JP2004315145A - 折り畳み式手押しリフト - Google Patents
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Abstract
【課題】業後に収納スペースが小さくてすみ、車等に積載可能な折り畳み式手押しリフトを提供する。
【解決手段】リフト基体2と、リフト基体2に接続する脚部3及びテーブル部4と、テーブル部4をリフト基体2に沿って昇降自在とする昇降機構10と、を備えた手押しリフトにおいて、リフト基体1と脚部3の接続部に、脚部3をリフト基体2側に略90度折り畳み自在とする第1の折り畳み機構50を設け、リフト基体2とテーブル部4との接続部に、テーブル部4をリフト基体2側に略90度折り畳み自在とする第2の折り畳み機構60を設けたことを特徴とする。
【選択図】 図1
【解決手段】リフト基体2と、リフト基体2に接続する脚部3及びテーブル部4と、テーブル部4をリフト基体2に沿って昇降自在とする昇降機構10と、を備えた手押しリフトにおいて、リフト基体1と脚部3の接続部に、脚部3をリフト基体2側に略90度折り畳み自在とする第1の折り畳み機構50を設け、リフト基体2とテーブル部4との接続部に、テーブル部4をリフト基体2側に略90度折り畳み自在とする第2の折り畳み機構60を設けたことを特徴とする。
【選択図】 図1
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リフト基体と、前記リフト基体に接続する脚部及びテーブル部と、前記テーブル部を前記リフト基体に沿って昇降自在とする昇降機構と、を備えた手押しリフトに係り、特に前記脚部と前記テーブル部を折り畳み可能な折り畳み式手押しリフトに関する。
【0002】
【従来の技術】
セル作業等を行う際、ワークを載置するテーブル部がリフト基体に沿って昇降自在とする昇降機構を備えた手押しリフトを用いて行っていた。
【0003】
従来の手押しリフトは、リフト基体と、前記リフト基体に接続する脚部及びテーブル部と、前記テーブル部を前記リフト基体に沿って昇降自在とする昇降機構と、を備えている。また、リフト基体や脚部に車輪(あるいは、キャスター)を設けて手押しリフトが作業員一人でも容易に搬送できるように構成されている。なお、脚部及びテーブル部は前記リフト基体に対して略直角位置に接続されている(例えば、特許文献1参照)。
【0004】
かかる手押しリフトは、まず、テーブル部を昇降機構によりワーク(荷物)を載置しやすい位置まで移動させ、ワークを載置した後、ワークを所定の位置まで手押しリフトを移動させる。そして、昇降機構によりワーク(荷物)を搬出しやすい高さまで移動させ、車輪(あるいは、キャスター)を転がせて目的の位置までワーク(荷物)を搬出する。
【0005】
【特許文献1】
特開平11−217197号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
従来の手押しリフトでは、セル作業終了後に、手押しリフトを保管する際、脚部やテーブル部がリフト基体にほぼ直角位置に連結しているので、脚部やテーブル部がリフト基体に対し直角に飛び出しているために収納スペースを多く必要とするといった問題があった。また、手押しリフトを車等に積んで搬送する際も収納スペースを多く必要とし、荷台の大きな車にしか積み込むことができないといった問題があった。
【0007】
本発明はかかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、作業後に収納スペースが小さくてすみ、車等に積載可能な折り畳み式手押しリフトを提供することを課題とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明の折り畳み式手押しリフトは以下の手段を採用した。
すなわち、本発明の折り畳み式手押しリフトは、リフト基体と、前記リフト基体に接続する脚部及びテーブル部と、前記テーブル部を前記リフト基体に沿って昇降自在とする昇降機構と、を備えた手押しリフトにおいて、
前記リフト基体と前記脚部の接続部に、前記脚部を前記リフト基体側に略90度折り畳み自在とする第1の折り畳み機構を設け、
前記リフト基体と前記テーブル部との接続部に、前記テーブル部を前記リフト基体側に略90度折り畳み自在とする第2の折り畳み機構を設けたことを特徴とする。
【0009】
この構成により、テーブル部及び脚部をリフト基体側に略90度折り畳むことが可能となり、作業後に収納スペースが小さくなると共に、車等に積載可能となる。
【0010】
〈本発明における付加的構成〉
本発明に係る折り畳み式手押しリフトは、前述した必須の構成要素からなるが、その構成要素に更に以下のような構成を付加した場合であっても成立する。
【0011】
その付加的構成要素とは、前記第1の折り畳み機構において、前記脚部を前記リフト基体側に略90度折り畳んだ際、前記脚部を前記リフト基体側に固定するロック機構を設けたことである。
【0012】
また、付加的構成要素として、前記ロック機構は、前記脚部を前記テーブル部側に重ねて略90度折り畳んだ際、前記脚部と前記テーブル部を前記リフト基体側に固定する構成にしてもよい。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて、本発明の折り畳み式手押しリフトにかかる実施の形態を説明する。
【0014】
折り畳み式手押しリフト1は、リフト基体2と、脚部3と、テーブル部4と、テーブル部4をリフト基体2に沿って昇降自在とする昇降機構10と、脚部3をリフト基体2側に90度折り畳み自在とする第1の折り畳み機構50と、テーブル部4をリフト基体2側に90度折り畳み自在とする第2の折り畳み機構60と、を主要構成部とする。
【0015】
[リフト基体2]
リフト基体2は、概略背面形状が縦長のロ形状を成す。すなわち、リフト基体2は、平行に配置した2本のサイドレール21,21と、このサイドレール21,21の下端部を固定する下部カバー22と、サイドレール21,21の上端部を固定する上部カバー23と、を主要構成部とする。
【0016】
サイドレール21,21は、それぞれ断面コ形状の鋼材からなり、断面コ形状の溝側を向かい合わせるように平行に配置されている。そして、サイドレール21,21の下部外側には、車輪受け板24,24が固定されている。
【0017】
車輪受け板24,24には、大型車輪5,5の車軸5aを挿入する穴H1と、後述するペダル軸37を挿入する長穴H2と、がそれぞれ穿設されている。なお、型車輪5,5の車軸5aには、大型車輪5,5が取り付けられると共に、脚部3が回動自在に取り付けられる。
【0018】
下部カバー22は、サイドレール21,21間を繋ぐ断面コ形状の鋼材部分とこの鋼材の中間部分に固定されたスプロケット受け板25とから成る(図2(b)参照)。
【0019】
スプロケット受け板25には、下部スプロケット12取付用の穴が穿設されている。なお、下部スプロケット12取付用の穴には、下部スプロケット12がスプロケット軸9を介して回転自在に固定される。
【0020】
上部カバー23は、サイドレール21,21間を繋ぐ断面L形状の鋼板部と、この鋼板部の頂部に設けられた取手6と、この鋼板部の中間部分に固定されたスプロケット受け板26(図2(b)参照)と、回転式ハンドル7を回転自在に支持するハンドル受板27(図1参照)と、から成る。
【0021】
スプロケット受け板26には、上部スプロケット11取付用の穴が穿設されている。なお、上部スプロケット11取付用の穴には、上部スプロケット11が連結軸8を介して回転自在に固定される。
【0022】
連結軸8は、ハンドル受板27に回転自在に支持された回転式ハンドル7と連結し、回転式ハンドル7の回転動を上部スプロケット11に伝える。
【0023】
[脚部3]
脚部3は、図1に示すように、左右一対のレッグ(脚)31,31から構成される。
【0024】
レッグ(脚)31,31は、角パイプ状の本体と、この角パイプ先端に設けられた2枚の対鉄板からなる車輪フォーク部33と、角パイプ後端に設けられたピンジ板34とから構成される。
【0025】
車輪フォーク部33には、小型車輪35取付用の穴が穿設されている。小型車輪35取付用の穴には、小型車輪35が軸部を介して回転自在に固定される。
【0026】
ピンジ板34は、略扇形状に形成され、図1及び図3に示すように、角パイプ状の本体32の内側に固設されている。
【0027】
ピンジ板34の略扇形状中心には、前述の大型車輪用軸部5aを挿通する穴H3が穿設されている。なお、レッグ(脚)31,31は、大型車輪用軸部5aをヒンジとしてリフト基体2側に回動自在となる。
【0028】
また、略扇形状の円弧部には、円弧の中心角が90°の間隔をおいて溝穴a1,a2が2カ所形成されている。この溝穴a1,a2は、長穴H2に挿入されたペダル軸37と係合することで、レッグ(脚)31,31をリフト基体2に対し90°開いた位置(図1参照;a2)に固定し、あるいは、レッグ(脚)31a,31bを折り畳んでリフト基体2と平行となる位置に固定する(図3参照;a1)。
【0029】
[テーブル部4]
テーブル部4は、リフト基体2に対し折り畳み自在なフォーク本体41と、昇降機構10と連結し昇降自在となるフォークガイド部45とから構成される。
【0030】
フォーク本体41は、平行に配置された2本のフークと、このフークを挟んでその後端に設けられた軸受板42,42と、フーク41,41を繋ぐクロスバーとから構成される。
【0031】
軸受板42,42には、テーブル固定軸43用穴が穿設されている。
【0032】
フォーク本体41は、テーブル固定軸43用穴に挿入されたテーブル固定軸43を介してフォークガイド部45側に回転自在に固定される。
【0033】
フォークガイド部45は、テーブル固定軸43を介してフォーク本体41と連結するフォークガイド46と、フォークガイド46を繋ぐと共に昇降機構10と直接連結するリフト金具47と、同様にフォークガイド46を繋ぐと共にテーブル部4に載置されたワーク(荷物)を支える背板48と、から構成される。
【0034】
フォークガイド46には、それぞれ上下に2個ずつローラー46a,46b回転自在に設けられている。なお、このローラー46a,46bは、サイドレール21,21の断面コ形状の溝内に配置されることで、フォークガイド部45の動きをサイドレール21,21に沿った動き(昇降動作)のみに規制する。
【0035】
[昇降機構10]
昇降機構10は、図2に示すように、上下のスプロケット11,12と、この上部スプロケット11の駆動力を下部スプロケット12に伝達するチェーン13と、を主要構成部とする。
【0036】
なお、前述のように、上部スプロケット11はスプロケット受け板26を介して上部カバー23側(図1参照)に設けられ、下部スプロケット12はスプロケット受け板25を介して下部カバー22側(図1参照)に設けられている。そして、チェーン13は、上下のスプロケット11,12の歯にかみ合わせて掛けられている。
【0037】
チェーン13の両端部は、リフト金具47を介して連結される。すなわち、チェーン13の両端部は、図2(a)に示すように、それぞれターンバックル14と連結している。そして、リフト金具47の上下に設けられた取付穴にターンバックル14のネジ部が挿入され、ナット15の螺合によりリフト金具47とターンバックル14が固定される。従って、ハンドル受板27に回転自在に支持された回転式ハンドル7を回転させ、上部スプロケット11を介してチェーン13を移動させると、リフト金具47(すなわち、テーブル部4)がチェーン13と共に移動する。
【0038】
[第1の折り畳み機構50]
第1の折り畳み機構50は、大型車輪用軸部5aと、ピンジ板34の略扇形状中心に穿設された軸部5a挿通穴と、リフト基体2側車軸受け板24,24に穿設された軸部5a挿通穴と、から構成される。
【0039】
従って、車軸受け板24,24及びピンジ板34の軸部5a挿通穴に挿通された大型車輪用軸部5aをヒンジとして、レッグ(脚)31,31がリフト基体2側に回動自在であり、結果として、レッグ(脚)31,31がリフト基体2側に90度折り畳み自在となる。
【0040】
[ロック機構70]
また、第1の折り畳み機構50は、脚部3をリフト基体2側に略90度折り畳んだ際、脚部3をリフト基体2側に固定するロック機構70を設けている。
【0041】
ロック機構70は、ピンジ板34の略扇形状円弧部に設けられた2カ所の溝穴a1,a2と、リフト基体2側車軸受け板24,24に穿設されたペダル軸37用長穴H2と、この長穴H2に挿入されたペダル軸37と、このペダル軸37を長穴の2つの焦点間を強制的に移動させるペダル38と、このペダル軸37及びペダル38を常に大型車輪用軸部5a側に付勢するバネ部39,39と、から構成される(図4参照)。
【0042】
すなわち、バネ部39,39は、一端がリフト基体2側に固定され、他端がペダル軸37側に固定されている。従って、長穴H2に挿入されたペダル軸37は、バネ部39,39により常に大型車輪用軸部5a(リフト基体2)側に付勢された状態にある。そこで、ロック機構70を解除する場合、ペダル軸37をバネ部39,39の付勢に抗して移動させ、ピンジ板34の溝穴a1,a2のいずれかの溝穴からペダル軸37を離脱させる。すると、溝穴a1,a2から離脱したペダル軸37は、ピンジ板34の略扇形状円弧部に沿って何れかの溝穴a1,a2へ移動可能になる。
【0043】
なお、ペダル軸37ををバネ部39,39の付勢に抗して移動させる場合は、ペダル36を用いる。ペダル36は、平面形状がコ字型の棒材であり、ペダル軸37の中央部に固定されている。
【0044】
そして、ロック機構70により、ペダル軸37が溝穴a1に係合した場合、レッグ(脚)31,31をリフト基体2に対し90°開いた位置(図1参照)に固定し、あるいは、溝穴a2に係合した場合、レッグ(脚)31,31を折り畳んでリフト基体2と平行となる位置に固定する(図3参照)。
【0045】
[第2の折り畳み機構60]
第2の折り畳み機構60は、フォークガイド側に穿設されたテーブル固定軸43用穴と、軸受板42,42側に穿設されたテーブル固定軸43用穴と、それらの穴を挿通するテーブル固定軸43と、から構成される。なお、テーブル固定軸43の両端には、割りピン等の係止部材が設けられており、テーブル固定軸43が前記穴から離脱しない構造になっている。
【0046】
第2の折り畳み機構60により、フォーク本体41がテーブル固定軸43をヒンジとしてフォークガイド部45側に回転自在であり、結果として、フォーク本体41(テーブル部4)がリフト基体2側に90度折り畳み自在となる。
【0047】
また、テーブル部4をリフト基体2側に略90度折り畳んだ後、テーブル部4側に重ねて前記脚部3をリフト基体2側に略90度折り畳んだ際、ロック機構70は、脚部3とテーブル部4をリフト基体2側に固定することもできる。
【0048】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の折り畳み式手押しリフトは、テーブル部及び脚部をリフト基体側に略90度折り畳むことが可能となり、作業後に収納スペースが小さくなると共に、車等に積載可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による折り畳み式手押しリフトの側面図である。
【図2】昇降機構の概略説明図であり、図2(a)は側面図を示し、図2(b)は背面図を示す。
【図3】折り畳み式手押しリフトの側面詳細図であり、テーブル部と脚部を折り畳んだ状態を示す。
【図4】第1の折り畳み機構に設けられたロック機構の概略図である。
【符号の説明】
1 折り畳み式手押しリフト
2 リフト基体
3 脚部
4 テーブル
5 大型車輪
6 取手
7 回転式ハンドル
8 連結軸
9 スプロケット軸
10 昇降機構
11 第1スプロケット
12 第2スプロケット
13 ローラーチェーン
15 ターンバックル
35 小型車輪
37 ペダル軸
38 ペダル
50 第1の折り畳み機構
60 第2の折り畳み機構
70 ロック機構
【発明の属する技術分野】
本発明は、リフト基体と、前記リフト基体に接続する脚部及びテーブル部と、前記テーブル部を前記リフト基体に沿って昇降自在とする昇降機構と、を備えた手押しリフトに係り、特に前記脚部と前記テーブル部を折り畳み可能な折り畳み式手押しリフトに関する。
【0002】
【従来の技術】
セル作業等を行う際、ワークを載置するテーブル部がリフト基体に沿って昇降自在とする昇降機構を備えた手押しリフトを用いて行っていた。
【0003】
従来の手押しリフトは、リフト基体と、前記リフト基体に接続する脚部及びテーブル部と、前記テーブル部を前記リフト基体に沿って昇降自在とする昇降機構と、を備えている。また、リフト基体や脚部に車輪(あるいは、キャスター)を設けて手押しリフトが作業員一人でも容易に搬送できるように構成されている。なお、脚部及びテーブル部は前記リフト基体に対して略直角位置に接続されている(例えば、特許文献1参照)。
【0004】
かかる手押しリフトは、まず、テーブル部を昇降機構によりワーク(荷物)を載置しやすい位置まで移動させ、ワークを載置した後、ワークを所定の位置まで手押しリフトを移動させる。そして、昇降機構によりワーク(荷物)を搬出しやすい高さまで移動させ、車輪(あるいは、キャスター)を転がせて目的の位置までワーク(荷物)を搬出する。
【0005】
【特許文献1】
特開平11−217197号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
従来の手押しリフトでは、セル作業終了後に、手押しリフトを保管する際、脚部やテーブル部がリフト基体にほぼ直角位置に連結しているので、脚部やテーブル部がリフト基体に対し直角に飛び出しているために収納スペースを多く必要とするといった問題があった。また、手押しリフトを車等に積んで搬送する際も収納スペースを多く必要とし、荷台の大きな車にしか積み込むことができないといった問題があった。
【0007】
本発明はかかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、作業後に収納スペースが小さくてすみ、車等に積載可能な折り畳み式手押しリフトを提供することを課題とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明の折り畳み式手押しリフトは以下の手段を採用した。
すなわち、本発明の折り畳み式手押しリフトは、リフト基体と、前記リフト基体に接続する脚部及びテーブル部と、前記テーブル部を前記リフト基体に沿って昇降自在とする昇降機構と、を備えた手押しリフトにおいて、
前記リフト基体と前記脚部の接続部に、前記脚部を前記リフト基体側に略90度折り畳み自在とする第1の折り畳み機構を設け、
前記リフト基体と前記テーブル部との接続部に、前記テーブル部を前記リフト基体側に略90度折り畳み自在とする第2の折り畳み機構を設けたことを特徴とする。
【0009】
この構成により、テーブル部及び脚部をリフト基体側に略90度折り畳むことが可能となり、作業後に収納スペースが小さくなると共に、車等に積載可能となる。
【0010】
〈本発明における付加的構成〉
本発明に係る折り畳み式手押しリフトは、前述した必須の構成要素からなるが、その構成要素に更に以下のような構成を付加した場合であっても成立する。
【0011】
その付加的構成要素とは、前記第1の折り畳み機構において、前記脚部を前記リフト基体側に略90度折り畳んだ際、前記脚部を前記リフト基体側に固定するロック機構を設けたことである。
【0012】
また、付加的構成要素として、前記ロック機構は、前記脚部を前記テーブル部側に重ねて略90度折り畳んだ際、前記脚部と前記テーブル部を前記リフト基体側に固定する構成にしてもよい。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて、本発明の折り畳み式手押しリフトにかかる実施の形態を説明する。
【0014】
折り畳み式手押しリフト1は、リフト基体2と、脚部3と、テーブル部4と、テーブル部4をリフト基体2に沿って昇降自在とする昇降機構10と、脚部3をリフト基体2側に90度折り畳み自在とする第1の折り畳み機構50と、テーブル部4をリフト基体2側に90度折り畳み自在とする第2の折り畳み機構60と、を主要構成部とする。
【0015】
[リフト基体2]
リフト基体2は、概略背面形状が縦長のロ形状を成す。すなわち、リフト基体2は、平行に配置した2本のサイドレール21,21と、このサイドレール21,21の下端部を固定する下部カバー22と、サイドレール21,21の上端部を固定する上部カバー23と、を主要構成部とする。
【0016】
サイドレール21,21は、それぞれ断面コ形状の鋼材からなり、断面コ形状の溝側を向かい合わせるように平行に配置されている。そして、サイドレール21,21の下部外側には、車輪受け板24,24が固定されている。
【0017】
車輪受け板24,24には、大型車輪5,5の車軸5aを挿入する穴H1と、後述するペダル軸37を挿入する長穴H2と、がそれぞれ穿設されている。なお、型車輪5,5の車軸5aには、大型車輪5,5が取り付けられると共に、脚部3が回動自在に取り付けられる。
【0018】
下部カバー22は、サイドレール21,21間を繋ぐ断面コ形状の鋼材部分とこの鋼材の中間部分に固定されたスプロケット受け板25とから成る(図2(b)参照)。
【0019】
スプロケット受け板25には、下部スプロケット12取付用の穴が穿設されている。なお、下部スプロケット12取付用の穴には、下部スプロケット12がスプロケット軸9を介して回転自在に固定される。
【0020】
上部カバー23は、サイドレール21,21間を繋ぐ断面L形状の鋼板部と、この鋼板部の頂部に設けられた取手6と、この鋼板部の中間部分に固定されたスプロケット受け板26(図2(b)参照)と、回転式ハンドル7を回転自在に支持するハンドル受板27(図1参照)と、から成る。
【0021】
スプロケット受け板26には、上部スプロケット11取付用の穴が穿設されている。なお、上部スプロケット11取付用の穴には、上部スプロケット11が連結軸8を介して回転自在に固定される。
【0022】
連結軸8は、ハンドル受板27に回転自在に支持された回転式ハンドル7と連結し、回転式ハンドル7の回転動を上部スプロケット11に伝える。
【0023】
[脚部3]
脚部3は、図1に示すように、左右一対のレッグ(脚)31,31から構成される。
【0024】
レッグ(脚)31,31は、角パイプ状の本体と、この角パイプ先端に設けられた2枚の対鉄板からなる車輪フォーク部33と、角パイプ後端に設けられたピンジ板34とから構成される。
【0025】
車輪フォーク部33には、小型車輪35取付用の穴が穿設されている。小型車輪35取付用の穴には、小型車輪35が軸部を介して回転自在に固定される。
【0026】
ピンジ板34は、略扇形状に形成され、図1及び図3に示すように、角パイプ状の本体32の内側に固設されている。
【0027】
ピンジ板34の略扇形状中心には、前述の大型車輪用軸部5aを挿通する穴H3が穿設されている。なお、レッグ(脚)31,31は、大型車輪用軸部5aをヒンジとしてリフト基体2側に回動自在となる。
【0028】
また、略扇形状の円弧部には、円弧の中心角が90°の間隔をおいて溝穴a1,a2が2カ所形成されている。この溝穴a1,a2は、長穴H2に挿入されたペダル軸37と係合することで、レッグ(脚)31,31をリフト基体2に対し90°開いた位置(図1参照;a2)に固定し、あるいは、レッグ(脚)31a,31bを折り畳んでリフト基体2と平行となる位置に固定する(図3参照;a1)。
【0029】
[テーブル部4]
テーブル部4は、リフト基体2に対し折り畳み自在なフォーク本体41と、昇降機構10と連結し昇降自在となるフォークガイド部45とから構成される。
【0030】
フォーク本体41は、平行に配置された2本のフークと、このフークを挟んでその後端に設けられた軸受板42,42と、フーク41,41を繋ぐクロスバーとから構成される。
【0031】
軸受板42,42には、テーブル固定軸43用穴が穿設されている。
【0032】
フォーク本体41は、テーブル固定軸43用穴に挿入されたテーブル固定軸43を介してフォークガイド部45側に回転自在に固定される。
【0033】
フォークガイド部45は、テーブル固定軸43を介してフォーク本体41と連結するフォークガイド46と、フォークガイド46を繋ぐと共に昇降機構10と直接連結するリフト金具47と、同様にフォークガイド46を繋ぐと共にテーブル部4に載置されたワーク(荷物)を支える背板48と、から構成される。
【0034】
フォークガイド46には、それぞれ上下に2個ずつローラー46a,46b回転自在に設けられている。なお、このローラー46a,46bは、サイドレール21,21の断面コ形状の溝内に配置されることで、フォークガイド部45の動きをサイドレール21,21に沿った動き(昇降動作)のみに規制する。
【0035】
[昇降機構10]
昇降機構10は、図2に示すように、上下のスプロケット11,12と、この上部スプロケット11の駆動力を下部スプロケット12に伝達するチェーン13と、を主要構成部とする。
【0036】
なお、前述のように、上部スプロケット11はスプロケット受け板26を介して上部カバー23側(図1参照)に設けられ、下部スプロケット12はスプロケット受け板25を介して下部カバー22側(図1参照)に設けられている。そして、チェーン13は、上下のスプロケット11,12の歯にかみ合わせて掛けられている。
【0037】
チェーン13の両端部は、リフト金具47を介して連結される。すなわち、チェーン13の両端部は、図2(a)に示すように、それぞれターンバックル14と連結している。そして、リフト金具47の上下に設けられた取付穴にターンバックル14のネジ部が挿入され、ナット15の螺合によりリフト金具47とターンバックル14が固定される。従って、ハンドル受板27に回転自在に支持された回転式ハンドル7を回転させ、上部スプロケット11を介してチェーン13を移動させると、リフト金具47(すなわち、テーブル部4)がチェーン13と共に移動する。
【0038】
[第1の折り畳み機構50]
第1の折り畳み機構50は、大型車輪用軸部5aと、ピンジ板34の略扇形状中心に穿設された軸部5a挿通穴と、リフト基体2側車軸受け板24,24に穿設された軸部5a挿通穴と、から構成される。
【0039】
従って、車軸受け板24,24及びピンジ板34の軸部5a挿通穴に挿通された大型車輪用軸部5aをヒンジとして、レッグ(脚)31,31がリフト基体2側に回動自在であり、結果として、レッグ(脚)31,31がリフト基体2側に90度折り畳み自在となる。
【0040】
[ロック機構70]
また、第1の折り畳み機構50は、脚部3をリフト基体2側に略90度折り畳んだ際、脚部3をリフト基体2側に固定するロック機構70を設けている。
【0041】
ロック機構70は、ピンジ板34の略扇形状円弧部に設けられた2カ所の溝穴a1,a2と、リフト基体2側車軸受け板24,24に穿設されたペダル軸37用長穴H2と、この長穴H2に挿入されたペダル軸37と、このペダル軸37を長穴の2つの焦点間を強制的に移動させるペダル38と、このペダル軸37及びペダル38を常に大型車輪用軸部5a側に付勢するバネ部39,39と、から構成される(図4参照)。
【0042】
すなわち、バネ部39,39は、一端がリフト基体2側に固定され、他端がペダル軸37側に固定されている。従って、長穴H2に挿入されたペダル軸37は、バネ部39,39により常に大型車輪用軸部5a(リフト基体2)側に付勢された状態にある。そこで、ロック機構70を解除する場合、ペダル軸37をバネ部39,39の付勢に抗して移動させ、ピンジ板34の溝穴a1,a2のいずれかの溝穴からペダル軸37を離脱させる。すると、溝穴a1,a2から離脱したペダル軸37は、ピンジ板34の略扇形状円弧部に沿って何れかの溝穴a1,a2へ移動可能になる。
【0043】
なお、ペダル軸37ををバネ部39,39の付勢に抗して移動させる場合は、ペダル36を用いる。ペダル36は、平面形状がコ字型の棒材であり、ペダル軸37の中央部に固定されている。
【0044】
そして、ロック機構70により、ペダル軸37が溝穴a1に係合した場合、レッグ(脚)31,31をリフト基体2に対し90°開いた位置(図1参照)に固定し、あるいは、溝穴a2に係合した場合、レッグ(脚)31,31を折り畳んでリフト基体2と平行となる位置に固定する(図3参照)。
【0045】
[第2の折り畳み機構60]
第2の折り畳み機構60は、フォークガイド側に穿設されたテーブル固定軸43用穴と、軸受板42,42側に穿設されたテーブル固定軸43用穴と、それらの穴を挿通するテーブル固定軸43と、から構成される。なお、テーブル固定軸43の両端には、割りピン等の係止部材が設けられており、テーブル固定軸43が前記穴から離脱しない構造になっている。
【0046】
第2の折り畳み機構60により、フォーク本体41がテーブル固定軸43をヒンジとしてフォークガイド部45側に回転自在であり、結果として、フォーク本体41(テーブル部4)がリフト基体2側に90度折り畳み自在となる。
【0047】
また、テーブル部4をリフト基体2側に略90度折り畳んだ後、テーブル部4側に重ねて前記脚部3をリフト基体2側に略90度折り畳んだ際、ロック機構70は、脚部3とテーブル部4をリフト基体2側に固定することもできる。
【0048】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の折り畳み式手押しリフトは、テーブル部及び脚部をリフト基体側に略90度折り畳むことが可能となり、作業後に収納スペースが小さくなると共に、車等に積載可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による折り畳み式手押しリフトの側面図である。
【図2】昇降機構の概略説明図であり、図2(a)は側面図を示し、図2(b)は背面図を示す。
【図3】折り畳み式手押しリフトの側面詳細図であり、テーブル部と脚部を折り畳んだ状態を示す。
【図4】第1の折り畳み機構に設けられたロック機構の概略図である。
【符号の説明】
1 折り畳み式手押しリフト
2 リフト基体
3 脚部
4 テーブル
5 大型車輪
6 取手
7 回転式ハンドル
8 連結軸
9 スプロケット軸
10 昇降機構
11 第1スプロケット
12 第2スプロケット
13 ローラーチェーン
15 ターンバックル
35 小型車輪
37 ペダル軸
38 ペダル
50 第1の折り畳み機構
60 第2の折り畳み機構
70 ロック機構
Claims (3)
- リフト基体と、前記リフト基体に接続する脚部及びテーブル部と、前記テーブル部を前記リフト基体に沿って昇降自在とする昇降機構と、を備えた手押しリフトにおいて、
前記リフト基体と前記脚部の接続部に、前記脚部を前記リフト基体側に略90度折り畳み自在とする第1の折り畳み機構を設け、
前記リフト基体と前記テーブル部との接続部に、前記テーブル部を前記リフト基体側に略90度折り畳み自在とする第2の折り畳み機構を設けたことを特徴とする折り畳み式手押しリフト。 - 前記第1の折り畳み機構は、前記脚部を前記リフト基体側に略90度折り畳んだ際、前記脚部を前記リフト基体側に固定するロック機構を有することを特徴とする請求項1に記載の折り畳み式手押しリフト。
- 前記ロック機構は、前記脚部を前記テーブル部側に重ねて略90度折り畳んだ際、前記脚部と前記テーブル部を前記リフト基体側に固定することを特徴とする請求項2に記載の折り畳み式手押しリフト。
Priority Applications (1)
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JP2003110670A JP2004315145A (ja) | 2003-04-15 | 2003-04-15 | 折り畳み式手押しリフト |
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JP2003110670A JP2004315145A (ja) | 2003-04-15 | 2003-04-15 | 折り畳み式手押しリフト |
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KR101501359B1 (ko) * | 2013-07-11 | 2015-03-12 | 류봉현 | 리프트 기능을 구비한 작업대 |
CN105540486A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-04 | 苏州市职业大学 | 一种可手控升降折叠式货运车 |
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KR102070103B1 (ko) * | 2018-07-25 | 2020-01-28 | 임대우 | 자주 구동식 작업대 |
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NL2025778B1 (en) * | 2020-06-08 | 2022-01-28 | Matador Exploitatie B V | Collapsible lift and transport cart |
-
2003
- 2003-04-15 JP JP2003110670A patent/JP2004315145A/ja active Pending
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