯小グループの歯間ピッチより大きい歯間ピッチに設定された第２鋸歯小グループとからなり、
   前記第１鋸歯小グループと前記第２鋸歯小グループは同じ帯幅寸法であり、
   前記第１鋸歯小グループのアサリ歯と前記第２鋸歯小グループのアサリ歯は同じ振出量であることを特徴とする帯鋸刃。
3. 前記第１鋸歯小グループは、前記鋸歯グループの最小の歯間ピッチを含み、
   前記第２鋸歯小グループは、前記鋸歯グループの最大の歯間ピッチを含み、
   前記最大の歯間ピッチは、前記最小の歯間ピッチの２倍以上であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の帯鋸刃。
4. 複数枚の鋸歯の組合せパターンからなる鋸歯グループを繰り返して備え、
   各鋸歯グループは、
   複数枚の鋸歯として連続した３枚以上の左アサリ歯及びそれらに後続又は先行する連続した３枚以上の右アサリ歯により構成され、最小の歯間ピッチを含む第１鋸歯小グループと、
   複数枚の鋸歯として直歯及び鋸刃進行方向に沿って交互に配置された左右のアサリ歯により構成され、最大の歯間ピッチを含む第２鋸歯小グループとからなり、
   前記最大の歯間ピッチは、前記最小の歯間ピッチの２倍以上であり、
   左アサリ歯の帯幅寸法、右アサリ歯の帯幅寸法、及び直歯の帯幅寸法は、それぞれ同じ寸法に設定され、左アサリ歯の振出量及び右アサリ歯の振出量は、それぞれ同じ振出量に設定されていることを特徴とする帯鋸刃。
5. 前記３枚以上の左アサリ歯のうちの先頭歯のガレット面積は、その先頭歯を除く各左アサリ歯のガレット面積よりも大きく設定され、前記３枚以上の右アサリ歯のうちの先頭歯のガレット面積は、その先頭歯を除く各右アサリ歯のガレット面積よりも大きく設定され、前記第１鋸歯小グループの後続歯のガレット面積は、その後続歯の先行歯のガレット面積よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項１から請求項４のうちのいずれか１項に記載の帯鋸刃。
6. 各鋸歯グループを構成する前記第１鋸歯小グループの数は、複数であることを特徴とする請求項１から請求項５のうちのいずれか１項に記載の帯鋸刃。
7. 各鋸歯グループにおける複数の前記第１鋸歯小グループの間に前記第２鋸歯小グループが配置されていることを特徴とする請求項６に記載の帯鋸刃。
8. 前記第１鋸歯小グループの先行歯と後続歯は、左右のアサリ歯であることを特徴とする請求項１から請求項７のうちのいずれか１項に記載の帯鋸刃。
9. 各鋸歯グループを構成する鋸歯の枚数は、２０枚以上であることを特徴とする請求項１から請求項８のうちのいずれか１項に記載の帯鋸刃。

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