JP2004292964A

JP2004292964A - 編地受け渡し治具および指袋付き靴下の製造方法

Info

Publication number: JP2004292964A
Application number: JP2003084512A
Authority: JP
Inventors: Masashi Egawa; 真史江川; Isamu Azuma; 勇東
Original assignee: UNI WORLD KK
Current assignee: UNI WORLD KK
Priority date: 2003-03-26
Filing date: 2003-03-26
Publication date: 2004-10-21

Abstract

【課題】横編機により途中まで編成した編地部分と、丸編機で編成される残りの編地部分とのつなぎ目が、視覚や触覚ではほとんど見分けのつかない筒状編地製品を得ること。
【解決手段】編地受け渡し治具１は、丸編機１５のシリンダ１６上に着脱自在に被装される治具本体２と、治具本体２の下面に、横編機で編成された筒状編地のコース方向１周回分の編目数と同数で、かつ、丸編機１５のシリンダ針１３の配置ピッチと同ピッチで治具本体２の全周にわたって垂設された多数の目差し針４，４，４，・・・とから成り、目差し針４の外径は筒状編地の編目に挿通可能な寸法に設定され、目差し針４の外側面にシリンダ針１３を出し入れ自在の縦溝部１１が上下に沿って設けられ、目差し針４に目差しされた筒状編地の編目を縦溝部１１に挿入されたシリンダ針１３に引き渡すように構成されている。
【選択図】図４

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、横編機により途中まで編成した編地部分を丸編機に受け渡すために用いられる編地受け渡し治具、および、それを用いた指袋付き靴下の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
これまで、指が痛くならず履き心地のよい指袋部を備えた指袋付き靴下は、横編機を用いて製造されてきた。ところが、横編機は比較的編成速度が遅いため、靴下全体を横編機で編成すると、製品の編み上がりまでに時間がかかり過ぎて大量生産に不向きとなる。
【０００３】
そこで、下記の特許文献１に記載されたような指袋付き靴下の製造方法が提案されている。かかる文献開示の製造方法では、横編機で指先側から編み始めて胴部の途中までの指先側筒状編地を編成する一方、この指先側筒状編地とは別に、履口側筒状編地として丸編機で履口側から編み始めて胴部の残り部分までを編成し、指先側筒状編地の編み終り端部の編目と履口側筒状編地の編み終り端部の編目とを互いにつき合せ、リンキングミシン、オーバロックミシン、ロッソミシンなどを用いて連結していた。すなわち、履き心地の良さが要求される指先側筒状編地を横編機で編成し、残りの大部分を高速の丸編機で編成することにより、指の履き心地と生産速度の向上化を図ろうとしたものである。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２０１５０１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記のように、指先側筒状編地と履口側筒状編地とをリンキングミシンその他を用いて連結すると、つなぎ目が他の部位よりも厚く（オーバロック、ロッソ）なったり薄く（リンキング）なったりして筋状に表れる。そのため、つなぎ目の見栄えが悪くなる。また、履いたとき足に対し、つなぎ目がゴロつき感や痛み、あるいは凹みによる違和感を与えて、履き心地を損なうこともあった。
【０００６】
本発明は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたものであり、横編機により途中まで編成した編地部分と、丸編機で編成される残りの編地部分とのつなぎ目が、視覚や触覚ではほとんど見分けのつかない筒状編地製品を得ることのできる編地受け渡し治具および指袋付き靴下の製造方法の提供を目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る編地受け渡し治具は、丸編機のシリンダ上に着脱自在に被装される治具本体と、治具本体の下面に、横編機で編成された筒状編地のコース方向１周回分の編目数と同数で、かつ、丸編機のシリンダ針の配置ピッチと同ピッチで治具本体の全周にわたって垂設された多数の目差し針とから成り、目差し針の外径は筒状編地の編目に挿通可能な寸法に設定され、目差し針の外側面に丸編機のシリンダ針を出し入れ自在の縦溝部が上下に沿って設けられ、目差し針に目差しされた筒状編地の編目を縦溝部に挿入されたシリンダ針に引き渡すように構成されたものである。
【０００８】
また、本発明に係る指袋付き靴下の製造方法は、前記の編地受け渡し治具を用いた指袋付き靴下の製造方法であって、複数の指袋部および胴部の途中までを成す筒状編地を横編機により編成し、前記編成途中の筒状編地の編み終り端部の編目に編地受け渡し治具の各目差し針をそれぞれ差し込み、編地受け渡し治具の目差し針と同じ数のシリンダ針を有する丸編機のシリンダに前記編地受け渡し治具を被せることにより、丸編機の各シリンダ針を、対向する編地受け渡し治具の各目差し針の縦溝部にそれぞれ挿入させて筒状編地の編み終り端部の編目を各シリンダ針に個々に引き渡したのち、前記編成途中の筒状編地の編み終り端部から履口までを丸編機により編成して指袋付き靴下を得るものである。
【０００９】
そして、前記の編地受け渡し治具を用いた指袋付き靴下の製造方法であって、複数の指袋部および胴部の途中までを成す筒状編地を横編機により編成し、前記編成途中の筒状編地の編み終り端部よりもウエール方向上流側にあってコース方向に沿う所定の目差し位置の編目に、編地受け渡し治具の各目差し針を個々に差し込み、筒状編地の編み終り端部から所定の目差し位置までの編地部分を除去し、編地受け渡し治具の目差し針と同じ数のシリンダ針を有する丸編機のシリンダに前記編地受け渡し治具を被せることにより、丸編機の各シリンダ針を、対向する編地受け渡し治具の各目差し針の縦溝部にそれぞれ挿入させて筒状編地の所定の目差し位置の編目を各シリンダ針に個々に引き渡したのち、前記編成途中の筒状編地の所定の目差し位置から履口までを丸編機により編成して指袋付き靴下を得るものである。
【００１０】
更に、前記の製造方法において、横編機により編成される筒状編地は、複数の指袋部から所定の目差し位置までの編地部分と、所定の目差し位置から編み終り端部までの編地部分とが、異なる種類の編糸で編成されているものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、以下に述べる実施形態は本発明を具体化した一形態に過ぎず、本発明の技術的範囲を限定するものでない。ここに、図１は本発明の一実施形態に係る編地受け渡し治具の底面図、図２は前記編地受け渡し治具の平面図、図３は前記編地受け渡し治具の目差し針を示すものであり、（ａ）は外観図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線矢視端面図、図４は前記編地受け渡し治具を丸編機の上方にかざした状態を示す側断面図である。
各図において、この実施形態に係る編地受け渡し治具１は、丸編機１５のシリンダ１６（いずれも図４参照）の上方に着脱自在に被装される形状・寸法に形成された治具本体２と、この治具本体２の下面に全周にわたって垂設された多数の目差し針４，４，４，・・・とから構成されている。
【００１２】
治具本体２は、上下貫通した貫通部８を有するリング状体５と、リング状体５の上部に装着される取手体６とから構成されている。リング状体５の下面には、上向きに陥入した円周溝３が全周にわたって形成されている。円周溝３は下に行くほど径方向内向きとなる傾きで形成されている。かかる円周溝３に前記の目差し針４，４，４，・・・が差込み固定されている。取手体６は、リング状の円周部６ａと、この円周部６ａの内面に三つ又状に架け渡された取手部７，７，７とから構成されている。取手体６は、円周部６ａの外周面に形成された雄ネジ部１８がリング状体５内周面の雌ネジ部１９と螺合してリング状体５に固定されるようになっている。
【００１３】
目差し針４は、例えば上下長尺の金属板を材料とし、金属板の左右中央部分を折返し部９として、左右両辺を前方に折り曲げて側壁部１０，１０とすることにより製作される。左右の側壁部１０，１０間には平断面Ｕ字状ないしＶ字状の縦溝部１１が上下に沿って形成されている。各側壁部１０の下部には、適用される筒状編地の編目Ｒを掛止するための段部１２が設けられている。目差し針４の横径（治具本体周方向）Ｈおよび奥行径（治具本体半径方向）Ｇは筒状編地の編目Ｒに挿通可能な寸法に設定されている。また、縦溝部１１は丸編機１５のシリンダ針１３を出し入れ自在の形状・寸法に形成されている。かかる目差し針４は、適用される筒状編地のコース方向１周回分の編目数と同数（この例では１２０本）が治具本体２に取り付けられる。目差し針４は治具本体２の周方向に丸編機１５のシリンダ針１３の配置ピッチと同ピッチＰで離間配置されシリンダ針１３と同数が取り付けられている。また、目差し針４は縦溝部１１が径方向の外方を向くように配置されている。
【００１４】
前記の編地受け渡し治具１が被装される丸編機１５（図４参照）は、汎用のシングルニットタイプの編機であり、円筒状のシリンダ１６の外周面に周方向に多数設けられた針溝１７，１７，１７，・・・内に、ベラ付きのシリンダ針１３がそれぞれ針先１４を外向きにして設置されている。
【００１５】
引続き、編地受け渡し治具１を用いた筒状編地製品の製造方法として、指袋付き靴下を製造した例を説明する。
まず、汎用の横編機（図示省略）により編糸Ｓ（図７参照）を用いて靴下の指先側から編み始め、５本の指袋部２３，２３，２３，２３，２３を編成する。更に、図５（ａ）に示すように、指袋部２３，２３，２３，２３，２３に続く胴部２４の途中までを編成する。胴部２４の編み終り端部が同図（ａ）中の一点鎖線で示した位置（所定目差し位置）Ｅに達したときに、編糸Ｓから種類の異なる編糸Ｓａ（図７中のカッコ内）に取り替えたのち、横編機による編成を編み終り端部Ｆの位置まで続ける。これにより、筒状編地２２が得られる。この場合、所定目差し位置Ｅは編み終り端部Ｆよりもウエール方向（矢印Ｗ）上流側であってコース方向（矢印Ｃ方向）に沿う位置である。
【００１６】
すなわち、筒状編地２２は、５つの指袋部２３，２３，２３，２３，２３から胴部２４の位置所定目差し位置Ｅまでが編糸Ｓで編成された編地部分２０と、所定目差し位置Ｅから編み終り端部Ｆまでが編糸Ｓとは異なる種類の編糸Ｓａで編成された編地部分２１とからなっている。尚、図５（ａ）中で矢印Ｃは筒状編地２２のコース方向を示し、矢印Ｗはウエール方向を示している。また、異なる種類の編糸とは素材または材質が異なる編糸のことであり、例えば色、巻縮の有無、撚り度合い、フィラメント長、繊維種（綿、絹、ウール、ナイロン、ポリエステルなど）などが相違するものをいう。
【００１７】
次に、コース方向に沿う所定目差し位置Ｅの各編目Ｒに、編地受け渡し治具１の各目差し針４，４，４，・・・を手でひとつひとつ差し込んでいく（図６参照）。このとき、編地部分２１（図７中のカッコ内）が編糸Ｓとは異なる種類（例えば、色違い）の編糸Ｓａ（図７中のカッコ内）で構成されているため、目差し針４の差込位置Ｅを肉眼で確認しやすく、目差し作業を極めて簡単かつ正確に行うことができる。
全ての目差し針４，４，４，・・・を全ての編目Ｒ，Ｒ，Ｒ，・・・に差し終えると、筒状編地２２の編み終り端部Ｆから所定目差し位置Ｅまで遡る部分の編糸Ｓａを手で解いたのちに切断する。これにより、編糸Ｓａからなる編地部分２１が捨地部分として除去される。すると、編地受け渡し治具１には、図５（ｂ）のように編糸Ｓからなる編地部分２０だけが残り、各目差し針４，４，４，・・・に差し込まれた所定目差し位置Ｅの編目Ｒ，Ｒ，Ｒ，・・・が編み終り端部となる。
【００１８】
この状態で、編地受け渡し治具１を丸編機１５のシリンダ１６にその上方から被せる（図４中の矢印Ｄ方向）。丸編機１５には前記の編地部分２０と同じ編糸Ｓが給糸されるようになっている。そうして、各シリンダ針１３を、対向する各目差し針４の縦溝部１１にそれぞれ挿入する。各シリンダ針１３は各目差し針４に掛止されている編目Ｒを針先１４が超える位置まで挿入される。
【００１９】
その後、丸編機１５を手動で１コースぶん周回させることにより、所定目差し位置Ｅの編目Ｒは各シリンダ針１３に個々に引き渡される。その後、丸編機１５を機械駆動することにより、図５（ｃ）に示すように、編成途中の編地部分２０の所定目差し位置Ｅから履口２８までが丸編機１５により編成されて、指袋付き靴下３０ができあがる。指袋付き靴下３０は、指先から所定目差し位置Ｅまでの編地部分２０と、所定目差し位置Ｅから履口２８までの編地部分２９とから構成される。編地部分２９は、胴部２４から引き続く胴部２５と、踵部２６と、足首部２７と、履口２８とからなっている。因みに、横編機と異なり、丸編機で編成される編地部分２９は例えばかわいいキャラクター人形や愛玩動物などの図柄を表すことができる。また、丸編機は同じコース内で編成態様を変えられるので、例えば胴部２５の底面をパイル地にし且つ甲面をメッシュ地や平編地にするといったようなバリエーションに富んだ指袋付き靴下３０が得られる。
【００２０】
この実施形態の製造方法では、図７に示すように、指袋付き靴下３０を構成する編地３１において、胴部２４と胴部２５は双方とも同じ編糸Ｓが使用されている。加えて、胴部２４の編み終り端部Ｅから引き続き同じ目数で胴部２５が編成される。従って、胴部２４と胴部２５の境目である所定目差し位置Ｅは見た目にわからない。無論、所定目差し位置Ｅおよびその近傍の編地３１に触ってもゴロつき感や凹み感を与えず均一で履き心地がよい。
【００２１】
尚、上記の実施形態では、捨地部分２１の編糸Ｓａを手で解いて除去するようにしたが、捨地部分２１の所定目差し位置Ｅ直前までをハサミなどで裁断除去するようにしても構わない。
また、横編機により編糸Ｓで指先から所定目差し位置Ｅまでの編地部分２０だけを編成し、かつ、上記した捨地部分２１を編成しないものも、本発明製法に適用できる。すなわち、編地部分２０の末端の所定目差し位置Ｅを編み終り端部とし、この編み終り端部の編目にそのまま編地受け渡し治具１の目差し針４を差し込んだのち、丸編機１５に引き渡して編成するようにしてもよい。
そして、本発明製法により製造される指袋付き靴下の指袋の数は５本に限るものでなく、例えば二股のミトン状、あるいは他の指袋数のものでもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明に係る編地受け渡し治具は、横編機で途中まで編成された筒状編地を、容易かつ迅速かつ確実に丸編機に引き渡すことができ、指先側筒状編地と残り部分とのつなぎ目が見た目に目立たない筒状編地製品の製造に寄与する。
【００２３】
また、本発明に係る指袋付き靴下の製造方法によれば、横編機で途中まで編成された指先側の筒状編地が、編地受け渡し治具を介して、当該筒状編地の目数と同じ針数の丸編機に引き渡され、残り部分の筒状編地が丸編機により引き続いて編成されるので、指先側筒状編地と残り部分とのつなぎ目が見た目に判らず触感も周囲と変わらない指袋付き靴下を得ることができる。
【００２４】
一方、横編機で所定の目差し位置よりも先まで指先側の筒状編地を編成しておいて、所定の目差し位置の編目に編地受け渡し治具の各目差し針を個々に差し込む場合は、筒状編地の所定の目差し位置が編み終り端部でないので、編み終り端部に目差しする場合のように編糸の解れを気にする必要がなく、編地受け渡し治具による目差し作業を迅速に行うことができる。
【００２５】
更に、横編機で編成される指先側の筒状編地について、指袋部から所定の目差し位置までの編地部分と、所定の目差し位置から編み終り端部までの編地部分とで、異なる種類の編糸を用いて編成した場合は、目差し位置を視覚や触覚ではっきりと確かめることができる。そのため、編地受け渡し治具の目差し針をよりいっそう正確に目差し位置に差し込めて、つなぎ目のいっそう目立たない指袋付き靴下を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る編地受け渡し治具の底面図である。
【図２】前記編地受け渡し治具の平面図である。
【図３】前記編地受け渡し治具の目差し針を示すものであり、（ａ）は外観図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線矢視端面図である。
【図４】前記編地受け渡し治具を丸編機の上方にかざした状態を示す側断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る指袋付き靴下の製造方法を示すものであって、（ａ）は指袋部および胴部途中までの筒状編地を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の編み終り端部から所定目差し位置までの編地部分を除去した筒状編地を示す正面図、（ｃ）は目差し位置から履口までを丸編機により編成して得た指袋付き靴下を示す正面図である。
【図６】筒状編地の所定目差し位置の編目を編地受け渡し治具の各目差し針に個々に差し込んだ状態を示す説明図である。
【図７】所定目差し位置近傍における編地部分の編成状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１編地受け渡し治具
２治具本体
３円周溝
４目差し針
１１縦溝部
１３シリンダ針
１５丸編機
１６シリンダ
２０，２１編地部分
２２筒状編地
２３指袋部
２４，２５胴部
２８履口
２９編地部分
３０指袋付き靴下
Ｃ矢印
Ｅ所定目差し位置
Ｆ編み終り端部
Ｇ奥行径
Ｈ横径
Ｐピッチ
Ｓ，Ｓａ編糸
Ｒ編目
Ｗ矢印

Claims

丸編機のシリンダ上に着脱自在に被装される治具本体と、治具本体の下面に、横編機で編成された筒状編地のコース方向１周回分の編目数と同数で、かつ、丸編機のシリンダ針の配置ピッチと同ピッチで治具本体の全周にわたって垂設された多数の目差し針とから成り、目差し針の外径は筒状編地の編目に挿通可能な寸法に設定され、目差し針の外側面に丸編機のシリンダ針を出し入れ自在の縦溝部が上下に沿って設けられ、目差し針に目差しされた筒状編地の編目を縦溝部に挿入されたシリンダ針に引き渡すように構成されている編地受け渡し治具。
請求項１に記載の編地受け渡し治具を用いた指袋付き靴下の製造方法であって、複数の指袋部および胴部の途中までを成す筒状編地を横編機により編成し、前記編成途中の筒状編地の編み終り端部の編目に編地受け渡し治具の各目差し針をそれぞれ差し込み、編地受け渡し治具の目差し針と同じ数のシリンダ針を有する丸編機のシリンダに前記編地受け渡し治具を被せることにより、丸編機の各シリンダ針を、対向する編地受け渡し治具の各目差し針の縦溝部にそれぞれ挿入させて筒状編地の編み終り端部の編目を各シリンダ針に個々に引き渡したのち、前記編成途中の筒状編地の編み終り端部から履口までを丸編機により編成して指袋付き靴下を得ることを特徴とする指袋付き靴下の製造方法。
請求項１に記載の編地受け渡し治具を用いた指袋付き靴下の製造方法であって、複数の指袋部および胴部の途中までを成す筒状編地を横編機により編成し、前記編成途中の筒状編地の編み終り端部よりもウエール方向上流側にあってコース方向に沿う所定の目差し位置の編目に、編地受け渡し治具の各目差し針を個々に差し込み、筒状編地の編み終り端部から所定の目差し位置までの編地部分を除去し、編地受け渡し治具の目差し針と同じ数のシリンダ針を有する丸編機のシリンダに前記編地受け渡し治具を被せることにより、丸編機の各シリンダ針を、対向する編地受け渡し治具の各目差し針の縦溝部にそれぞれ挿入させて筒状編地の所定の目差し位置の編目を各シリンダ針に個々に引き渡したのち、前記編成途中の筒状編地の所定の目差し位置から履口までを丸編機により編成して指袋付き靴下を得ることを特徴とする指袋付き靴下の製造方法。
横編機により編成される筒状編地は、複数の指袋部から所定の目差し位置までの編地部分と、所定の目差し位置から編み終り端部までの編地部分とが、異なる種類の編糸で編成されている請求項３に記載の指袋付き靴下の製造方法。