JP2004322585A

JP2004322585A - 水圧転写体の製造方法およびその設備

Info

Publication number: JP2004322585A
Application number: JP2003123649A
Authority: JP
Inventors: Toshiro Ariga; 利郎有賀; Hirotomo Nagata; 寛知永田; Hideyuki Furuta; 秀幸古田
Original assignee: Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Current assignee: DIC Corp
Priority date: 2003-04-28
Filing date: 2003-04-28
Publication date: 2004-11-18

Abstract

【課題】被転写体の表面を傷つけることなくその表面を洗浄する水圧転写体の製造方法およびその設備を提供すること。
【解決手段】水圧転写体の製造設備であって、洗浄装置３０は、水圧転写装置から水圧転写フィルム２が付着したまま移設される被転写体３を収容して、洗浄用の水４と接触させる洗浄用水槽３１と、洗浄用水槽３１内に収容された被転写体３と接触させる水流を洗浄用水槽３１内に形成する水流発生手段３１Ａとを有することを特徴とする。
【選択図】図４

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、水圧転写体の製造方法およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
水圧転写体の製造装置は、水圧転写装置に設けられ水圧転写フィルムを水面上に浮かべた水槽内に曲面等の３次元形状面を表面に有する被転写体を浸水あるいは水没させ、水圧転写フィルムを被転写体の転写部位に水圧によって付着させた後、その被転写体の表面を洗浄する装置である。
ここで、水圧転写フィルムは、水溶性あるいは水膨潤性の樹脂からなる支持体フィルムと、その支持体フィルム上に設けた有機溶剤に溶解可能な疎水性物質からなる転写層とを有している。支持体フィルムとしては、例えばＰＶＡ（ポリビニルアルコール）等があり、また、転写層としては、例えば印刷インキ皮膜または塗装皮膜等がある。
【０００３】
また、水圧転写フィルムにおいて、その転写層が、活性エネルギー線照射あるいは加熱の少なくとも一種で硬化可能な硬化性樹脂層を有する水圧転写フィルムがあり、その水圧転写フィルムについては、特にトップコート付水圧転写フィルムと呼んでいる。ここで、硬化性樹脂層としては、例えば下記の（１）〜（６）が挙げられる。
（１）活性エネルギー線硬化性樹脂を含む硬化性樹脂層。
（２）活性エネルギー線硬化性樹脂と非重合性の熱可塑性樹脂を含む硬化性樹脂層。
（３）熱硬化性樹脂を含む硬化性樹脂層。
（４）熱硬化性樹脂と非重合性の熱可塑性樹脂を含む硬化性樹脂層。
（５）活性エネルギー線硬化性樹脂と熱硬化性樹脂を含む硬化性樹脂層。
（６）活性エネルギー線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂および非重合性の熱可塑性樹脂を含む硬化性樹脂層。
【０００４】
この水圧転写体の製造装置を用いて、水圧転写フィルムを付着された被転写体の表面を洗浄する場合、高圧の温水スプレー等の噴霧手段を用いて、その温水の噴き付け力によって、被転写体の表面に残存するＰＶＡを剥離させて除去している。
従来の水圧転写体の製造方法として、例えば特許文献１においては、水圧転写用シートにおける基材フィルム、すなわち、水溶性もしくは水膨潤性を有し、かつ吸水して膨潤延展する性質を有する基材フィルムを、水を用いてシャワー洗浄するのが最も好ましい方法であり、これにより、被転写体の表面に付着した基材フィルムを完全に除去し得るとともに、転写の際に生ずる汚れも洗浄し得るとされている。また、このときに利用する水の温度は、利用した転写用シートにおける基材フィルムの材質等によっても異なるが、一般的には摂氏１５〜６０度程度が適当であり、また洗浄時間は１〜１０分程度で十分であるとされている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平８−３９９９８号公報（第５頁）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の水圧転写体の製造方法においては、高圧の温水スプレー等の噴霧手段を用いた場合、その噴霧手段から噴射された温水の噴き付け力によって、被転写体の表面に付着された水圧転写フィルムに残存するＰＶＡを剥離させて除去するのみならず、被転写体に転写された転写層の表面を傷つけてしまうとともに、その表面に洗浄した形跡が残存してしまうという問題があった。特に、この水圧転写フィルムにトップコート層を含む場合にはこの問題が顕著であり、高圧の温水スプレー等の噴霧手段から噴射された温水の噴き付け力によって、被転写体に転写されたトップコート層が荒らされ、そのトップコート層の光沢を著しく低下させてしまうということが問題となっていた。
【０００７】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、被転写体の表面を傷つけることなくその表面を洗浄する水圧転写体の製造方法およびその装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
本発明は、水圧転写体の製造方法であって、水溶性もしくは水膨潤性の樹脂からなる支持体フィルムと前記支持体フィルム上に設けた有機溶剤に溶解可能な疎水性の転写層とを有する水圧転写フィルムを前記転写層を上にして水に浮かべ、前記水圧転写フィルムに被転写体を押し付け、有機溶剤によって活性化させておいた前記転写層を前記被転写体に転写した後、前記水圧転写フィルムが付着したままの前記被転写体に、水流を水中で当てて、前記水圧転写フィルムから前記支持体フィルムを除去することを特徴とする。
【０００９】
また、水圧転写体の製造設備であって、水溶性もしくは水膨潤性の樹脂からなる支持体フィルムと前記支持体フィルム上に設けた有機溶剤に溶解可能な疎水性の転写層とを有する水圧転写フィルムを前記転写層を上にして水に浮かべる水圧転写用水槽を備え、該水圧転写用水槽内で前記水圧転写フィルムに被転写体を押し付けて前記被転写体に前記水圧転写フィルムを転写する水圧転写装置と、前記転写層の転写が完了した前記被転写体を水洗して前記被転写体に付着している前記水圧転写フィルムから前記支持体フィルムを除去する洗浄装置とを有し、前記洗浄装置が、前記水圧転写装置から前記水圧転写フィルムが付着したまま移設される前記被転写体を収容して、洗浄用の水と接触させる洗浄用水槽と、該洗浄用水槽内に収容された前記被転写体と接触させる水流を前記洗浄用水槽内に形成する水流発生手段とを有することを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、水圧転写フィルムを転写層を上にして水に浮かべ、水圧転写フィルムに被転写体を押し付け、有機溶剤によって活性化させておいた転写層を被転写体に転写した後、水圧転写フィルムが付着したままの被転写体に、摂氏２５〜４０度の水流を水中で当てて、水圧転写フィルムから支持体フィルムを除去することにより、支持体フィルムに対して過剰な水圧をかけることなく、被転写体に付着された支持体フィルムを洗い流すため、被転写体に転写された転写層を傷つけることがない。また、設定された水温については、それらの範囲より高温あるいは低温である場合、水圧転写フィルムから支持体フィルムを除去しても、被転写体に転写された転写層に十分な光沢が得られず、また、その転写層に対して欠陥を生じやすい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
水圧転写体の製造装置は、水圧転写装置１０と、洗浄装置３０とを備えている。
水圧転写装置１０は、図１〜図３に示すように、（水圧転写用）水圧転写用水槽１１と、昇降装置１２と、バキューム装置２０，２０Ａとを備えている。
【００１２】
水圧転写用水槽１１には、例えば摂氏３０度の水１が貯溜されており、その水面には膜状に形成された水圧転写フィルム２が図示しないフィルム引き込み装置によって引き込まれ、水上に浮かべて設置される。この水圧転写フィルム２は、水溶性あるいは水膨潤性の樹脂からなる支持体フィルム、例えばＰＶＡ（ポリビニルアルコール）２ａと、有機溶剤に溶解可能な疎水性物質からなる転写層、例えばインキ皮膜２ｂとを有している。水圧転写フィルム２は、下部にＰＶＡ２ａが配置され、上部にインキ皮膜２ｂが配置されている。それらＰＶＡ２ａとインキ皮膜２ｂとの間には、活性化エネルギー線照射あるいは加熱の少なくとも一種で硬化可能なトップコート層、例えば熱硬化性樹脂２ｃが介在されている。なお、この水圧転写フィルム２には、熱硬化性樹脂２ｃが含まれていない場合もある。
【００１３】
昇降装置１２は、昇降ユニット１３と、保持部１４と、吸引部１５，１６とを備え、水圧転写用水槽１１の上方に設けられている。
昇降ユニット１３は、昇降装置１２の昇降駆動部（図示略）によって昇降される。
保持部１４は、昇降ユニット１３の下部に複数配置され、被転写部位３ａを含む被転写体３を保持するようになっている。
【００１４】
吸引部１５は、図２（ａ）に示すように、ホース２３Ａを介してバキューム装置本体２２Ａと接続されており、バキューム装置２０Ａの駆動部２４Ａが駆動して発生する吸引力によって吸引口１５ａから水１に浮遊する物体を吸引できるようになっている。
吸引部１６は、昇降ユニット１３の側面から突出されたアーム部１６ｂの先端に取り付けられている。ここではアーム部１６ｂ自体を、バキューム装置２０Ａと吸引部１６との間の吸引用配管の一部として機能させているが、これに限定されず、別途ホース等を設けてもよい。
【００１５】
バキューム装置２０は、図２（ｂ）に示すように、吸引部２１と、バキューム装置本体２２と、ホース２３と、駆動部２４とを備えている。
吸引部２１は、水圧転写用水槽１１の周縁部に設けられ、その吸引口２１ａが水面の位置となるように、水面に対して上下あるいは左右方向に移動可能となるように複数配置されている。
【００１６】
バキューム装置本体２２は、その内部に不織布袋２５を備え、吸引部２１とバキューム装置本体２２とを接続するホース２３が取り付けられている。
駆動部２４は、バキューム装置本体２２の下部に設けられ、図示しない電源を入れて稼働させると吸引力を発生させ、吸引部２１から吸引した物体をホース２３および不織布袋２５を通過させてバキューム装置本体２２内に吸引させるようになっている。
また、水圧転写装置１０には、制御部５０が設けられている。この制御部５０は、昇降装置１２およびバキューム装置本体２２に接続されており、これら昇降装置１２およびバキューム装置本体２２の駆動を制御するものである。
【００１７】
洗浄装置３０は、図４に示すように、洗浄用水槽３１と、水流発生手段としての水噴射装置３１Ａと、昇降装置３６とを備えている。
洗浄用水槽３１には、摂氏２５度の洗浄用の水４が貯溜されている。この洗浄用水槽３１には、図示しない水交換手段が設けられ、その水交換手段によって洗浄用水槽３１内に貯溜された洗浄用の水４が交換可能となっている。
【００１８】
水噴射装置３１Ａは、エダクタ（ノズル）３２と、ポンプ３３とを備えている。
エダクタ３２は、洗浄用水槽３１の一方の端部３１ａ側に設置され、その先端が洗浄用水槽３１の内側を向くように配置されている。
ポンプ３３は、洗浄用水槽３１の外部に設けられ、ホース３４を介してエダクタ３２に接続され、ホース３５を介して洗浄用水槽３１の他方の端部３１ｂに接続されており、洗浄用水槽３１内に貯溜された洗浄用の水４が循環するようになっている。
図４においては、単独のエダクタ３２の設置例を記載したが、複数のエダクタ３２を設けることができる。また、複数のエダクタ３２を設置した方が、洗浄効率及び洗浄設計の自由度が広がるため、エダクタ３２を単独に設置するより好ましい。例えば複数の設置例として、図５に示すような設置例を挙げることができる。
【００１９】
昇降装置３６は、昇降ユニット３７と、保持部３８とを備え、洗浄用水槽３１の上方に設けられている。
昇降ユニット３７は、昇降装置３６の昇降駆動部（図示略）によって昇降される。
保持部３８は、昇降ユニット３７の下部に複数配置され、被転写部位３ａを含む被転写体３を保持するようになっている。
【００２０】
この水圧転写体の製造設備を用いる場合、水圧転写装置１０を用いて、その水圧転写装置１０に設けられた昇降ユニット１３に保持された被転写体３を、水圧転写用水槽１１内に貯溜された水１に着水させ、被転写体３に水圧転写フィルム２を付着させて転写を行った後、その昇降ユニット１３を、被転写体３を保持したまま引き上げて洗浄装置３０の上方まで移動させ、被転写体３を洗浄用水槽３１内に貯溜された洗浄用の洗浄用の水４に着水させ、エダクタ３２を用いてその被転写体３に水流を当てて、被転写体３に付着された水圧転写フィルム２に含まれるＰＶＡ２ａを除去する。
【００２１】
すなわち、水圧転写用水槽１１内に貯溜された水１の表面に、水圧転写フィルム２を設置する。このとき、水１と水圧転写フィルム２との間に気泡を含まないように静かに着水させながら水圧転写フィルム２をその水面上に設置する。
水圧転写フィルム２が水面上に設置されると、水圧転写フィルム２の下面側に具備されたＰＶＡ２ａは、水膨潤性を有していることから水１を吸着して軟化する。一方、水圧転写フィルム２の上面側に具備されたインキ皮膜２ｂは、疎水性を有していることから、硬化した状態を保持している。ＰＶＡ２ａは、水温が摂氏３０度の場合、２分程度で軟化する。
【００２２】
ＰＶＡ２ａが軟化した後、図示しないノズルを水圧転写フィルム２の表面の上方で左右に移動させながら、活性剤である有機溶剤を水圧転写フィルム２の表面の隅々まで均一に噴霧して、水圧転写フィルム２の表面を活性化させる。このとき、水圧転写フィルム２の上面側に具備されたインキ皮膜２ｂが噴霧された有機溶剤によって活性化されて軟化する。
【００２３】
その後、水圧転写用水槽１１の上方に設けられた昇降ユニット１３に保持された被転写体３を昇降ユニット１３によって下方に移動させてその被転写体３を水圧転写フィルム２に接触させ、そのまま昇降ユニット１３を下方に移動させることによって被転写体３を水圧転写フィルム２に押し付けて被転写体３を水没させて、被転写体３の表面に水圧転写フィルム２を付着させる。このとき、水圧転写フィルム２と被転写体３との間に気泡が入らないように被転写体３を沈下させる。また、昇降ユニット１３に設けられた吸引部１５の吸引口１５ａが水面の位置となるまで、昇降ユニット１３を下方に移動させる。
【００２４】
図３に示すように、被転写体３を水没させると、被転写体３のうち少なくとも水圧転写フィルム２に含まれるインキ皮膜２ｂおよびトップコート層２ｃが転写される被転写部位３ａに水圧転写フィルム２が付着し、水圧転写フィルム２の一部は被転写部位３ａに付着されずに残存フィルム２’となって水圧転写フィルム２からトリミングされる。この残存フィルム２’は、被転写体３の被転写部位３ａに水圧転写フィルム２が付着した後には被転写体３に対して不用の物体となって水面上に浮かんで、残存フィルム２’に含まれているＰＶＡ２ａ’が溶解するとともに膨潤して、時間の経過とともに沈降する。
【００２５】
水圧転写フィルム２の一部が被転写体３の被転写部位３ａに付着されずに残存フィルム２’となって水圧転写フィルム２からトリミングされた後、残存フィルム２’に含まれるＰＶＡ２ａ’が浮遊して拡散する前に、吸引部１５，１６，２１それぞれを備えたバキューム装置２０，２０Ａを作動させ、水圧転写用水槽１１内に貯溜された水１の表面に浮遊する残存フィルム２’をそれぞれの吸引部１５，１６，２１から吸引して、その残存フィルム２’を水面から除去する。ここで、例えばバキューム装置２０の駆動部２４を作動させて残存フィルム２’が吸引部２１から吸引されると、ホース２３を通過して不織布袋２５に蓄積されて塊状になるとともに、その残存フィルム２’と同時に吸引された水がホース２３を通過した後不織布袋２５を通過して、バキューム装置本体２２に蓄積されることとなる。
【００２６】
昇降ユニット１３が下方に移動することによって被転写体３を水没させた後、被転写体３の被転写部位３ａから水圧転写フィルム２がトリミングされ、トリミングが終了した時点を基準として、その被転写体３が水没したことを検出する信号が図示しない検出装置によって制御部５０に入力されると、残存フィルム２’が溶解するとともに膨潤して沈降する前に、この制御部５０からバキューム装置本体２２に対して吸引開始の指令が出力され、バキューム装置本体２２による吸引が開始されることとなる。
【００２７】
吸引部１５，１６，２１によって残存フィルム２’が除去された後、被転写体３が昇降ユニット１３によって保持されたまま水圧転写用水槽１１から引き上げられる。このとき、被転写体３の被転写部位３ａに付着した水圧転写フィルム２の表面には、ＰＶＡ２ａが膨潤して付着した状態を維持している。
【００２８】
そして、図６に示すように、被転写体３を保持した昇降ユニット１３を洗浄装置３０の上方まで移動して、その昇降ユニット１３によって保持されている被転写体３を洗浄装置３０に設けられた昇降ユニット３７に保持させ、その昇降ユニット３７によって被転写体３が保持されたまま、昇降ユニット３７を下方に移動させ、被転写体３を洗浄用水槽３１内に収容しながら被転写体３の被転写部位３ａを洗浄用水槽３１内に貯溜された洗浄用の水４に着水させて、被転写体３の被転写部位３ａが洗浄用の水４に接触している状態にする。
その後、被転写部位３ａに付着しているＰＶＡ２ａを膨潤させるために、被転写体３の被転写部位３ａを洗浄用の水４に着水させた状態を２分間維持する。このとき、ＰＶＡ２ａが時間の経過とともに膨潤し続けた後、洗浄用の水４内で溶解を開始する。
【００２９】
被転写体３の被転写部位３ａを洗浄用の水４に着水させ２分間維持した後、水噴射装置３１Ａに設けられたポンプ３３を駆動させ、そのポンプ３３でホース３４を介してエダクタ３２に摂氏２５度の水を送り出し、洗浄用水槽３１内でエダクタ３２から水を噴射させて洗浄用の水４に水流を形成し、被転写部位３ａにその水流を当てる。その水流を形成するために、ホース３５を介してポンプ３３に水を引き込む。
【００３０】
ここで、この水流は、水圧転写フィルム２が付着されたままの被転写体３を収容した洗浄用水槽３１内に貯溜されている洗浄用の水４を洗浄用水槽３１内で移動あるいは循環させることによって形成されるものである。この洗浄用の水４の移動あるいは循環には、渦流を発生させるものあるいは層流が形成されるもの等、様々なものが含まれる。
また、エダクタ３２が洗浄用水槽３１の一方の端部３１ａ側に設置され、その先端が洗浄用水槽３１の内側を向くように配置されているため、被転写体３に対してマイルドで、間接的な噴射流を与えることができる。
【００３１】
ポンプ３３を駆動させることによって生じた水流によって、被転写体３に付着された水圧転写フィルム２に含まれるＰＶＡ２ａが洗い流され、そのＰＶＡ２ａが被転写部位３ａから除去される。このＰＶＡ２ａが被転写体３から除去されることによって、インキ皮膜２ｂおよびトップコート層２ｃが被転写部位３ａに付着された水圧転写体が得られる。
【００３２】
また、洗浄用水槽３１内に貯溜された洗浄用の水４にＰＶＡ２ａが溶解することで、洗浄用の水４のＰＶＡ濃度が一定値以上となった場合、洗浄用水槽３１に設けられた水交換手段によって、洗浄用の水４の一部を排除するとともに、新たに清浄水を洗浄用水槽３１内に注入して置換させる。これによって洗浄用の水４のＰＶＡ濃度を一定値以下にする。水交換手段としては、洗浄用水槽３１内に設置したセンサ（図示略）によって検出したＰＶＡ濃度の検出値に基づいて駆動されて、洗浄用水槽３１への注水を自動的に行う構成を採用することができる。
【００３３】
この場合、水圧転写フィルム２が付着したままの状態で、水圧転写用水槽１１から洗浄用水槽３１に移設して収容した被転写体３に、摂氏２５度の水流を水中で当てて、水圧転写フィルム２からＰＶＡ２ａを除去することにより、ＰＶＡ２ａに対して過剰な水圧をかけることなく、被転写体３に付着されたＰＶＡ２ａを洗い流すため、被転写体３に転写されたインキ皮膜２ｂおよびトップコート層２ｃを傷つけることがない。
【００３４】
また、洗浄用の水４が接し２５度に設定されていることにより、水圧転写フィルム２からＰＶＡ２ａを除去しても、被転写体３に転写されたインキ皮膜２ｂおよびトップコート層２ｃには十分な光沢が得られ、また、そのインキ皮膜２ｂおよびトップコート層２ｃに対して欠陥を生じない。
【００３５】
また、被転写体３を洗浄用水槽３１内に着水させた後、２分程度経過後に被転写体３に付着されたＰＶＡ２ａが膨潤が支配的な状態から、溶解が支配的な状態になるため、２分程度経過後に洗浄用水槽３１内に洗浄用の水４を移動させあるいは循環させながら水流を形成することにより、ＰＶＡ２ａが洗浄用の水４に溶解されながら被転写体３から容易に除去されることとなる。
【００３６】
また、洗浄用の水４を移動させあるいは循環させながら水流を形成する際、被転写体３から離隔させて配置したエダクタ３２を用いることにより、洗浄用水槽３１内に貯溜された洗浄用の水４に被転写体３から離隔させた位置から対流を生じさせることで全体として洗浄用の水４が移動され循環されるため、被転写体３の被転写部位３ａに付着されたＰＶＡ２ａが全体を一様に除去されることとなる。
【００３７】
また、洗浄用水槽３１内に貯溜された洗浄用の水４のＰＶＡ濃度が一定値以上となった場合、洗浄用の水４に対して新たに清浄水を洗浄用水槽３１内に注入して置換させることにより、洗浄用の水４のＰＶＡ濃度が一定値以下になるため、洗浄用の水４の水質悪化を防止することとなるとともに、被転写体３に付着されたＰＶＡ２ａが洗浄用の水４に溶解しやすくなる。
【００３８】
上記の構成によれば、ＰＶＡ２ａに対して過剰な水圧をかけることなく、被転写体３に付着されたＰＶＡ２ａを洗い流すので、被転写体３に転写されたインキ皮膜２ｂおよびトップコート層２ｃを傷つけることなくその被転写体３の被転写部位３ａからＰＶＡ２ａを除去する水圧転写体の製造方法およびその装置を提供することができる。
また、トップコート層２ｃを有する水圧転写フィルム２においては、この水圧転写体の製造方法およびその装置を提供することで、トップコート層２ｃとして必要とされる表面の光沢を保護することができる点および表面に欠陥を有しない点で特に有効である。
【００３９】
また、トップコート層２ｃは、被転写体３に転写した時点では未硬化状態であり、ＰＶＡ２ａを除去した後硬化させる。このため、ＰＶＡ２ａを除去した際に傷つけられやすくなっている。更にトップコート層２ｃの表面の光沢や表面欠陥を防ぐために、トップコート層２ｃを被転写体３に転写した後、ＰＶＡ２ａを除去する前に活性エネルギー線により部分硬化させることができる。
トップコート層２ｃを完全硬化させると、含有している有機溶剤が除去し難くなるため、洗浄工程により表面に欠陥を受けない程度に部分硬化させることが好ましい。
【００４０】
なお、上記実施の形態において、水圧転写装置１０は、洗浄装置３０としての機能を兼ね備えて同一の水圧転写用水槽１１としてもよい。この場合、水圧転写用水槽１１にはエダクタ３２が設けられ、ホース３４，３５を介してポンプ３３が設けられる。ただし、昇降ユニット１３に保持された被転写体３に水圧転写フィルム２を転写させてから水圧転写フィルム２からＰＶＡ２ａを除去するまでの時間が限られており、水温を変化させる時間を有しないため、水圧転写用水槽１１内に貯溜された水１の水温を、転写時と洗浄時とで同一の温度としなければならない。
【００４１】
また、上記実施の形態において、エダクタ３２は、ポンプ３３によって引き込まれた水を高圧で噴射させるため、水噴射装置としての機能を備えているほか、洗浄用水槽３１内に貯溜された洗浄用の水４を移動あるいは循環させて水流を形成する水移動装置としての機能を兼ね備えている。ここで、洗浄用水槽３１内に貯溜された洗浄用の水４に対して、必ずしも水噴射装置としての機能と水移動装置としての機能を兼ね備えなくてもよいため、このエダクタ３２を、水噴射装置として別のノズルに置き換えてもよく、あるいは水を移動あるいは循環させる水移動装置に置き換えてもよい。このような装置に置き換えた場合においても、洗浄用の水４に水流を形成して被転写体３に付着されたＰＶＡ２ａを洗い流すという効果は変わらない。
【００４２】
また、上記実施の形態において、被転写体３を着水させた後、エダクタ３２を作動させて水流を形成するまでの時間を２分としているが、被転写体３に付着されたＰＶＡ２ａが膨潤してから溶解するまでの時間はおよそ２〜３分であることから、エダクタ３２を作動させて水流を形成するまでの時間を最大３分までとしてもよい。
【００４３】
【実施例】
上記実施の形態において、洗浄用水槽３１内の洗浄用の水４の水温を摂氏２５度に設定しているが、摂氏４０度まで設定可能である。以下に、実際に行った洗浄装置３０の洗浄温度と洗浄時間に対する評価を［表１］に示し、各実施例について説明する。
ここで、以下のいずれの場合においても、水圧転写用水槽１１に貯溜された水１の水面上に浮かべられた水圧転写フィルム２を膨潤させるときの水圧転写用水槽１１内に貯溜された水１の水温を摂氏３０度、水圧転写フィルム２を膨潤させる時間を２分、被転写体３に水圧転写フィルム２を転写する時間を１５秒とする。
【表１】

【００４４】
（実施例１）洗浄装置３０に貯溜された洗浄用の水４の水温を摂氏２５度とした場合
水圧転写フィルム２が被転写体３に転写されるとともに被転写体３の被転写部位３ａに付着したＰＶＡ２ａを、エダクタ３２によって洗浄用の水４に水流を形成しながら洗浄して除去する際、その洗浄時間を１０分としたとき、被転写体３の被転写部位３ａに付着したＰＶＡ２ａが完全に除去されるとともに、インキ皮膜２ｂおよびトップコート層２ｃの光沢が保持され、かつインキ皮膜２ｂおよびトップコート層２ｃに欠陥を生じなかった。したがって、この設定で洗浄装置を機能させることができる。
【００４５】
（実施例２）洗浄装置３０に貯溜された洗浄用の水４の水温を摂氏３０度とした場合
水圧転写フィルム２が被転写体３に転写されるとともに被転写体３の被転写部位３ａに付着したＰＶＡ２ａを、エダクタ３２によって洗浄用の水４に水流を形成しながら洗浄して除去する際、その洗浄時間を７分としたとき、被転写体３の被転写部位３ａに付着したＰＶＡ２ａが完全に除去されるとともに、インキ皮膜２ｂおよびトップコート層２ｃの光沢が保持され、かつインキ皮膜２ｂおよびトップコート層２ｃに欠陥を生じなかった。したがって、この設定で洗浄装置を機能させることができる。
【００４６】
（実施例３）洗浄装置３０に貯溜された洗浄用の水４の水温を摂氏３０度として予備洗浄を２分間行った後、洗浄用の水４の水温を摂氏２５度とした場合
水圧転写フィルム２が被転写体３に転写されるとともに被転写体３の被転写部位３ａに付着したＰＶＡ２ａを、エダクタ３２によって洗浄用の水４に水流を形成しながら洗浄して除去する際、その洗浄時間を５分としたとき、被転写体３の被転写部位３ａに付着したＰＶＡ２ａが完全に除去されるとともに、インキ皮膜２ｂおよびトップコート層２ｃの光沢が保持され、かつインキ皮膜２ｂおよびトップコート層２ｃに欠陥を生じなかった。したがって、この設定で洗浄装置を機能させることができる。
【００４７】
（実施例４）洗浄装置３０に貯溜された洗浄用の水４の水温を摂氏４０度とした場合
水圧転写フィルム２が被転写体３に転写されるとともに被転写体３の被転写部位３ａに付着したＰＶＡ２ａを、エダクタ３２によって洗浄用の水４に水流を形成しながら洗浄して除去する際、その洗浄時間を５分としたとき、被転写体３の被転写部位３ａに付着したＰＶＡ２ａが完全に除去されるが、インキ皮膜２ｂおよびトップコート層２ｃの光沢が低下し、かつインキ皮膜２ｂおよびトップコート層２ｃに欠陥を生じた。したがって、この設定で洗浄装置を機能させることができない。
【００４８】
（比較例１）洗浄装置３０に貯溜された洗浄用の水４の水温を摂氏５０度とした場合
水圧転写フィルム２が被転写体３に転写されるとともに被転写体３の被転写部位３ａに付着したＰＶＡ２ａを、エダクタ３２によって洗浄用の水４に水流を形成しながら洗浄して除去する際、その洗浄時間を３分としたとき、被転写体３の被転写部位３ａに付着したＰＶＡ２ａが完全に除去されるが、インキ皮膜２ｂおよびトップコート層２ｃの光沢が低下し、かつインキ皮膜２ｂおよびトップコート層２ｃに欠陥を生じた。したがって、この設定で洗浄装置を機能させることができない。
【００４９】
（比較例２）洗浄装置３０に貯溜された洗浄用の水４の水温を摂氏２５度とし、水流を形成しない場合
水圧転写フィルム２が被転写体３に転写されるとともに被転写体３の被転写部位３ａに付着したＰＶＡ２ａを、洗浄用の水４に水流を形成しずに除去する際、その洗浄時間を２０分としたとき、被転写体３の被転写部位３ａに付着したＰＶＡ２ａが除去されなかった。したがって、この設定で洗浄装置を機能させることができない。
【００５０】
（比較例３）洗浄装置３０に貯溜された洗浄用の水４の水温を摂氏３０度とし、スプレーを用いて洗浄した場合
水圧転写フィルム２が被転写体３に転写されるとともに被転写体３の被転写部位３ａに付着したＰＶＡ２ａを、エダクタ３２によって洗浄用の水４に水流を形成しながら洗浄して除去する際、その洗浄時間を３分としたとき、被転写体３の被転写部位３ａに付着したＰＶＡ２ａが完全に除去されるが、インキ皮膜２ｂおよびトップコート層２ｃの光沢が著しく低下し、かつインキ皮膜２ｂおよびトップコート層２ｃに欠陥を生じた。したがって、この設定で洗浄装置を機能させることができない。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したこの発明の水圧転写装置においては、以下の効果を奏する。
本発明によれば、支持体フィルムに対して過剰な水圧をかけることなく、被転写体に付着された支持体フィルムを洗い流すので、被転写体に転写された転写層およびトップコート層を傷つけることなくその被転写体の転写部位から支持体フィルムを除去する水圧転写体の製造方法およびその装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における実施の形態に係る水圧転写装置の断面図である。
【図２】本発明における実施の形態に係る吸引部の接続を説明する図である。
【図３】本発明における実施の形態に係る水圧転写装置の断面図である。
【図４】本発明における実施の形態に係る洗浄装置の断面図である。
【図５】本発明における実施の形態に係る洗浄装置の断面図であり、図４とは別の設置例である。
【図６】本発明における実施の形態に係る水圧転写装置および洗浄装置の概念図である。
【符号の説明】
１水
２水圧転写フィルム
３被転写体
４洗浄用の水
１０水圧転写装置
１１水圧転写用水槽
１２昇降装置
３０洗浄装置
３１洗浄用水槽
３１Ａ水噴射装置（水流発生手段）
３２エダクタ（ノズル）
３３ポンプ

Claims

水溶性もしくは水膨潤性の樹脂からなる支持体フィルムと前記支持体フィルム上に設けた有機溶剤に溶解可能な疎水性の転写層とを有する水圧転写フィルムを前記転写層を上にして水に浮かべ、前記水圧転写フィルムに被転写体を押し付け、有機溶剤によって活性化させておいた前記転写層を前記被転写体に転写した後、前記水圧転写フィルムが付着したままの前記被転写体に、水流を水中で当てて、前記水圧転写フィルムから前記支持体フィルムを除去することを特徴とする水圧転写体の製造方法。
前記水の温度が、摂氏２５〜４０度である請求項１に記載の水圧転写体の製造方法。
前記転写層が、前記支持体フィルム上に、有機溶剤に溶解可能な硬化性樹脂層を積層させるか、または該硬化性樹脂層とその上に更に有機溶剤に溶解可能な印刷インキ皮膜または塗料皮膜から成る装飾層とをこの順に積層させた水圧転写フィルムである請求項１または２に記載の水圧転写体の製造方法。
前記転写層を転写した後、前記支持体フィルムを除去する前に活性エネルギー線により部分硬化させる請求項３に記載の水圧転写体の製造方法。
前記水圧転写フィルムが付着したままの前記被転写体の支持体フィルム部を、水に接した状態を２〜３分維持してから前記水流を当てる請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の水圧転写体の製造方法。
前記水流が、前記被転写体に前記転写層を転写した後に、前記水圧転写フィルムが付いたままの前記被転写体を収容した洗浄用水槽に貯溜されている洗浄用の水を前記洗浄用水槽内で移動あるいは循環させることによって形成される請求項１〜５のうちいずれか一項に記載の水圧転写体の製造方法。
前記被転写体に前記転写層を転写した後に、前記水圧転写フィルムが付着されたままの前記被転写体に水流を当てる処理を、洗浄用の水中にて、前記被転写体から離隔させて配置したノズルからの水の噴射によって行う請求項１〜６のうちいずれか一項に記載の水圧転写体の製造方法。
水溶性もしくは水膨潤性の樹脂からなる支持体フィルムと前記支持体フィルム上に設けた有機溶剤に溶解可能な疎水性の転写層とを有する水圧転写フィルムを前記転写層を上にして水に浮かべる水圧転写用水槽を備え、該水圧転写用水槽内で前記水圧転写フィルムに被転写体を押し付けて前記被転写体に前記水圧転写フィルムを転写する水圧転写装置と、前記転写層の転写が完了した前記被転写体を水洗して前記被転写体に付着している前記水圧転写フィルムから前記支持体フィルムを除去する洗浄装置とを有し、
前記洗浄装置が、前記水圧転写装置から前記水圧転写フィルムが付着したまま移設される前記被転写体を収容して、洗浄用の水と接触させる洗浄用水槽と、該洗浄用水槽内に収容された前記被転写体と接触させる水流を前記洗浄用水槽内に形成する水流発生手段とを有することを特徴とする水圧転写体の製造設備。
前記水の温度が、摂氏２５〜４０度である請求項８に記載の水圧転写体の製造設備。
前記水流発生手段は、前記洗浄用水槽内の洗浄用の水を前記洗浄用水槽内にて移動あるいは循環させることで、前記洗浄用水槽内に水流を形成する水移動装置である請求項８または９に記載の水圧転写体の製造設備。
前記水流発生手段は、前記洗浄用水槽内に配置した被転写体から離隔させた位置に配置されたノズルから前記被転写体に向けて水を噴射する水噴射装置である請求項８または９に記載の水圧転写体の製造設備。
前記洗浄用水槽は、該洗浄用水槽に移設された前記被転写体のうち少なくとも前記水圧転写フィルムの転写層が付着された部位である被転写部位を前記洗浄用水槽内に貯溜される洗浄用の水によって水没させることができるようになっており、前記洗浄用水槽に移設された前記被転写体の前記被転写部位を前記洗浄用水槽内に貯溜された水の中に置いた状態を２〜３分維持した後に、前記水流発生手段によって前記洗浄用水槽内に水流が形成されるようになっている請求項６〜１１のいずれか一項に記載の水圧転写体の製造設備。