JP2004270321A - ピボットヒンジの取付構造 - Google Patents
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Abstract
【課題】ドア本体の荷重を分散して効率よくドア枠で受けることのできるピボットヒンジの取付構造を提供する。
【解決手段】ドア本体２の下部に固定される上ヒンジ４１と、上下枠及び左右の縦枠を枠組みしてなるドア枠１の下枠１２に固定され上ヒンジ４１を支承する下ヒンジ４２とからなるピボットヒンジの取付構造において、下ヒンジ４２はヒンジ取付部材５０を介して下枠１２に固定し、ヒンジ取付部材５０は縦枠１３に面当接する縦枠固定面５１を有し、縦枠固定面５１を縦枠１３にねじ、ビス等５４によって固定してなる。また、ヒンジ取付部材５０は下枠１２の室内側面及び／又は室外側面に面当接する下枠固定面５２を有し、下枠固定面５２を下枠１２にねじ、ビス等５４によって固定してなる。
【選択図】 図８
【解決手段】ドア本体２の下部に固定される上ヒンジ４１と、上下枠及び左右の縦枠を枠組みしてなるドア枠１の下枠１２に固定され上ヒンジ４１を支承する下ヒンジ４２とからなるピボットヒンジの取付構造において、下ヒンジ４２はヒンジ取付部材５０を介して下枠１２に固定し、ヒンジ取付部材５０は縦枠１３に面当接する縦枠固定面５１を有し、縦枠固定面５１を縦枠１３にねじ、ビス等５４によって固定してなる。また、ヒンジ取付部材５０は下枠１２の室内側面及び／又は室外側面に面当接する下枠固定面５２を有し、下枠固定面５２を下枠１２にねじ、ビス等５４によって固定してなる。
【選択図】 図８
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は建物のドアに設けられるピボットヒンジの取付構造に関し、特にドア枠の下枠においてドア本体を回転自在に保持すると共にその荷重を支えるピボットヒンジの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建物のドアには、上下枠及び左右の縦枠を枠組みしてなるドア枠体に、ピボットヒンジを介してドア本体を開閉自在に納めてなるものが用いられている。ピボットヒンジは、ドアの上部に設けられるトップピボットとドアの下部に設けられるボトムピボットがあり、これらはそれぞれ上ヒンジとそれを支承する下ヒンジからなっている。このようなピボットヒンジの構造については、例えば特許文献１に挙げるようなものがある。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−６０３９４号公報
【０００４】
ボトムピボットはドアの下部に設けられるため、ドア本体の荷重を受けるものである。特にボトムピボットの下ヒンジによって、ドア本体の荷重は支えられている。ボトムピボットの下ヒンジには、ドアの施工時やピボットヒンジの回転時に大きな力がかかるため、この下ヒンジは補強プレート等を用いて下枠に固定されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のピボットヒンジの取付構造においては、以下に述べる問題点を有していた。
ボトムピボットの下ヒンジは、上記のように補強された上で下枠と固定されているものの、ドア本体の荷重を下枠のみによって受けることになるため、下枠に負担がかかり、下枠の材質を厚くしたり、強度の高い材料を用いる必要があった。
【０００６】
また、特許文献１においては、ボトムピボットの下ヒンジと下枠を連結する補強部材をドア枠の縦枠に係止することで、ドア本体の荷重を下枠及び縦枠に分散させるものが開示されている。しかしこの場合、補強部材のうち縦枠に係止する部分にやはり大きな力がかかって、荷重を十分に分散させることはできない。
【０００７】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、ドア本体の荷重を分散して効率よくドア枠で受けることのできるピボットヒンジの取付構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明に係るピボットヒンジの取付構造は、ドア本体の下部に固定される上ヒンジと、上下枠及び左右の縦枠を枠組みしてなるドア枠の下枠に固定され上記上ヒンジを支承する下ヒンジとからなるピボットヒンジの取付構造において、
上記下ヒンジはヒンジ取付部材を介して上記下枠に固定し、上記ヒンジ取付部材は上記縦枠に面当接する縦枠固定面を有し、該縦枠固定面を上記縦枠にねじ、ビス等によって固定してなることを特徴として構成されている。
【０００９】
また、本発明に係るピボットヒンジの取付構造は、上記ヒンジ取付部材は上記下枠の室内側面及び／又は室外側面に面当接する下枠固定面を有し、該下枠固定面を上記下枠にねじ、ビス等によって固定してなることを特徴として構成されている。
【００１０】
さらに、本発明に係るピボットヒンジの取付構造は、上記下枠は断面中空状に形成され、上記ヒンジ取付部材は上記下枠内部に挿入すると共に、上記下枠及び縦枠にねじ、ビス等によって固定してなることを特徴として構成されている。
【００１１】
さらにまた、本発明に係るピボットヒンジの取付構造は、上記下ヒンジを固定した下枠はその上面を略覆う下枠カバーを取付けられてなることを特徴として構成されている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について、図面に沿って詳細に説明する。図１は、本実施形態におけるドアの縦断面図であり、図２は、本実施形態におけるドアの横断面図である。また、図３は、図１における下枠付近の拡大図である。これら各図において、本実施形態におけるドアは、建物開口部にドア枠１を設け、このドア枠１内にピボットヒンジ３を介してドア本体２を開閉自在に納めてなるものである。
【００１３】
ドア枠１は、建物開口部の室外側に金属枠１０を設け、その金属枠１０の室内側に樹脂部材２０を設けてなるものである。金属枠１０は、金属上枠１１と金属下枠１２及び左右の金属縦枠１３、１３からなり、これらを方形状に枠組みしてなる。ここで、この金属枠１０の枠組みは、金属上枠１１及び金属下枠１２の端面をそれぞれ金属縦枠１３、１３の上部及び下部に当接させ、それらをねじによって固定することによってなされる。なお、金属枠１０を構成する各枠材は、断面中空状の押出し型材であり、通常アルミが用いられる。
【００１４】
樹脂部材２０は、樹脂上枠２１及び樹脂縦枠２２、２２からなり、それぞれ金属上枠１１及び金属縦枠１３、１３の室内側露出部分を覆うものである。これらの樹脂上枠２１及び樹脂縦枠２２、２２は、それぞれ金属上枠１１及び金属縦枠１３、１３の室内側面に係合及びねじ止めされることによって固定される。なお、樹脂部材２０は塩化ビニルやアクリル樹脂等から成型される。このように樹脂部材２０にて金属枠体１０の室内側露出部分を覆うことにより、金属による冷たい感じを隠し、また熱伝導率の低い樹脂によって断熱効果を向上させている。
【００１５】
金属下枠１２には樹脂部材２０は設けられない。その代わりに沓摺２３が設けられる。沓摺２３は、上面は平面状に形成され、室内側の床と略面一状とされてなる。また、沓摺２３は、塩化ビニルやゴム等からなり、ドアの室内側における滑り止めとして機能する。金属下枠１２には、その室内側面に突片が形成されており、突片は室内外端部にそれぞれ上方に延出した部分を有して凹部状を形成し、この凹部状の部分に沓摺２３を納めて固定する。
【００１６】
ドア本体２は、方形状のフレーム２ａに薄板状の表面板２ｂと裏面板２ｃを固定し、一方の金属縦枠１３近傍における上面及び下面にはピボットヒンジ３をねじ止めし、もう一方の金属縦枠１３近傍における側面には戸先部２ｄを設けてなるものである。ピボットヒンジ３は、金属枠１０にも固定され、ドア本体２のピボットヒンジ３を支承し、回転自在としてなることで、ドア本体２を開閉自在とするものである。ドア本体の戸先部２ｄの先端には気密材を設けて、ドア本体２と金属縦枠１３の隙間の気密性を確保している。
【００１７】
ピボットヒンジ３は、ドアの上部に設けられるトップピボット３０と、ドアの下部に設けられるボトムピボット４０とからなっている。さらに、トップピボット３０は、ドア枠１側に固定される上ヒンジ３１と、ドア本体２側に固定される下ヒンジ３２とからなっている。また、ボトムピボット４０は、ドア本体２側に固定される上ヒンジ４１と、ドア枠１側に固定される下ヒンジ４２とからなっている。
【００１８】
図４には、トップピボット３０を構成する上ヒンジ３１と下ヒンジ３２の取付図を示している。ドア本体２に固定されたトップピボット３０の下ヒンジ３２は、回転軸３２ａを有し、その回転軸３２ａをドア枠１に固定された上ヒンジ３１の差込溝３１ａに引掛けることで、トップピボット３０は回転自在とされてなるものである。また、トップピボット３０の上ヒンジ３１は上カバー３３によって略覆われ、下ヒンジ３２は下カバー３４によって略覆われて、トップピボット３０が直接露出しないようにされている。なお、トップピボット３０の上ヒンジ３１は、ねじ孔３１ｂから補強板１１ａを介してドア枠１の金属上枠１１にねじ止めされる。
【００１９】
図２に示すように、ボトムピボット４０の上ヒンジ４１は軸受け部４１ａを有し、一方下ヒンジ４２は回転軸４２ａを有している。下ヒンジ４２の回転軸４２ａによって上ヒンジ４１の軸受部４１ａを支承することによって、ボトムピボット４０は回転自在とされてなるものである。また、ボトムピボット４０の上ヒンジ４１は上カバー４３によって略覆われ、下ヒンジ４２は下カバー４４によって略覆われて、ボトムピボット４０が直接露出しないようにされている。
【００２０】
ここで、ドア本体２の荷重は、ドアの下部に位置するボトムピボット４０によってほぼ支えられており、下ヒンジ４２はドア本体２の大きな荷重を受けることとなる。一方、トップピボット３０は、下ヒンジ３２の回転軸３２ａを上ヒンジ３１の差込溝３１ａに引掛けて回転自在としているため、ドア本体２の開閉に際しては、補助的な役割を果たすにすぎない。したがって、特にボトムピボット４０の下ヒンジ４２は充分な強度を有していることが必要であると共に、ドア枠１に対する取付構造にも配慮が必要である。次に、ボトムピボット４０の下ヒンジ４２の取付構造について詳述する。
【００２１】
断面中空状に形成された金属下枠１２の内部には、ボトムピボット４０の下ヒンジ４２を固定するためのヒンジ取付部材５０が設けられる。ヒンジ取付部材５０は、金属下枠１２及び金属縦枠１３にねじ止めされると共に、ボトムピボット４０の下ヒンジ４２をねじ止めによって固定する。これによって、ボトムピボット４０の下ヒンジ４２は、ヒンジ取付部材５０を介して金属下枠１２及び金属縦枠１３に固定されることになる。
【００２２】
ヒンジ取付部材５０の詳細図を図５及び図６に示す。これらの図に示すように、ヒンジ取付部材５０は、略長方形の平板状に形成され、その周縁部の一部を略鉛直に立ち上げた固定面を備えてなるものである。短辺側の一方は上方に立ち上げられて、縦枠固定面５１を形成し、この縦枠固定面５１は、ねじ孔５３、５３を２個所に有している。
【００２３】
一方、長辺側の一方は、一部が上方に立ち上げられて下枠固定面５２ａを形成し、この下枠固定面５２ａにはねじ孔５３が設けられる。また、他の一部は下方に立ち上げられ、ヒンジ取付部材５０を金属下枠１２の内部に挿入した際に、その下端が金属下枠１２内部の下面に当接する。また、長辺側の他方は、略全長に渡って上方に立ち上げられ、下枠固定面５２ｂを形成し、この下枠固定面５２ｂにはねじ孔５３、５３が３個所設けられる。さらに、ヒンジ取付部材５０は、平板状の部分にねじ孔５３、５３を４個所有している。
【００２４】
ボトムピボット４０の下ヒンジ４２とヒンジ取付部材５０の、金属下枠１２に対する取付構造について、図３に沿って説明する。ヒンジ取付部材５０の下枠固定面５２ａは、金属下枠１２内部の室外側側面に面当接すると共に、金属下枠１２側からねじ５４によって固定される。また、ヒンジ取付部材５０の下枠固定面５２ｂは、金属下枠１２内部の室内側側面に面当接すると共に、金属下枠１２側からねじ５４によって固定される。そして、金属下枠１２に挿入されたボトムピボット４０の下ヒンジ４２は、ヒンジ取付部材５０の平板状の部分に設けられたねじ孔５３、５３に取付ねじ４、４によって固定される。
【００２５】
すなわち、上述したようにボトムピボット４０の下ヒンジ４２は、ヒンジ取付部材５０を介して金属下枠１２に固定される。ヒンジ取付部材５０と金属下枠１２との固定は、ヒンジ取付部材５０の下枠固定面５２ａ、５２ｂが金属下枠１２に面当接すると共に、ねじ止めされてなることから、ボトムピボット４０の下ヒンジ４２からの荷重を広い面積で分散して受けることができる。
【００２６】
また、ボトムピボット４０の下ヒンジ４２とヒンジ取付部材５０の、金属縦枠１３に対する取付構造について、図７に沿って説明する。ヒンジ取付部材５０の縦枠固定面５１は、金属下枠１２の金属縦枠１３に当接する端面１２ｄと略面一状とされてなり、金属縦枠１３に面当接すると共に、金属縦枠１３側からねじ孔５３を介してねじ５４により固定される。また、ボトムピボット４０の下ヒンジ４２は、金属下枠１２の室外側面に設けられた方形状の挿入孔１２ｂから金属下枠１２の内部に挿入され、ヒンジ取付部材５０に対して取付ねじ４、４によって固定される。
【００２７】
すなわち、上述したようにボトムピボット４０の下ヒンジ４２は、ヒンジ取付部材５０を介して金属縦枠１３に固定される。ヒンジ取付部材５０と金属縦枠１３との固定は、縦枠固定面５１による面当接と共にねじ止めしてなることから、金属下枠１２との固定と合わせてボトムピボット４０の下ヒンジ４２にかかる荷重を金属下枠１２及び金属縦枠１３によって広い面積で分散して受けることができる。
【００２８】
金属下枠１２の上面には、ボトムピボット４０の下ヒンジ４２をヒンジ取付部材５０に固定する取付ねじ４、４を、金属下枠１２の内部に挿入するためにねじ挿入孔１２ｃ、１２ｃが設けられている。これらを露出させないために、金属下枠１２の上面には下枠カバー６０が設けられる。下枠カバー６０は、金属下枠１２の長手方向略全長に渡る長さに形成され、その室外側端部には金属下枠１２の室外側面上部に設けられる被係合部１２ａに係合して、固定するための係合部６１が設けられている。また、下枠カバー６０は、長手方向数カ所で金属下枠１２に対してねじ止めされ、固定される。このように下枠カバー６０を金属下枠１２の長手方向略全長に渡って設けることで、金属下枠１２の上面を連続状に覆って意匠性に優れた下枠とすることができる。
【００２９】
図８には、本実施形態の下ヒンジ４２の取付けにおける組立斜視図を示す。この図は、金属縦枠１３を省略した状態で示している。ヒンジ取付部材５０は、あらかじめ金属下枠１２内部に挿入され、下枠固定面５２ａ、５２ｂを金属下枠１２内部の室外側面及び室内側面にそれぞれ面当接させた上でねじ５４、５４によってねじ止めしている。また、ヒンジ取付部材５０の縦枠固定面５１は、金属下枠１２の金属縦枠側端面１２ｄと略面一状の位置とされてなる。縦枠固定面５１はねじ孔５３、５３によって金属縦枠１３側からねじ止めされる。
【００３０】
このようにヒンジ取付部材５０が金属下枠１２内部に挿入された状態で、ボトムピボット４０の下ヒンジ４２は、金属下枠１２の挿入孔１２ｂから金属下枠１２内部に挿入される。その上で、下ヒンジ４２は、金属下枠１２のねじ挿入孔１２ｃ、１２ｃから挿入された取付ねじ４、４によってヒンジ取付部材５０にねじ止めされる。こうして、ボトムピボット４０の下ヒンジ４２を金属下枠１２及び金属縦枠１３に固定したら、金属下枠１２の上面に下枠カバー６０を係合及びねじ止めによって固定する。
【００３１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用は本実施形態に限られるものではなく、その技術的思想の範囲内において様々に適用しうるものである。例えば、本実施形態では、ドア枠１の中にドア本体２を１枚納めているが、ドア本体２を２枚納め、ピボットヒンジ３の固定にそれぞれ本発明の取付構造を適用し、両開きのドアとすることもできる。また、本実施形態では、ドア枠１及びドア本体２はその屋内側に樹脂部材を配設した断熱ドアであるが、ドアの種類はこれに限られず、金属のみからなるドアなどにも、本発明を適用することができる。さらに、本実施形態では、ボトムピボット４０の下ヒンジ４２とヒンジ取付部材５０は、金属下枠１２及び金属縦枠１３に対してねじ固定されているが、固定方法はねじを用いる場合に限られず、ビス等の締結具を用いて固定してもよい。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、下ヒンジはヒンジ取付部材を介して下枠に固定し、ヒンジ取付部材は縦枠に面当接する縦枠固定面を有し、縦枠固定面を縦枠にねじ、ビス等によって固定してなることにより、ドア本体の荷重をドア枠の下枠だけでなく、縦枠でも受けることができ、かつ広い面積で受けることができるので、ドア本体の荷重を効率よく分散して受けることができる。したがって、ドア枠の材料を強度の大きなものに変更したり、肉厚の大きなものにしたりする必要がない。また、ドアの輸送中や施工中に大きな荷重が下ヒンジにかかった場合でも、下枠及び縦枠で分散して受けることができる。
【００３３】
また、本発明によれば、ヒンジ取付部材は下枠の室内側面及び／又は室外側面に面当接する下枠固定面を有し、下枠固定面を下枠にねじ、ビス等によって固定してなることにより、ドア本体の荷重を下枠の室内側面及び／又は室外側面によって受けるので、ドア本体の荷重の分散をより効率的にできるという効果がある。
【００３４】
さらに、本発明によれば、下枠は断面中空状に形成され、ヒンジ取付部材は下枠内部に挿入すると共に、下枠及び縦枠にねじ、ビス等によって固定してなることにより、下ヒンジの取付構造部分に床を構成するコンクリート等が入り込まないので、下ヒンジを着脱自在とすることができる。
【００３５】
さらにまた、本発明によれば、下ヒンジを固定した下枠はその上面を略覆う下枠カバーを取付けられてなることにより、下ヒンジをヒンジ取付部材に取付ける取付ねじを挿入するために設けられる下枠の挿入孔を下枠カバーで覆い、また下枠上面を連続状とすることができるので、ドア枠の下枠における意匠性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態におけるドアの縦断面図である。
【図２】本実施形態におけるドアの横断面図である。
【図３】図１における下枠付近の拡大図である。
【図４】本実施形態におけるトップピボットの取付図である。
【図５】本実施形態におけるヒンジ取付部材の左側面図である。
【図６】本実施形態におけるヒンジ取付部材の正面図である。
【図７】本実施形態の下枠と縦枠の連結部分におけるピボットヒンジ取付構造を示した図である。
【図８】本実施形態の下ヒンジの取付けにおける組立斜視図である。
【符号の説明】
１ ドア枠
２ ドア本体
３ ピボットヒンジ
４ 取付ねじ
１０ 金属枠
１１ 金属上枠
１２ 金属下枠
１３ 金属縦枠
２０ 樹脂部材
２１ 樹脂上枠
２２ 樹脂縦枠
２３ 沓摺
３０ トップピボット
３１ 上ピボット
３１ａ 差込溝
３２ 下ピボット
３２ａ 回転軸
４０ ボトムピボット
４１ 上ピボット
４１ａ 軸受部
４２ 下ピボット
４２ａ 回転軸
５０ ヒンジ取付部材
５１ 縦枠固定面
５２ａ、５２ｂ 下枠固定面
６０ 下枠カバー
６１ 係合片
【発明の属する技術分野】
本発明は建物のドアに設けられるピボットヒンジの取付構造に関し、特にドア枠の下枠においてドア本体を回転自在に保持すると共にその荷重を支えるピボットヒンジの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建物のドアには、上下枠及び左右の縦枠を枠組みしてなるドア枠体に、ピボットヒンジを介してドア本体を開閉自在に納めてなるものが用いられている。ピボットヒンジは、ドアの上部に設けられるトップピボットとドアの下部に設けられるボトムピボットがあり、これらはそれぞれ上ヒンジとそれを支承する下ヒンジからなっている。このようなピボットヒンジの構造については、例えば特許文献１に挙げるようなものがある。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−６０３９４号公報
【０００４】
ボトムピボットはドアの下部に設けられるため、ドア本体の荷重を受けるものである。特にボトムピボットの下ヒンジによって、ドア本体の荷重は支えられている。ボトムピボットの下ヒンジには、ドアの施工時やピボットヒンジの回転時に大きな力がかかるため、この下ヒンジは補強プレート等を用いて下枠に固定されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のピボットヒンジの取付構造においては、以下に述べる問題点を有していた。
ボトムピボットの下ヒンジは、上記のように補強された上で下枠と固定されているものの、ドア本体の荷重を下枠のみによって受けることになるため、下枠に負担がかかり、下枠の材質を厚くしたり、強度の高い材料を用いる必要があった。
【０００６】
また、特許文献１においては、ボトムピボットの下ヒンジと下枠を連結する補強部材をドア枠の縦枠に係止することで、ドア本体の荷重を下枠及び縦枠に分散させるものが開示されている。しかしこの場合、補強部材のうち縦枠に係止する部分にやはり大きな力がかかって、荷重を十分に分散させることはできない。
【０００７】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、ドア本体の荷重を分散して効率よくドア枠で受けることのできるピボットヒンジの取付構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明に係るピボットヒンジの取付構造は、ドア本体の下部に固定される上ヒンジと、上下枠及び左右の縦枠を枠組みしてなるドア枠の下枠に固定され上記上ヒンジを支承する下ヒンジとからなるピボットヒンジの取付構造において、
上記下ヒンジはヒンジ取付部材を介して上記下枠に固定し、上記ヒンジ取付部材は上記縦枠に面当接する縦枠固定面を有し、該縦枠固定面を上記縦枠にねじ、ビス等によって固定してなることを特徴として構成されている。
【０００９】
また、本発明に係るピボットヒンジの取付構造は、上記ヒンジ取付部材は上記下枠の室内側面及び／又は室外側面に面当接する下枠固定面を有し、該下枠固定面を上記下枠にねじ、ビス等によって固定してなることを特徴として構成されている。
【００１０】
さらに、本発明に係るピボットヒンジの取付構造は、上記下枠は断面中空状に形成され、上記ヒンジ取付部材は上記下枠内部に挿入すると共に、上記下枠及び縦枠にねじ、ビス等によって固定してなることを特徴として構成されている。
【００１１】
さらにまた、本発明に係るピボットヒンジの取付構造は、上記下ヒンジを固定した下枠はその上面を略覆う下枠カバーを取付けられてなることを特徴として構成されている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について、図面に沿って詳細に説明する。図１は、本実施形態におけるドアの縦断面図であり、図２は、本実施形態におけるドアの横断面図である。また、図３は、図１における下枠付近の拡大図である。これら各図において、本実施形態におけるドアは、建物開口部にドア枠１を設け、このドア枠１内にピボットヒンジ３を介してドア本体２を開閉自在に納めてなるものである。
【００１３】
ドア枠１は、建物開口部の室外側に金属枠１０を設け、その金属枠１０の室内側に樹脂部材２０を設けてなるものである。金属枠１０は、金属上枠１１と金属下枠１２及び左右の金属縦枠１３、１３からなり、これらを方形状に枠組みしてなる。ここで、この金属枠１０の枠組みは、金属上枠１１及び金属下枠１２の端面をそれぞれ金属縦枠１３、１３の上部及び下部に当接させ、それらをねじによって固定することによってなされる。なお、金属枠１０を構成する各枠材は、断面中空状の押出し型材であり、通常アルミが用いられる。
【００１４】
樹脂部材２０は、樹脂上枠２１及び樹脂縦枠２２、２２からなり、それぞれ金属上枠１１及び金属縦枠１３、１３の室内側露出部分を覆うものである。これらの樹脂上枠２１及び樹脂縦枠２２、２２は、それぞれ金属上枠１１及び金属縦枠１３、１３の室内側面に係合及びねじ止めされることによって固定される。なお、樹脂部材２０は塩化ビニルやアクリル樹脂等から成型される。このように樹脂部材２０にて金属枠体１０の室内側露出部分を覆うことにより、金属による冷たい感じを隠し、また熱伝導率の低い樹脂によって断熱効果を向上させている。
【００１５】
金属下枠１２には樹脂部材２０は設けられない。その代わりに沓摺２３が設けられる。沓摺２３は、上面は平面状に形成され、室内側の床と略面一状とされてなる。また、沓摺２３は、塩化ビニルやゴム等からなり、ドアの室内側における滑り止めとして機能する。金属下枠１２には、その室内側面に突片が形成されており、突片は室内外端部にそれぞれ上方に延出した部分を有して凹部状を形成し、この凹部状の部分に沓摺２３を納めて固定する。
【００１６】
ドア本体２は、方形状のフレーム２ａに薄板状の表面板２ｂと裏面板２ｃを固定し、一方の金属縦枠１３近傍における上面及び下面にはピボットヒンジ３をねじ止めし、もう一方の金属縦枠１３近傍における側面には戸先部２ｄを設けてなるものである。ピボットヒンジ３は、金属枠１０にも固定され、ドア本体２のピボットヒンジ３を支承し、回転自在としてなることで、ドア本体２を開閉自在とするものである。ドア本体の戸先部２ｄの先端には気密材を設けて、ドア本体２と金属縦枠１３の隙間の気密性を確保している。
【００１７】
ピボットヒンジ３は、ドアの上部に設けられるトップピボット３０と、ドアの下部に設けられるボトムピボット４０とからなっている。さらに、トップピボット３０は、ドア枠１側に固定される上ヒンジ３１と、ドア本体２側に固定される下ヒンジ３２とからなっている。また、ボトムピボット４０は、ドア本体２側に固定される上ヒンジ４１と、ドア枠１側に固定される下ヒンジ４２とからなっている。
【００１８】
図４には、トップピボット３０を構成する上ヒンジ３１と下ヒンジ３２の取付図を示している。ドア本体２に固定されたトップピボット３０の下ヒンジ３２は、回転軸３２ａを有し、その回転軸３２ａをドア枠１に固定された上ヒンジ３１の差込溝３１ａに引掛けることで、トップピボット３０は回転自在とされてなるものである。また、トップピボット３０の上ヒンジ３１は上カバー３３によって略覆われ、下ヒンジ３２は下カバー３４によって略覆われて、トップピボット３０が直接露出しないようにされている。なお、トップピボット３０の上ヒンジ３１は、ねじ孔３１ｂから補強板１１ａを介してドア枠１の金属上枠１１にねじ止めされる。
【００１９】
図２に示すように、ボトムピボット４０の上ヒンジ４１は軸受け部４１ａを有し、一方下ヒンジ４２は回転軸４２ａを有している。下ヒンジ４２の回転軸４２ａによって上ヒンジ４１の軸受部４１ａを支承することによって、ボトムピボット４０は回転自在とされてなるものである。また、ボトムピボット４０の上ヒンジ４１は上カバー４３によって略覆われ、下ヒンジ４２は下カバー４４によって略覆われて、ボトムピボット４０が直接露出しないようにされている。
【００２０】
ここで、ドア本体２の荷重は、ドアの下部に位置するボトムピボット４０によってほぼ支えられており、下ヒンジ４２はドア本体２の大きな荷重を受けることとなる。一方、トップピボット３０は、下ヒンジ３２の回転軸３２ａを上ヒンジ３１の差込溝３１ａに引掛けて回転自在としているため、ドア本体２の開閉に際しては、補助的な役割を果たすにすぎない。したがって、特にボトムピボット４０の下ヒンジ４２は充分な強度を有していることが必要であると共に、ドア枠１に対する取付構造にも配慮が必要である。次に、ボトムピボット４０の下ヒンジ４２の取付構造について詳述する。
【００２１】
断面中空状に形成された金属下枠１２の内部には、ボトムピボット４０の下ヒンジ４２を固定するためのヒンジ取付部材５０が設けられる。ヒンジ取付部材５０は、金属下枠１２及び金属縦枠１３にねじ止めされると共に、ボトムピボット４０の下ヒンジ４２をねじ止めによって固定する。これによって、ボトムピボット４０の下ヒンジ４２は、ヒンジ取付部材５０を介して金属下枠１２及び金属縦枠１３に固定されることになる。
【００２２】
ヒンジ取付部材５０の詳細図を図５及び図６に示す。これらの図に示すように、ヒンジ取付部材５０は、略長方形の平板状に形成され、その周縁部の一部を略鉛直に立ち上げた固定面を備えてなるものである。短辺側の一方は上方に立ち上げられて、縦枠固定面５１を形成し、この縦枠固定面５１は、ねじ孔５３、５３を２個所に有している。
【００２３】
一方、長辺側の一方は、一部が上方に立ち上げられて下枠固定面５２ａを形成し、この下枠固定面５２ａにはねじ孔５３が設けられる。また、他の一部は下方に立ち上げられ、ヒンジ取付部材５０を金属下枠１２の内部に挿入した際に、その下端が金属下枠１２内部の下面に当接する。また、長辺側の他方は、略全長に渡って上方に立ち上げられ、下枠固定面５２ｂを形成し、この下枠固定面５２ｂにはねじ孔５３、５３が３個所設けられる。さらに、ヒンジ取付部材５０は、平板状の部分にねじ孔５３、５３を４個所有している。
【００２４】
ボトムピボット４０の下ヒンジ４２とヒンジ取付部材５０の、金属下枠１２に対する取付構造について、図３に沿って説明する。ヒンジ取付部材５０の下枠固定面５２ａは、金属下枠１２内部の室外側側面に面当接すると共に、金属下枠１２側からねじ５４によって固定される。また、ヒンジ取付部材５０の下枠固定面５２ｂは、金属下枠１２内部の室内側側面に面当接すると共に、金属下枠１２側からねじ５４によって固定される。そして、金属下枠１２に挿入されたボトムピボット４０の下ヒンジ４２は、ヒンジ取付部材５０の平板状の部分に設けられたねじ孔５３、５３に取付ねじ４、４によって固定される。
【００２５】
すなわち、上述したようにボトムピボット４０の下ヒンジ４２は、ヒンジ取付部材５０を介して金属下枠１２に固定される。ヒンジ取付部材５０と金属下枠１２との固定は、ヒンジ取付部材５０の下枠固定面５２ａ、５２ｂが金属下枠１２に面当接すると共に、ねじ止めされてなることから、ボトムピボット４０の下ヒンジ４２からの荷重を広い面積で分散して受けることができる。
【００２６】
また、ボトムピボット４０の下ヒンジ４２とヒンジ取付部材５０の、金属縦枠１３に対する取付構造について、図７に沿って説明する。ヒンジ取付部材５０の縦枠固定面５１は、金属下枠１２の金属縦枠１３に当接する端面１２ｄと略面一状とされてなり、金属縦枠１３に面当接すると共に、金属縦枠１３側からねじ孔５３を介してねじ５４により固定される。また、ボトムピボット４０の下ヒンジ４２は、金属下枠１２の室外側面に設けられた方形状の挿入孔１２ｂから金属下枠１２の内部に挿入され、ヒンジ取付部材５０に対して取付ねじ４、４によって固定される。
【００２７】
すなわち、上述したようにボトムピボット４０の下ヒンジ４２は、ヒンジ取付部材５０を介して金属縦枠１３に固定される。ヒンジ取付部材５０と金属縦枠１３との固定は、縦枠固定面５１による面当接と共にねじ止めしてなることから、金属下枠１２との固定と合わせてボトムピボット４０の下ヒンジ４２にかかる荷重を金属下枠１２及び金属縦枠１３によって広い面積で分散して受けることができる。
【００２８】
金属下枠１２の上面には、ボトムピボット４０の下ヒンジ４２をヒンジ取付部材５０に固定する取付ねじ４、４を、金属下枠１２の内部に挿入するためにねじ挿入孔１２ｃ、１２ｃが設けられている。これらを露出させないために、金属下枠１２の上面には下枠カバー６０が設けられる。下枠カバー６０は、金属下枠１２の長手方向略全長に渡る長さに形成され、その室外側端部には金属下枠１２の室外側面上部に設けられる被係合部１２ａに係合して、固定するための係合部６１が設けられている。また、下枠カバー６０は、長手方向数カ所で金属下枠１２に対してねじ止めされ、固定される。このように下枠カバー６０を金属下枠１２の長手方向略全長に渡って設けることで、金属下枠１２の上面を連続状に覆って意匠性に優れた下枠とすることができる。
【００２９】
図８には、本実施形態の下ヒンジ４２の取付けにおける組立斜視図を示す。この図は、金属縦枠１３を省略した状態で示している。ヒンジ取付部材５０は、あらかじめ金属下枠１２内部に挿入され、下枠固定面５２ａ、５２ｂを金属下枠１２内部の室外側面及び室内側面にそれぞれ面当接させた上でねじ５４、５４によってねじ止めしている。また、ヒンジ取付部材５０の縦枠固定面５１は、金属下枠１２の金属縦枠側端面１２ｄと略面一状の位置とされてなる。縦枠固定面５１はねじ孔５３、５３によって金属縦枠１３側からねじ止めされる。
【００３０】
このようにヒンジ取付部材５０が金属下枠１２内部に挿入された状態で、ボトムピボット４０の下ヒンジ４２は、金属下枠１２の挿入孔１２ｂから金属下枠１２内部に挿入される。その上で、下ヒンジ４２は、金属下枠１２のねじ挿入孔１２ｃ、１２ｃから挿入された取付ねじ４、４によってヒンジ取付部材５０にねじ止めされる。こうして、ボトムピボット４０の下ヒンジ４２を金属下枠１２及び金属縦枠１３に固定したら、金属下枠１２の上面に下枠カバー６０を係合及びねじ止めによって固定する。
【００３１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用は本実施形態に限られるものではなく、その技術的思想の範囲内において様々に適用しうるものである。例えば、本実施形態では、ドア枠１の中にドア本体２を１枚納めているが、ドア本体２を２枚納め、ピボットヒンジ３の固定にそれぞれ本発明の取付構造を適用し、両開きのドアとすることもできる。また、本実施形態では、ドア枠１及びドア本体２はその屋内側に樹脂部材を配設した断熱ドアであるが、ドアの種類はこれに限られず、金属のみからなるドアなどにも、本発明を適用することができる。さらに、本実施形態では、ボトムピボット４０の下ヒンジ４２とヒンジ取付部材５０は、金属下枠１２及び金属縦枠１３に対してねじ固定されているが、固定方法はねじを用いる場合に限られず、ビス等の締結具を用いて固定してもよい。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、下ヒンジはヒンジ取付部材を介して下枠に固定し、ヒンジ取付部材は縦枠に面当接する縦枠固定面を有し、縦枠固定面を縦枠にねじ、ビス等によって固定してなることにより、ドア本体の荷重をドア枠の下枠だけでなく、縦枠でも受けることができ、かつ広い面積で受けることができるので、ドア本体の荷重を効率よく分散して受けることができる。したがって、ドア枠の材料を強度の大きなものに変更したり、肉厚の大きなものにしたりする必要がない。また、ドアの輸送中や施工中に大きな荷重が下ヒンジにかかった場合でも、下枠及び縦枠で分散して受けることができる。
【００３３】
また、本発明によれば、ヒンジ取付部材は下枠の室内側面及び／又は室外側面に面当接する下枠固定面を有し、下枠固定面を下枠にねじ、ビス等によって固定してなることにより、ドア本体の荷重を下枠の室内側面及び／又は室外側面によって受けるので、ドア本体の荷重の分散をより効率的にできるという効果がある。
【００３４】
さらに、本発明によれば、下枠は断面中空状に形成され、ヒンジ取付部材は下枠内部に挿入すると共に、下枠及び縦枠にねじ、ビス等によって固定してなることにより、下ヒンジの取付構造部分に床を構成するコンクリート等が入り込まないので、下ヒンジを着脱自在とすることができる。
【００３５】
さらにまた、本発明によれば、下ヒンジを固定した下枠はその上面を略覆う下枠カバーを取付けられてなることにより、下ヒンジをヒンジ取付部材に取付ける取付ねじを挿入するために設けられる下枠の挿入孔を下枠カバーで覆い、また下枠上面を連続状とすることができるので、ドア枠の下枠における意匠性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態におけるドアの縦断面図である。
【図２】本実施形態におけるドアの横断面図である。
【図３】図１における下枠付近の拡大図である。
【図４】本実施形態におけるトップピボットの取付図である。
【図５】本実施形態におけるヒンジ取付部材の左側面図である。
【図６】本実施形態におけるヒンジ取付部材の正面図である。
【図７】本実施形態の下枠と縦枠の連結部分におけるピボットヒンジ取付構造を示した図である。
【図８】本実施形態の下ヒンジの取付けにおける組立斜視図である。
【符号の説明】
１ ドア枠
２ ドア本体
３ ピボットヒンジ
４ 取付ねじ
１０ 金属枠
１１ 金属上枠
１２ 金属下枠
１３ 金属縦枠
２０ 樹脂部材
２１ 樹脂上枠
２２ 樹脂縦枠
２３ 沓摺
３０ トップピボット
３１ 上ピボット
３１ａ 差込溝
３２ 下ピボット
３２ａ 回転軸
４０ ボトムピボット
４１ 上ピボット
４１ａ 軸受部
４２ 下ピボット
４２ａ 回転軸
５０ ヒンジ取付部材
５１ 縦枠固定面
５２ａ、５２ｂ 下枠固定面
６０ 下枠カバー
６１ 係合片
Claims (4)
- ドア本体の下部に固定される上ヒンジと、上下枠及び左右の縦枠を枠組みしてなるドア枠の下枠に固定され上記上ヒンジを支承する下ヒンジとからなるピボットヒンジの取付構造において、
上記下ヒンジはヒンジ取付部材を介して上記下枠に固定し、上記ヒンジ取付部材は上記縦枠に面当接する縦枠固定面を有し、該縦枠固定面を上記縦枠にねじ、ビス等によって固定してなることを特徴とするピボットヒンジの取付構造。 - 上記ヒンジ取付部材は上記下枠の室内側面及び／又は室外側面に面当接する下枠固定面を有し、該下枠固定面を上記下枠にねじ、ビス等によって固定してなることを特徴とする請求項１記載のピボットヒンジの取付構造。
- 上記下枠は断面中空状に形成され、上記ヒンジ取付部材は上記下枠内部に挿入すると共に、上記下枠及び縦枠にねじ、ビス等によって固定してなることを特徴とする請求項１又は２記載のピボットヒンジの取付構造。
- 上記下ヒンジを固定した下枠はその上面を略覆う下枠カバーを取付けられてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のピボットヒンジの取付構造。
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