JP2004255871A - 印刷装置における機械的画像伸縮の補償 - Google Patents

印刷装置における機械的画像伸縮の補償 Download PDF

Info

Publication number
JP2004255871A
JP2004255871A JP2004031521A JP2004031521A JP2004255871A JP 2004255871 A JP2004255871 A JP 2004255871A JP 2004031521 A JP2004031521 A JP 2004031521A JP 2004031521 A JP2004031521 A JP 2004031521A JP 2004255871 A JP2004255871 A JP 2004255871A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
image
mechanical
printing
compensation
data
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2004031521A
Other languages
English (en)
Inventor
Laurian Dinca
ローリアン・ディンカ
Jamison Slippy
ジャミスン・スリッピー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hewlett Packard Development Co LP
Original Assignee
Hewlett Packard Development Co LP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hewlett Packard Development Co LP filed Critical Hewlett Packard Development Co LP
Publication of JP2004255871A publication Critical patent/JP2004255871A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/015Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/045Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
    • B41J2/04501Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
    • B41J2/04508Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits aiming at correcting other parameters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/015Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/045Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
    • B41J2/04501Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/015Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/045Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
    • B41J2/04501Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
    • B41J2/04586Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits controlling heads of a type not covered by groups B41J2/04575 - B41J2/04585, or of an undefined type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/26Devices, non-fluid media or methods for cancelling, correcting errors, underscoring or ruling
    • B41J29/36Devices, non-fluid media or methods for cancelling, correcting errors, underscoring or ruling for cancelling or correcting errors by overprinting
    • B41J29/373Devices, non-fluid media or methods for cancelling, correcting errors, underscoring or ruling for cancelling or correcting errors by overprinting sheet media bearing an adhesive layer effective to lift off wrongly typed characters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/38Drives, motors, controls or automatic cut-off devices for the entire printing mechanism
    • B41J29/393Devices for controlling or analysing the entire machine ; Controlling or analysing mechanical parameters involving printing of test patterns
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
    • H04N1/46Colour picture communication systems
    • H04N1/50Picture reproducers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Record Information Processing For Printing (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Color Image Communication Systems (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Image Processing (AREA)
  • Facsimile Scanning Arrangements (AREA)
  • Facsimile Image Signal Circuits (AREA)

Abstract

【課題】
印刷装置や画像取込装置の機械的誤差が原因で生じる印刷画像の歪みを補償すること。
【解決手段】
本発明は、機械的画像伸縮によって生じる印刷画像の歪みを補償する。一実施形態は、機械的画像伸縮によって生じる印刷画像の歪みに対応する補償データを格納するように構成されたメモリ(110)と、画像に対応するデータと前記補償データとを結合して補償済み画像データを生成し、該補償済み画像データを印刷システム(105)へ伝達するように構成されたプロセッサ(108)とを有する。
【選択図】 図1

Description

本発明は概して画像の印刷に関し、詳しくは印刷装置における機械的画像伸縮を補償するシステムおよび方法に関する。
画像印刷装置は、画像に対応する電気情報を変換して、その画像を印刷媒体に印刷するように構成される。限定の意図なく印刷装置の例を挙げれば、レーザプリンタ、インクジェットプリンタ、複写機、スキャナ、写真処理装置などがある。本明細書では、印刷媒体のことを便宜上「用紙」と呼ぶ。また、本明細書において「インク」という用語は、印刷媒体に付着させる物質を意味する。例えば、レーザプリンタは乾式トナーを使用し、インクジェットプリンタは液体インクを使用する場合がある。インクはブラックの場合もカラーの場合もあり、それら両方を用いる場合もある。
画像データを決めて、その画像データを印刷ユニットに送信する。画像に対応するその電子画像データは、印刷装置による印刷に備えて、複数の印刷行すなわちラスタ行にレンダリングされる。つまり、各印刷行すなわちラスタ行は用紙の幅に対応し、印刷行すなわちラスタ行の数は用紙の長さに対応する。そして、受信した印刷行すなわちラスタ行の情報に従ってインクを用紙に付着させる。その後、用紙搬送部が用紙を印刷部を通して歩進させ、画像が所定の印刷行に従って印刷されるようにする。本明細書では、用紙移動の方向を便宜上「印刷方向」と呼ぶ。また、ラスタ行の向きは印刷方向に対して一般に垂直であり、本明細書ではこの向きを便宜上「走査方向」と呼ぶ。
通常、印刷装置は、何らかの形態の機械的機器を用いて用紙を印刷ユニットの印刷領域の上で移動させ、又は印刷ユニットの部分を用紙上で移動させ、あるいはそれら両方を行なう。例えば、用紙搬送ユニットは、ローラ又はベルト、あるいはそれら両方からなる装置を用いて、用紙を印刷方向に進める。
また、印刷の行(印刷行に対応する)を用紙に付着させる際には、インクを用紙に付着させるように設計された印刷ユニットの一部を、印刷媒体に近接させた状態で走査方向に移動させる場合がある。例えば、レーザプリンタは、回転式の帯電ドラムを用いて乾式トナーの粒子を用紙に付着させる場合がある。そのため、ドラムの回転には機械式駆動装置が用いられる。また、ミラー駆動装置を用いて1以上のレーザービームの方向を制御し、ラスタ行に対応する電荷を回転ドラムに与える場合もある。
他の例としては、プリントヘッド部にインクノズルを備えるインクカートリッジを採用したインクジェットプリンタがある。インクノズルは液体インクを用紙に付着させる。プリントヘッドは通常、印刷方向に対して垂直方向のトラックすなわちバーに沿って摺動するため、プリントヘッドは走査方向に移動する。ノズルが用紙の幅方向に移動されるのに従ってノズルからインクが射出され、所定の印刷行に従って印刷画像が生成される。このように、インクノズルの移動には機械式駆動装置が用いられる。
また、用紙搬送ユニットは、複数の用紙搬送サブユニットから構成される場合がある。例えば、レーザプリンタ内の一方の用紙搬送サブユニットが帯電ドラム上で用紙を移動させる。そして、他方の用紙搬送サブユニットがその乾式トナーの付着した用紙を定着器を通して移動させることによって、その乾式トナーを用紙に溶着させる。そのような場合、2つのサブユニットの用紙を移動させる速度が等しくなければ、帯電ドラム上での用紙の移動速度が変化してしまい、画像歪みが生じる場合がある。
画像を用紙上に適切に印刷するためには、それらの機械式駆動装置の動作を、画像に対応するラスタ行データの入力ストリームと正確に同期させなければならない。そのような印刷システムは、注意深く設計することによって、様々な機械式駆動装置の動作がラスタライズ後の画像データと間違いなく適切に同期するようにしている。従って、個々の部品を極めて精密な仕様で設計し、その仕様内で動作するように製造しなければならない。機械式駆動装置の動作時の誤差を最小限に抑えるためには、構成部品の許容誤差を必然的に極めて小さくしなければならない。個々の構成部品に生じる誤差が小さなものであっても、その誤差には他の構成部品の誤差も累積されるため、機械式駆動装置の個々の構成部品は、正確に設計し、製造し、組み立てなければならない。そのような精度を実現するためには、設計コスト、部品コスト、および製造コストが、いずれも高いものになる。
1行分の印刷行を用紙に印刷し終えた後、その用紙を印刷方向に移動させる際は、その用紙を次の印刷行に対して適切に揃えるために、極めて正確に移動させなければならない。用紙の移動が不正確であると、印刷行すなわちラスタ行が用紙上に望みどおりに印刷されず、画像歪みが生じる場合がある。機械的画像伸縮は、印刷行すなわちラスタ行が互いに重なり合ってしまったり、互いに間隔が空いてしまう原因となる場合がある。また、印刷行すなわちラスタ行を用紙上に印刷する際に生じる誤差によっても、画像歪みが生じる場合がある。そのような誤差は、例えばインクジェットプリンタのヘッドが一定速度で移動しないことが原因で生じる場合がある。本明細書では、機械式駆動装置が原因となって生じる印刷画像の歪みを便宜上、「機械的画像伸縮」または「画像伸縮」と呼ぶ。
印刷用途によっては、印刷媒体上への原画像の再現に、極めて高い精度を必要とするものがある。例えば、印刷後の対象物を極めて正確に測定しなければならない場合がある。あるいは、カラー印刷を行なう場合、原画像の非常に正確な色再現が必要となる場合がある。それらの精度は人間の視覚を超える。つまり、視覚的に満足できる印刷画像であっても、原画像を十分正確に再現していない場合がある。また、画像のスケーリング(印刷方向または走査方向、あるいは両方向に)が必要な場合、画像全部を指定通りにスケーリングする必要がある。
機械式装置における誤差の原因の一例として、ローラが厳密に円筒形でない場合について考えてみて欲しい。その場合、ローラが用紙を前方へ移動させるのに従って、ローラの丸くない部分が原因で、用紙速度に変動が生じる。印刷ユニットを通して用紙を移動させるとき、この用紙移動速度の変動及び/又は偏差が原因で、用紙が印刷ユニットを通って設計どおりに移動しないため、印刷画像に歪みが生じる。他にも多数の機械式構成部品が、種々の機械式駆動装置の動作の誤差の原因となりうる。例えば、レーザプリンタの帯電ドラムは厳密に円筒形でない場合がある。歯車の歯がわずかに許容誤差から外れている場合もある。ミラー位置を調節するサーボモータがその制御装置に対して正確に調整されていない場合もある。ベルトやケーブルが緩んでいる場合もある。機械的画像伸縮を引き起こす原因は無数にあり、各印刷装置に関する画像伸縮がその印刷装置に固有のものであることは、当業者には自明のことであろう。
多機能印刷装置の中には画像取込装置を備えたものがある。例えば、複写機やファクシミリ(FAX)装置は、画像に対応する画像情報を生成するように構成される。そのような画像取込装置は、機械式装置を利用しているため、その機械式装置が正確に設計、製造、及び設置されていなければ、上記の機械的画像伸縮に似た画像歪みを引き起こすことがある。また、スキャナ等の単体で使用される画像取込装置も、機械式装置を利用しているため、画像を生成するときに望ましくない画像歪みを引き起こす場合がある。
本発明の目的の1つは、印刷装置や画像取込装置の機械的誤差が原因で印刷画像に生じる歪みを補償する装置および方法を提供することである。
本発明は、機械的画像伸縮によって生じる印刷画像の歪みを補償する装置及び方法を提供する。簡単に言うと、一実施形態の構成は、機械的画像伸縮によって生じる印刷画像の歪みに対応する補償データを格納するように構成されたメモリと、画像に対応するデータと前記補償データとを結合することにより補償済み画像データを生成するように構成され、さらに該補償済み画像データを印刷システムに送信するように構成されたプロセッサとから成る。
他の実施形態は画像を補償する方法である。この方法は、画像に対応する画像データを受信するステップと、受信した画像データに対応する複数のラスタ行を生成するステップと、少なくとも1つの機械式装置に関連する機械的画像伸縮によって生じる印刷画像の歪みに対応する補償データを受信するステップと、前記画像データと前記補償データとを結合するステップと、前記画像データと前記補償データとを結合したものから補償済み画像データを生成するステップとから成る。
図面の構成要素は必ずしも互いに同じ縮尺になっているとは限らない。複数の図面を通して、同じ符号は対応する部分を示している。
本発明は、画像に対応する情報を印刷媒体に印刷するときの、印刷装置における機械的画像伸縮を補償するシステムおよび方法を提供する。機械的画像伸縮とは、機械式システムの設計パラメタが原因で少なくとも1つの機械式システムの動作時に少なくとも1つの変動および/または偏差によって生じる、あるいは機械式サブシステムによって印刷媒体が異なる速度で搬送された場合に生じる、印刷画像の歪みのことであり、本明細書では画像伸縮と呼ぶこともある。他の実施形態は、画像取込装置で動作する機械的構成要素等、遠隔の装置に存在する機械的構成要素によって生じる、別の原因による画像歪みを補償する。
本明細書では、印刷媒体のことを便宜上「用紙」と呼ぶ。印刷媒体には、非常に多数の種類または大きさのものが含まれ、画像が印刷される様々な用紙が含まれる。多数の種類の印刷媒体の中から限定の意図なく例を挙げれば、例えばラベル、封筒、レターヘッド用紙、標準サイズのコピー用紙、特殊用紙、写真用紙、模造羊皮紙、オーバーヘッドのスライド、カード用紙、ロール紙などがある。また、印刷媒体は紙製のものである必要もない。限定はしないが、印刷媒体には、例えば容器、標識、織物、その他の面も含まれる。さらに、印刷媒体はエッチングされた面である場合もある。
本明細書において「インク」という用語は印刷媒体に付着される物質を意味する。例えば、「インク」はレーザプリンタによって用紙に付着される乾式トナーを指す場合があり、乾式トナーはその後、熱によって用紙に溶着される。また、「インク」はインクジェットプリンタによって用紙に噴霧される液体インクを指す場合もある。さらに、「インク」は標識その他の面に塗布される塗料、織物に使用される染料、および/または、基板上の被覆層の物質をエッチングで除去するのに使用される特殊な溶剤などを指す場合もある。「インク」は黒の場合もカラーの場合もあり、それら両方が使用される場合もある。本明細書で開示し、本発明に従って物質(「インク」)を印刷媒体に付着させる装置は、いずれも添付の特許請求の範囲で保護することを意図している。
図1は、本発明による補償印刷システム100の一実施形態を示すブロック図である。補償印刷システム100は、画像データソース102から、印刷すべき画像に対応する情報を受信する。
補償印刷システム100の一実施形態は、画像データ処理システム104と、印刷装置等の印刷システム105とを含む。画像データ処理システム104は、プロセッサユニット108と、メモリ110と、通信バス112とを含む。メモリ110は、画像伸縮補償ロジック114と補償データ領域116とを少なくとも含む。印刷システム105の一実施形態は、印刷ユニット106と、用紙供給ユニット118と、用紙搬送ユニット120と、排紙ユニット122とを含む。代替実施形態において、印刷ユニット106、用紙供給ユニット118、用紙搬送ユニット120、および排紙ユニット122は、補償印刷システム100から分離される場合もある。
以下で詳しく説明するように、画像データは画像データソース102から接続124を介して画像データ処理システム104へ伝達される。プロセッサユニット108はその画像データとメモリ110の補償データ領域116内の画像伸縮補償データとを結合することにより、その画像データを補償する。印刷ユニット106は、ラスタライズされた各印刷行を判定する際に、受信したラスタライズされた補償済み画像データから各印刷行を判定する。ラスタライズされた補償済み画像データを印刷ユニット106に伝達することによって、より正確な画像が印刷される。この補償済み画像データは、画像伸縮補償ロジック114によって判定される。補償済み画像データは、接続130を介して印刷ユニット106に伝達される。
一実施形態において、画像伸縮補償データは、ラスタ行内のドットの印刷方向の位置が、用紙搬送手段120および/または印刷ユニット106に含まれる機械的構成要素によって生じる所定の画像歪みの大きさに従って決まるように、画像データを補償する。つまり、受信した補償済み画像データに基づいて印刷ドットを1以上のラスタ行分だけ上方または下方に再配置させることができる。また、印刷ドットを1以上の位置分だけ右または左にシフトさせることもできる。従って、画像伸縮補償データは、画像データに対して、補償済みラスタ行内でのドットの位置調節に対応する調節を指示する情報である。
一実施形態は、印刷ドライバアルゴリズムの一部として実施される単方向画像伸縮および/または画像伸縮アルゴリズムを使用する。それらのアルゴリズムは、従来の複写機で見られるような画像拡大および画像縮小のアルゴリズムに基づくものである。他の実施形態では、従来の画像拡大および画像縮小アルゴリズムに対して制御情報を直接与えることにより、本発明に従って画像データを補償する場合もある。従って、補償済みラスタ行を補償済み画像データから判定することにより、現在のラスタ行の印刷ドットの位置、間隔および/または色に変化が生じる。
画像印刷中は、例えば用紙132が用紙搬送ユニット120を通って進むときの変動および/または偏差が原因で、未補償ラスタ行のいくつかが用紙上の所定位置で所定量だけオーバラップする場合がある。従って、補償済み画像データをラスタライズすれば、このオーバーラップするラスタ行の影響を補償することができる。つまり、生成される補償済みラスタ行を受信した補償済み画像から判定すれば。逆に用紙132が用紙搬送ユニット120を通って進むときの変動および/または偏差が原因で未補償ラスタ行が何らかの隙間を空けて離れてしまうような場合は、補償済みラスタ行を受信した補償済み画像から判定することによって、その隙間を考慮することができる。また、画像データの選択部分を補償することにより、選択部分のラスタ行についてラスタ行の補償を行うこともできる。
一実施形態において、用紙132は、用紙供給ユニット118にある用紙スタック134から取り出された後、用紙搬送ユニット120にある機械的構成要素(図示せず)によって移動され、印刷ユニット106の下に配置される。そして用紙132にインクが付着される。その後、用紙搬送ユニット120が用紙132を印刷方向へ歩進させる。用紙132を進める際の変動および/または偏差が、画像の印刷前に受信した補償済み画像データに基づいて判定されるため、補償済みラスタ行は、そのような変動および/または偏差が補償されながら印刷される。従って、原画像の正確な印刷が用紙132に対して行なわれる。その後、印刷された用紙136は排紙ユニット122へ搬送され、取り出されるか、または更に処理される。
他の実施形態では、ラスタ行を走査方向について補償する場合もある。従って、印刷手段によって生じる機械的画像伸縮が走査方向である場合、もっと長い又は短い印刷行が印刷されるように、補償後の印刷行を判定する場合がある。走査行における歪みの大きさおよび位置を判定し、補償済み画像データを生成した後、補償済み印刷行を判定する。一実施形態において、この印刷行の補償は、現在の印刷行の少なくとも1つの選択部分に対して行う場合がある。必要に応じて、印刷行の複数の部分を別々に補償する場合もある。
例えば、インクジェットプリンタは、ガイドバーすなわちトラック上を走査方向に移動するプリントカートリッジを使用する場合がある。プリントヘッド搬送手段は、ガイドバーすなわちトラックに沿ってわずかに異なる速度で移動する場合があることが知られている。そのため、プリントヘッドが減速する場合(実際の速度が設計速度より遅い場合)は、ラスタ行の対応する部分を補償する。同様に、プリントヘッドが加速する場合(実際の速度が設計速度より速い場合)も、ラスタ行の対応する部分を補償する。プリントヘッドが印刷されるラスタ行に対して印刷ドットを付着させるときの開始位置または終了位置を調節する場合もある。従って、補償済み印刷行は、原画像データをより正確に表した印刷画像になる。
カラー画像を印刷する一実施形態では、ラスタ行の色を補償する場合もある。例えば、限定はしないが、カラー印刷システムの一実施形態は、1つの印刷行に対して最大4色までカラーのラスタ行(黒、シアン、イエローおよび/またはマゼンタ)を印刷する場合がある。実施形態によっては、4つの別々の機械式サブシステムを用いて複数のラスタ行を1つのラスタ行位置に別々に印刷することによって、1つのカラーラスタ行を生成する場合がある。従って、正確な画像を印刷する必要がある場合、機械式サブシステムの座標は正確でなければならない。従って、色歪みを補償するための画像伸縮補償データを補償データ領域116に格納しておき、印刷されたカラー画像がより正確に原画像データを表すようにする。上で述べたのと同様にしてカラーラスタ行を印刷方向および/または走査方向に補償することができ、行いたい色補償の必要性に応じて、ラスタ行の長さ方向全体にわたって(あるいは、ラスタ行の中の1以上の選択部分において)インクの量を調節することができる。
更に他の実施形態では、印刷ユニット106内にある機械式システムまたは機械式サブシステムによって機械的画像伸縮が生じる場合がある。例えば、限定はしないが、レーザプリンタにおいて回転中の帯電ドラムにレーザ光を差し向ける機械式システムは、機械的画像伸縮を引き起こす可能性がある。他の例としては、帯電ドラムを回転させる機械システムも、機械的画像伸縮を引き起こす場合がある。あるいは、帯電ドラム自体に設計許容誤差から外れた部分が存在することもある(丸くなかったり、直径が不正確であったり、くぼみがある等)。そのため、印刷ユニット106に関する補償データは、補償済み画像データを決めることができるように判定される。
上記のように、用紙搬送システム120および/または印刷ユニット106に含まれる機械式システムまたは機械式サブシステムによって生じる印刷中の変動および/または偏差は、画像を印刷する前に判定される。それらの判定可能な変動および/または偏差により、補償済み画像データを生成するために使用する補償データの判定が可能になり、従って補償済み画像データをラスタライズした時に補償済みラスタ行を生成することが可能になる。一実施形態において、それらの変動および/または偏差は、用紙搬送ユニット120および/または印刷ユニット106の初期設計パラメータに基づいて判定される。例えば、限定はしないが、用紙搬送システムに含まれる2つの用紙搬送サブシステムは、用紙をわずかに異なる速度で移動させる場合がある。両方の機械式サブシステムによって同時に用紙が移動される場合、用紙の移動に変動および/または偏差が生じる場合がある。この変動および/または偏差は、機械式サブシステムの設計パラメータをもとにして判定することができる。次いで、画像伸縮補償データを判定し、補償データ領域116に格納する。かかる補償データは、機械的画像伸縮を生じさせるものであれば、いかなる機械式システムの設計パラメータをもとにして判定してもよい。
他の実施形態では、未補償印刷画像の変動および/または偏差の直接測定を行う場合がある。1以上の所定の基準点を有する画像すなわち基準画像を取り込み、印刷する(補償なしで)。すなわち、限定はしないが、既知の目盛り、幾何学パターン、形状、距離および/または色など、既知の外観および/または特徴を有する基準画像を、補償印刷システム100を用いて補償なしで印刷する。印刷された基準画像を既知の基準画像と比較することによって、変動および/または偏差を判定する。次いで、画像伸縮補償データを判定し、補償データ領域116に格納する。変動および/または偏差の測定は、各ユニットについて個別に画像伸縮補償データを判定し、ユニットごとに異なる機械的画像伸縮を補償するのが望ましい。こうした測定は、補償印刷システム100をユーザに渡す前に、工場で行なう場合がある。そして、画像伸縮補償データを判定し、補償データ領域116に格納する。補償データは、機械的画像伸縮を生じさせるものであれば、いかなる機械式システムおよび/または機械式サブシステム(複数の場合もあり)に関する測定により判定してもよい。
さらに、補償印刷システム100が長期にわたって使用されるのにつれて発生する可能性がある機械的画像伸縮の変化を測定することが望ましい場合がある。つまり、画像伸縮補償データは定期的に調節する場合がある。
他の実施形態では、用紙搬送ユニット120に都合よく配置された用紙センサ138を含み、用紙の種類および特徴を判定する場合がある。機械的画像伸縮とそれに対応する画像歪みの大きさは、用紙の種類に強く依存して異なる場合がある。例えば、光沢仕上げ用紙136は、用紙搬送ユニット120を通して用紙136を移動させるローラ(図示せず)に対して、滑りやすさの度合いが比較的大きい場合がある。すなわち、ローラに対する用紙136の摩擦係数は比較的小さい。逆に、比較的厚くて柔軟なレターヘッドボンド紙136は、滑りやすさの度合いが比較的小さい(比較的大きい摩擦係数)場合がある。そのため、機械的画像伸縮によって光沢仕上げ用紙136上に生じる画像歪みの大きさは、機械的画像伸縮によってレターヘッドボンド紙136上に生じる画像歪みの大きさとは異なる場合がある。
用紙タイプに関する画像歪みの限定意図のない他の例は、印刷される用紙の種類である。例えば、8.5インチ×14インチの用紙は、標準の用紙(8.5インチ×11インチ)よりも3インチ長い。従って、長い方の用紙の余分な3インチは、それに対応して、短い方の用紙には使用できない補償データを有する。同様に、幅が異なる用紙は、画像をそれと対応する方向に補償するように構成された補償データを有する。
この実施形態の場合、複数の用紙タイプについて補償データを判定し、それらを補償データ領域116に格納する。用紙センサ138で用紙136を検出し、その情報を画像伸縮補償ロジック114に渡して、用紙136の種類を判定できるようにする。その後、判定された用紙タイプに関するその補償データは、補償済みラスタ行を判定するのに用いられる。
例えば、限定はしないが、一実施形態における用紙センサ138は、用紙136の供給を行なう用紙供給ユニット118にある用紙トレイを検出する場合がある。他の実施形態において、用紙センサ138は、用紙の識別マークを検出することによって用紙タイプを判定する場合がある。用紙センサ138の更に他の実施形態は、用紙136に対して非破壊試験を実施することにより用紙タイプを判定する場合がある。用紙のタイプを識別するのに使用する用紙センサ138の特性や、その判定方法の種類に、本発明を限定する意図はない。
図2は、補償印刷システム100の他の実施形態の一部を示すブロック図である。画像伸縮補償調節ロジック202を設けて、補償データ領域116にある画像伸縮補償データを画像伸縮調節器204を介して調節できるようにしている。こうした機能は、ユーザが選択できるようにすることが好ましい。すなわち、この調節可能な画像伸縮補償機能は、ユーザによって起動または停止できるようにするのが好ましい。
ユーザは、画像伸縮調節器204を用いて、接続206を介して情報を画像データ処理システム104へ伝達することにより、画像伸縮補償データを調節する。例えば、印刷画像は、印刷画像の精度(画像の一部における距離、画像のサイズおよび/または画像の少なくとも一部の色)が重要となるような証拠書類または科学の用途に用いられる場合がある。次いで、基準画像データ領域208にある基準画像を印刷し、それを基準画像のハードコピーと比較する。例えば、この基準画像は、既知の間隔で非常に正確にマーキングが施された非常に正確な目盛りを有する場合がある。印刷された基準画像と基準画像のハードコピーとを比較することにより、間隔や大きさの変動および/または偏差が分かる。同様に、基準画像のハードコピーは、既知の正しい色を有する領域を含む場合がある。印刷された基準画像と基準画像のハードコピーとを比較することにより、色の変動および/または偏差が分かる。それらの変動および/または偏差が判定された後、ユーザは画像伸縮調節器204を介して情報を指定し、画像伸縮補償データを調節して、正確な画像が印刷されるようにする。さらに、何らかの物体を用いて印刷された基準画像との直接比較を行なう場合もある。例えば、その物体には、印刷された基準画像上のマークの間隔を正確に測定する測量装置を用いる場合がある。
画像伸縮調節器204は、様々な構成要素を用いて実施することができる。例えば、限定はしないが、一実施形態では、1以上のダイアルおよび/またはユーザが調節可能な他の適当な機械式制御装置を用いる場合がある。他の実施形態では、接触感応式メニューを用いる場合もある。更に他の実施形態では、キーボードデバイスを用い、ユーザが英数字コマンドを用いて調節を指定できるようにする場合もある。画像伸縮調節器204に関する具体的な装置の実施形態は、ユーザが情報を与えて、所望の補償済みラスタ行が得られる補償データを画像データ処理システム104が判定できるようにするものであれば、制限はない。
さらに、ユーザは、画像を歪ませる補償データを導入したいと望む場合がある。例えば、ユーザは、印刷画像の色調および/または色を調節し、印刷画像または印刷画像の一部を原画像から歪ませたいと望む場合がある。そのような効果も、画像伸縮調節器204を用いて実現することができる。従って、画像伸縮補償データには、機械的に生じる画像伸縮の補償と、ユーザが望む補償との両方が含まれる。
他の実施形態において、上記の基準画像は、画像データソース102に存在する画像データから供給される場合がある。そのような実施形態が望ましいのは、複数の異なる基準画像を利用できる場合や、画像データソース102が基準画像を直接走査することが可能な画像取込装置を備えている場合である。
画像取込装置を備えた画像データソース102を有する実施形態の場合、基準画像を印刷した後、その画像を画像取込装置によって走査することができる。その後、その走査した印刷基準画像は、基準画像データ領域204にある基準画像データと電気的に比較される。次いで、画像データ処理システム104により、画像取込装置の機械式システムが原因で生じた機械的画像伸縮が判定され、画像伸縮補償データが計算されて、それが補償データ領域116に格納される。
図3は、印刷画像の機械的画像伸縮を補償するための画像伸縮補償ロジック114(図1及び図2)の一実施形態の動作を示すフロー図300である。一実施形態において、画像伸縮補償ロジック114は、複数の機能を有する印刷ドライバに組み込まれる場合がある。他の実施形態において、画像伸縮補償ロジック114は、プロセッサユニットに存在する単独使用のプログラムとして実施される場合もある。
フロー図300は、画像伸縮補償ロジック114を実施するソフトウェアについて可能な一実施形態の構成、機能および動作を示す。これに関して、各ブロックは、プログラムのモジュール、セグメントまたは一部を表す場合があり、具体的な論理機能(複数の場合もあり)を実現するための1以上の実行可能命令を含む。また、代替実施形態によっては、補償印刷システム100の機能から大幅に外れることなく、ブロックで図示した機能が図3に示した順序とは異なる順序で実施されたり、さらなる機能を有していたりする場合もあることに注意して欲しい。例えば、後で明らかにするように、図3に連続的に図示した2つのブロックは、関連する機能によっては実際には実質的に同時に実施されたり、時には逆の順序で実施されたりする場合があり、ブロックのうちのいくつかは全ての例では実施されない場合もある。本明細書では、こうした変形および変更も、補償印刷システム100の開示の範囲内に入れることを意図している。
処理はブロック302で開始される。ブロック304で画像のデータを受信する。このデータは、画像取込装置によって生成されたグラフィックデータや、テキスト処理装置によって生成されたテキストデータである場合があり、あるいは、印刷装置によって印刷される、現在知られている何らかの他の種類の情報、または後に開発されるであろう何らかの他の種類の情報である場合もある。ブロック306で、補償済み画像データの印刷を行なう印刷装置に対応する補償データを受信する。
任意選択であるが、ブロック308で、原画像データの生成を行なった画像取込装置に対応する補償データを受信する場合がある。処理はブロック310へ進み、ブロック310で、補償データと受信した画像データとを結合する。画像取込装置に関する補償データを判定する処理については、後に詳しく説明するとともに図4および図5で例示する。更に、複数のプリンタおよび/または複数の画像ソースを有する印刷システムの場合、上記ブロック306は、画像の印刷を行なうプリンタの識別に関する追加処理を含む場合がある(これにより、画像データを印刷を行なう印刷装置に対して補償する際の柔軟性が得られる)。同様に、上記ブロック308は、画像データの生成を行なった画像取込装置の識別に関する追加処理を含む場合がある(これにより、画像データを特定の画像取込装置に対して補償する際の柔軟性が得られる)。従って、機械的画像伸縮の様々な原因に対応する補償データは、ブロック310よりも前に結合される。
ブロック312で、補償済み画像データを生成する。ブロック314で、その補償済み画像データを印刷ユニットに伝達する。ブロック316で、補償すべき画像が他にもあるか否か判定を行なう。ある場合(「はい」の場合)、処理はブロック304へ戻る。従って、他の画像の補償を行なう。ない場合(「いいえ」の場合)、処理はブロック318へ進み、終了する。
図4は、補償印刷システム100の他の実施形態を示すブロック図である。補償印刷システム100のこの実施形態は、画像取込装置402で生じる機械的画像伸縮に関する補償データを、直接測定によって判定するように構成される。画像取込装置402は、画像取込機械システム404を少なくとも含む。画像取込装置402の種類によっても異なるが、画像取込機械システム404は、対象物を走査することによってその対象物の取り込み画像を生成するように構成される。例えば、画像取込装置402の一実施形態は、1以上のミラーを駆動して対象物全体を光で走査するように構成された、画像取込機械システム404を用いる場合がある。画像取込装置402の他の例示的実施形態は、光源を横切って対象物を移動させることでその対象物を走査するように構成された、画像取込機械システム404を含む場合がある。画像取込装置402の例としては、限定はしないが、複写機、スキャナ、ファクシミリ装置などが挙げられ、それらは対象物の画像を取り込むように構成される。後で詳しく説明するように、画像取込装置402の種類によって、本発明の実施が限定されることはない。
一実施形態では、画像取込装置402を用いて、所定の特徴(長さの単位および/または色等)を有する既知の対象物の画像を取り込む。すなわち、基準対象物の取り込み画像406を生成する。この取り込み画像406は、取込画像データ処理システム408に伝達される。取込画像データ処理システム408は、プロセッサユニット410とメモリ412とを含む。メモリ412は、上記の画像伸縮補償ロジック114と、補償データを格納するための補償データ領域116とを含む。
基準画像414を取込画像データ処理システム408に伝達する。次いで、取り込み画像406と基準画像414とを比較し、取り込み画像406と基準画像414との間の何らかの特性の相違を判定する。一実施形態では、この比較を電気的に行う場合がある。他の実施形態では、取り込み画像406を印刷した後(好ましくは、本発明に従って印刷装置に関する補償を施して)、それを手作業で基準画像414と比較する場合もある。判定された相違を用いて、画像取込装置402の画像取込機械システム404に関する補償データを判定する。画像取込機械システム404に関して判定された補償データは、補償データ領域116に格納される。
その後、画像取込装置402によって取り込まれた画像に関する画像データを印刷ユニット106(図1)へ伝達する場合、この伝達される画像データは、本明細書の説明に従って補償される。すなわち、画像を印刷する際には、直接測定によって補償データが判定され、それによって画像取込機械システム404に関する印刷画像の機械的画像伸縮が補償される。上で説明したように、補償データは、印刷方向と走査方向のどちらについて判定してもよく、両方について判定してもよい。
補償印刷システム100の一実施形態は、画像取込装置402と取込画像データ処理システム408とを含む多目的装置で実施される場合がある。他の実施形態において、画像取込装置402は、画像データ処理システム408とは別のユニットにする場合がある。このような実施形態は、複数の画像取込装置402から受信した画像について補償データを判定し、補償データ領域116に格納する必要がある場合に望ましい。
更に他の実施形態では、画像取込装置402および取込画像データ処理システム408に加えて、図1の印刷ユニット106、用紙供給ユニット118、用紙搬送ユニット120および排紙ユニット122を更に含む場合がある。後で詳しく説明するように、この実施形態の場合の補償データは、画像取込機械システム404、用紙搬送ユニット120および/または印刷ユニット106に関連した機械的画像伸縮に関する補償を含む。
図5は、画像取込装置402に含まれる画像取込機械システム404によって生じる印刷画像の機械的画像伸縮を補償するような画像伸縮補償ロジック114(図4)の動作を示すフロー図500である。一実施形態において、この画像伸縮補償ロジック114は、複数の機能を有する印刷ドライバに組み込まれる場合がある。他の実施形態において、画像伸縮補償ロジック114は、単独使用のプログラムとして実施される場合もある。
フロー図500は、画像伸縮補償ロジック114を実施するソフトウェアについて可能な一実施形態の構成、機能および動作を示す。これに関して、各ブロックは、プログラムのモジュール、セグメントまたは一部を表す場合があり、具体的な論理機能(複数の場合もあり)を実現するための1以上の実行可能命令を含む。また、代替実施形態によっては、補償印刷システム100の機能から大幅に外れることなく、ブロックで図示した機能が図5に示した順序とは異なる順序で実施されたり、さらなる機能を有していたりする場合もあることに注意して欲しい。例えば、後で明らかにするように、図5に連続的に図示した2つのブロックは、関連する機能によっては実際には実質的に同時に実施されたり、時には逆の順序で実施されたりする場合があり、ブロックのうちのいくつかは全ての例では実施されない場合もある。本明細書では、こうした変形および変更も、補償印刷システム100の開示の範囲内に入れ、特許請求の範囲で保護することを意図している。
画像取込装置402の画像取込機械システム404(図4)における変動および/または偏差によって生じる画像データの機械的画像伸縮を補償する処理は、ブロック502で開始される。ブロック504で、基準物体の取り込み画像データを受信する。ブロック506で、基準物体に対応する基準画像データを受信する。ブロック508で、基準画像データと取り込み画像データとを比較する。ブロック510で、基準画像データと取込画像データとを比較した差異に基づいて、補償データを判定する。ブロック512で、判定されたその補償データを取込画像データ処理システム408(図4)の補償データ領域116に保存する。ブロック514で処理が終了する。
他の実施形態において、画像取込機械システム404に関する補償データは、画像取込機械システム404の設計に基づいて判定する場合がある。つまり、画像取込機械システム404の変動および/または偏差が分かっていれば、補償データの判定は可能である。
図6は、少なくとも1つの選択された画像取込装置および少なくとも1つの選択された画像印刷装置に関する印刷画像の機械的画像伸縮を補償するような、補償印刷システムの他の実施形態を示すブロック図である。補償印刷システム600は、画像データ処理システム602を含む。画像データ処理システム602の一実施形態は、パーソナルコンピュータ、ネットワークコントローラ、またはその他汎用の多機能処理システムで実施される場合がある。画像データ処理システム602の他の実施形態は、本発明に従って画像の機械的画像伸縮を補償するように構成された特別に製造された処理装置で実施される場合がある。
画像データ処理システム602は、プロセッサユニット604およびメモリ606を少なくとも含む。メモリ606は、画像伸縮補償ロジック608および補償データ領域610を少なくとも含む。補償データ領域610は、少なくとも1つの画像取込機械システム404を有する少なくとも1つの画像取込装置に関連する補償データを格納するように構成される(図4および上記説明も参照のこと)。同様に、補償データ領域610は、少なくとも1つの印刷ユニット106と用紙搬送ユニット120とを有する少なくとも1つの画像印刷装置に関する補償データを格納するように構成される(図4および上記説明も参照のこと)。
画像データ処理システム602は、複数の画像取込装置に接続されるように構成するのが好ましい。便宜上、第1の画像取込装置612と、第2の画像取込装置614と、第Nの画像取込装置616とを図示している。同様に、画像データ処理システム602も、複数の印刷装置に接続されるように構成する。便宜上、第1の画像印刷装置618と、第2の画像印刷装置620と、第Nの画像印刷装置622とを図示している。上で挙げた装置は、接続624を介して画像データ処理システム602に接続される。
第1の画像取込装置612、第2の画像取込装置614および第Nの画像取込装置616において画像取込機械システム404によって生じる機械的画像伸縮に関する補償データは、上記のように、設計の検討および/または直接測定によって判定される。同様に、第1の画像印刷装置618、第2の画像印刷装置620および第Nの画像印刷装置622において印刷ユニット106および/または用紙搬送ユニット120によって生じる機械的画像伸縮に関する補償データも、上記のように、設計の検討および/または直接測定によって判定される。判定された補償データは、メモリ606の補償データ領域610に格納される。
本明細書では、図6の様々な構成要素を便宜上、説明および図示している。従って、上記の画像取込装置612、614および616は、異なる種類の画像取込装置であってもよい。従って、画像取込装置612、614および616のそれぞれにある画像取込機械システム404は、異なる種類の画像取込機械システム404であってもよい。同様に、上記の画像印刷装置618、620および622も、異なる種類の画像印刷装置であってもよい。さらに、画像印刷装置618、620および622のそれぞれにある印刷ユニット106および/または用紙搬送ユニット120も、異なるタイプの印刷ユニット106および/または画像搬送ユニット120であってもよい。
画像を印刷したい場合、画像伸縮補償ロジック608を実行する。取り込み画像の生成を行なった画像取込装置と、画像の印刷を行なうように指定された画像印刷装置とを識別(指定)する情報を受信する。画像取込装置および/または画像印刷装置の指定は、ユーザが手作業で行なう場合もあるし、画像データ処理システム602が電気的に判定する場合もある。指定された画像取込装置が補償データ領域610に上記補償データを有する装置(第1の画像取込装置612、第2の画像取込装置614または第Nの画像取込装置616)のうちの1つであった場合、その指定された画像取込装置について補償データを取り出す。同様に、指定された画像印刷装置が補償データ領域610に上記補償データを有する装置(第1の画像印刷装置618、第2の画像印刷装置620または第Nの画像印刷装置622)のうちの1つであった場合、その指定された画像印刷装置について補償データを取り出す。
指定された画像取込装置と指定された画像印刷装置について補償データを取り出した後、それらの補償データを結合する。他の実施形態について上で詳しく説明したように、補償データを用いて原画像データを処理することにより補償済み画像データが生成され、それによって補償済みラスタ行が生成され、次いでそれらが画像印刷装置によって印刷される。
指定された画像取込装置が補償データ領域に補償データを有する画像取込装置のうちの1つではなかった場合、一実施形態では、指定された画像印刷装置に関する補償データを用いて画像データを補償する場合がある。他の実施形態では、指定された画像取込装置に関する補償データを画像データ処理システム602に伝達することにより、少なくともその指定された画像取込装置に関する印刷画像の機械的画像伸縮が補償されるようにする場合もある。
画像データ処理システム602は、複数の画像取込装置から得られた複数の画像を複数の画像印刷装置で印刷する態様で動作するように構成される。例えば、限定はしないが、画像データ処理システム602は、雑誌、広告および/または新聞を印刷するように構成されたシステムに組み込まれる場合もある。従って、各画像についてその画像の取り込みを行なった画像取込装置に関する機械的画像伸縮を補償し、更にその画像を印刷する画像印刷装置に関する機械的画像伸縮を補償する。
例えば、3つの印刷画像を有する1枚の用紙を考えてみて欲しい。この単純化した例において、第1の画像は第1の画像取込装置612によって取り込まれ、第2の画像は第2の画像取込装置614によって取り込まれ、第3の画像は第Nの画像取込装置616によって取り込まれたものとする。3つの印刷画像を有する大量の用紙が欲しい場合、複数の画像印刷装置を用いて所望の枚数の用紙を印刷する場合がある。従って、第1の画像印刷装置618によって3つの画像が印刷された用紙は、第1の画像取込装置612および第1の画像印刷装置618に関する機械的画像伸縮が補償された第1の画像に関するラスタ行と、第2の画像取込装置614および第1の画像印刷装置618に関する機械的画像伸縮について判定された第2の画像に関する補償データと、第3の画像取込装置616および第1の画像印刷装置618に関する機械的画像伸縮について判定された第3の画像に関する補償データとを有する。
同様に、第2の画像印刷装置620によって3つの画像が印刷された用紙は、第1の画像取込装置612および第2の画像印刷装置620に関する機械的画像伸縮について判定された第1の画像に関する補償データと、第2の画像取込装置614および第2の画像印刷装置620に関する機械的画像伸縮について判定された第2の画像に関する補償データと、第3の画像取込装置616および第2の画像印刷装置620に関する機械的画像伸縮について判定された第3の画像に関連する補償データとを有する。同様に、第Nの画像印刷装置622によって印刷された3つの画像を有する用紙は、第1の画像取込装置612および第Nの画像印刷装置622に関する機械的画像伸縮について判定された第1の画像に関連する補償データと、第2の画像取込装置614および第Nの画像印刷装置622に関する機械的画像伸縮について判定された第2の画像に関連する補償データと、第3の画像取込装置616および第Nの画像印刷装置622に関する機械的画像伸縮について判定された第3の画像に関連する補償データとを有する。
さらに、上記の例の印刷ページがテキストを含む場合、そのページの印刷を行なう画像印刷装置について、印刷後のテキストに関する補償データを判定する。従って、第1の画像印刷装置618によって用紙上に印刷されるテキストは、第1の画像印刷装置618内の印刷ユニット106および/または用紙搬送ユニット120に関する機械的画像伸縮が補償される。
接続124(図1)は、便宜上、通信バス112に直接接続されるものとして図示している。プロセッサユニット108およびメモリ110は、接続126および128をそれぞれ介して通信バス112に接続される。代替実施形態では、上記の構成要素が、図1に図示したものとは異なる方法でプロセッサユニット108に接続される場合もある。例えば、上記の構成要素のうちの1つまたは複数がプロセッサユニット108に直接接続されたり、中間構成要素(図示せず)を介してプロセッサユニット108に接続されたりする場合がある。
一実施形態において、画像データソース102は、一体型構成要素として補償印刷システム100に含まれる場合がある。例えば、画像データソース102は、画像が格納され、印刷時にその画像データが取り出され、本発明に従って補償されるように構成された、メモリである場合がある。他の実施形態において、画像データソース102は、画像を取込むように構成され、その画像データを画像データ処理システム104に直接伝達するように構成された、複写機やファクシミリ(FAX)装置等の画像取込装置である場合もある。更に他の実施形態では、メモリおよび/または画像取込装置を備えた遠隔の画像データソース102から画像データを取得する場合もある。
接続124(図1)および624(図6)は、便宜上1本の接続として図示している。aまた、接続126および624は、インターネット、電話システム、衛星システムまたは組合せの通信システム等の複雑な通信ネットワークの一部であって、遠隔に配置された画像データソース102(図1)および/または画像取込装置612、614および/または616(図6)から画像データを取得する場合もある。従って、画像データ処理システム104(図1)や画像データ処理システム602(図6)、あるいはそれら両方によって補償を行なう前の画像データの物理的位置によって、本発明が限定されることはない。
画像データ処理システム602の他の実施形態は、画像伸縮補償調節ロジック626を含む場合がある。画像伸縮補償調節ロジック626は、上述した画像伸縮補償ロジック202(図2)と実質的に同様に動作する。しかしながら、画像伸縮補償調節ロジック626は、指定された画像印刷装置で印刷される画像(複数の場合もあり)について、更なる補償を行なうように構成される。
画像伸縮補償ロジック114(図1および図2)、画像伸縮補償調節ロジック202(図2)、画像伸縮補償ロジック608(図6)及び/又は画像伸縮補償調節ロジック626(図6)をソフトウェアとして実施し、メモリ110又は606にそれぞれ格納する場合、ロジック114、202、608及び/又は626はいかなるコンピュータ読取可能媒体に格納してもよく、コンピュータ及び/又はプロセッサに関するいかなるシステムまたは方法で利用することもできるし、それらと共に使用してもよいことが、当業者であれば分かるであろう。本明細書の文脈において、メモリ110または606は、電気的、磁気的、光学的または物理的な装置あるいは手段であるコンピュータ読取可能媒体であり、コンピュータプログラム及び/又はプロセッサプログラムを格納すなわち記憶する。ロジック114、202、608及び/又は626はいかなるコンピュータ読取可能媒体で実施してもよく、命令実行システム、機器または装置からロジック114、202、608及び/又は626に関する命令を取り出してそれらを実行することが可能な、コンピュータベースのシステム、プロセッサ内蔵システムまたはその他のシステムなどの、命令実行システム、機器または装置で利用することができ、それらと共に使用してもよい。本明細書の文脈において、「コンピュータ読取可能媒体」は、ロジック114、202、608及び/又は626に関するプログラムを格納し、伝達し、配布すなわち輸送することが可能ないかなる手段でもよく、命令実行システム、機器及び/又は装置で利用することもできるし、それらと共に使用してもよい。コンピュータ読取可能媒体としては、限定はしないが、例えば電気、磁気、光、電磁気、赤外線または半導体のシステム、機器、装置または配布媒体などが挙げられる。コンピュータ読取可能媒体のさらに具体的な例(非網羅的リスト)としては、次のようなものが挙げられるであろう。すなわち、1以上のワイヤを有する電気接続、携帯型コンピュータディスケット(磁気的なコンパクトフラッシュカード、セキュアデジタル等)、ランダムアクセスメモリ(RAM)、リードオンリメモリ(ROM)、消去可能かつプログラム可能なリードオンリメモリ(EPROM、EEPROM、フラッシュメモリ)、光ファイバ、およびCDROM(Compact Disc Read-Only Memory)などである。なお、コンピュータ読取可能媒体は、ロジック114、202、608および/または626に関するプログラムが印刷された用紙またはその他の適当な媒体でもよいということに注意して欲しい。その理由は、用紙またはその他の媒体を例えば光学走査することによってそのプログラムを電気的に取り込み、コンパイルまたは解釈し、あるいはその他適当な方法で処理した後、メモリ110または606に格納することができるからである。
本発明の上記の実施形態は実施形態の単なる例であり、本発明の原理を明確に理解してもらうために記載したものに過ぎないことは、強調しておかなければならない。本発明の思想および原理から実質的に逸脱することなく、本発明の上述した実施形態(複数の場合もあり)に対して、多数の変形および変更を施すことが可能である。本明細書では、それらの変更および変形も開示および本発明の範囲に含め、特許請求の範囲によって保護することを意図している。
本発明による補償印刷システムの一実施形態を示すブロック図である。 補償印刷システムの他の実施形態の一部を示すブロック図である。 印刷画像の機械的画像伸縮を補償する図1の画像伸縮補償ロジックの一実施形態の動作を示すフロー図である。 補償印刷システムの他の実施形態を示すブロック図である。 画像取込装置に含まれる画像取込機械システムによって生じる印刷画像の機械的画像伸縮を補償する図4の画像伸縮補償ロジックの動作を示すフロー図である。 少なくとも1つの選択された画像取込装置および少なくとも1つの選択された画像印刷装置に関する印刷画像の機械的画像伸縮を補償する補償印刷システムの他の実施形態を示すブロック図である。

Claims (10)

  1. 画像を補償するシステムであって、
    機械的画像伸縮によって生じる印刷画像の歪みに対応する補償データを格納するように構成されたメモリ(110)と、
    画像に対応するデータと前記補償データとを結合して補償済み画像データを生成するように構成され、該補償済み画像データを印刷システム(105)へ伝達するように構成された、プロセッサ(108)と、
    からなるシステム。
  2. 印刷媒体を印刷方向に移動させるように構成され、印刷方向に機械的画像歪みを生じさせる、第1の機械式システム(120)と、
    受信した前記補償済み画像データから複数の補償済みラスタ行を生成するように構成され、該補償済みラスタ行を印刷媒体に印刷するように更に構成された、印刷ユニット(106)と、
    を更に含む、請求項1のシステム。
  3. 前記印刷システムによって搬送される用紙の少なくとも1つの特性を検出するように構成され、検出された特性を前記プロセッサ(108)に伝達して、複数の補償データの中から前記検出された特性に対応する補償データが選択されるように更に構成された用紙センサ(138)を更に含む、請求項1のシステム。
  4. 前記補償済み画像データを生成するように構成された画像取込装置(402)を更に含み、該画像取込装置(402)がその内部に機械的画像伸縮を生じさせる機械式システムを含む、請求項1のシステム。
  5. 少なくとも1つの基準点を有する基準画像を更に含み、前記補償済み画像が前記基準画像と印刷された基準画像とを比較することによって判定される、請求項1のシステム。
  6. 画像を補償する方法であって、
    取り込み画像に対応する画像データを受信するステップと、
    少なくとも1つの機械式システムに関連した機械的画像伸縮によって生じる印刷画像の歪みに対応する補償データを受信するステップと、
    前記画像データと前記補償データとを結合するステップと、
    前記画像データと前記補償データとを結合したものから補償済み画像データを生成するステップと、
    からなる方法。
  7. 前記補償済み画像データを印刷システム(105)に伝達するステップと、
    前記補償済み画像データを用いて生成されたラスタ行のうちの少なくとも1つを補償することによって少なくとも1つの補償済みラスタ行を生成し、前記機械的画像伸縮によって生じる印刷画像の歪みを低減するステップと、
    を更に含む、請求項6の方法。
  8. 前記機械式システムによって生じる画像歪みを判定するステップを更に含み、前記機械式システムが、印刷ユニット(106)に近接させて印刷媒体を搬送するように構成された用紙搬送ユニット(120)内に存在する、請求項6の方法。

  9. 少なくとも1つの基準点を有する基準画像の取り込み画像を印刷するステップと、
    基準画像上の基準点と印刷された取り込み画像の対応する基準点とを比較するステップと、
    前記基準画像上の基準点と前記印刷された取り込み画像の対応する基準点との差異から、前記補償データを判定するステップと、
    を更に含む、請求項6の方法。
  10. 印刷システム(105)によって搬送される用紙の少なくとも1つの特性を検出するステップと、
    複数の補償データの中から、検出された前記特性に対応する補償データを選択するステップと、
    を更に含む、請求項6の方法。

JP2004031521A 2003-02-11 2004-02-09 印刷装置における機械的画像伸縮の補償 Pending JP2004255871A (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/364,767 US6869237B2 (en) 2003-02-11 2003-02-11 Compensating mechanical image stretch in a printing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004255871A true JP2004255871A (ja) 2004-09-16

Family

ID=31978174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004031521A Pending JP2004255871A (ja) 2003-02-11 2004-02-09 印刷装置における機械的画像伸縮の補償

Country Status (3)

Country Link
US (2) US6869237B2 (ja)
JP (1) JP2004255871A (ja)
GB (1) GB2398447B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020518490A (ja) * 2017-05-03 2020-06-25 ドミノ・ユーケイ・リミテッドDomino UK Limited プリンタにおける改善またはプリンタに関する改善

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0426126D0 (en) * 2004-11-29 2004-12-29 Plastic Logic Ltd Distortion compensation for multiple head printing
JP2006159776A (ja) * 2004-12-09 2006-06-22 Nec Electronics Corp 印刷装置および印刷方法
GB0511132D0 (en) 2005-06-01 2005-07-06 Plastic Logic Ltd Layer-selective laser ablation patterning
US11560002B2 (en) 2018-12-10 2023-01-24 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Adjusting tension of a substrate
DE102022209198A1 (de) * 2022-09-05 2024-03-07 Mühlbauer Gmbh & Co. Kg Steuerverfahren und System zum flächenselektiven Beschichten eines individuellen physischen Dokuments mit einer Flüssigbeschichtung

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0575804A (ja) * 1991-09-17 1993-03-26 Toshiba Corp 画像形成装置
JPH0738767A (ja) * 1993-07-19 1995-02-07 Canon Inc 画像2値化処理装置
JP3122314B2 (ja) * 1994-09-20 2001-01-09 キヤノン株式会社 インクジェット記録装置
JP3168887B2 (ja) * 1995-09-27 2001-05-21 ブラザー工業株式会社 画像印刷装置
JP3231610B2 (ja) * 1995-12-22 2001-11-26 富士通株式会社 カラー画像形成装置
KR100209503B1 (ko) 1997-06-03 1999-07-15 윤종용 양방향 프린팅 및 스캐닝시 위치 보상 방법
KR100260931B1 (ko) * 1997-11-13 2000-07-01 윤종용 셔틀방식스캐너의화상편차보정방법및그장치
US6234602B1 (en) * 1999-03-05 2001-05-22 Hewlett-Packard Company Automated ink-jet printhead alignment system
US6527356B1 (en) * 2000-06-02 2003-03-04 Eastman Kodak Company Printer capable of forming an image on a receiver substrate according to type of receiver substrate and a method of assembling the printer
US6626101B2 (en) * 2000-09-13 2003-09-30 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd Color-image forming apparatus
JP2002137455A (ja) * 2000-11-07 2002-05-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd プリンタコントローラ
JP2003011345A (ja) * 2001-07-02 2003-01-15 Seiko Epson Corp プリンタにおける紙送り誤差の補正
JP2005017541A (ja) * 2003-06-24 2005-01-20 Canon Inc 画像形成方法及び画像形成装置
US7203431B2 (en) * 2003-12-26 2007-04-10 Ricoh Company, Ltd. Abnormality determining method, abnormality determining apparatus, and image forming apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020518490A (ja) * 2017-05-03 2020-06-25 ドミノ・ユーケイ・リミテッドDomino UK Limited プリンタにおける改善またはプリンタに関する改善

Also Published As

Publication number Publication date
US20040155948A1 (en) 2004-08-12
US20050147444A1 (en) 2005-07-07
GB2398447B (en) 2006-10-25
US6869237B2 (en) 2005-03-22
GB2398447A (en) 2004-08-18
GB0401308D0 (en) 2004-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7911652B2 (en) Methods and systems for determining banding compensation parameters in printing systems
US8605303B2 (en) Content-aware image quality defect detection in printed documents
US8553280B2 (en) Image on paper registration using image marks
JP4795578B2 (ja) シートに多数の画像を印刷するデジタルプリンタ用位置合わせシステム
US7460279B2 (en) Adjustment method, image reading device, and image forming apparatus for adjusting read sensors
US8840223B2 (en) Compensation for alignment errors in an optical sensor
JP2008023983A (ja) 記録装置及び搬送方法
US8646862B2 (en) System and method for detection and compensation of inoperable inkjets in an inkjet printing apparatus
US9561644B1 (en) System and method for compensating for malfunctioning inkjets
JP2009137136A (ja) 記録装置、搬送量補正方法、及び、プログラム
US7187400B2 (en) Method and apparatus for compensating for image misalignment due to variations in laser power in a bi-directional raster imaging system
US20050147444A1 (en) Compensating mechanical image stretch in a printing device
JP2009083130A (ja) 液体吐出装置、及び、搬送方法
US6891630B1 (en) Image recording method and image recording apparatus
US8678533B2 (en) System and method to compensate for defective inkjets in an inkjet imaging apparatus
US8767246B2 (en) System and method for page alignment in a printer
JP2010030161A (ja) 画像形成装置
US9421759B1 (en) System and method for identification of sparse patterns in image data using disjoint template matching
JP2008049610A (ja) 記録装置、搬送量補正方法、及び、プログラム
JP4151953B2 (ja) インクジェット記録装置および副走査送り量補正方法
JP2005266121A (ja) 画像形成装置
JP2018001537A (ja) 画像形成装置
JP2005091823A (ja) 画像位置の調整方法
JP2008162199A (ja) 画像形成装置
JP2008055724A (ja) 記録装置、搬送量補正方法、及び、プログラム

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070717

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20071017

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20071022

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080117

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20080408