JP2004324088A - 骨材乾燥加熱装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】再生骨材の乾燥加熱用の回転ドラムから排出される排ガス中の臭気成分を確実に除去し、回転ドラムからの排ガスを導く排気系統を簡単にする。
【解決手段】骨材乾燥加熱装置１は、外筒２の内側に内筒３を設けた二重円筒形の回転ドラム４と、回転ドラム４の他端部に設けられ、外筒２と内筒３の一端側にそれぞれ投入されて他端側へ移動される新骨材と再生骨材を乾燥加熱するバーナ１０と、内筒３の一端部から排出され排気ダクト１８を介して導入される排ガスを燃焼させ、その燃焼ガスを循環ダクト１９を介して回転ドラム４の他端側に供給する脱臭炉１５とを備え、排気ダクト１８と外筒２の排ガスを排出する排気ダクト２２とに、それらを流れる排ガスの風量を調節する風量調節弁２０、２１がそれぞれ設けられている。
【選択図】 図１
【解決手段】骨材乾燥加熱装置１は、外筒２の内側に内筒３を設けた二重円筒形の回転ドラム４と、回転ドラム４の他端部に設けられ、外筒２と内筒３の一端側にそれぞれ投入されて他端側へ移動される新骨材と再生骨材を乾燥加熱するバーナ１０と、内筒３の一端部から排出され排気ダクト１８を介して導入される排ガスを燃焼させ、その燃焼ガスを循環ダクト１９を介して回転ドラム４の他端側に供給する脱臭炉１５とを備え、排気ダクト１８と外筒２の排ガスを排出する排気ダクト２２とに、それらを流れる排ガスの風量を調節する風量調節弁２０、２１がそれぞれ設けられている。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、舗装用材料として用いられるアスファルト合材を製造するアスファルトプラント等に設備される骨材乾燥加熱装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、アスファルト合材を製造するアスファルトプラントの骨材加熱乾燥装置として、二重円筒形の回転ドラムの一端側から、該回転ドラムの内、外筒内にそれぞれ再生骨材、新骨材を投入して他端側へ送りながら、それらの骨材を、前記回転ドラムの他端部に設けたバーナによる加熱ガスに向流で接触させて、同時に乾燥加熱させると共に、前記内、外筒からの排ガスを水洗スクラバやバグフィルタを通して大気へ放出するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、回転ドラム内にその一端側から再生骨材を単独で投入して他端側へ送りながら、該再生骨材を、前記回転ドラムの一端部に設けたバーナによる加熱ガスに並流で接触させて乾燥加熱させると共に、前記回転ドラムの他端側から排出される臭気を含む排ガスを脱臭炉に送って、排ガス中の臭気成分を燃焼処理するようにしたものも知られている（例えば、特許文献２参照）。さらに、１つの回転ドラムを軸方向の中央で仕切り、一方の室の一端側に再生骨材を、他方の室の一端側に新骨材をそれぞれ投入して各室の他端側へ送りながら、各室用バーナによる加熱ガスに再生骨材を並流で接触させ、新骨材を向流で接触させてそれらの骨材を同時に乾燥加熱すると共に、再生骨材を投入した室からの排気ガスを前記各バーナに送って排ガス中のミスト分を燃焼するようにしたものも知られている（例えば、特許文献３参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特公平４−３７９２号公報
【特許文献２】
特開平８−２１８３１１号公報
【特許文献３】
特開２００１−２１４４０８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の骨材乾燥加熱装置は、最前のものにあっては、再生骨材を加熱する内筒からの排ガス中に、アスファルトから発生する臭気を含むガスがあり、前記水洗スクラバやバグフィルタで集塵しても、臭気を完全に無くすことができず、公害が発生するおそれがあり、この対策として、排ガスを大気へ放出する煙突を高くしたり、再生骨材の加熱温度を低くしたりすることもあるが、充分な効果が得られない。
また、次のものにあっては、臭気を含む排ガスを脱臭炉で燃焼処理すると、該脱臭炉から７００℃程度の加熱ガスが排出されるので、この熱を回収するために、脱臭炉バーナに供給する燃焼用空気や前記回転ドラムから脱臭炉に送る排ガスを加熱する複数個の熱交換器を設置する必要があり、それらの設備が嵩むと共に操作も複雑になる問題もある。
さらに、後者のものにあっては、前記回転ドラムに供給する熱源であるバーナの位置が、回転ドラムの両端側（新骨材側と再生骨材側）に分かれているので、排気系統が複雑になり、やはり設備費が多くかかり、操作も複雑になる問題がある。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、再生骨材の乾燥加熱用の回転ドラムから排出される排ガス中の臭気成分を確実に除去することができ、回転ドラムからの排ガスを導く排気系統を簡単にして、設備費を低廉にすることができる骨材乾燥加熱装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る骨材乾燥加熱装置は、外筒の内側に内筒を設けた二重円筒形に形成され、軸周りに回転する回転ドラムと、前記外筒と内筒の一端側にそれぞれ新骨材と再生骨材を投入する第１、第２骨材投入部と、前記外筒と内筒の他端側からそれぞれ新骨材と再生骨材を排出する第１、第２骨材排出部と、前記回転ドラムの他端部に設けられ、前記外筒と内筒の一端側からそれぞれ前記第１、第２骨材排出部に向けて移動する新骨材と再生骨材を乾燥加熱するバーナと、前記回転ドラムの一端部に設けられ、前記外筒と内筒からそれぞれ排ガスを排出する第１、第２排気部とを備えた骨材乾燥加熱装置において、前記第２排気部には前記内筒から排出される排ガス中の臭気成分を燃焼させる脱臭炉が排気ダクトを介して連絡され、該脱臭炉の燃焼ガスの排出部が循環ダクトを介して前記回転ドラムの他端部内に連絡されていることを特徴としている。
【０００７】
請求項２に係る骨材乾燥加熱装置は、前記第１排気部から前記外筒内の排ガスを外部へ送り出す排気ダクトと、前記第２排気部に脱臭炉を連絡する排気ダクトとには、それぞれ、それらを流れる排ガスの風量を調節する風量調節弁が設けられていることを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態に係る骨材乾燥加熱装置について、図面を参照して説明する。
図１において、１は本発明の一実施の形態に係る骨材乾燥加熱装置である。該骨材乾燥加熱装置１は、アスファルトプラントに設備されて、舗装用材料のアスファルト合材を製造するのに使用する骨材を加熱乾燥するものであり、大径の外筒２の内側に小径の内筒３を同軸上に固定して設けた二重円筒形の回転ドラム４と、前記外筒２の一端側（図１で右端側）に新骨材を投入する新骨材用コンベア（第１骨材投入部）５と、前記内筒３内に再生骨材を投入する再生骨材用コンベア（第２骨材投入部）６と、前記外筒２の他端側（図１で左端側）から新骨材を排出する端部排出ホッパ（第１骨材排出部）７と、前記内筒３の他端部から再生骨材を排出する中間部排出ホッパ（第２骨材排出部）８と、前記回転ドラム４の他端部にガス導入チャンバ９を介して設けられたバーナ１０と、前記回転ドラム４の一端部に設けられ、前記外筒２から排ガスを排出する外筒用排気マニホールド（第１排気部）１１、前記内筒３から排ガスを排出する内筒用排気マニホールド（第２排気部）１２とを備えている。
【０００９】
前記回転ドラム４は、一端側が他端側より僅かに高くなるように傾斜されて、軸周りに回転自在に架台（図示せず）に支持され、電動機等の駆動手段によって回転されるようになっており、前記外筒２と内筒３の内周面にはそれぞれ従来周知のフライト（図示せず）が設けられている。前記端部排出ホッパ７は、前記外筒２の他端部を囲み外筒２の回転を許容するようにして前記架台に固定され、下部に新骨材を外部へ落下させる排出口７ａが設けられている。また、前記中間部排出ホッパ８は、前記外筒２の中間部において、前記内筒３の他端部の外周に放射方向に設けられて内端部を内筒３内に連通され、外端部を外筒２の外側に突出された複数の排出シュート１３と前記外筒２とを囲み、それらの回転を許容するようにして前記架台に固定され、下部に再生骨材を外部へ排出させるスクリュフィーダ等の排出装置８ａが設けられている。なお、前記内筒３の他端部の開口３ａには、前記バーナ１０の加熱ガスを内筒３の内部に誘導する案内羽根３ｂが設けられ、外筒２の周方向における前記排出シュート１３の相互間は、新骨材が一端側から他端側へ通過する移動空間とされている。
【００１０】
前記外筒用排気マニホールド１１と内筒用排気マニホールド１２は、前記外筒２と該外筒２より外側へ突出された内筒３の外側を囲み、かつ底部に前記各コンベア５，６を通す空間をあけ、外筒２と内筒３の回転を許容するようにして前記架台（図示せず）に固定された排気ボックス１４を、その回転ドラム４の軸方向における中間部に設けた仕切板１４ａで区切って構成され、それぞれ外筒２と内筒３に連通している。前記仕切板１４ａの内周部は前記内筒３の外周部に気密に、かつ相対回転可能に嵌合されている。
【００１１】
また、図１において、１５は燃焼胴部１５ａの一端部に排気導入室１５ｂを介して脱臭炉バーナ１６が設けられ、燃焼胴部１５ａの他端側にガス排気室（排出部）１５ｃを備えた脱臭炉である。該脱臭炉１５は、前記排気導入室１５ｂが内筒排気ファン（排気ファン）１７を有する排気ダクト１８によって前記内筒用排気マニホールド１２に連絡されており、前記内筒３から排出され、内筒用排気マニホールド１２と排気ダクト１８を介して前記排気導入室１５ｂに導入された排ガス中の臭気成分を前記脱臭炉バーナ１６で燃焼させるようになっている。そして、前記脱臭炉１５は、そのガス排気室１５ｃが循環ダクト１９を介して前記ガス導入チャンバ９に連絡され、さらに、前記端部排出ホッパ７を通して前記回転ドラム４の他端部内に連絡されており、脱臭炉１５で発生した燃焼ガスが前記回転ドラム４の他端部内に導入されるようになっている。
【００１２】
前記排気ダクト１８には、前記排気ダクト１８を流れる排ガスの風量を調節する内筒風量調節弁（風量調節弁）２０が、前記内筒排気ファン１７の上流側に設けられている。また、前記外筒用排気マニホールド１１には、外筒風量調節弁（風量調節弁）２１を有する排気ダクト２２を介してバグフィルタ（集塵機）２３が連絡され、該バグフィルタ２３は外筒排気ファン（排気ファン）２４を有する排気ダクト２５を介して煙突２６に連絡されている。
前記各風量調節弁２０，２１は、前記内筒排気ファン１７と外筒排気ファン２４によって前記内筒３と外筒２から各排気ダクト１８，２２に吸引される風量を調節することにより、内筒３と外筒２に流入するバーナ１０による加熱ガスの風量の割合を調節するようになっている。
【００１３】
次に、前記実施の形態に係る骨材乾燥加熱装置１の作用について説明する。
前記バーナ１０と脱臭炉バーナ１６に着火すると共に、内筒排気ファン１７と外筒排気ファン２４を作動させて、前記回転ドラム４を駆動手段によって回転させながら、前記新骨材用、再生骨材用コンベア５，６によって新骨材、再生骨材をそれぞれ前記回転ドラム４の外筒２、内筒３に投入すると、バーナ１０による加熱ガスが回転ドラム４の他端側から一端側へ流れ、前記外筒２と内筒３の一端側から他端側へ移動する新骨材と再生骨材とが前記加熱ガスによって乾燥加熱される。この乾燥加熱された新骨材は外筒２の他端部の前記端部排出ホッパ７に落下されてその排出口７ａから排出され、また、乾燥加熱された再生骨材は、内筒３の他端部の排出シュート１３から前記中間部排出ホッパ８に落下されて、そこから排出装置８ａによって排出される。前記端部排出ホッパ７，中間部排出ホッパ８から排出される新骨材と再生骨材は、それぞれバケットエレベータ等の搬送手段によってアスファルトプラントのアスファルト合材の製造部に供給されてアスファルト合材の生産に供される。
【００１４】
一方、前記バーナ１０による加熱ガスのうち、新骨材の乾燥加熱に働いて前記外筒２と内筒３の間の環状空間ｅを通過した加熱ガスは、排ガスとして排気ダクト２２，２５を介して前記外筒排気ファン２４によって吸引され、前記外筒用排気マニホールド１１からバッグフィルタ２３に送られて除塵された後に煙突から大気へ放出される。また、前記バーナ１０による加熱ガスのうち、開口３ａから前記内筒３内に入って再生骨材の乾燥加熱に働いて内筒３を通過した加熱ガスは、排ガスとして内筒用排気マニホールド１２から前記排気ダクト１８を介して前記内筒排気ファン１７によって吸引され、前記脱臭炉１５の排気導入室１５ｂに送られる。
【００１５】
前記排気導入室１５ｂに導入された前記内筒３からの排ガスは、再生骨材に付着されていたアスファルト中の臭気成分（炭化水素）を含んでいるが、脱臭炉バーナ１６の加熱ガスによって燃焼胴部１５ａで０．６秒以上７００℃程度に加熱されることにより、前記臭気成分が完全に燃焼されて臭気が無い高温の燃焼ガスとなって、ガス排気室１５ｃから循環ダクト１９を介して前記ガス導入チャンバ９に送られ、前記バーナ１０による加熱ガスと一緒になって前記回転ドラム４内に導入され、新骨材、再生骨材の乾燥加熱に働く。前記外筒用排気マニホールド１１から排出される排ガスの温度は新骨材と熱交換後約１５０℃に低下されるので、従来の装置で熱交換器を用いて熱回収を行う場合の排ガスの温度が３００〜４００℃程度であるのに比べて、脱臭炉１５からの高温の燃焼ガス（７００℃程度）が新骨材と熱交換することにより、効率的に熱回収が行われたこととなる。前記回転ドラム４内で新骨材、再生骨材の乾燥加熱が行われている際には、前記各排気ダクト１８，２２に設けた各風量調節弁２０，２１の開度を調節することにより、前記外筒２と内筒３の間の環状空間ｅ内を流れる加熱ガスの風量と、内筒３内を流れる加熱ガスの風量との割合を調節して、前記脱臭炉１５への排ガスの循環量を過大にさせることなく、新骨材、再生骨材の乾燥加熱状態が適切に維持されるようにする。
【００１６】
前記実施の形態に係る骨材乾燥加熱装置１によれば、二重円筒形の回転ドラム４の再生骨材を乾燥加熱する内筒３から内筒用排気マニホールド１２を経て排出される排ガスを脱臭炉１５に送って、該排ガス中に含まれる臭気成分を燃焼させた後に、前記回転ドラム４のバーナ１０側に循環させるので、回転ドラム４から前記外筒用排気マニホールド１１を経て排出される排ガスを確実に無臭とすることができる。また、脱臭炉１５で発生する高温ガスを骨材の乾燥加熱に利用して、その温度を低下させることができるので、前記脱臭炉１５の高温の燃焼ガスの熱を、熱交換器等の設備機器を付設することなく、効率よく回収することができ、かつ前記回転ドラム４からの排ガスを導く排気ダクト（排気系統）を簡単にすることができる。
したがって、新骨材と再生骨材を使用してアスファルト合材を製造するアスファルトプラントに付設する場合に、骨材乾燥加熱装置１から排出される排ガスによって臭気公害が発生する心配がなく、新骨材と再生骨材の両方の供給により、比較的安価に効率よくアスファルト合材を生産することができると共に、装置の設備費を低廉に抑えることができる。
【００１７】
また、前記外筒用排気マニホールド１１から外筒２内の排ガスを外部へ送り出す排気ダクト２２と、前記内筒用排気マニホールド１２に脱臭炉１５を連絡する排気ダクト１８とに、それぞれ、それらを流れる排ガスの風量を調節する風量調節弁２１、２０が設けられているので、各風量調節弁２０，２１の開度を調節することにより、前記外筒２と内筒３の間の環状空間ｅ内を流れる加熱ガスの風量と、内筒３内を流れる加熱ガスの風量との割合を調節することができ、これにより、前記脱臭炉１５への排ガスの循環量を過大にさせることなく、新骨材、再生骨材の乾燥加熱状態を適切に維持させることができる。
【００１８】
なお、前記実施の形態に係る骨材乾燥加熱装置１においては、前記回転ドラム４内で乾燥加熱されて、前記端部排出ホッパ７と中間部排出ホッパ８からそれぞれ排出された新骨材と再生骨材を直接にアスファルトプラントのアスファルト合材の製造部に供給するようにしたが、これに限らず、前記各排出ホッパ７，８から排出された新骨材と再生骨材は、それぞれに用意された合材サイロに個別に貯蔵しておき、所要時にそれらから取り出して使用するようにしてもよい。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば以下の優れた効果を奏する。
請求項１に係る骨材乾燥加熱装置によれば、外筒の内側に内筒を設けた二重円筒形に形成され、軸周りに回転する回転ドラムと、前記外筒と内筒の一端側にそれぞれ新骨材と再生骨材を投入する第１、第２骨材投入部と、前記外筒と内筒の他端側からそれぞれ新骨材と再生骨材を排出する第１、第２骨材排出部と、前記回転ドラムの他端部に設けられ、前記外筒と内筒の一端側からそれぞれ前記第１、第２骨材排出部に向けて移動する新骨材と再生骨材を乾燥加熱するバーナと、前記回転ドラムの一端部に設けられ、前記外筒と内筒からそれぞれ排ガスを排出する第１、第２排気部とを備えた骨材乾燥加熱装置において、前記第２排気部には前記内筒から排出される排ガス中の臭気成分を燃焼させる脱臭炉が排気ダクトを介して連絡され、該脱臭炉の燃焼ガスの排出部が循環ダクトを介して前記回転ドラムの他端部内に連絡された構成とされているので、前記回転ドラムの再生骨材を乾燥加熱する内筒から前記第２排気部を経て排出される排ガスを脱臭炉に送って、該排ガス中に含まれる臭気成分を燃焼させた後に、前記回転ドラムのバーナ側に循環させることにより、回転ドラムから前記第１排気部を経て排出される排ガスを確実に無臭とすることができる。
【００２０】
また、前記脱臭炉で発生する高温の燃焼ガスを骨材の乾燥加熱に利用して、その温度を低下させることができるので、脱臭炉の高温の燃焼ガスの熱を、熱交換器等の設備機器を付設することなく、効率よく回収することができ、かつ前記回転ドラムからの排ガスを導く排気系統を簡単にすることができる。
したがって、新骨材と再生骨材を乾燥加熱する骨材乾燥加熱装置から排出される排ガスによって臭気公害が発生する心配がなく、それらの新骨材と再生骨材の両方を同時に供給して、比較的安価に効率よくアスファルト合材を生産するのに寄与することができると共に、装置の設備費を低廉に抑えることができる。
【００２１】
請求項２に係る骨材乾燥加熱装置によれば、第１排気部から回転ドラムの外筒内の排ガスを外部へ送り出す排気ダクトと、回転ドラムの内筒内から排ガスを排出する第２排気部に脱臭炉を連絡する排気ダクトとに、それぞれ、それらを流れる排ガスの風量を調節する風量調節弁が設けられているので、それらの風量調節弁の開度を調節することにより、前記外筒と内筒の間を流れる加熱ガスの風量と、内筒内を流れる加熱ガスの風量との割合を調節することができ、これにより、前記脱臭炉への排ガスの循環量を過大にさせることなく、新骨材、再生骨材の乾燥加熱状態を適切に維持させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る骨材乾燥加熱装置を示す横断面図である。
【符号の説明】
１ 骨材乾燥加熱装置
２ 外筒
３ 内筒
４ 回転ドラム
５ 新骨材用コンベア（第１骨材投入部）
６ 再生骨材用コンベア（第２骨材投入部）
７ 端部排出ホッパ（第１骨材排出部）
８ 中間部排出ホッパ（第２骨材排出部）
９ ガス導入チャンバ
１０ バーナ
１１ 外筒用排気マニホールド（第１排気部）
１２ 内筒用排気マニホールド（第２排気部）
１５ 脱臭炉
１６ 脱臭炉バーナ
１７ 内筒排気ファン（排気ファン）
１８、２２，２５ 排気ダクト
１９ 循環ダクト
２０ 内筒風量調節弁（風量調節弁）
２１ 外筒風量調節弁（風量調節弁）
２３ バグフィルタ（集塵機）
２４ 外筒排気ファン（排気ファン）
【発明の属する技術分野】
本発明は、舗装用材料として用いられるアスファルト合材を製造するアスファルトプラント等に設備される骨材乾燥加熱装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、アスファルト合材を製造するアスファルトプラントの骨材加熱乾燥装置として、二重円筒形の回転ドラムの一端側から、該回転ドラムの内、外筒内にそれぞれ再生骨材、新骨材を投入して他端側へ送りながら、それらの骨材を、前記回転ドラムの他端部に設けたバーナによる加熱ガスに向流で接触させて、同時に乾燥加熱させると共に、前記内、外筒からの排ガスを水洗スクラバやバグフィルタを通して大気へ放出するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、回転ドラム内にその一端側から再生骨材を単独で投入して他端側へ送りながら、該再生骨材を、前記回転ドラムの一端部に設けたバーナによる加熱ガスに並流で接触させて乾燥加熱させると共に、前記回転ドラムの他端側から排出される臭気を含む排ガスを脱臭炉に送って、排ガス中の臭気成分を燃焼処理するようにしたものも知られている（例えば、特許文献２参照）。さらに、１つの回転ドラムを軸方向の中央で仕切り、一方の室の一端側に再生骨材を、他方の室の一端側に新骨材をそれぞれ投入して各室の他端側へ送りながら、各室用バーナによる加熱ガスに再生骨材を並流で接触させ、新骨材を向流で接触させてそれらの骨材を同時に乾燥加熱すると共に、再生骨材を投入した室からの排気ガスを前記各バーナに送って排ガス中のミスト分を燃焼するようにしたものも知られている（例えば、特許文献３参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特公平４−３７９２号公報
【特許文献２】
特開平８−２１８３１１号公報
【特許文献３】
特開２００１−２１４４０８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の骨材乾燥加熱装置は、最前のものにあっては、再生骨材を加熱する内筒からの排ガス中に、アスファルトから発生する臭気を含むガスがあり、前記水洗スクラバやバグフィルタで集塵しても、臭気を完全に無くすことができず、公害が発生するおそれがあり、この対策として、排ガスを大気へ放出する煙突を高くしたり、再生骨材の加熱温度を低くしたりすることもあるが、充分な効果が得られない。
また、次のものにあっては、臭気を含む排ガスを脱臭炉で燃焼処理すると、該脱臭炉から７００℃程度の加熱ガスが排出されるので、この熱を回収するために、脱臭炉バーナに供給する燃焼用空気や前記回転ドラムから脱臭炉に送る排ガスを加熱する複数個の熱交換器を設置する必要があり、それらの設備が嵩むと共に操作も複雑になる問題もある。
さらに、後者のものにあっては、前記回転ドラムに供給する熱源であるバーナの位置が、回転ドラムの両端側（新骨材側と再生骨材側）に分かれているので、排気系統が複雑になり、やはり設備費が多くかかり、操作も複雑になる問題がある。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、再生骨材の乾燥加熱用の回転ドラムから排出される排ガス中の臭気成分を確実に除去することができ、回転ドラムからの排ガスを導く排気系統を簡単にして、設備費を低廉にすることができる骨材乾燥加熱装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る骨材乾燥加熱装置は、外筒の内側に内筒を設けた二重円筒形に形成され、軸周りに回転する回転ドラムと、前記外筒と内筒の一端側にそれぞれ新骨材と再生骨材を投入する第１、第２骨材投入部と、前記外筒と内筒の他端側からそれぞれ新骨材と再生骨材を排出する第１、第２骨材排出部と、前記回転ドラムの他端部に設けられ、前記外筒と内筒の一端側からそれぞれ前記第１、第２骨材排出部に向けて移動する新骨材と再生骨材を乾燥加熱するバーナと、前記回転ドラムの一端部に設けられ、前記外筒と内筒からそれぞれ排ガスを排出する第１、第２排気部とを備えた骨材乾燥加熱装置において、前記第２排気部には前記内筒から排出される排ガス中の臭気成分を燃焼させる脱臭炉が排気ダクトを介して連絡され、該脱臭炉の燃焼ガスの排出部が循環ダクトを介して前記回転ドラムの他端部内に連絡されていることを特徴としている。
【０００７】
請求項２に係る骨材乾燥加熱装置は、前記第１排気部から前記外筒内の排ガスを外部へ送り出す排気ダクトと、前記第２排気部に脱臭炉を連絡する排気ダクトとには、それぞれ、それらを流れる排ガスの風量を調節する風量調節弁が設けられていることを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態に係る骨材乾燥加熱装置について、図面を参照して説明する。
図１において、１は本発明の一実施の形態に係る骨材乾燥加熱装置である。該骨材乾燥加熱装置１は、アスファルトプラントに設備されて、舗装用材料のアスファルト合材を製造するのに使用する骨材を加熱乾燥するものであり、大径の外筒２の内側に小径の内筒３を同軸上に固定して設けた二重円筒形の回転ドラム４と、前記外筒２の一端側（図１で右端側）に新骨材を投入する新骨材用コンベア（第１骨材投入部）５と、前記内筒３内に再生骨材を投入する再生骨材用コンベア（第２骨材投入部）６と、前記外筒２の他端側（図１で左端側）から新骨材を排出する端部排出ホッパ（第１骨材排出部）７と、前記内筒３の他端部から再生骨材を排出する中間部排出ホッパ（第２骨材排出部）８と、前記回転ドラム４の他端部にガス導入チャンバ９を介して設けられたバーナ１０と、前記回転ドラム４の一端部に設けられ、前記外筒２から排ガスを排出する外筒用排気マニホールド（第１排気部）１１、前記内筒３から排ガスを排出する内筒用排気マニホールド（第２排気部）１２とを備えている。
【０００９】
前記回転ドラム４は、一端側が他端側より僅かに高くなるように傾斜されて、軸周りに回転自在に架台（図示せず）に支持され、電動機等の駆動手段によって回転されるようになっており、前記外筒２と内筒３の内周面にはそれぞれ従来周知のフライト（図示せず）が設けられている。前記端部排出ホッパ７は、前記外筒２の他端部を囲み外筒２の回転を許容するようにして前記架台に固定され、下部に新骨材を外部へ落下させる排出口７ａが設けられている。また、前記中間部排出ホッパ８は、前記外筒２の中間部において、前記内筒３の他端部の外周に放射方向に設けられて内端部を内筒３内に連通され、外端部を外筒２の外側に突出された複数の排出シュート１３と前記外筒２とを囲み、それらの回転を許容するようにして前記架台に固定され、下部に再生骨材を外部へ排出させるスクリュフィーダ等の排出装置８ａが設けられている。なお、前記内筒３の他端部の開口３ａには、前記バーナ１０の加熱ガスを内筒３の内部に誘導する案内羽根３ｂが設けられ、外筒２の周方向における前記排出シュート１３の相互間は、新骨材が一端側から他端側へ通過する移動空間とされている。
【００１０】
前記外筒用排気マニホールド１１と内筒用排気マニホールド１２は、前記外筒２と該外筒２より外側へ突出された内筒３の外側を囲み、かつ底部に前記各コンベア５，６を通す空間をあけ、外筒２と内筒３の回転を許容するようにして前記架台（図示せず）に固定された排気ボックス１４を、その回転ドラム４の軸方向における中間部に設けた仕切板１４ａで区切って構成され、それぞれ外筒２と内筒３に連通している。前記仕切板１４ａの内周部は前記内筒３の外周部に気密に、かつ相対回転可能に嵌合されている。
【００１１】
また、図１において、１５は燃焼胴部１５ａの一端部に排気導入室１５ｂを介して脱臭炉バーナ１６が設けられ、燃焼胴部１５ａの他端側にガス排気室（排出部）１５ｃを備えた脱臭炉である。該脱臭炉１５は、前記排気導入室１５ｂが内筒排気ファン（排気ファン）１７を有する排気ダクト１８によって前記内筒用排気マニホールド１２に連絡されており、前記内筒３から排出され、内筒用排気マニホールド１２と排気ダクト１８を介して前記排気導入室１５ｂに導入された排ガス中の臭気成分を前記脱臭炉バーナ１６で燃焼させるようになっている。そして、前記脱臭炉１５は、そのガス排気室１５ｃが循環ダクト１９を介して前記ガス導入チャンバ９に連絡され、さらに、前記端部排出ホッパ７を通して前記回転ドラム４の他端部内に連絡されており、脱臭炉１５で発生した燃焼ガスが前記回転ドラム４の他端部内に導入されるようになっている。
【００１２】
前記排気ダクト１８には、前記排気ダクト１８を流れる排ガスの風量を調節する内筒風量調節弁（風量調節弁）２０が、前記内筒排気ファン１７の上流側に設けられている。また、前記外筒用排気マニホールド１１には、外筒風量調節弁（風量調節弁）２１を有する排気ダクト２２を介してバグフィルタ（集塵機）２３が連絡され、該バグフィルタ２３は外筒排気ファン（排気ファン）２４を有する排気ダクト２５を介して煙突２６に連絡されている。
前記各風量調節弁２０，２１は、前記内筒排気ファン１７と外筒排気ファン２４によって前記内筒３と外筒２から各排気ダクト１８，２２に吸引される風量を調節することにより、内筒３と外筒２に流入するバーナ１０による加熱ガスの風量の割合を調節するようになっている。
【００１３】
次に、前記実施の形態に係る骨材乾燥加熱装置１の作用について説明する。
前記バーナ１０と脱臭炉バーナ１６に着火すると共に、内筒排気ファン１７と外筒排気ファン２４を作動させて、前記回転ドラム４を駆動手段によって回転させながら、前記新骨材用、再生骨材用コンベア５，６によって新骨材、再生骨材をそれぞれ前記回転ドラム４の外筒２、内筒３に投入すると、バーナ１０による加熱ガスが回転ドラム４の他端側から一端側へ流れ、前記外筒２と内筒３の一端側から他端側へ移動する新骨材と再生骨材とが前記加熱ガスによって乾燥加熱される。この乾燥加熱された新骨材は外筒２の他端部の前記端部排出ホッパ７に落下されてその排出口７ａから排出され、また、乾燥加熱された再生骨材は、内筒３の他端部の排出シュート１３から前記中間部排出ホッパ８に落下されて、そこから排出装置８ａによって排出される。前記端部排出ホッパ７，中間部排出ホッパ８から排出される新骨材と再生骨材は、それぞれバケットエレベータ等の搬送手段によってアスファルトプラントのアスファルト合材の製造部に供給されてアスファルト合材の生産に供される。
【００１４】
一方、前記バーナ１０による加熱ガスのうち、新骨材の乾燥加熱に働いて前記外筒２と内筒３の間の環状空間ｅを通過した加熱ガスは、排ガスとして排気ダクト２２，２５を介して前記外筒排気ファン２４によって吸引され、前記外筒用排気マニホールド１１からバッグフィルタ２３に送られて除塵された後に煙突から大気へ放出される。また、前記バーナ１０による加熱ガスのうち、開口３ａから前記内筒３内に入って再生骨材の乾燥加熱に働いて内筒３を通過した加熱ガスは、排ガスとして内筒用排気マニホールド１２から前記排気ダクト１８を介して前記内筒排気ファン１７によって吸引され、前記脱臭炉１５の排気導入室１５ｂに送られる。
【００１５】
前記排気導入室１５ｂに導入された前記内筒３からの排ガスは、再生骨材に付着されていたアスファルト中の臭気成分（炭化水素）を含んでいるが、脱臭炉バーナ１６の加熱ガスによって燃焼胴部１５ａで０．６秒以上７００℃程度に加熱されることにより、前記臭気成分が完全に燃焼されて臭気が無い高温の燃焼ガスとなって、ガス排気室１５ｃから循環ダクト１９を介して前記ガス導入チャンバ９に送られ、前記バーナ１０による加熱ガスと一緒になって前記回転ドラム４内に導入され、新骨材、再生骨材の乾燥加熱に働く。前記外筒用排気マニホールド１１から排出される排ガスの温度は新骨材と熱交換後約１５０℃に低下されるので、従来の装置で熱交換器を用いて熱回収を行う場合の排ガスの温度が３００〜４００℃程度であるのに比べて、脱臭炉１５からの高温の燃焼ガス（７００℃程度）が新骨材と熱交換することにより、効率的に熱回収が行われたこととなる。前記回転ドラム４内で新骨材、再生骨材の乾燥加熱が行われている際には、前記各排気ダクト１８，２２に設けた各風量調節弁２０，２１の開度を調節することにより、前記外筒２と内筒３の間の環状空間ｅ内を流れる加熱ガスの風量と、内筒３内を流れる加熱ガスの風量との割合を調節して、前記脱臭炉１５への排ガスの循環量を過大にさせることなく、新骨材、再生骨材の乾燥加熱状態が適切に維持されるようにする。
【００１６】
前記実施の形態に係る骨材乾燥加熱装置１によれば、二重円筒形の回転ドラム４の再生骨材を乾燥加熱する内筒３から内筒用排気マニホールド１２を経て排出される排ガスを脱臭炉１５に送って、該排ガス中に含まれる臭気成分を燃焼させた後に、前記回転ドラム４のバーナ１０側に循環させるので、回転ドラム４から前記外筒用排気マニホールド１１を経て排出される排ガスを確実に無臭とすることができる。また、脱臭炉１５で発生する高温ガスを骨材の乾燥加熱に利用して、その温度を低下させることができるので、前記脱臭炉１５の高温の燃焼ガスの熱を、熱交換器等の設備機器を付設することなく、効率よく回収することができ、かつ前記回転ドラム４からの排ガスを導く排気ダクト（排気系統）を簡単にすることができる。
したがって、新骨材と再生骨材を使用してアスファルト合材を製造するアスファルトプラントに付設する場合に、骨材乾燥加熱装置１から排出される排ガスによって臭気公害が発生する心配がなく、新骨材と再生骨材の両方の供給により、比較的安価に効率よくアスファルト合材を生産することができると共に、装置の設備費を低廉に抑えることができる。
【００１７】
また、前記外筒用排気マニホールド１１から外筒２内の排ガスを外部へ送り出す排気ダクト２２と、前記内筒用排気マニホールド１２に脱臭炉１５を連絡する排気ダクト１８とに、それぞれ、それらを流れる排ガスの風量を調節する風量調節弁２１、２０が設けられているので、各風量調節弁２０，２１の開度を調節することにより、前記外筒２と内筒３の間の環状空間ｅ内を流れる加熱ガスの風量と、内筒３内を流れる加熱ガスの風量との割合を調節することができ、これにより、前記脱臭炉１５への排ガスの循環量を過大にさせることなく、新骨材、再生骨材の乾燥加熱状態を適切に維持させることができる。
【００１８】
なお、前記実施の形態に係る骨材乾燥加熱装置１においては、前記回転ドラム４内で乾燥加熱されて、前記端部排出ホッパ７と中間部排出ホッパ８からそれぞれ排出された新骨材と再生骨材を直接にアスファルトプラントのアスファルト合材の製造部に供給するようにしたが、これに限らず、前記各排出ホッパ７，８から排出された新骨材と再生骨材は、それぞれに用意された合材サイロに個別に貯蔵しておき、所要時にそれらから取り出して使用するようにしてもよい。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば以下の優れた効果を奏する。
請求項１に係る骨材乾燥加熱装置によれば、外筒の内側に内筒を設けた二重円筒形に形成され、軸周りに回転する回転ドラムと、前記外筒と内筒の一端側にそれぞれ新骨材と再生骨材を投入する第１、第２骨材投入部と、前記外筒と内筒の他端側からそれぞれ新骨材と再生骨材を排出する第１、第２骨材排出部と、前記回転ドラムの他端部に設けられ、前記外筒と内筒の一端側からそれぞれ前記第１、第２骨材排出部に向けて移動する新骨材と再生骨材を乾燥加熱するバーナと、前記回転ドラムの一端部に設けられ、前記外筒と内筒からそれぞれ排ガスを排出する第１、第２排気部とを備えた骨材乾燥加熱装置において、前記第２排気部には前記内筒から排出される排ガス中の臭気成分を燃焼させる脱臭炉が排気ダクトを介して連絡され、該脱臭炉の燃焼ガスの排出部が循環ダクトを介して前記回転ドラムの他端部内に連絡された構成とされているので、前記回転ドラムの再生骨材を乾燥加熱する内筒から前記第２排気部を経て排出される排ガスを脱臭炉に送って、該排ガス中に含まれる臭気成分を燃焼させた後に、前記回転ドラムのバーナ側に循環させることにより、回転ドラムから前記第１排気部を経て排出される排ガスを確実に無臭とすることができる。
【００２０】
また、前記脱臭炉で発生する高温の燃焼ガスを骨材の乾燥加熱に利用して、その温度を低下させることができるので、脱臭炉の高温の燃焼ガスの熱を、熱交換器等の設備機器を付設することなく、効率よく回収することができ、かつ前記回転ドラムからの排ガスを導く排気系統を簡単にすることができる。
したがって、新骨材と再生骨材を乾燥加熱する骨材乾燥加熱装置から排出される排ガスによって臭気公害が発生する心配がなく、それらの新骨材と再生骨材の両方を同時に供給して、比較的安価に効率よくアスファルト合材を生産するのに寄与することができると共に、装置の設備費を低廉に抑えることができる。
【００２１】
請求項２に係る骨材乾燥加熱装置によれば、第１排気部から回転ドラムの外筒内の排ガスを外部へ送り出す排気ダクトと、回転ドラムの内筒内から排ガスを排出する第２排気部に脱臭炉を連絡する排気ダクトとに、それぞれ、それらを流れる排ガスの風量を調節する風量調節弁が設けられているので、それらの風量調節弁の開度を調節することにより、前記外筒と内筒の間を流れる加熱ガスの風量と、内筒内を流れる加熱ガスの風量との割合を調節することができ、これにより、前記脱臭炉への排ガスの循環量を過大にさせることなく、新骨材、再生骨材の乾燥加熱状態を適切に維持させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る骨材乾燥加熱装置を示す横断面図である。
【符号の説明】
１ 骨材乾燥加熱装置
２ 外筒
３ 内筒
４ 回転ドラム
５ 新骨材用コンベア（第１骨材投入部）
６ 再生骨材用コンベア（第２骨材投入部）
７ 端部排出ホッパ（第１骨材排出部）
８ 中間部排出ホッパ（第２骨材排出部）
９ ガス導入チャンバ
１０ バーナ
１１ 外筒用排気マニホールド（第１排気部）
１２ 内筒用排気マニホールド（第２排気部）
１５ 脱臭炉
１６ 脱臭炉バーナ
１７ 内筒排気ファン（排気ファン）
１８、２２，２５ 排気ダクト
１９ 循環ダクト
２０ 内筒風量調節弁（風量調節弁）
２１ 外筒風量調節弁（風量調節弁）
２３ バグフィルタ（集塵機）
２４ 外筒排気ファン（排気ファン）
Claims (2)
- 外筒の内側に内筒を設けた二重円筒形に形成され、軸周りに回転する回転ドラムと、前記外筒と内筒の一端側にそれぞれ新骨材と再生骨材を投入する第１、第２骨材投入部と、前記外筒と内筒の他端側からそれぞれ新骨材と再生骨材を排出する第１、第２骨材排出部と、前記回転ドラムの他端部に設けられ、前記外筒と内筒の一端側からそれぞれ前記第１、第２骨材排出部に向けて移動する新骨材と再生骨材を乾燥加熱するバーナと、前記回転ドラムの一端部に設けられ、前記外筒と内筒からそれぞれ排ガスを排出する第１、第２排気部とを備えた骨材乾燥加熱装置において、
前記第２排気部には前記内筒から排出される排ガス中の臭気成分を燃焼させる脱臭炉が排気ダクトを介して連絡され、該脱臭炉の燃焼ガスの排出部が循環ダクトを介して前記回転ドラムの他端部内に連絡されていることを特徴とする骨材乾燥加熱装置。 - 前記第１排気部から前記外筒内の排ガスを外部へ送り出す排気ダクトと、前記第２排気部に脱臭炉を連絡する排気ダクトとには、それぞれ、それらを流れる排ガスの風量を調節する風量調節弁が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の骨材乾燥加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003116816A JP2004324088A (ja) | 2003-04-22 | 2003-04-22 | 骨材乾燥加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2003116816A JP2004324088A (ja) | 2003-04-22 | 2003-04-22 | 骨材乾燥加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004324088A true JP2004324088A (ja) | 2004-11-18 |
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ID=33496911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2003116816A Pending JP2004324088A (ja) | 2003-04-22 | 2003-04-22 | 骨材乾燥加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004324088A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100880840B1 (ko) | 2005-07-19 | 2009-02-03 | 동원이앤텍 주식회사 | 로타리킬른 열재활용장치 |
| CN104805755A (zh) * | 2014-01-28 | 2015-07-29 | 长治县玉通机械设备有限公司 | 一种再生料烘干装置 |
-
2003
- 2003-04-22 JP JP2003116816A patent/JP2004324088A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
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