JP2004353135A - 空調服用スペーサー - Google Patents
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Abstract
【課題】安価で、肌触りがよく、空調服への縫製の作業が容易であり、かつ洗濯時に空調服の服地をいためることのない空調服用スペーサーを提供する。
【解決手段】空調服用スペーサー３０は、空調服と下着又は体表との間に空気の流通路を確保するために用いられる。この空調服用スペーサー３０は、布地をヒダ状に成形して作製されている。ここで、ヒダの方向に直交する平面で切断したときの断面の形状は連続した略三角形状である。空調服用スペーサー３０には、多数の孔３１が形成されている。これにより、空調服用スペーサー３０を空調服に設けると、空気は、その空調服用スペーサー３０によって形成される空気流通路内を、ヒダに平行な方向だけでなく、ヒダに直交する方向に沿っても流通することができる。また、ヒダの山と谷との間の間隔は２ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。
【選択図】 図３
【解決手段】空調服用スペーサー３０は、空調服と下着又は体表との間に空気の流通路を確保するために用いられる。この空調服用スペーサー３０は、布地をヒダ状に成形して作製されている。ここで、ヒダの方向に直交する平面で切断したときの断面の形状は連続した略三角形状である。空調服用スペーサー３０には、多数の孔３１が形成されている。これにより、空調服用スペーサー３０を空調服に設けると、空気は、その空調服用スペーサー３０によって形成される空気流通路内を、ヒダに平行な方向だけでなく、ヒダに直交する方向に沿っても流通することができる。また、ヒダの山と谷との間の間隔は２ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。
【選択図】 図３
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高温の環境下でも快適に過ごすことのできる空調服に用いられる、空調服と下着又は体表との間に空気の流通路を確保するための空調服用スペーサーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、高温の環境下でも快適に過ごすことのできる空調服が種々案出されている（例えば、特許文献１参照。）。この特許文献１には、空調服の原理、技術、効果等が詳しく説明されている。空調服には、その空調服と下着又は体表との間に空気の流通路を確保するための空調服用スペーサーが設けられている。かかる空調服用スペーサーとしては、一般に、プラスチックを成形したものが用いられる。
【０００３】
【特許文献１】
国際公開第０２／０６７７０８Ａ１号パンフレット
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、空調服用スペーサーとしてプラスチックを成形したものを用いたのでは、コストが高いだけでなく、空調服を着用した際の肌触りが悪いという問題がある。しかも、空調服用スペーサーを縫製する際の作業が容易でなく、また、洗濯した際に空調服用スペーサーが服地をいためてしまうという問題もある。
【０００５】
本発明は上記事情に基づいてなされたものであり、安価で、肌触りがよく、空調服への縫製の作業が容易であり、かつ洗濯時に空調服の服地をいためることのない空調服用スペーサーを提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための本発明は、空調服と下着又は体表との間に空気の流通路を確保するために用いられる空調服用スペーサーであって、布地をヒダ状に成形して作製されており、且つ、前記ヒダの方向に直交する平面で切断したときの断面の形状が連続した略三角形状であり、前記ヒダの山と谷との間の間隔が２ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることを特徴とするものである。
【０００７】
このように、かかる空調服用スペーサーはヒダ状に加工した布地により作られている。ヒダ状に加工した布地は、もともと衣服の素材として用いられているので、製造、衣服への縫製、着用感、洗濯に関し、プラスチック製のスペーサーを用いた場合のような問題はない。しかも、ヒダ状に加工した布地は、軽く、安価である。したがって、かかるヒダ状に加工した布地は、空調服用スペーサーとして用いるのに非常に適している。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。
【０００９】
最初に、空調服について説明する。図１（ａ）は空調服を着衣したときにその空調服を正面から見た概略図、図１（ｂ）は空調服を着衣したときにその空調服を背面から見た概略図である。空調服１０は、図１に示すように、空気吸入部１１と、主冷却部１２と、空気漏れ防止部１３と、ファスナー１４と、服地１５と、二つのファン１６とを備える。
【００１０】
図１において、点線Ａより上側の空調服部分は空気吸入部１１である。例えば、この空気吸入部１１は通気性のよい布を用いて形成されている。外部の空気はこの空気吸入部１１から空調服１０と下着又は体表との間に入り込む。尚、空気吸入部１１を形成する方法としては、通気性のよい布を用いる方法の他、空気取り入れ用の開口部を設ける方法等、各種の方法がある。
【００１１】
主冷却部１２は、点線Ａより下側の空調服部分である。後述するように、この主冷却部１２の裏面には空調服用スペーサーが設けられている。かかる空調服用スペーサーにより、主冷却部１２に対応する部分の服地１５と下着又は体表との間に、空気を流通するための空間（空気流通路）が確保される。
【００１２】
ファスナー１４は、空調服１０の前側を閉じるためのものである。空気漏れ防止部１３は、空調服１０のすそ部に設けられており、すそ部から空気の流通を防止するためのものである。したがって、ファスナー１４を閉じると、空調服１０のすそ部からの空気の流通が空気漏れ防止部１３により防止されるので、点線Ａ以下の空調服部分においては、ファン１６を除き、空気の出入りができないようになっている。
【００１３】
二つのファン１６はそれぞれ、空調服１０の後側において右下部、左下部に設けられている。ファン１６は、空気流通路内の空気を外部に排気するためのものである。
【００１４】
かかる構成の空調服１０では、ファン１６により空気流通路内の空気を外部に排気すると、外部の空気が空気吸入部１１から空調服１０内に入り込む。そして、その空調服１０内に入り込んだ空気は、主冷却部１２において空気流通路内を体と略平行に上から下に向かって流通し、その間に、背中、胸部、腹部からの汗を気化し、気化熱によって体を冷却する。
【００１５】
図２は空調服１０の主冷却部１２の概略断面図である。主冷却部１２においては、その服地１５の裏面に空調服用スペーサー３０が取り付けられている。これにより、その服地１５と下着２１又は体表面２２との間に空気流通路１２ａが形成されている。ここで、図２において、矢印は空気の流れを示す。ファン１６が回転すると、空気が上述したように空気流通路１２ａ内を流れる。
【００１６】
次に、本実施形態の空調服用スペーサー３０について説明する。図３（ａ）はその空調服用スペーサー３０の概略斜視図、図３（ｂ）はその空調服用スペーサー３０の概略断面図である。
【００１７】
空調服用スペーサー３０は、布地をヒダ状に成形することにより作製されたヒダ状スペーサーである。すなわち、図３に示すように、布地に山ライン、谷ラインを交互に複数形成することにより布地をヒダ状としている。その空調服用スペーサー３０では、図３（ｂ）に示すように、ヒダの方向に直交する平面で切断したときの断面の形状が連続した略三角形状（あるいは略鋸刃形状）となっている。ここで、ヒダの山と谷との間隔（空調服用スペーサー３０の厚さ）をｔとする。かかる空調服用スペーサー３０を主冷却部１２の服地１５の裏面に縫い付けることにより、空気流通路１２ａが形成される。空気流通路１２ａ内の空気は、主としてヒダに平行な方向に沿って流通することになる。
【００１８】
また、空調服用スペーサー３０には、多数の孔３１が形成されている。これらの孔３１は、ヒダに直交する方向にも空気の流通性を持たせるためのものである。すなわち、かかる孔３１を設けることにより、空気は、空気流通路１２ａ内を、ヒダに平行な方向だけでなく、ヒダに直交する方向に沿っても流通することができる。かかる孔３１の大きさや密度は、空調服１０の用途に応じて決定される。むろん、空調服１０の用途によっては、孔３１は必ずしも形成する必要はない。
【００１９】
次に、このヒダ状に加工された布地について説明する。以下では、ヒダ状に加工された布地を「プリーツ」と称することにする。一般に、プリーツは、布をホットプレス等で、ヒダ状に加工したものであり、服地素材として各所に使用されている。従って、プリーツは、服地への取り付けや縫製等を、通常の手法で行うことができ、また、安価軽量、柔軟性、下着や肌へのフィット性がよく、洗濯も可能である。したがって、プリーツは、空調服用スペーサー３０として用いるのに理想的なスペーサーであると言うことができる。
【００２０】
但し、プリーツを空調服１０の背部に取り付けた場合、着用者が椅子等にもたれると、ヒダがつぶれてしまい、空気流通路１２ａとしての空間を保つことができなくなる。しかし、前かがみになる等、椅子の背もたれからの圧力が開放されると、ヒダはすぐに前の状態に復元し、空気流通路１２ａを確保することができる。したがって、例えば着用者が椅子にもたれて作業するような特定の用途で、空調服１０を使用する場合には、プリーツを背中等の圧力のかかる部位に用いることはできないが、空調服１０を一般的な用途で使用する場合には、プリーツを空調服用スペーサー３０として空調服１０のほとんどの部位に用いることができる。
【００２１】
また、プリーツの布地としては、空調服１０の用途に応じて、織布、不織布、ニット等、各種の製法の布地を使用することができる。また、布の素材も熱成形加工しやすい化学繊維等を使用することができる。このように、プリーツの布地や素材は、空調服１０の用途に応じて選ぶことができる。
【００２２】
空調服用スペーサー３０は、あくまで空気流通路を形成するための目的で用いられるので、空気の受ける抵抗を十分小さくすることができる形態に形成されなければならない。そのために空調服用スペーサー３０に課される重要な条件は空調服用スペーサーの厚みｔに関する条件である。空調服用スペーサーの厚みｔは、空調服１０の用途にもよるが、２ｍｍ以上必要である。空調服用スペーサーの厚みが２ｍｍより小さいと、一定流量の空気を流すためには、空気の圧力をかなり高める必要があり、実用的でないからである。また、空調服用スペーサーの厚みｔは、厚くても３０ｍｍが限界である。あまり厚すぎると着用感が悪くなり、しかも、空気が体表面から離れたところを流れ、かえって冷却能力を低下させてしまうことがあるからである。
【００２３】
また、ヒダと直交する方向の空気の流通性に関しては、空調服１０の用途や作り方により非常に重要である場合とそうでない場合とがある。ヒダと直交する方向の空気の流通性が重要である場合、当該直交する方向に流れる空気の受ける抵抗を小さくするためには、布地そのものがメッシュ状であってもともと通気性のよいものや、多数の孔を有するものを用いればよい。このとき、布地の総面積に対する孔の総面積の割合は１０％以上であることが望ましい。
【００２４】
本実施形態の空調服用スペーサーは、布地をヒダ状に成形して作製したものであり、ヒダの方向に直交する平面で切断したときの断面の形状を連続した略三角形状としている。ヒダ状に加工した布地は、もともと衣服の素材として用いられているので、製造、衣服への縫製、着用感、洗濯に関し、プラスチック製のスペーサーを用いた場合のような問題はない。しかも、ヒダ状に加工した布地は、軽く、安価である。また、本実施形態の空調服用スペーサーでは、ヒダの山と谷との間の間隔を２ｍｍ以上３０ｍｍ以下としている。このため、一定流量の空気を流すためには、空気の圧力をかなり高めなくとも、一定流量の空気を流すことができ、しかも、着用感が悪くなったり、冷却能力が低下したりすることもない。
【００２５】
尚、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内において種々の変形が可能である。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る空調服用スペーサーは、布地をヒダ状に成形して作製したものであり、ヒダの方向に直交する平面で切断したときの断面の形状を連続した略三角形状としている。ヒダ状に加工した布地は、もともと衣服の素材として用いられているので、製造、衣服への縫製、着用感、洗濯に関し、プラスチック製のスペーサーを用いた場合のような問題はない。しかも、ヒダ状に加工した布地は、軽く、安価である。また、かかる空調服用スペーサーでは、ヒダの山と谷との間の間隔を２ｍｍ以上３０ｍｍ以下としている。このため、一定流量の空気を流すためには、空気の圧力をかなり高めなくとも、一定流量の空気を流すことができ、しかも、着用感が悪くなったり、冷却能力が低下したりすることもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は空調服を着衣したときにその空調服を正面から見た概略図、（ｂ）は空調服を着衣したときにその空調服を背面から見た概略図である。
【図２】空調服の主冷却部の概略断面図である。
【図３】（ａ）は本実施形態の空調服用スペーサーの概略斜視図、（ｂ）はその空調服用スペーサーの概略断面図である。
【符号の説明】
１０ 空調服
１１ 空気吸入部
１２ 主冷却部
１２ａ 空気流通路
１３ 空気漏れ防止部
１４ ファスナー
１５ 服地
１６ ファン
２１ 下着
２２ 体表面
３０ 空調服用スペーサー
３１ 孔
【発明の属する技術分野】
本発明は、高温の環境下でも快適に過ごすことのできる空調服に用いられる、空調服と下着又は体表との間に空気の流通路を確保するための空調服用スペーサーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、高温の環境下でも快適に過ごすことのできる空調服が種々案出されている（例えば、特許文献１参照。）。この特許文献１には、空調服の原理、技術、効果等が詳しく説明されている。空調服には、その空調服と下着又は体表との間に空気の流通路を確保するための空調服用スペーサーが設けられている。かかる空調服用スペーサーとしては、一般に、プラスチックを成形したものが用いられる。
【０００３】
【特許文献１】
国際公開第０２／０６７７０８Ａ１号パンフレット
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、空調服用スペーサーとしてプラスチックを成形したものを用いたのでは、コストが高いだけでなく、空調服を着用した際の肌触りが悪いという問題がある。しかも、空調服用スペーサーを縫製する際の作業が容易でなく、また、洗濯した際に空調服用スペーサーが服地をいためてしまうという問題もある。
【０００５】
本発明は上記事情に基づいてなされたものであり、安価で、肌触りがよく、空調服への縫製の作業が容易であり、かつ洗濯時に空調服の服地をいためることのない空調服用スペーサーを提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための本発明は、空調服と下着又は体表との間に空気の流通路を確保するために用いられる空調服用スペーサーであって、布地をヒダ状に成形して作製されており、且つ、前記ヒダの方向に直交する平面で切断したときの断面の形状が連続した略三角形状であり、前記ヒダの山と谷との間の間隔が２ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることを特徴とするものである。
【０００７】
このように、かかる空調服用スペーサーはヒダ状に加工した布地により作られている。ヒダ状に加工した布地は、もともと衣服の素材として用いられているので、製造、衣服への縫製、着用感、洗濯に関し、プラスチック製のスペーサーを用いた場合のような問題はない。しかも、ヒダ状に加工した布地は、軽く、安価である。したがって、かかるヒダ状に加工した布地は、空調服用スペーサーとして用いるのに非常に適している。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。
【０００９】
最初に、空調服について説明する。図１（ａ）は空調服を着衣したときにその空調服を正面から見た概略図、図１（ｂ）は空調服を着衣したときにその空調服を背面から見た概略図である。空調服１０は、図１に示すように、空気吸入部１１と、主冷却部１２と、空気漏れ防止部１３と、ファスナー１４と、服地１５と、二つのファン１６とを備える。
【００１０】
図１において、点線Ａより上側の空調服部分は空気吸入部１１である。例えば、この空気吸入部１１は通気性のよい布を用いて形成されている。外部の空気はこの空気吸入部１１から空調服１０と下着又は体表との間に入り込む。尚、空気吸入部１１を形成する方法としては、通気性のよい布を用いる方法の他、空気取り入れ用の開口部を設ける方法等、各種の方法がある。
【００１１】
主冷却部１２は、点線Ａより下側の空調服部分である。後述するように、この主冷却部１２の裏面には空調服用スペーサーが設けられている。かかる空調服用スペーサーにより、主冷却部１２に対応する部分の服地１５と下着又は体表との間に、空気を流通するための空間（空気流通路）が確保される。
【００１２】
ファスナー１４は、空調服１０の前側を閉じるためのものである。空気漏れ防止部１３は、空調服１０のすそ部に設けられており、すそ部から空気の流通を防止するためのものである。したがって、ファスナー１４を閉じると、空調服１０のすそ部からの空気の流通が空気漏れ防止部１３により防止されるので、点線Ａ以下の空調服部分においては、ファン１６を除き、空気の出入りができないようになっている。
【００１３】
二つのファン１６はそれぞれ、空調服１０の後側において右下部、左下部に設けられている。ファン１６は、空気流通路内の空気を外部に排気するためのものである。
【００１４】
かかる構成の空調服１０では、ファン１６により空気流通路内の空気を外部に排気すると、外部の空気が空気吸入部１１から空調服１０内に入り込む。そして、その空調服１０内に入り込んだ空気は、主冷却部１２において空気流通路内を体と略平行に上から下に向かって流通し、その間に、背中、胸部、腹部からの汗を気化し、気化熱によって体を冷却する。
【００１５】
図２は空調服１０の主冷却部１２の概略断面図である。主冷却部１２においては、その服地１５の裏面に空調服用スペーサー３０が取り付けられている。これにより、その服地１５と下着２１又は体表面２２との間に空気流通路１２ａが形成されている。ここで、図２において、矢印は空気の流れを示す。ファン１６が回転すると、空気が上述したように空気流通路１２ａ内を流れる。
【００１６】
次に、本実施形態の空調服用スペーサー３０について説明する。図３（ａ）はその空調服用スペーサー３０の概略斜視図、図３（ｂ）はその空調服用スペーサー３０の概略断面図である。
【００１７】
空調服用スペーサー３０は、布地をヒダ状に成形することにより作製されたヒダ状スペーサーである。すなわち、図３に示すように、布地に山ライン、谷ラインを交互に複数形成することにより布地をヒダ状としている。その空調服用スペーサー３０では、図３（ｂ）に示すように、ヒダの方向に直交する平面で切断したときの断面の形状が連続した略三角形状（あるいは略鋸刃形状）となっている。ここで、ヒダの山と谷との間隔（空調服用スペーサー３０の厚さ）をｔとする。かかる空調服用スペーサー３０を主冷却部１２の服地１５の裏面に縫い付けることにより、空気流通路１２ａが形成される。空気流通路１２ａ内の空気は、主としてヒダに平行な方向に沿って流通することになる。
【００１８】
また、空調服用スペーサー３０には、多数の孔３１が形成されている。これらの孔３１は、ヒダに直交する方向にも空気の流通性を持たせるためのものである。すなわち、かかる孔３１を設けることにより、空気は、空気流通路１２ａ内を、ヒダに平行な方向だけでなく、ヒダに直交する方向に沿っても流通することができる。かかる孔３１の大きさや密度は、空調服１０の用途に応じて決定される。むろん、空調服１０の用途によっては、孔３１は必ずしも形成する必要はない。
【００１９】
次に、このヒダ状に加工された布地について説明する。以下では、ヒダ状に加工された布地を「プリーツ」と称することにする。一般に、プリーツは、布をホットプレス等で、ヒダ状に加工したものであり、服地素材として各所に使用されている。従って、プリーツは、服地への取り付けや縫製等を、通常の手法で行うことができ、また、安価軽量、柔軟性、下着や肌へのフィット性がよく、洗濯も可能である。したがって、プリーツは、空調服用スペーサー３０として用いるのに理想的なスペーサーであると言うことができる。
【００２０】
但し、プリーツを空調服１０の背部に取り付けた場合、着用者が椅子等にもたれると、ヒダがつぶれてしまい、空気流通路１２ａとしての空間を保つことができなくなる。しかし、前かがみになる等、椅子の背もたれからの圧力が開放されると、ヒダはすぐに前の状態に復元し、空気流通路１２ａを確保することができる。したがって、例えば着用者が椅子にもたれて作業するような特定の用途で、空調服１０を使用する場合には、プリーツを背中等の圧力のかかる部位に用いることはできないが、空調服１０を一般的な用途で使用する場合には、プリーツを空調服用スペーサー３０として空調服１０のほとんどの部位に用いることができる。
【００２１】
また、プリーツの布地としては、空調服１０の用途に応じて、織布、不織布、ニット等、各種の製法の布地を使用することができる。また、布の素材も熱成形加工しやすい化学繊維等を使用することができる。このように、プリーツの布地や素材は、空調服１０の用途に応じて選ぶことができる。
【００２２】
空調服用スペーサー３０は、あくまで空気流通路を形成するための目的で用いられるので、空気の受ける抵抗を十分小さくすることができる形態に形成されなければならない。そのために空調服用スペーサー３０に課される重要な条件は空調服用スペーサーの厚みｔに関する条件である。空調服用スペーサーの厚みｔは、空調服１０の用途にもよるが、２ｍｍ以上必要である。空調服用スペーサーの厚みが２ｍｍより小さいと、一定流量の空気を流すためには、空気の圧力をかなり高める必要があり、実用的でないからである。また、空調服用スペーサーの厚みｔは、厚くても３０ｍｍが限界である。あまり厚すぎると着用感が悪くなり、しかも、空気が体表面から離れたところを流れ、かえって冷却能力を低下させてしまうことがあるからである。
【００２３】
また、ヒダと直交する方向の空気の流通性に関しては、空調服１０の用途や作り方により非常に重要である場合とそうでない場合とがある。ヒダと直交する方向の空気の流通性が重要である場合、当該直交する方向に流れる空気の受ける抵抗を小さくするためには、布地そのものがメッシュ状であってもともと通気性のよいものや、多数の孔を有するものを用いればよい。このとき、布地の総面積に対する孔の総面積の割合は１０％以上であることが望ましい。
【００２４】
本実施形態の空調服用スペーサーは、布地をヒダ状に成形して作製したものであり、ヒダの方向に直交する平面で切断したときの断面の形状を連続した略三角形状としている。ヒダ状に加工した布地は、もともと衣服の素材として用いられているので、製造、衣服への縫製、着用感、洗濯に関し、プラスチック製のスペーサーを用いた場合のような問題はない。しかも、ヒダ状に加工した布地は、軽く、安価である。また、本実施形態の空調服用スペーサーでは、ヒダの山と谷との間の間隔を２ｍｍ以上３０ｍｍ以下としている。このため、一定流量の空気を流すためには、空気の圧力をかなり高めなくとも、一定流量の空気を流すことができ、しかも、着用感が悪くなったり、冷却能力が低下したりすることもない。
【００２５】
尚、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内において種々の変形が可能である。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る空調服用スペーサーは、布地をヒダ状に成形して作製したものであり、ヒダの方向に直交する平面で切断したときの断面の形状を連続した略三角形状としている。ヒダ状に加工した布地は、もともと衣服の素材として用いられているので、製造、衣服への縫製、着用感、洗濯に関し、プラスチック製のスペーサーを用いた場合のような問題はない。しかも、ヒダ状に加工した布地は、軽く、安価である。また、かかる空調服用スペーサーでは、ヒダの山と谷との間の間隔を２ｍｍ以上３０ｍｍ以下としている。このため、一定流量の空気を流すためには、空気の圧力をかなり高めなくとも、一定流量の空気を流すことができ、しかも、着用感が悪くなったり、冷却能力が低下したりすることもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は空調服を着衣したときにその空調服を正面から見た概略図、（ｂ）は空調服を着衣したときにその空調服を背面から見た概略図である。
【図２】空調服の主冷却部の概略断面図である。
【図３】（ａ）は本実施形態の空調服用スペーサーの概略斜視図、（ｂ）はその空調服用スペーサーの概略断面図である。
【符号の説明】
１０ 空調服
１１ 空気吸入部
１２ 主冷却部
１２ａ 空気流通路
１３ 空気漏れ防止部
１４ ファスナー
１５ 服地
１６ ファン
２１ 下着
２２ 体表面
３０ 空調服用スペーサー
３１ 孔
Claims (1)
- 空調服と下着又は体表との間に空気の流通路を確保するために用いられる空調服用スペーサーであって、
布地をヒダ状に成形して作製されており、且つ、前記ヒダの方向に直交する平面で切断したときの断面の形状が連続した略三角形状であり、前記ヒダの山と谷との間の間隔が２ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることを特徴とする空調服用スペーサー。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2003153894A JP2004353135A (ja) | 2003-05-30 | 2003-05-30 | 空調服用スペーサー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003153894A JP2004353135A (ja) | 2003-05-30 | 2003-05-30 | 空調服用スペーサー |
Publications (1)
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|---|---|
| JP2004353135A true JP2004353135A (ja) | 2004-12-16 |
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ID=34048699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003153894A Pending JP2004353135A (ja) | 2003-05-30 | 2003-05-30 | 空調服用スペーサー |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004353135A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2003
- 2003-05-30 JP JP2003153894A patent/JP2004353135A/ja active Pending
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