JP2004262549A - 包装箱及び複合包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】 解体する作業が容易で、かつ、コンパクトな状態で廃棄することが可能な包装箱を提供する。
【解決手段】 一対の面板１と、上記面板の両側面同士を連結する側板３と、上記面板の底面同士を連結する底板２と、当該底板２と対向する位置に設けられた開口部を開閉可能とする蓋板４とを有する包装箱において、上記一方の面板１のうち、底板２との境界部分Ｋ１に接する位置から他方の面板と底板との境界部分Ｋ２までつながる切り目線８が二本形成され、かかる二本の切り目線８間の距離は、上記他方の面板と底板との境界部分Ｋ２に近づくにつれて大きくなり、二本の切り目線８の終端は、他方の面板と底板との境界部分Ｋ２の両端部Ｔ１、Ｔ２に達しており、上記二本の切り目線８同士が、上記一方の面板との境界部分Ｋ１側で指入部７を通じて繋がっている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、物品を包装する紙箱等に代表される包装箱及び複合包装箱に関するものである。

環状の蛍光灯等を包装する包装箱であって、解体する際の作業を軽減したものとしては、例えば特許文献１に記載のようなものが存在する。この包装箱は、図９に記載のように、一対の面板１０１同士を連結する底板１０２と、各面板１０１の両側面同士を連結する側板１０３と、当該底板１０２と対向する位置に設けられた開口部分を被覆可能とする蓋板１０４とを有し、面板１０１の縁から離れた位置に指入部１０７を設け、この指入部１０７から面板１０１と底板１０２との境界の両端に至る切り目線１０８が面板１０１に形成されている。

このような包装箱は、図１０に記載のように指入部１０７に指を入れて切り目線１０８沿いに一方の面板１０１を裂き、図１１に記載のように、この裂いた部分、及び、底板１０２を、面板１０１と略一直線をなす位置まで展開し、蓋板１０４を開口した状態で面板１０１と略水平をなす状態まで両側板１０３を倒すことで扁平に解体し、廃棄することができる。
特開２００２−２１１５４８号公報

しかしながら、従来技術の指入部１０７は、面板１０１の周縁から離れた位置に設けられ、かつ、かかる指入部１０７から底板１０２の両端に至る切り目線１０８が形成されているため、この箱を扁平に解体する際、底板１０２のみならず面板１０１の一部をも展開することになるため、その分展開した際の面積が大きくなり、廃棄する際、嵩張ることになる。

本発明は、解体する作業が容易で、かつ、コンパクトな状態で廃棄することが出来る包装箱を提供するものである。

本発明は、一対の面板と、上記面板の両側面同士を連結する側板と、上記面板の底面同士を連結する底板と、当該底板と対向する位置に設けられた開口部を開閉可能とする蓋部とを有する包装箱において、上記一方の面板と底板との境界部分に接する位置から他方の面板と底板との境界部分までつながる切り目線が二本形成され、かかる二本の切り目線間の距離は、上記他方の面板と底板との境界部分に近づくにつれて大きくなり、二本の切り目線の終端は、他方の面板と底板との境界部分の両端部に達しており、上記二本の切り目線同士が、上記一方の面板との境界部分側で繋がっているものである。

このような包装箱を展開する場合、切り目線沿いに引き裂いても、展開される部分は略底板のみであり、展開される面板の部分は従来技術と比較して著しく低減される。よって、展開した際の面積は最小限に抑えられ、嵩張らない状態で廃棄することが可能となる。

また、上記の包装箱において、請求項２記載のように、上記一方の面板と上記底板との境界部分に接する位置に指入部が設けられ、上記二本の切り目線が上記指入部に繋がることにより、上記二本の切り目線同士が上記指入部を通じて繋がるようにすると、かかる包装箱の展開がより容易となる。

請求項３記載の発明は、一対の面板と、上記面板の両側面同士を連結する側板と、上記面板の底面同士を連結する底板と、当該底板と対向する位置に設けられた開口部を開閉可能とする蓋部とを有する包装箱において、一方の面板と底板との境界部分における複数箇所に、他方の面板と底板との境界部分までつながる切り目線が各々二本形成され、かかる二本の切り目線間の距離は、他方の面板と底板との境界部分に近づくにつれて大きくなり、かつ、隣接する切り目線同士は上記二つの境界部分又は当該境界部分近傍において繋がっており、これらの切り目線のうち、最も端に形成されている切り目線の終端が、他方の面板と底板との境界部分の両端部に達するように形成されていることを特徴とする包装箱である。

この場合、上記面板と底板との境界部分の長さが長くなっても、二本の切り目線間の距離の増大率を大きくする必要がないため、かかる場合、すなわち包装箱の面板が大きくなった場合であっても、展開する際の引き裂き易さを確保することが可能となる。よって、包装箱の面板が大きくなっても、解体作業の容易さが確保される。

また、請求項４のように、請求項３記載の包装箱において、上記一方の面板と底板との境界部分に接する部分の複数箇所に指入部が設けられ、上記二本の切り目線が上記指入部に繋がることにより、上記二本の切り目線同士が、上記指入部を通じて繋がっているようにすると、かかる包装箱の展開がより容易となる。

なお、請求項５記載の発明のように、上記二本の切り目線間の距離が、上記一方の面板と底板との境界部分から他方の面板と底板との境界部分にかけて略連続的に大きくなるようにすると、切り目線に沿ってより円滑に底板を引き裂くことが可能となり、解体作業がさらに円滑に行われる。

また、請求項６記載の発明は、請求項２、４、５いずれかに記載の包装箱において、上記指入部が、上記一方の面板と上記底板との境界部分から上記底板側にかけて形成されているものである。

この構成を採ると、前記指入部は前記底板に形成されているため、上記包装箱同士を積み重ね、請求項７記載の発明のような、上記包装箱が上下複数段に積み重ねられた状態で接合された複合包装箱を製作したとしても、上記包装箱同士が積み重ねられた部分に上記指入部が隠れてしまうことを阻止できる。したがって、この複合包装体を解体する場合、直接的に上記指入部に指を入れることにより行うことができ、わざわざ上記接合状態を外して上記積み重ねられた部分を露出させてから包装箱の解体を行うという事態を避けることができる。よって、解体する手間を軽減することが可能となる。

また、請求項８記載の発明は、請求項７記載の複合包装箱において、上記包装箱同士は、この包装箱の側板に粘着テープが貼合されることにより接合されており、上記包装箱には、その側板の端部から粘着テープが貼合されている箇所にわたり、側部切り目線が形成されているものである。

この構成を採ると、この複合包装箱を解体する場合、上記側部切り目線に沿って上記包装箱を引き裂くことにより、上記粘着テープも引き裂いたり取り外したりすることが出来、上記包装箱同士が貼合されている状態を解除することが可能となる。したがって、上記複合包装箱を解体する作業の手間を軽減することが可能となる。

以上のように本発明の包装箱は、切り目線が、底板のみに形成されているため、切り目線沿いに引き裂いても、展開される部分のは略底板のみであり、展開される面板の部分は従来技術と比較して著しく低減される。

また、請求項３記載のように、上記一方の面板と底板との境界部分に接する線における複数箇所に、他方の面板と底板との境界部分までつながる切り目線が各々二本形成され、かかる二本の切り目線間の距離は、上記他方の面板と底板との境界部分に近づくにつれて大きくなり、かつ、隣接する切り目線同士は上記二つの境界部分又は上記境界部分近傍において繋がっており、これらの切り目線のうち、最も端に形成されている切り目線の終端が、他方の面板と底板との境界部分の両端部に達するように形成されているようにすると、包装箱の面板が大きくなっても、展開する際の引き裂き易さを確保することが可能となる。

よって、包装箱の面板が大きくなっても、解体作業の容易さが確保される。

本発明の実施形態について、図１〜図８を用いて説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されることはない。

第１実施形態（図１〜図３参照）
図１は、本実施形態の包装箱の展開図である。この包装箱１０には、一対の面板１が底板２で繋がれ、各面板１の両側縁に側板３が連なっている。そして、一方の面板１（図１においては上側に位置する面板１）の辺のうち、底板２と対向する辺に繋がるように、蓋板４（蓋部に相当）が設けられ、上記側板３には折曲片５が各々設けられ、蓋板４の先端縁には差込片６が設けられている。

そして、上記一方の面板１のうち、底板２との境界部分Ｋ１の略中央部に接するように指入部７が設けられている。この指入部７は、略半円状であり、その境界線は、ミシン目で形成されており、かかるミシン目を起点に、容易に引き裂くことが可能となっている。

また、指入部７のミシン目に繋がり、かつ、他方の面板１と底板２との境界部分Ｋ２までつながる切り目線８が二本形成されており、かかる二本の切り目線間の距離は、上記他方の面板１と底板２との境界部分Ｋ２に近づくにつれて連続的に大きくなっており、各々の切り目線８の終端は、他方の面板１と底板２との境界部分Ｋ２の両端部Ｔ１、Ｔ２に達している。かかる切り目線８についてもミシン目状に形成され、この線に沿って引き裂くことができるようになっている。

図２は、図１の状態の包装箱を組み立てた状態を示したものである。すなわち、側板３を面板１から起立させて折曲片５を内向させ、一対の面板１及び底板２を折り曲げ、側板３同士を貼り合わせ、蓋板４で開放面を閉止し、差込片６を他方の面板１と折曲片５の間に差し込んで封緘した状態を示している。

この包装箱を廃棄する場合、指入部７に指を差してミシン目を引き裂いて切り目線８沿いに底板２を引き裂き、蓋板４を開いた状態で両側板３を同方向に倒し、扁平にすることにより、図３の状態に解体する。

このような包装箱を展開する場合、切り目線８沿いに引き裂いても、展開される部分は指入部７に該当する部分を除き略底板２の部分のみであり、従来のように面板１の部分が展開されるものと比べ、面積は著しく低減される。よって、展開した際の面積は最小限に抑えられ、従来と比較して嵩張らない状態で廃棄することが可能となる。

また、二本の切り目線８間の距離が、上記他方の面板１と底板２との境界部分Ｋ２に近づくにつれて連続的に大きくなっているため、切り目線に沿ってより円滑に底板を引き裂くことが可能となり、解体作業がさらに円滑に行われる。

第２実施形態（図４、図５参照）
以下の実施形態において、第１実施形態と同一部分には同一符号を付して示し、その重複説明を省略する。

図４は、かかる実施形態の展開図を示したものであり、図５は、図４の包装箱を組み立てた状態を示した図である。

この包装箱１０は、一方の面板１において、底板２との境界部分Ｋ１に接する二箇所に指入部７が設けられている。そして、各々の指入部７のミシン目に繋がり、かつ、他方の面板１と底板２との境界部分Ｋ２まで繋がる切り目線８が二本づつ形成されている。この二本の切り目線間の距離は、上記他方の面板１と底板２との境界部分Ｋ２に近づくにつれて大きくなっており、かつ、隣接する切り目線８同士は、上記一方の面板１と底板２との境界部分Ｋ１に接する側においては、隣接する切り目線８同士はそれぞれが指入部７のミシン目に連結されることにより繋がっており、上記他方の面板１と底板２との境界部分Ｋ２に接する側においては、隣接する切り目線８同士が直接繋がっている。そして、これらの切り目線８のうち、最も端に形成されている切り目線８の終端が、他方の面板１と底板２との境界部分の両端部Ｔ１、Ｔ２に達するように形成されている。

この場合、上記面板１と底板２との境界部分Ｋ１、Ｋ２の長さが長くなっても、二本の切り目線間の距離の増大率を大きくする必要がない。よって、切り目線８の引き裂き易さを確保することが可能となる。この場合、特に、上記２つの境界部分Ｋ１、Ｋ２間の距離と比較して、上記面板１と底板２との境界部分Ｋ１、Ｋ２の長さが長い場合において、特に有効である。なお、上記指入部７を設ける箇所は二箇所に限定されず、任意の複数箇所に設けてもよい。

第三実施形態（図６〜図８参照）
図６に記載の複合包装箱１１は、二個の包装箱１０が上下方向に積み重ねられたものである。なお、図７は、図６に示した包装箱１０の展開図である。

複合包装箱１１を構成する包装箱１０は、指入部７が底板２に形成されている。

また、側板３には、図６において下側の面板１と底板２との境界部分Ｋ２の両端部Ｔ１、Ｔ２、すなわち側板３の端部から、図６において下側の面板１と側板３との境界部分Ｋ４にかけて形成されている。

そして、積み重ねられた包装箱１０の側板３であって側部切り目線９が形成されている箇所に粘着テープ２０が双方の包装箱１０にまたがるように貼り付けられることにより、双方の包装箱１０が接合されている。

この構成を採ると、指入部７は底板２に形成されているため、指入部７が面板１に形成された構成のように、包装箱１０同士が積み重ねられることによって、指入部７が複合包装箱１１の内部に隠れてしまうことを阻止できる。したがって、この複合包装箱１１を解体する場合、直接的に指入部７に指を入れることにより行うことができ、わざわざ上記接合状態を外して指入部７を露出させてから包装箱１０の解体を行うという事態を行うことを回避することができる。よって、複合包装箱１１を解体する手間を軽減することが可能となる。

さらに、複合包装箱１１を解体するときは、指入部７に指をいれて切り目線８に沿って底板２を引き裂き、この引き裂きによって露出した折曲部５を持った状態で側部切り目線９に沿って包装箱１０を引き裂くことにより、粘着テープ２０の引き裂き又は取り外しを行い、包装箱１０同士が接合されている状態を解除することが可能となる。

すなわち、側部切り目線９に沿って包装箱１０を引き裂くことにより、粘着テープ２０を引き裂いたり取り外したりすることができるため、複合包装箱１１を解体するための作業手間を軽減することが可能となる。

なお、側部切り目線９を形成する箇所としては、図８に図示したとおり、上記両端部Ｔ１、Ｔ２から、図８において上側の面板１と側板３との境界部分Ｋ３にかけた箇所に形成してもよい。

その他実施形態
（１） 指入部７は、必ずしも設ける必要はなく、二本の切り目線８同士が、上記一方の面板１と底板２との境界部分側で繋がっていればよい。

（２） 指入部７を孔状に形成してもよい。この場合、包装箱を展開した場合の面積は、指入部７の部分だけ削減することが可能なため、より嵩張らない状態で廃棄することが可能となる。

（３） 第三実施形態の側部切り目線９は、必ずしも、図において下側の面板１と底板２との境界部分Ｋ２の端部Ｔ１、Ｔ２から、図６において上側の面板１と側板３との境界部分Ｋ３又は図７において下側の面板１と側板３との境界部分Ｋ４にかけて形成される必要はなく、上記端部Ｔ１、Ｔ２から側板３にかけて形成される、すなわち側部切り目線９の終端が側板３に存在する状態で形成された構成を採ってもよい。

本発明の第１実施形態にかかる包装箱の展開図である。 本発明の第１実施形態にかかる包装箱の組み立て図である。 本発明の第１実施形態にかかる包装箱を展開して廃棄する状態を示した図である。 本発明の第２実施形態にかかる包装箱の展開図である。 本発明の第２実施形態にかかる包装箱の組み立て図である。 本発明の第３実施形態にかかる複合包装箱の組み立て図である。 本発明の第３実施形態にかかる複合包装箱に使用する包装箱の展開図である。 本発明の第３実施形態にかかる複合包装箱の変形例を示した組み立て図である。 従来の包装箱の組み立て図である。 従来の包装箱の展開状況を示した図である。 従来の包装箱を展開して廃棄する状況を示した図である。

符号の説明

１ 面板
２ 底板
３ 側板
４ 蓋板（蓋部に相当）
７ 指入部
８ 切り目線
９ 側部切り目線
１０ 包装箱
１１ 複合包装箱
Ｋ１ 一方の面板と底板との境界部分
Ｋ２ 他方の面板と底板との境界部分

Claims (8)

1. 一対の面板と、上記面板の両側面同士を連結する側板と、上記面板の底面同士を連結する底板と、当該底板と対向する位置に設けられた開口部を開閉可能とする蓋部とを有する包装箱において、
   一方の面板と底板との境界部分に接する位置から他方の面板と底板との境界部分までつながる切り目線が二本形成され、かかる二本の切り目線間の距離は、他方の面板と底板との境界部分に近づくにつれて大きくなり、二本の切り目線の終端は、他方の面板と底板との境界部分の両端部に達しており、上記二本の切り目線同士が、上記一方の面板との境界部分側で繋がっていることを特徴とする包装箱。
2. 請求項１記載の包装箱において、上記一方の面板と上記底板との境界部分に接する位置に指入部が設けられ、上記二本の切り目線が上記指入部に繋がることにより、上記二本の切り目線同士が、上記指入部を通じて繋がっていることを特徴とする包装箱。
3. 一対の面板と、上記面板の両側面同士を連結する側板と、上記面板の底面同士を連結する底板と、当該底板と対向する位置に設けられた開口部を開閉可能とする蓋部とを有する包装箱において、
   一方の面板と底板との境界部分における複数箇所に、他方の面板と底板との境界部分までつながる切り目線が各々二本形成され、かかる二本の切り目線間の距離は、他方の面板と底板との境界部分に近づくにつれて大きくなり、かつ、隣接する切り目線同士は上記二つの境界部分又は当該境界部分近傍において繋がっており、
   これらの切り目線のうち、最も端に形成されている切り目線の終端が、他方の面板と底板との境界部分の両端部に達するように形成されていることを特徴とする包装箱。
4. 請求項３記載の包装箱において、上記一方の面板と底板との境界部分に接する部分の複数箇所に指入部が設けられ、上記二本の切り目線が上記指入部に繋がることにより、上記二本の切り目線同士が、上記指入部を通じて繋がっていることを特徴とする包装箱。
5. 請求項１乃至４のいずかに記載の包装箱において、上記二本の切り目線間の距離は、上記一方の面板と底板との境界部分から他方の面板と底板との境界部分にかけて略連続的に大きくなることを特徴とする包装箱。
6. 請求項２、４、５のいずれかに記載の包装箱において、上記指入部は、上記一方の面板と上記底板との境界部分から上記底板側にかけて形成されていることを特徴とする包装箱。
7. 請求項６記載の包装箱が上下複数段に積み重ねられた状態で接合されていることを特徴とする複合包装箱。
8. 請求項７記載の複合包装箱において、上記包装箱同士は、この包装箱の側板に粘着テープが貼合することにより接合されており、上記包装箱には、その側板の端部から粘着テープが貼合されている箇所にわたり、側部切り目線が形成されていることを特徴とする複合包装箱。

Images