JP2004316640A - 燃料供給ポンプ - Google Patents

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Abstract

【課題】 蓄圧式燃料噴射装置のコモンレールへ高圧燃料を供給する燃料供給ポンプ1において、燃料供給路37内の過剰燃料を逃すための燃料逃し流路38の加工が容易な燃料供給ポンプ1を提供することにある。
【解決手段】 燃料供給路37内の過剰燃料を、摺動部潤滑油経路45と平行して、ポンプカム室44に連結されている燃料逃し流路38から逃す。これにより、燃料供給路37に近いポンプカム室44へ過剰燃料を逃すことができるので、燃料逃し流路38の加工性を改善できる。さらに、この燃料逃し流路38には絞り39が設けられ、逃し流量が規制されている。これにより、燃料供給路37内の燃料が過剰にポンプカム室44へ流入するのを防止することができるので、加圧室23への燃料供給量が低下するのを防ぐことができる。
【選択図】 図1

Description

本発明は、内燃機関の燃料供給ポンプに関する。
〔従来の技術〕
従来より、ディーゼルエンジン等の内燃機関の燃料噴射装置には蓄圧式燃料噴射装置が適用されている。蓄圧式燃料噴射装置には、高圧燃料を蓄圧する蓄圧器、この蓄圧器へ高圧燃料を供給する燃料供給ポンプなどが備えられている。そして、蓄圧器内の高圧燃料は、エンジン制御装置(ECU)からの指令により所定の期間および時期に、燃料噴射弁を介して内燃機関の各気筒へ噴射供給される。
燃料供給ポンプ100は、図5に示すごとく、低圧供給ポンプ101と、プランジャ102などのポンプエレメントと、駆動軸103などのプランジャ駆動手段と、調量手段としての調量弁107と、逆止弁104と、摺動部潤滑油経路105を備えている。そして、燃料タンク内の燃料が、低圧供給ポンプ101によって、ポンプエレメントにおいて形成されている加圧室106へ供給され、プランジャ102により高圧化されて蓄圧器(図示せず)へ圧送されている。
低圧供給ポンプ101から加圧室106へ向かう燃料流路には、調量弁107が設けられている。調量弁107は、低圧供給ポンプ101から加圧室106へ供給される燃料の流量を調整することで、蓄圧器への高圧燃料の圧送量を調整している。この圧送量の調整は、蓄圧器内の燃料圧力が所定圧力を維持するように、ECUからの指令によって行われる。また、調量弁107から加圧室106へ向かう燃料供給路108には、逆止弁104が設けられ、加圧室106から調量弁107への高圧燃料の逆流を防止している。
プランジャ102は、プランジャ駆動手段により、ポンプエレメントを構成するシリンダ109内を往復運動するように駆動されている。プランジャ駆動手段では、内燃機関により回転駆動される駆動軸103の回転運動が、カム110により往復運動に変換されてプランジャ102へ伝達されている。そして、カム110などを収容するポンプカム室111には、摺動部の冷却および潤滑のため低圧供給ポンプ101より吐出された燃料の一部が、摺動部潤滑油経路105を経て供給されている。
ところで、調量弁107では、ECUから燃料の圧送量の低減が指令された場合でも、弁部からの漏れや閉弁遅れなどにより、調量弁107から燃料供給路108に過剰燃料が流入することがある。このため、燃料供給路108から加圧室106へ過剰燃料が供給されてしまうことがある。そこで、燃料供給路108内の過剰燃料を逃すため、燃料逃し流路112が、燃料供給路108から分岐され、低圧供給ポンプ101の吸入側に連結されている(例えば、特許文献1参照)。
〔従来技術の不具合〕
しかし、調量弁107と低圧供給ポンプ101の吸入側とは著しく離れているため、燃料逃し流路112は長くなってしまう。また、ポンプエレメントなどを迂回するため流路の曲がりなども多くなり、形状が複雑になってしまう。このため、燃料逃し流路112の加工性は極めて悪い。
特開平11−315767号公報(第4−6頁、図1)
本発明の目的は、燃料供給路から過剰燃料を逃すための燃料逃し流路の加工が容易な燃料供給ポンプを提供することにある。
〔請求項1の手段〕
請求項1に記載の発明によれば、燃料供給ポンプは、低圧供給ポンプより吐出された燃料の一部を、プランジャとプランジャ駆動手段との摺動部へ供給する摺動部潤滑油経路を備え、燃料供給路内の過剰燃料は、摺動部潤滑油経路と略平行に配設されて、ポンプカム室(摺動部)と連通している燃料逃し流路から逃される。
これにより、燃料供給路内の過剰燃料を逃すため、燃料供給路とこれに近いポンプカム室とを連通させるので、燃料逃し流路の加工性を改善できる。
〔請求項2の手段〕
請求項2に記載の発明によれば、摺動部潤滑油経路と平行して、ポンプカム室と連通している燃料逃し流路に絞りが設けられ、逃し流量が規制される。
これにより、燃料供給路内の燃料が過剰にポンプカム室へ流入するのを防止することができるので、加圧室への燃料供給量が低下するのを防ぐことができる。
〔請求項3の手段〕
請求項3に記載の発明によれば、燃料供給ポンプは、低圧供給ポンプより吐出された燃料の一部を、プランジャとプランジャ駆動手段との摺動部へ供給する摺動部潤滑油経路と、この摺動部潤滑油経路に設けられて、摺動部へ向かう燃料の流量を規制する絞りを備え、燃料供給路内の過剰燃料は、燃料供給路と、絞りの下流側の摺動部潤滑油経路とを連結している燃料逃し流路から逃される。
これにより、燃料供給路内の過剰燃料を逃すため、燃料供給路とこれに近い摺動部潤滑油経路とを連通させるので、燃料逃し流路の加工性を改善できる。さらに、燃料逃し流路を、直接、ポンプカム室と連通させずに、絞りの下流側の負圧によって過剰燃料を吸引するので、燃料噴射弁からの背圧の影響を抑えることができる。
〔請求項4の手段〕
請求項4に記載の発明によれば、燃料供給路と、摺動部潤滑油の流量を規制する絞りの下流側の摺動部潤滑油経路とを連結している燃料逃し流路に絞りが設けられ、逃し流量が規制される。
これにより、燃料供給路内の燃料が過剰に吸引されて摺動部潤滑油経路へ流入するのを防止することができるので、加圧室への燃料供給量が低下するのを防ぐことができる。
最良の形態1の燃料供給ポンプは、加圧室が形成されるとともに低圧供給ポンプにより燃料タンクから加圧室に供給された燃料を高圧化するプランジャを有するポンプエレメントと、内燃機関により回転駆動される駆動軸を有し駆動軸の回転に伴ってプランジャを往復運動させるプランジャ駆動手段と、低圧供給ポンプから加圧室に供給される燃料の流量を調整する調量手段と、調量手段から加圧室に燃料を供給する燃料供給路に設けられて加圧室から調量手段への燃料の逆流を防止する逆止弁と、低圧供給ポンプより吐出された燃料の一部をプランジャとプランジャ駆動手段との摺動部へ供給する摺動部潤滑油経路と、摺動部潤滑油経路と略平行に配設されて燃料供給路の燃料を摺動部へ流入させる燃料逃し流路とを備える。また、燃料逃し流路には、絞りが設けられている。
最良の形態2の燃料供給ポンプは、加圧室が形成されるとともに低圧供給ポンプにより燃料タンクから加圧室に供給された燃料を高圧化するプランジャを有するポンプエレメントと、内燃機関により回転駆動される駆動軸を有し駆動軸の回転に伴ってプランジャを往復運動させるプランジャ駆動手段と、低圧供給ポンプから加圧室に供給される燃料の流量を調整する調量手段と、調量手段から加圧室に燃料を供給する燃料供給路に設けられて加圧室から調量手段への燃料の逆流を防止する逆止弁と、低圧供給ポンプより吐出された燃料の一部をプランジャとプランジャ駆動手段との摺動部へ供給する摺動部潤滑油経路と、摺動部潤滑油経路に設けられて摺動部へ向かう燃料の流量を規制する絞りと、絞りの下流側へ燃料供給路の燃料を流入させる燃料逃し流路とを備える。また、燃料逃し流路には、絞りが設けられている。
〔実施例1の構成〕
本発明の実施例1を、図1および図2に基づいて説明する。実施例1の燃料供給ポンプ(以後、サプライポンプと呼ぶ)1は、例えば蓄圧式燃料噴射装置に適用される。本発明に係るサプライポンプ1が適用される蓄圧式燃料噴射装置は、高圧燃料を蓄圧する蓄圧器(以後、コモンレールと呼ぶ:図示せず)を備える。そして、コモンレール内の高圧燃料は、ECU(図示せず)からの指令により所定の期間および時期に、電磁式の燃料噴射弁(以後、インジェクタと呼ぶ)11を介してディーゼルエンジン等の内燃機関の各気筒へ噴射供給される。
サプライポンプ1は、図1に示すごとく、燃料タンク12内の燃料を高圧化してコモンレールへ供給する高圧供給ポンプであり、蓄圧式燃料噴射装置の一部をなす。サプライポンプ1は、燃料を高圧化してコモンレールへ圧送するポンプエレメント2と、このポンプエレメント2へ供給される燃料の流量を調整する調量手段としての調量弁3と、燃料タンク12から燃料を汲み上げ、調量弁3を介してポンプエレメント2へ供給する低圧供給ポンプ(以後、フィードポンプと呼ぶ)13とを備える。
なお、フィードポンプ13は、サプライポンプ1に一体的に取り付けられていてもよく、サプライポンプ1とは別体であって燃料タンク12または燃料タンク12から調量弁3に至る燃料流路のいずれかに付設されていてもよい。さらに、フィードポンプ13は、内燃機関により回転駆動されてもよく、内燃機関とは別の電気モータや油圧装置により回転駆動されてもよい。
ポンプエレメント2は、プランジャ21とこのプランジャ21を収容するシリンダ22とからなる。調量弁3を介してフィードポンプ13により汲み上げられた燃料は、プランジャ21の端面およびシリンダ22の内周面などから形成される加圧室23に供給される。そして、加圧室23内の燃料は、プランジャ21により高圧化され、加圧室23の出口側の逆止弁24を経てコモンレールへ圧送される。一方、加圧室23の入口側にも逆止弁25が設けられ、加圧室23から調量弁3への高圧燃料の逆流を防止している。プランジャ21は、プランジャ駆動手段4により、シリンダ22内を往復運動するように駆動される。また、プランジャ21は、加圧室23と反対側に、プランジャ駆動手段4側摺動面と面接するプランジャヘッド26を備える。そして、このプランジャヘッド26は、スプリング27によって、プランジャ駆動手段4側摺動面に面接するように、常時、付勢されている。
プランジャ駆動手段4は、駆動軸41、カム42、カムリング43などからなる。駆動軸41は、クランク軸に連結されて、内燃機関により回転駆動される。カム42は、この駆動軸41に偏心して取り付けられ、駆動軸41の回転により駆動軸41を中心として公転する。カムリング43は、メタルブッシュ(図示せず)を介してカム42を収容し、カム42の公転により駆動軸41を中心として公転する。また、プランジャヘッド26側摺動面と面接する摺動面(プランジャ駆動手段4側摺動面)を有する。そして、カムリング43の公転とスプリング27のプランジャヘッド26への付勢とにより、プランジャ21はシリンダ22内を往復運動する。同時に、プランジャヘッド26が、カムリング43の摺動面(プランジャ駆動手段4側摺動面)上を相対的に往復運動する。
このようにプランジャ駆動手段4では、内燃機関により回転駆動される駆動軸41の回転運動が、カム42により往復運動に変換されてプランジャ21へ伝達されている。そして、カム42、カムリング43などを収容するポンプカム室44には、カムリング43とプランジャヘッド26との摺動部、メタルブッシュとカム42との摺動部、および駆動軸41の軸受部などの冷却および潤滑のためフィードポンプ13より吐出された燃料の一部が、摺動部潤滑油として供給されている。この摺動部潤滑油をポンプカム室44へと導く摺動部潤滑油経路45は、フィードポンプ13の吐出側で調量弁3へと向かう燃料流路から分岐し、ポンプカム室44に連結している。なお、摺動部潤滑油経路45には、摺動部潤滑油の流量を規制する絞り46が設けられている。また、摺動部潤滑油として使用されたポンプカム室44内の燃料はオーバーフロー流路47を経て、インジェクタ11からの過剰燃料の戻りと合流し、燃料還流路14を経て燃料タンク12に戻る。
調量弁3は、フィードポンプ13から加圧室23へ向かう燃料流路に設けられフィードポンプ13から加圧室23へ供給される燃料の流量を制御する。この流量制御は、ECUからの指令によりコモンレール内の燃料圧力が所定圧力を維持するように、弁開度を電子制御することによって行われる。これにより、調量弁3は、ポンプエレメント2からコモンレールへの高圧燃料の圧送量を調整している。
調量弁3は、図2(a)に示すごとく、弁体をなすニードル31、このニードル31を収容するハウジング32、ニードル31を開弁方向に付勢するスプリング33、起磁力によってニードル31を閉弁方向に付勢するコイル34などからなる。ハウジング32は、フィードポンプ13から供給された燃料を吸入する吸入口35と、この吸入口35から吸入された燃料を加圧室23へ向けて吐出する吐出口36とを有する。吸入口35は、常時、開放されている。そして、ECUからの指令によってコイル34への通電が停止されると、ニードル31は、スプリング33の弾性力によって付勢され吐出口36を完全に開放する。これにより、調量弁3は、コイル34への通電が停止されているときは全開になっている。ECUからの指令によってコイル34に通電がなされると電流値に応じた起磁力が発生して、図2(b)に示すごとく、ニードル31が吐出口36を閉鎖する方向に付勢される。これにより、調量弁3は電流値に応じた弁開度に調整される。
吐出口36から加圧室23への入口側逆止弁25に至る燃料流路(以後、この部分の燃料流路を燃料供給路37と呼ぶ)からは、図1に示すごとく、燃料逃し流路38が分岐している。燃料逃し流路38は、摺動部潤滑油経路45と略平行に配設されて、ポンプカム室44へ連結されている。そして、燃料供給路37内の燃料は、燃料逃し流路38を通ってポンプカム室44へ流入する。なお、燃料逃し流路38には、燃料の逃し流量を規制する絞り39が設けられている。
〔実施例1の作用〕
実施例1では、調量弁3の弁部からの漏れや閉弁遅れなどにより燃料供給路37に溜まる過剰燃料は、燃料逃し流路38からポンプカム室44へ逃される。すなわち、調量弁3は、ECUからの指令による開度調整後も、ニードル31とハウジング32との微小なクリアランスから燃料が漏れるため、燃料供給路37に過剰に燃料が供給されることがある。また、ECUからの指令に対するニードル31の変位の時間的遅れによっても、燃料供給路37に過剰に燃料が供給されることがある。このような燃料供給路37内の過剰燃料が、燃料逃し流路38を通ってポンプカム室44へ逃される。なお、絞り39によって、この逃し流量が規制されるので、過剰燃料に相当する燃料のみがポンプカム室44へ逃される。
〔実施例1の効果〕
以上のように、燃料供給路37内の過剰燃料を、摺動部潤滑油経路45と略平行に配設されて、ポンプカム室44に連結されている燃料逃し流路38から逃す。これにより、燃料供給路37に近いポンプカム室44へ過剰燃料を逃すことができるので、燃料逃し流路38の加工性を改善できる。
さらに、この燃料逃し流路38には絞り39が設けられ、逃し流量を規制している。これにより、燃料供給路37内の燃料が過剰にポンプカム室44へ流入するのを防止することができるので、加圧室23への燃料供給量が低下するのを防ぐことができる。
〔実施例2の構成〕
実施例2では、図3に示すごとく、燃料逃し流路38は、燃料供給路37から分岐して、摺動部潤滑油経路45に設けられた絞り46の下流側に連結されている。なお、この燃料逃し流路38にも、燃料の逃し流量を規制する絞り39が設けられている。
〔実施例2の作用〕
実施例2では、燃料逃し流路38が絞り46の下流側に連結されているため、図4に示すごとく絞り46の下流側に発生する負圧によって、燃料供給路37内の過剰燃料が、燃料逃し流路38を通って吸引される。これにより、燃料供給路37内の過剰燃料は、摺動部潤滑油経路45を経てポンプカム室44へ逃される。なお、絞り39によって、この逃し流量が規制されるので、過剰燃料に相当する燃料のみが、絞り46の下流側負圧によって吸引されポンプカム室44へ逃される。
〔実施例2の効果〕
以上のように、燃料供給路37内の過剰燃料を、燃料供給路37と、摺動部潤滑油の流量を規制する絞り46の下流側の摺動部潤滑油経路45とを連結している燃料逃し流路38から逃す。
これにより、燃料供給路37に近い摺動部潤滑油経路45へ過剰燃料を逃すことができるので、燃料逃し流路38の加工性を改善できる。さらに、燃料逃し流路38を、直接、ポンプカム室44と連通させずに、絞り46の下流側負圧によって過剰燃料を吸引するので、インジェクタ11からの背圧の影響を抑えることができる。
すなわち、インジェクタ11では余剰燃料の戻りによる背圧が発生するが、ポンプカム室44内の摺動部潤滑油圧力は、オーバーフロー流路47を介してこの背圧の影響を受ける。しかし、絞り46の上流側におけるフィードポンプ13による吐出圧力は、インジェクタ11からの背圧よりもはるかに大きい。これにより、摺動部潤滑油経路45ではフィードポンプ13からポンプカム室44へ向かって摺動部潤滑油が常時流れているため、絞り46の下流側では常に負圧が発生している。このため、インジェクタ11からの背圧の影響をほとんど受けずに、燃料供給路37内の過剰燃料を吸引してポンプカム室44へ逃すことができる。
さらに、この燃料逃し流路38には絞り39が設けられ、逃し流量が規制されている。これにより、燃料供給路37内の燃料が過剰に吸引されてポンプカム室44へ流入するのを防止することができるので、加圧室23への燃料供給量が低下するのを防ぐことができる。
〔変形例〕
本実施例では、コモンレールを用いた蓄圧式燃料噴射装置に、本発明に係るサプライポンプ1を適用したが、サプライポンプ1により圧送された高圧燃料を、直接、インジェクタ11を介して内燃機関の各気筒へ噴射するジャーク式燃料噴射装置に適用してもよい。
本実施例では、燃料逃し流路38の流量を規制するために絞り39が設けられていたが、不要であれば設けなくてもよい。また、各絞り39、46はオリフィスでもチョークでもよい。
サプライポンプを示す説明図である(実施例1)。 調量弁の作動状態を示す説明図である(実施例1および実施例2)。 サプライポンプを示す説明図である(実施例2)。 燃料供給路内の過剰燃料の逃し原理を示す説明図である(実施例2)。 サプライポンプを示す説明図である(従来例)。
符号の説明
1 燃料供給ポンプ(サプライポンプ)
11 燃料噴射弁(インジェクタ)
12 燃料タンク
13 低圧供給ポンプ(フィードポンプ)
14 燃料還流路
2 ポンプエレメント
21 プランジャ
22 シリンダ
23 加圧室
24 逆止弁(加圧室出口側)
25 逆止弁(加圧室入口側)
26 プランジャヘッド
27 スプリング
3 調量弁(調量手段)
31 ニードル
32 ハウジング
33 スプリング
34 コイル
35 吸入口
36 吐出口
37 燃料供給路
38 燃料逃し流路
39 絞り
4 プランジャ駆動手段
41 駆動軸
42 カム
43 カムリング
44 ポンプカム室
45 摺動部潤滑油経路
46 絞り
47 オーバーフロー流路

Claims (4)

  1. 加圧室が形成されるとともに、低圧供給ポンプにより燃料タンクから前記加圧室に供給された燃料を高圧化するプランジャを有するポンプエレメントと、
    内燃機関により回転駆動される駆動軸を有し、前記駆動軸の回転に伴って前記プランジャを往復運動させるプランジャ駆動手段と、
    前記低圧供給ポンプから前記加圧室に供給される燃料の流量を調整する調量手段と、
    この調量手段から前記加圧室に燃料を供給する燃料供給路に設けられて、前記加圧室から前記調量手段への燃料の逆流を防止する逆止弁と、
    前記低圧供給ポンプより吐出された燃料の一部を、前記プランジャと前記プランジャ駆動手段との摺動部へ供給する摺動部潤滑油経路と、
    この摺動部潤滑油経路と略平行に配設されて、前記燃料供給路の燃料を前記摺動部へ流入させる燃料逃し流路と
    を備えた燃料供給ポンプ。
  2. 請求項1に記載の燃料供給ポンプにおいて、
    前記燃料逃し流路には、絞りが設けられていることを特徴とする燃料供給ポンプ。
  3. 加圧室が形成されるとともに、低圧供給ポンプにより燃料タンクから前記加圧室に供給された燃料を高圧化するプランジャを有するポンプエレメントと、
    内燃機関により回転駆動される駆動軸を有し、前記駆動軸の回転に伴って前記プランジャを往復運動させるプランジャ駆動手段と、
    前記低圧供給ポンプから前記加圧室に供給される燃料の流量を調整する調量手段と、
    この調量手段から前記加圧室に燃料を供給する燃料供給路に設けられて、前記加圧室から前記調量手段への燃料の逆流を防止する逆止弁と、
    前記低圧供給ポンプより吐出された燃料の一部を、前記プランジャと前記プランジャ駆動手段との摺動部へ供給する摺動部潤滑油経路と、
    この摺動部潤滑油経路に設けられて、前記摺動部へ向かう燃料の流量を規制する絞りと、
    この絞りの下流側へ前記燃料供給路の燃料を流入させる燃料逃し流路と
    を備えた燃料供給ポンプ。
  4. 請求項3に記載の燃料供給ポンプにおいて、
    前記燃料逃し流路には、絞りが設けられていることを特徴とする燃料供給ポンプ。
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