JP2004278283A - 目地構造 - Google Patents

Abstract

【課題】外装材の上実部と建具枠との間や外装材どうし間に形成される目地を容易かつ確実にシールすることができる目地構造を提供する。
【解決手段】外装材２の上実部１０の下側に、この上実部１０の下側にある凹所１２の先端開口を塞ぐ目地補助材１３を、上実部１０の先端面とほぼ面一になるようにして設ける。これによって外装材２はその端部に、目地補助材１３と上実部１０の先端面との双方からなる広い面積の平坦面を備えることになるので、この平坦面と建具枠４の側面との間に湿式や乾式のシール材２０を充填することによって、目地幅を広くすることなく目地１１を容易かつ確実にシールすることができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、外装材の上実部と該建具枠との間や外装材どうしの間に形成される目地の目地構造に関する。

建物の壁体に設けられた開口部周縁の建具枠（例えばサッシ枠など）と、建具枠に近接して壁体表面に取付けられた外装材との間の目地の目地構造の一例として、例えば特許文献１に記載の技術が知られている。
この目地構造では、壁体に設けられた建具枠と外装材との間に形成される目地溝に乾式シール材を挿入し、この乾式シール材のシール舌片や頭部鍔板等のシール部を建具枠の側端面と外装材の側端面と圧接することによって、目地のシールを行っている。
特開２０００−１９９２８５号公報

ところで、壁体に外装材を取付ける場合、隣り合う外装材どうしを上実部と下実部との実矧ぎによって接続することが多い。このように実矧ぎによって外装材を接続していくと、壁体に取付けられているサッシ枠等の建具枠に隣り合う外装材の端部が上実部となる場合がある。
この場合、外装材の端部の上実部を切断すれば、外装材の端部が外装材の厚さ分の広さを有する平坦面となるので、この平坦面と建具枠の側面との間に湿式や乾式のシール材を充填することによって目地を容易にシールすることができる反面、上実部を切断した分、外装材の端部と建具枠との間の目地溝の幅が大きくなり、シール材が大きくなるばかりか、その部分の目地が他の目地より幅が大きくなって、意匠上好ましくない。
そこで、前記上実部を切断することなく、外装材端部と建具枠との間の目地をシールする場合、上実部の先端面の面積が小さく、しかも上実部の下側は、えぐれたような凹所となっているので、乾式や湿式のシール材によって目地をシールする場合に、上実部の端面にシール材を確実に密着させるとともに、前記凹所にシール材を充填するのに手間がかかっていた。

また、近年パネル工法において、工場等において壁パネルの表面に予め外装材を取付けておき、この外装材付き壁パネルを現場で建て込むことにより、現場での外装材の取付けを省略することが行われている。この場合、壁パネルに、複数の外装材を上下の実部による実矧ぎによって接続して取付けているので、互いに隣り合う外装材付き壁パネルの接合部において、互いに隣り合う外装材の端部は一方が上実部となり、他方が下実部となる。そして、外装材付き壁パネルどうしを現場で接合する場合、その接合部において隣り合う外装材どうしは実矧ぎによる接続を行わない場合がある。これは実矧ぎによって接続しようとすると、壁パネルの端部から上下の実部が突出してしまうため、外装材付き壁パネルの搬送中や現場での吊り込み中において、実部が破損する場合があり、この場合その補修もしく外装材の貼り直しに手間がかかるからである。

したがって、壁パネルどうしの接合部においては、互いに隣り合う外装材の実部を切断し、これらの間に形成される目地をシールするようにしている。この場合、互いに隣り合う下実部と上実部の両方を切断すると、目地の幅が大きくなるので、下実部を切断することによって目地の幅が大きくなりすぎないようにすることはできるが、その反面、上実部の先端面の面積が小さく、しかも上実部の下側は、えぐれたような凹所となっているので、乾式や湿式のシール材によって目地をシールする場合に、上実部の端面にシール材を確実に密着させるとともに、前記凹所にシール材を充填するのに手間がかかっていた。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、建具枠と隣り合う外装材の上実部と該建具枠との間に形成される目地や、表面に外装材が予め取付けられてなる壁パネルどうしの接合部における外装材どうしの目地を容易かつ確実にシールすることができる目地構造を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、例えば図１〜図３に示すように、壁体１に複数の外装材２が互いに実矧ぎによって接続されて取付けられ、前記壁体１に建具枠（例えばサッシ枠）４が取付けられ、この建具枠４に隣り合う外装材２の端部が上実部１０を有し、この上実部１０と前記建具枠４との間に目地１１が形成された目地構造であって、
前記上実部１０の下側には、この上実部１０の下側にある凹所１２の先端開口を塞ぐ目地補助材１３が、前記上実部１０の先端面とほぼ面一になるようにして設けられていることを特徴とする。

ここで、凹所１２の先端開口とは、建具枠（ケーシング１０）４側を向く先端開口のことを意味する。

請求項１に記載の発明によれば、上実部１０の下側に、凹所１２の先端開口を塞ぐ目地補助材１３が、上実部１０の先端面とほぼ面一になるようにして設けられているので、外装材２はその端部に、目地補助材１３と上実部１０の先端面との双方からなる広い面積の平坦面を備えることになる。
したがって、この平坦面と建具枠４の側面との間に湿式や乾式のシール材２０を充填することによって、目地幅を広くすることなく目地１１を容易かつ確実にシールすることができる。

請求項２に記載の発明は、例えば図９に示すように、表面に外装材２，２が予め取付けられてなる壁パネル１，１どうしの接合部における外装材２，２どうしの目地構造であって、
前記接合部において互いに隣り合う外装材２，２のうちの一方の外装材２の端部が上実部１０を有しており、他方の外装材２の下実部が切断されており、
前記上実部１０の下側には、この上実部１０の下側にある凹所１２の先端開口を塞ぐ目地補助材３３が、前記上実部１２の先端面とほぼ面一になるようにして設けられていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明によれば、上実部１０の下側に、凹所１２の先端開口を塞ぐ目地補助材３３が、上実部１０の先端面とほぼ面一になるようにして設けられているので、外装材２はその端部に、目地補助材３３と上実部１０の先端面との双方からなる広い面積の平坦面を備えることになる。
したがって、この平坦面と他方の外装材２の切断された下実部の先端面（平坦面）３０ａとの間に湿式や乾式のシール材２０を充填することによって、目地幅を広くすることなく目地を容易かつ確実にシールすることができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の目地構造において、
前記目地補助材１３は、前記上実部１０の下面に密接する密接部１３ａと、この密接部１３ａに一体的に形成されて、前記凹所１２の先端開口を塞ぐ閉塞部１３ｂと、この閉塞部１３ｂに一体的に形成されて前記外装材２の下面に取付けられる取付部１３ｃとを備えていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明によれば、取付部１３ｃを外装材２の下面に取付けることによって、外装材２に予め目地補助材１３を取り付けておき、この目地補助材１３が取付けられた外装材２を壁体１に取付けることによって、目地補助材１３を上実部１０の下側に容易に設けることができる。
また、外装材２の下面に取付部１３ｃが取付けられ、密接部１３ａが上実部１０の下面に密接するので、閉塞部１３ｂが取付部１３ｃと密接部１３ａとによって支持されることになり、この閉塞部１３ｂによって上実部下側の凹所１２の先端開口を容易かつ確実に塞ぐことができる。したがって、目地１１のシールをより確実なものとすることができる。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の目地構造において、
前記密接部１３ａには、止水材１５が取付けられており、この止水材１５が前記上実部１０の下面に弾性的に密着していることを特徴とする。

請求項４に記載の発明によれば、目地補助材１３の密接部１３ａに取付けられた止水材１５が上実部１０の下面に弾性的に密着しているので、上実部１０の厚さにバラツキがあっても、このバラツキを止水材１５によって吸収して、より確実な目地１１のシールを行うことができる。

請求項５に記載の発明は、例えば図４〜図６に示すように、請求項１または２に記載の目地構造において、
前記目地補助材２３は、前記凹所１２にはまり込む断面四角形状のものであり、上実部１０の下面に密接する第１密接面２３ａと、前記凹所１２の底面に密接する第２密接面２３ｂとを有することを特徴とする。

ここで、凹所１２の底面とは、上実部１０の下面と直交する面のことを意味する。

請求項５に記載の発明によれば、目地補助材２３が断面四角形状であるので、下実部１０の下側の凹所１２に容易に挿入でき、さらに、第１密接面２３ａを上実部１０の下面に密接させ、第２密接面２３ｂを凹所１２の底面に密接させることによって、凹所１２内への水の侵入を確実に防止できる。

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の目地構造において、
前記第１および第２密接面２３ａ，２３ｂには、それぞれ止水材２５が取付けられており、該止水材２５がそれぞれ前記上実部１０の下面および凹所１２の底面にそれぞれ弾性的に密着していることを特徴とする。

請求項６に記載の発明によれば、第１および第２密接面２３ａ，２３ｂに取付けられた止水材２５が上実部１０の下面におよび凹所１２の底面にそれぞれ弾性的に密着しているので、上実部１０の厚さや上実部１０の突出長さ（凹所１２の深さ）等にバラツキがあっても、このバラツキを止水材２５によって吸収して、より確実な目地１１のシールを行うことができる。

請求項７に記載の発明は、例えば図７および図８に示すように、請求項１または２に記載の目地構造において、
前記目地補助材３３は、前記凹所１２にはまり込んで、前記上実部１０の下面に密接するとともに、凹所１２の先端開口を塞ぐ目地補助材本体３４と、
この目地補助材本体３４に一体的に形成されて、前記壁体１に固定される固定部３５とを備えていることを特徴とする。

請求項７に記載の発明によれば、目地補助材本体３４に一体的に形成された固定部３５が壁体１に固定されるので、目地補助材本体３４が凹所１２にはまり込んだ状態で、目地補助材３３を確実に固定できる。

請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の目地構造において、
前記固定部３５は、予め壁体１に固定されていることを特徴とする。

請求項８に記載の発明によれば、固定部３５が予め壁体１に固定されているので、壁体１に外装材２を取付ける際に、目地補助材３３の目地補助材本体３４を、忘れることなく、容易にかつ確実に凹所１２にはめ込むことができる。

以上説明したように、請求項１に記載の発明によれば、外装材はその端部に、目地補助材と上実部の先端面との双方からなる広い面積の平坦面を備えることになるので、この平坦面と建具枠の側面との間に湿式や乾式のシール材を充填することによって、目地幅を広くすることなく目地部を容易かつ確実にシールすることができる。

請求項２に記載の発明によれば、外装材はその端部に、目地補助材と上実部の先端面との双方からなる広い面積の平坦面を備えることになるので、この平坦面と他方の外装材の切断された下実部の先端面（平坦面）との間に湿式や乾式のシール材を充填することによって、目地幅を広くすることなく目地を容易かつ確実にシールすることができる。

請求項３に記載の発明によれば、取付部によって目地補助材が取付けられた外装材を壁体に取付けることによって、目地補助材を上実部の下側に容易に設けることができる。
また、閉塞部が取付部と密接部とによって支持されるので、この閉塞部によって上実部下側の凹所の先端開口を容易かつ確実に塞ぐことができ、よって、目地部のシールをより確実なものとすることができる。

請求項４に記載の発明によれば、止水材が上実部の下面に弾性的に密着しているので、上実部の厚さにバラツキがあっても、このバラツキを止水材によって吸収して、より確実な目地部のシールを行うことができる。

請求項５に記載の発明によれば、請求項１と同様の効果を得ることができる他、目地補助材が断面四角形状であるので、下実部の下側の凹所に容易に挿入でき、さらに、第１密接面を上実部の下面に密接させ、第２密接面を凹所の底面に密接させることによって、凹所内への水の侵入を確実に防止できる。

請求項６に記載の発明によれば、止水材が上実部の下面におよび凹所の底面にそれぞれ弾性的に密着しているので、上実部の厚さや上実部の突出長さ等にバラツキがあっても、このバラツキを止水材によって吸収して、より確実な目地部のシールを行うことができる。

請求項７に記載の発明によれば、固定部が壁体に固定されるので、目地補助材本体が凹所にはまり込んだ状態で、目地補助材を確実に固定できる。

請求項８に記載の発明によれば、固定部が予め壁体に固定されているので、壁体に外装材を取付ける際に、目地補助材の目地補助材本体を、忘れることなく、容易にかつ確実に凹所にはめ込むことができる。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
（第１の実施の形態）
図１〜図３は本発明の第１の実施の形態を示す図であり、図１は、目地構造を示す断面図である。この目地構造における目地は縦目地である。図１において符号１は壁体を示す。
この壁体１は、パネル工法における壁パネルによって構成されたものである。壁パネルは、図示は省略するが、縦横の框材を矩形枠状に組立てて矩形枠を形成し、この矩形枠内に縦横に補強桟材を組み付けてなる枠体の表裏両面にそれぞれ合板等から形成された面材を取付けたものである。

前記壁体１の表面には、外装材２が胴縁３を介して固定されている。胴縁３は横方向（図１では左右方向）に長尺な角材で形成されたもので、上下方向（図１では紙面と直交する方向）に所定間隔で配置されている。これら胴縁３上には縦長の外装材２が固定されている。外装材２の一方の側端部には上実部１０が形成されており、他方の側端部には下実部が形成されている。そして、左右に隣り合う外装材２どうしは、実矧ぎによって接続されている。

一方、壁体１の所定の位置には、窓等を構成する矩形の開口部が形成されており、この開口部の周縁部にはサッシ枠（建具枠）４が取付けられている。このサッシ枠４は壁体１に取付けられる取付枠５と、この取付枠５に取付けられて、該取付枠５を屋外側から覆うケーシング６とから構成されている。
なお、壁体２の表面には防水透湿シート７が取付けられており、この防水透湿シート７は取付枠５と壁体２との間まで延出している。また、取付枠５の周縁部の壁体２の表面には防水テープ８が貼付けられており、この防水テープ８は取付枠５の表面に貼付けられている。

サッシ枠４のケーシング６に隣り合う外装材２の端部は上実部１０となっており、この上実部１０とケーシング６との間に所定幅の目地１１が形成されている。
上実部１０の下側は凹所１２となっている。この凹所１２は目地１１に沿って上下（図１では紙面と直交する方向）に延在しており、ケーシング６側と壁体１側に開口している。
上実部１０の下側には目地補助材１３が設けられている。この目地補助材１３は目地１１に沿って延在するものである。また、目地補助材１３は、図１および図２に示すように、帯板状の亜鉛メッキ鋼板を折曲することによって形成されたものであり、上実部１０の下面に密接する密接部１３ａと、この密接部１３ａに一体的に形成されて、凹所１２の先端開口（ケーシング６側を向く開口）を塞ぐ閉塞部１３ｂと、この閉塞部１３ｂに一体的に形成されて外装材２の下面に取付けられる取付部１３ｃとを備えている。

また、密接部１３ａの左右方向の長さは、凹所１２の深さとほぼ等しくなっており、この密接部１３ａに対して直角に形成された閉塞部１３ｂの上下方向の長さは、凹所１２の幅（図１において上下方向の長さ）とほぼ等しくなっており、この閉塞部１３ｂに対して直角でかつ密接部１３ａと平行に形成された取付部１３ｃはその左右方向の長さが凹所１２の深さより長くなっており、外装材２の下面まで達している。したがって、凹所１２の先端開口は閉塞部１３ｂによって閉塞され、凹所１２の下方開口は取付部１３ｃによって閉塞されている。また、閉塞部１３ｂの表面と上実部１０の先端面とはほぼ面一になっており、これによって、ケーシング６に隣り合う外装材２はその端部に、目地補助材１３の閉塞部１３ｂと上実部１０の先端面との双方からなる広い面積の平坦面を備えることになる。

また、目地補助材１３の密接部１３ａには、止水材１５が取付けられており、この止水材１５は上実部１０の下面に弾性的に密着している。この止水材１５は例えば両面ブチルテープ等から形成されており、密接部１３ａの上面と上実部１０の下面に密着している。
さらに、目地補助材１３の取付部１３ｃには、両面粘着テープ１６が貼付けられおり、この両面粘着テープ１６は外装材２の下面に貼付けられており、これによって、目地補助材１３の取付部１３ｃが外装材２の下面に取付けられている。

そして、前記外装材２の端部に形成された、目地補助材１３の閉塞部１３ｂと上実部１０の先端面との双方からなる広い面積の平坦面と、サッシ枠４のケーシング６の側面との間に、乾式のシール材２０が充填される。

このシール材２０は、目地１１に沿って上下（図１および図３では紙面と直交する方向）に延在したものであり、断面略Ｔ字状に形成されたシール材本体２１とこのシール材本体２１から側方斜め上方に突出する複数のシール舌片２２とを備えている。シール材本体２１とシール舌片２２とは、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンターポリマ）の発泡体で形成されている。ＥＰＤＭの発泡体は、耐熱・耐候性、耐薬品性に優れている。また、可撓性を有しているので、容易に変形させて、隙間等に密着させて取り付けることができる。そして、ＥＰＤＭの発泡体は、圧縮されることで優れた水密性を発揮するという特徴を有している。

シール材２０が充填されると、シール材本体２１の上端の鍔部２１ａが上方に湾曲した状態で上実部１０の先端面とケーシング６の側面とに圧接するとともに、シール舌片２２が上方に湾曲した状態で目地補助材１３の閉塞部１３ｂとケーシング６の側面とに圧接し、これによって、目地１１がシールされる。

このように、本実施の形態では、上実部１０の下側に、凹所１２の先端開口を塞ぐ目地補助材１３の閉塞部１３ｂが、上実部１０の先端面とほぼ面一になるようにして設けられているので、外装材２はその端部に、目地補助材１３の閉塞部１３ｂと上実部１０の先端面との双方からなる広い面積の平坦面を備えることになる。したがって、この平坦面とサッシ枠４のケーシング１０の側面との間に前記シール材２０を充填することによって、目地幅を広くすることなく目地１１を容易かつ確実にシールすることができる。

また、目地補助材１３の取付部１３ｃを外装材２の下面に取付けることによって、外装材２に予め目地補助材１３を取り付け、この目地補助材１３が取付けられた外装材２を壁体１に取付けることによって、目地補助材１３を上実部１０の下側に容易に設けることができる。
また、外装材２の下面に目地補助材１３の取付部１３ｃが取付けられ、密接部１３ａが上実部１０の下面に密接するので、閉塞部１３ｂが取付部１３ｃと密接部１３ａとによって支持されることになり、この閉塞部１３ｂによって上実部下側の凹所１２の先端開口を容易かつ確実に塞ぐことができる。したがって、目地１１のシールをより確実なものとすることができる。
さらに、目地補助材１３の密接部１３ａに取付けられた止水材１５が上実部１０の下面に弾性的に密着しているので、上実部１０の厚さにバラツキがあっても、このバラツキを止水材１５によって吸収して、より確実な目地１１のシールを行うことができる。

なお、本実施の形態では、目地１１に乾式のシール材２０を充填する場合を例にとって説明したが、目地１１には乾式のシール材２０に代えて湿式のシール材を充填してもよい。

(第２の実施の形態)
図４〜図６は本発明の第２の実施の形態を示す図であり、図４は、目地構造を示す断面図、図５は同斜視図である。
これらの図に示す第２の実施の形態が、前記図１〜図３に示す第１の実施の形態と異なる点は、外装材２の上実部１０の下側に設ける目地補助材の構成であるので、以下ではこの点について詳しく説明し、その他の共通部分については同一符号を付してその説明を簡略化ないしは省略する。

上実部１０の下側には目地補助材２３が設けられている。この目地補助材２３は目地１１に沿って延在するものである。また、目地補助材２３は、前記凹所１２にはまり込む断面正方形形状のものであり、上実部１０の下面に密接する第１密接面２３ａと、凹所１２の底面に密接する第２密接面２３ｂとを有している。第２密接面２３ｂは第１密接面２３ａに対して直角であり、第２密接面２３ｂと平行な面２３ｃが凹所１２の先端開口を塞ぐ閉塞面２３ｃとされ、第１密接面２３ａと平行な面２３ｄが凹所１２の下方開口を塞ぐ閉塞面２３ｄとされている。また、閉塞面２３ｃと上実部１０の先端面とはほぼ面一になっており、これによって、ケーシング６に隣り合う外装材２はその端部に、目地補助材２３の閉塞面２３ｃと上実部１０の先端面との双方からなる広い面積の平坦面を備えることになる。また、前記目地補助材２３はＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンターポリマ）の発泡体で形成されている。

また、目地補助材２３の密接部２３ａと２３ｂには、それぞれ止水材１５が取付けられており、これら止水材１５，１５はそれぞれ上実部１０の下面と、凹所１２の底面とに弾性的に密着している。この止水材２５は例えば両面ブチルテープ等から形成されており、この両面ブチルテープによって目地補助材２３が外装材２に取付けられている。

そして、前記外装材２の端部に形成された、目地補助材２３の閉塞面２３ｃと上実部１０の先端面との双方からなる広い面積の平坦面と、サッシ枠４のケーシング６の側面との間に、前記乾式のシール材２０が充填される。
シール材２０が充填されると、シール本体２１の上端の鍔部２１ａが上方に湾曲した状態で上実部１０の先端面とケーシング６の側面とに圧接するとともに、シール舌片２２が上方に湾曲した状態で目地補助材２３の閉塞面２３ｃとケーシング６の側面とに圧接し、これによって、目地１１がシールされる。
なお、図５において、符号２６は、外装材２の横目地に充填された湿式のシール材を示す。

このように、本実施の形態では、上実部１０の下側に、凹所１２の先端開口を塞ぐ目地補助材２３の閉塞面２３ｃが、上実部１０の先端面とほぼ面一になるようにして設けられているので、外装材２はその端部に、目地補助材２３の閉塞面２３ｃと上実部１０の先端面との双方からなる広い面積の平坦面を備えることになる。したがって、この平坦面とサッシ枠４のケーシング１０の側面との間に前記シール材２０を充填することによって、目地幅を広くすることなく目地１１を容易かつ確実にシールすることができる。

また、目地補助材２３を止水材（両面ブチルテープ）１５によって、上実部１０の下面および凹所１２の底面に取付けることによって、外装材２に予め目地補助材２３を取り付け、この目地補助材２３が取付けられた外装材２を壁体１に取付けることによって、目地補助材２３を上実部１０の下側に容易に設けることができる。
また、目地補助材２３が断面正方形状であるので、下実部１０の下側の凹所１２に容易に挿入でき、さらに、第１密接面２３ａを止水材２５を介して上実部１０の下面に密接させ、第２密接面２３ｂを止水材２５を介して凹所１２の底面に密接させることによって、凹所１２内への水の侵入を確実に防止できる。

さらに、目地補助材２３の第１密接面２３ａおよび第２密接面２３ｂに取付けられた止水材１５が上実部１０の下面におよび凹所１２の底面にそれぞれ弾性的に密着しているので、上実部１０の厚さや上実部１０の突出長さ（凹所１２の深さ）等にバラツキがあっても、このバラツキを止水材１５によって吸収して、より確実な目地部のシールを行うことができる。

なお、本実施の形態では、目地１１に乾式のシール材２０を充填する場合を例にとって説明したが、目地１１には乾式のシール材２０に代えて湿式のシール材を充填してもよい。

(第３の実施の形態)
図７および図８は本発明の第３の実施の形態を示す図であり、図７は、目地構造を示す断面図、図８は目地補助材の断面図である。
これらの図に示す第３の実施の形態が、前記図１〜図３に示す第１の実施の形態と異なる点は、外装材２の上実部１０の下側に設ける目地補助材の構成であるので、以下ではこの点について詳しく説明し、その他の共通部分については同一符号を付してその説明を簡略化ないしは省略する。

図７および図８に示すように、目地補助材３３は、目地１１の長さ方向（図７において紙面と直交する方向）に沿って長尺なものであり、目地補助部材本体３４と固定部３５とによって構成されている。
目地補助部材本体３４は、断面略ロ字状のものであり、前記凹所１２とほぼ同形状に形成され、これによって凹所１２にはまり込むことができるようになっている。
また、目地補助部材本体３４の上面には、凸条３４ａが形成されており、この凸条３４より右側の上面に粘着剤Ｓが塗布されている。この粘着剤Ｓは、例えば、ホットメルト粘着剤であり、室温で粘着性があり、わずかな圧力を加えるだけで付着することができるものである。そして、目地補助材本体３４の上面は粘着材Ｓによって上実部１０の下面に密接されている。つまり、目地補助材本体３４の上面に、粘着剤Ｓを前記凸条３４ａより厚くなるように塗布しておき、目地補助材本体３４を凹所１２にはめ込むとともに、粘着剤Ｓを上実部１０の下面に押し付けることによって、目地補助材本体３４の上面を上実部１０の下面に密接させる。このとき、凹所１２の先端開口が目地補助部材本体３４によって塞がれる。
また、前記凸条３４ａは上実部１０の下面に当接することによって、シール材２０の上端の鍔部２１ａや、シール舌片２２が上実部１０の下面と、目地補助材本体３４の上面との間に入り込むのを防止している。

前記固定部３５は、断面Ｌ字状のものであり、前記目地補助材本体３４から下方に延出する延出部３５ａと、この延出部３５ａの先端部に形成された固定片３５ｂとから構成されており、この固定片３５ｂが壁体１にステープル等によって固定されている。本例では、壁体１はパネル工法における壁パネルであり、この壁パネル１の表面に工場等において、予め胴縁２を介して外装材３が取付けられている。この外装材付き壁パネルの壁パネル１に工場等において予め目地補助材３３をその固定部３５によって固定しておく。

そして、前記外装材２の端部に形成された、目地補助材本体３４の側面と上実部１０の先端面との双方からなる広い面積の平坦面と、サッシ枠４のケーシング６の側面との間に、前記乾式のシール材２０が充填される。
シール材２０が充填されると、シール本体２１の上端の鍔部２１ａが上方に湾曲した状態で上実部１０の先端面とケーシング６の側面とに圧接するとともに、シール舌片２２が上方に湾曲した状態で目地補助材３３の目地補助材本体３４の側面とケーシング６の側面とに圧接し、これによって、目地１１がシールされる。

このように、本実施の形態では、上実部１０の下側に、凹所１２の先端開口を塞ぐ目地補助材本体３４の側面が、上実部１０の先端面とほぼ面一になるようにして設けられているので、外装材２はその端部に、目地補助材本体３４の側面と上実部１０の先端面との双方からなる広い面積の平坦面を備えることになる。したがって、この平坦面とサッシ枠４のケーシング１０の側面との間に前記シール材２０を充填することによって、目地幅を広くすることなく目地１１を容易かつ確実にシールすることができ、しかも、目地補助材本体３４に一体的に形成された固定部３５が壁体１に固定されるので、目地補助材本体３４が凹所１２にはまり込んだ状態で、目地補助材３３を確実に固定できる。
また、目地補助材３３の固定部３５が予め壁パネル１に固定されているので、壁体１に胴縁３を介して外装材２を取付ける際に、目地補助材３３の目地補助材本体３４を、忘れることなく、容易にかつ確実に凹所１２にはめ込むことができる。

(第４の実施の形態)
図９は本発明の第４の実施の形態の目地構造を示す断面図である。
本実施の形態の目地構造は、壁パネル１，１どうしの接合部における外装材どうしの目地構造である。なお、本例で使用する目地補助材は第３の実施の形態で使用した目地補助材３３である。
壁パネル１の表面には、工場等において予め胴縁３を介して外装材２を取り付けられており、このような外装材付き壁パネルは、現場で互いに接合される。
壁パネル１，１の接合部において、互いに隣り合う外装材２，２のうちの一方の外装材２の端部は上実部１０を有している。また、他方の外装材２の下実部は切断されており、これによって他方の外装材２の端部の先端部には平坦面３０ａが形成されている。

また、上実部１０の下側には、この上実部１０の下側にある凹所１２の先端開口を塞ぐ目地補助材３３が、上実部１０の先端面とほぼ面一になるようにして設けられている。つまり、第３の実施の形態と同様に、目地補助材本体３４の上面に、粘着剤Ｓを塗布しておき、目地補助材本体３４を凹所１２にはめ込むとともに、粘着剤Ｓを上実部１０の下面に押し付けることによって、目地補助材本体３４の上面を上実部１０の下面に密接させる。このとき、凹所１２の先端開口が目地補助部材本体３４によって塞がれる。また、外装材付き壁パネルの壁パネル１に工場等において予め目地補助材３３をその固定部３５によって固定しておく。

そして、一方の外装材２の端部に形成された、目地補助材本体３４の側面と上実部１０の先端面との双方からなる広い面積の平坦面と、他方の外装材２の端部に形成された平坦面３０ａとの間に、前記乾式のシール材２０が充填される。
シール材２０が充填されると、シール本体２１の上端の鍔部２１ａが上方に湾曲した状態で上実部１０の先端面と平坦面３０ａとに圧接するとともに、シール舌片２２が上方に湾曲した状態で目地補助材３３の目地補助材本体３４の側面と平坦面３０ａとに圧接し、これによって、目地１１がシールされる。

このように、本実施の形態では、上実部１０の下側に、凹所１２の先端開口を塞ぐ目地補助材３３の目地補助材本体３４が、上実部１０の先端面とほぼ面一になるようにして設けられているので、外装材２はその端部に、目地補助材本体３４の側面と上実部の先端面との双方からなる広い面積の平坦面を備えることになる。
したがって、この平坦面と他方の外装材２の切断された下実部の先端面（平坦面）３０ａとの間にシール材２０を充填することによって、目地幅を広くすることなく目地を容易かつ確実にシールすることができる。
また、目地補助材３３の固定部３５が予め外装材付き壁パネル１の壁パネルに固定されているので、壁パネルに胴縁３を介して外装材２を取付ける際に、目地補助材３３の目地補助材本体３４を、忘れることなく、容易にかつ確実に凹所１２にはめ込むことができる。

なお、本実施の形態で壁パネル１，１どうしの接合部における外装材２，２どうしの目地構造において、上実部１０の下側に目地補助材３３を設けたが、この目地補助材３３に替えて、第１の実施の形態における目地補助材１３や第２の実施の形態の目地補助材２３を設けてもよい。

本発明の目地構造の第１例を示すもので、その断面図である。 同、目地に設けられる補助目地材の断面図である。 同、目地に充填される乾式のシール材を示す断面図である。 本発明の目地構造の第２例を示すもので、その断面図である。 同、目地構造の斜視図である。 同、目地に充填される乾式のシール材を示す断面図である。 本発明の目地構造の第３例を示すもので、その断面図である。 同、目地補助材の断面図である。 本発明の目地構造の第４例を示すもので、その断面図である。

符号の説明

１ 壁体（壁パネル）
２ 外装材
３ サッシ枠（建具枠）
６ ケーシング
１０ 上実部
１１ 目地
１２ 凹所
１３，２３，３３ 目地補助材
１３ａ 密接部
１３ｂ 閉塞部
１３ｃ 取付部
１５，２５ 止水材
３４ 目地補助材本体
３５ 固定部

Claims (8)

1. 壁体に複数の外装材が互いに実矧ぎによって接続されて取付けられ、前記壁体に建具枠が取付けられ、この建具枠に隣り合う外装材の端部が上実部を有し、この上実部と前記建具枠との間に目地が形成された目地構造であって、
   前記上実部の下側には、この上実部の下側にある凹所の先端開口を塞ぐ目地補助材が、前記上実部の先端面とほぼ面一になるようにして設けられていることを特徴とする目地構造。
2. 表面に外装材が予め取付けられてなる壁パネルどうしの接合部における外装材どうしの目地構造であって、
   前記接合部において互いに隣り合う外装材のうちの一方の外装材の端部が上実部を有しており、他方の外装材の下実部が切断されており、
   前記上実部の下側には、この上実部の下側にある凹所の先端開口を塞ぐ目地補助材が、前記上実部の先端面とほぼ面一になるようにして設けられていることを特徴とする目地構造。
3. 請求項１または２に記載の目地構造において、
   前記目地補助材は、前記上実部の下面に密接する密接部と、この密接部に一体的に形成されて、前記凹所の先端開口を塞ぐ閉塞部と、この閉塞部に一体的に形成されて前記外装材の下面に取付けられる取付部とを備えていることを特徴とする目地構造。
4. 請求項３に記載の目地構造において、
   前記密接部には、止水材が取付けられており、この止水材が前記上実部の下面に弾性的に密着していることを特徴とする目地構造。
5. 請求項１または２に記載の目地構造において、
   前記目地補助材は、前記凹所にはまり込む断面四角形状のものであり、上実部の下面に密接する第１密接面と、前記凹所の底面に密接する第２密接面とを有することを特徴とする目地構造。
6. 請求項５に記載の目地構造において、
   前記第１および第２密接面には、それぞれ止水材が取付けられており、該止水材がそれぞれ前記上実部の下面および凹所の底面にそれぞれ弾性的に密着していることを特徴とする目地構造。
7. 請求項１または２に記載の目地構造において、
   前記目地補助材は、前記凹所にはまり込んで、前記上実部の下面に密接するとともに、凹所の先端開口を塞ぐ目地補助材本体と、
   この目地補助材本体に一体的に形成されて、前記壁体に固定される固定部とを備えていることを特徴とする目地構造。
8. 請求項７に記載の目地構造において、
   前記固定部は、予め壁体に固定されていることを特徴とする目地構造。

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