JP2004272214A - ロッドレンズアレイ製造装置および製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 本発明のロッドレンズアレイ製造装置は、ロッドレンズアレイ6を構成する基板に接着剤を塗布する塗布装置と、複数のロッドレンズアレイをすだれ状に連結する配列接着装置10と、ロッドレンズアレイ原板を切断する切断装置とを備えているロッドレンズアレイの製造装置であって、配列接着装置が、上面にロッドレンズが仮配列される固定プレート14と、固定プレートの上方で水平に延びる回転軸線Aを中心に、固定プレートから上方に離れて対向する上方位置まで回動できる可動プレート22と、可動プレートを、上下方向に案内する案内機構30、34と、可動プレートを上方位置に付勢する付勢手段36と、を備えている。
【選択図】 図3
Description
また、幅の狭い回転刃は、特に切れ味が落ちたときなどに、直進性を維持することが難しく、露出したロッドレンズ部分に隣接するロッドレンズアレイを誤って切断してしまい、製品の歩留まりを低下させることもあるという問題も有していた。
このような構成によれば、塗布ロールの溝に対応する部分では、基板の溝の底にも接着剤を塗布することが可能となる。
本発明の他の好ましい態様によれば、前記塗布装置の前記塗布ロールおよび転写ロールの少なくとも一方が、表面を加熱する加熱手段を備えている。
本発明の他の好ましい態様によれば、前記塗布装置において、前記接着剤を塗布される基板が前記塗布ロールの軸線方向に所定間隔をおいてすだれ状に連結され、前記転写ロールの溝が、各基板に対向するように、形成されている。
本発明の他の好ましい態様によれば、前記塗布装置において、前記基板が、裏面側で、熱膨張係数が低い層とアクリル系粘着剤層を備えている粘着テープによって連結されている。
このような構成によれば、基板を連結するテープが、熱によって収縮し基板を変形させたり基板の相対位置を変化させることがなく、さらには、後工程で剥離が容易である。
本発明の他の好ましい態様によれば、前記配列接着装置が、前記下方位置で、前記可動プレートを前記固定プレートに対して位置決めする位置決め手段を備えている。
このような構成によれば、可動プレートが、固定プレートに対して正確に位置決めされる。
このような構成によれば、位置決めピンをピン孔に入れるという極めて簡単な操作で、可動プレートが、固定プレートに対して正確に位置決めされる。
本発明の他の好ましい態様によれば、前記配列接着装置の前記案内機構が、上下方向に延びるように前記固定プレート側に設けられた長孔と、前記回転軸線に沿って延び前記可動プレートに連結され且つ前記長孔に挿通されているシャフトとを備えている。
本発明の他の好ましい態様によれば、前記配列接着装置の前記付勢手段が、前記長孔内の前記シャフトの下方に配置されたバネ手段を備えている。
このような構成によれば、複数枚のロッドレンズアレイ原板が、縦列状態に配置されたときでも、これらを確実に送り出すことができる。
本発明の他の好ましい態様によれば、前記切断装置の前記クロスメンバの前側面に、ダンパ手段が設けられている。
本発明の他の好ましい態様によれば、前記切断装置の前記ダンパ手段が、前方に向けてバネ付勢された当接部材を備えている。
このような構成によれば、ブレードによるロッドレンズ部分の切断の際、その反動で、ロッドレンズアレイ原板が後方に押し戻されるが、このような構成によれば、このような押し戻しがダンパ手段によって吸収される。
本発明の他の好ましい態様によれば、前記切断装置が、前記ロッドレンズアレイ原板が、所定の切断位置に配置されたことを検出するセンサを備え、該センサからの出力に応答して、前記送り出し機構の作動を停止させ、前記押し出し部材がロックされる。
このような構成によれば、最前列のロッドレンズアレイと2番目のロッドレンズアレイとの間で露出しているロッドレンズ部分を一対のブレード間の切断位置に確実に配置できる。
このような構成によれば、前方から2番目のロッドレンズアレイの浮き(持ち上がり)が防止され、ロッドレンズ部分が確実に切断される。
前記回転軸線を中心に、前記可動プレートを、該可動プレートの一方の面が前記固定プレートの上面から離れて対向する位置まで回動させる回動させる工程と、前記可動プレートを下方に移動させて前記可動プレートの一方の面と前記固定プレートの上面とを接触させ、前記上面に仮配列された複数のロッドレンズを、前記基板に転写する工程と、を備えていることを特徴とするロッドレンズ配列接着方法が提供される。
本実施形態のロッドレンズ配列接着装置10は、複数のロッドレンズアレイ6がすだれ状に連結されているロッドレンズアレイ原板8(図1)を製造する装置である。ロッドレンズアレイ原板8は、ロッドレンズアレイ6(図2)を製造する過程で中間品として作られる、
まず、表面にロッドレンズを収容できる断面U字状またはV字状のロッドレンズ配列用の溝2a(4a)が並列して連続的に形成された複数枚(例えば13枚)の基板2、4を、溝2aが上方を向き且つ所定間隔(例えば、0.5mm)をあけた並列状態に配列し、裏面側で粘着テープ46によってすだれ状に連結する(図4)。
本実施形態では、塗布ロール58と搬送ロール60の距離が調整できるように構成されている。
従って、畝78a、78bは、ガイド手段70によって案内されながら上流側コンベヤ62の無端ベルト68上を搬送されてくる基板連結体50の各基板2(4)に対して、畝78a、78bが対向することになる。
また、切断に使用するブレードの形状は、実施形態のものに限定されない。
2:基板
4:基板
6:ロッドレンズアレイ
8:ロッドレンズアレイ原板
10:ロッドレンズ配列接着装置
14:固定プレート
18:仮配列基板
22:可動プレート
50:基板連結体
52:接着剤塗布装置
54:溝部
54a、54b:溝
56:転写ロール
58:塗布ロール
60:搬送ロール
70:ガイド手段
80:接着剤層
86:ロッドレンズアレイ原板切断装置
88:切断部
90:送り部
92:ステージ
94:ガイド
96:押出し部材
108、110:ブレード
112:位置決め部材
116:押さえプレート
Claims (24)
- 複数のロッドレンズが2枚の基板間に配列されたロッドレンズアレイを構成する基板の表面に、ロッドレンズを固定するための接着剤を塗布する塗布装置と、前記基板にロッドレンズを配列し接着して、2枚の基板間に配置されている複数のロッドレンズアレイがロッドレンズによってすだれ状に連結する配列接着装置と、複数のロッドレンズアレイがすだれ状に連結されているロッドレンズアレイ原板を、隣接する前記ロッドレンズアレイ間で露出しているロッドレンズ部分で切断することによって、単体のロッドレンズアレイに分離する切断装置とを備えているロッドレンズアレイの製造装置であって、
前記塗布装置が、
円周方向に延びる溝が表面に形成され接着剤を供給される転写ロールと、該転写ロールに対向して配置され転写ロールから転写された接着剤を前記基板に塗布する塗布ロールを備えた塗布手段と、
前記塗布ロールの軸線と直交する方向に前記基板を搬送する搬送機構と、を備え、
前記配列接着装置が、
略水平に配置され、上面に複数のロッドレンズが所定状態に仮配列される固定プレートと、
一方の面に前記基板の一方が取付けられ、前記固定プレートの上方で水平に延びる回転軸線を中心に、前記一方の面が前記固定プレートの上面から上方に離れて対向する上方位置まで前記固定プレートに対して回動できる可動プレートと、
前記可動プレートを、前記上方位置と、前記可動プレートの一方の面と前記固定プレートの上面とが接触する下方位置との間で、上下方向に案内する案内機構と、
前記可動プレートを上方位置に付勢する付勢手段と、を備え、
前記切断装置が、
対向して配置される一対のブレードであって、前記ロッドレンズアレイの厚さより大きく離れた離間位置と、接近して前記ロッドレンズアレイ間で露出しているロッドレンズ部分を切断する接近位置との間を相対移動できるように構成された一対のブレードと、
前記ロッドレンズアレイ原板を前記一対のブレードの間に送り出す送り出し機構とを備えている、
ことを特徴とするロッドレンズアレイ製造装置。 - 前記塗布装置において、前記基板には、接着剤が塗布される表面にロッドレンズ配置溝が並列して連続的に形成され、
前記搬送機構は、前記ロッドレンズ配列溝が前記転写ロールの溝と直交するように、前記基板を搬送する、
ことを特徴とする請求項1に記載のロッドレンズアレイ製造装置。 - 前記塗布装置の前記転写ロールの溝は、前記基板の幅より短い間隔をおいた対をなすように形成されている、
ことを特徴とする請求項1または2に記載のロッドレンズアレイ製造装置。 - 前記塗布装置の前記塗布ロールおよび転写ロールの少なくとも一方が、表面を加熱する加熱手段を備えている、
ことを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載のロッドレンズアレイ製造装置。 - 前記塗布装置において、前記接着剤を塗布される基板が前記塗布ロールの軸線方向に所定間隔をおいてすだれ状に連結され、
前記転写ロールの溝が、各基板に対向するように、形成されている、
ことを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載のロッドレンズアレイ製造装置。 - 前記塗布装置の前記転写ロールの溝が、各基板に対して2本づつ対向するように、形成されている、
ことを特徴とする請求項5に記載のロッドレンズアレイ製造装置。 - 前記塗布装置において、前記基板が、裏面側で、熱膨張係数が低い層とアクリル系粘着剤層を備えている粘着テープによって連結されている、
ことを特徴とする請求項5または6に記載のロッドレンズアレイ製造装置。 - 前記配列接着装置が、前記下方位置で、前記可動プレートを前記固定プレートに対して位置決めする位置決め手段を備えている、
ことを特徴とする請求項1に記載のロッドレンズアレイ製造装置。 - 前記配列接着装置の前記位置決め手段が、前記可動プレート及び固定プレートの一方に設けられた位置決めピンと、前記可動プレート及び固定プレートの他方に設けられたピン孔とを備えている、
ことを特徴とする請求項8に記載のロッドレンズアレイ製造装置。 - 前記配列接着装置の前記案内機構が、上下方向に延びるように前記固定プレート側に設けられた長孔と、前記回転軸線に沿って延び前記可動プレートに連結され且つ前記長孔に挿通されているシャフトとを備えている、
ことを特徴とする請求項1、8または9のいずれか1項に記載のロッドレンズアレイ製造装置。 - 前記配列接着装置の前記付勢手段が、前記長孔内に配置されている、
ことを特徴とする請求項10に記載のロッドレンズアレイ製造装置。 - 前記配列接着装置の前記付勢手段が、前記長孔内の前記シャフトの下方に配置されたバネ手段を備えている、
ことを特徴とする請求項10に記載のロッドレンズアレイ製造装置。 - 前記切断装置の前記送り出し機構が、
前記ロッドレンズアレイ原板の後端に沿って配置されるクロスメンバと該クロスメンバの中央に接続されたロッドとを備え前記ロッドレンズアレイ原板を切断位置に向けて後から送り出す押出し部材と、前記切断位置を挟んで前記押出し部材と対向して配置され、前記ロッドレンズアレイ原板が前記押し出し部材に押されて前記ロッドレンズアレイの最前の露出したロッドレンズ部分が前記切断位置に配置されたときロッドレンズアレイ原板の先端に当接する位置決め部材と、を備えている、
ことを特徴とする請求項1に記載のロッドレンズアレイ製造装置。 - 前記切断装置の前記クロスメンバが、前記ロッドに対して揺動可能に接続されている、
ことを特徴とする請求項13に記載のロッドレンズアレイ製造装置。 - 前記切断装置の前記クロスメンバの前側面に、ダンパ手段が設けられている、
ことを特徴とする請求項13または14に記載のロッドレンズアレイ製造装置。 - 前記切断装置の前記ダンパ手段が、前方に向けてバネ付勢された当接部材を備えている、
ことを特徴とする請求項15に記載のロッドレンズアレイ製造装置。 - 前記切断装置が、前記ロッドレンズアレイ原板が、所定の切断位置に配置されたことを検出するセンサを備え、
該センサからの出力に応答して、前記送り出し機構の作動を停止させ、前記押し出し部材がロックされる、
ことを特徴とする請求項13ないし16の何れか1項に記載のロッドレンズアレイ製造装置。 - 前記切断装置が、先端部分が前記位置決め部材に当接した前記ロッドレンズアレイ原板の少なくとも前方から2番目のロッドレンズアレイを上方から押さえる押さえプレートを備えている、
ことを特徴とする請求項13ないし17のいずれか1項に記載のロッドレンズアレイ製造装置。 - 複数のロッドレンズが2枚の基板間に配列されたロッドレンズアレイを構成する基板の表面に、ロッドレンズを固定するための接着剤を塗布する塗布工程と、前記基板にロッドレンズを配列し接着して、2枚の基板間に配置されている複数のロッドレンズアレイがロッドレンズによってすだれ状に連結する配列接着工程と、複数のロッドレンズアレイがすだれ状に連結されているロッドレンズアレイ原板を、隣接する前記ロッドレンズアレイ間で露出しているロッドレンズ部分で切断することによって、単体のロッドレンズアレイに分離する切断工程とからなるロッドレンズアレイの製造方法であって、
前記塗布工程が、
外周面に円周方向に延びる溝が形成されている転写ロールに接着剤を供給し、前記転写ロールと対向して配置された塗布ロールの外周面に転写ロールから筋状に接着剤を転写する工程と、
前記連結された基板を、前記塗布ロールの外周面と対向するように、前記塗布ロールの軸線と直交する方向に搬送し、前記塗布ロールの外周面に転写された接着剤を前記基板の表面に塗布する工程とを備え、
前記配列接着工程が、
略水平に配置された固定プレートの上面に、複数のロッドレンズを所定状態で仮配列する工程と、
前記固定プレートの上方で水平に延びる回転軸線を中心に回動可能な可動プレートの一方の面に前記基板の一方を取付ける工程と、
前記回転軸線を中心に、前記可動プレートを、該可動プレートの一方の面が前記固定プレートの上面から上方に離れて対向する上方位置まで回動させる回動させる工程と、
前記可動プレートを下方に移動させて前記可動プレートの一方の面と前記固定プレートの上面とを接触させ、前記上面に仮配列された複数のロッドレンズを、前記基板に転写する工程とを備え、
前記切断工程が、
前記ロッドレンズアレイ原板を、対向して配置される一対のブレードの間に前記露出しているロッドレンズ部分が前記一対のブレード間に位置するように送り出す工程と、
前記ロッドレンズアレイの厚さより大きく離れた離間位置と、接近して前記ロッドレンズアレイ間で露出しているロッドレンズ部分を切断する接近位置との間を前記一対のブレードを相対移動して前記露出しているロッドレンズ部分を切断する工程とを備えている、
ことを特徴とするロッドレンズアレイの製造方法。 - 複数のロッドレンズが2枚の基板間に配列されロッドレンズアレイを構成する基板の表面に、ロッドレンズを固定するための接着剤を塗布する装置であって、
円周方向に延びる溝が表面に形成され接着剤を供給される転写ロールと、該転写ロールに対向して配置され転写ロールから転写された接着剤を前記基板に塗布する塗布ロールを備えた塗布手段と、
前記塗布ロールの軸線と直交する方向に前記基板を搬送する搬送機構と、
を備えていることを特徴とする接着剤塗布装置。 - 複数のロッドレンズが2枚の基板間に配列されロッドレンズアレイを構成する基板の表面に、ロッドレンズを固定するための接着剤を塗布する塗布方法であって、
外周面に円周方向に延びる溝が形成されている転写ロールに接着剤を供給し、前記転写ロールと対向して配置された塗布ロールの外周面に転写ロールから筋状に接着剤を転写する工程と、
前記連結された基板を、前記塗布ロールの外周面と対向するように、前記塗布ロールの軸線と直交する方向に搬送し、前記塗布ロールの外周面に転写された接着剤を前記基板の表面に塗布する工程と、を備えている、
ことを特徴とする接着剤塗布方法。 - 2枚の基板の間に多数のロッドレンズが配列されているロッドレンズアレイを製造するためのロッドレンズ配列接着装置であって、
略水平に配置され、上面に複数のロッドレンズが所定状態に仮配列される固定プレートと、
一方の面に前記基板の一方が取付けられ、前記固定プレートの上方で水平に延びる回転軸線を中心に、前記一方の面が前記固定プレートの上面から上方に離れて対向する上方位置まで前記固定プレートに対して回動できる可動プレートと、
前記可動プレートを、前記上方位置と、前記可動プレートの一方の面と前記固定プレートの上面とが接触する下方位置との間で、上下方向に案内する案内機構と、
前記可動プレートを上方位置に付勢する付勢手段と、を備えている、
ことを特徴とするロッドレンズ配列接着装置。 - 2枚の基板の間に多数のロッドレンズが配列されているロッドレンズアレイを製造するためのロッドレンズ配列接着方法であって、
略水平に配置された固定プレートの上面に、複数のロッドレンズを所定状態で仮配列する工程と、
前記固定プレートの上方位置で水平に延びる回転軸線を中心に回動可能な可動プレートの一方の面に前記基板の一方を取付ける工程と、
前記回転軸線を中心に、前記可動プレートを、該可動プレートの一方の面が前記固定プレートの上面から離れて対向する位置まで回動させる回動させる工程と、
前記可動プレートを下方に移動させて前記可動プレートの一方の面と前記固定プレートの上面とを接触させ、前記上面に仮配列された複数のロッドレンズを、前記基板に転写する工程と、を備えている、
ことを特徴とするロッドレンズ配列接着方法。 - ロッドレンズが2枚の板状部材間に配置されている複数のロッドレンズアレイが隣接するロッドレンズによってすだれ状に連結されているロッドレンズアレイ原板を、隣接する前記ロッドレンズアレイ間で露出しているロッドレンズ部分で切断することによって、単体のロッドレンズアレイに分離するロッドレンズアレイ原板切断装置であって、
前記ロッドレンズ列の幅以上の長さを有し、前記露出しているロッドレンズ部分を挟んで対向して配置される一対のブレードであって、前記ロッドレンズアレイの厚さより大きく離れた離間位置と、接近して前記ロッドレンズアレイ間で露出しているロッドレンズ部分を切断する接近位置との間を相対移動できるように構成された一対のブレードと、
前記ロッドレンズアレイ原板を前記一対のブレードの間に送り出す送り出し機構と、を備えている、
ことを特徴とするロッドレンズアレイ原板切断装置。
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