JP2004219025A - ブラケットの仮固定方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】仮固定の際の他の部品との干渉発生を低減でき、また、ろう付け性を安定させることができるブラケットの仮固定方法を提供する。
【解決手段】予め、熱交換器のタンク１に設けられたレール部１２の、少なくともブラケットが取着される部位のレール１２ａ、１２ａ間の幅を、サイジングパンチ２により、ブラケットを圧入可能な所定の幅Ｗ１に設定しておき、ブラケットをレール部に圧入することにより仮固定する。
【選択図】 図１
【解決手段】予め、熱交換器のタンク１に設けられたレール部１２の、少なくともブラケットが取着される部位のレール１２ａ、１２ａ間の幅を、サイジングパンチ２により、ブラケットを圧入可能な所定の幅Ｗ１に設定しておき、ブラケットをレール部に圧入することにより仮固定する。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱交換器のタンクに設けられたレール部へブラケットを取着する際の仮固定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
車両用熱交換器のタンク１０１には、図７に示すように、タンク１０１の長手方向に沿ってタンク表面から外方に突出するレール部１０２が設けられているものがあり、このレール部１０２には、他の部品を連結するためのブロックブラケット１０３（以下、単にブラケット１０３と表記）が取着される。ところが、タンク１０１は通常押し出し加工により成形されるため、レール部１０２を構成するレール１２１、１２１間の幅のばらつき（公差）が大きい。そのため、従来、レール１２１、１２１間の幅を、ブラケット１０３の幅よりも若干大きく形成しておき、レール１２１、１２１間にブラケット１０３を挿入してから、レール１２１、１２１を図７の矢印に示すようにかしめパンチにより両側からかしめて、ブラケット１０３を仮固定し、その後、炉内で加熱してろう付けすることにより、レール部１０２とブラケット１０３とを金属接合している。なお、ブラケット１０３には予めろう材が塗布されている。
【０００３】
因みに、レール部１０２を有する熱交換器のタンクについての先行技術文献は発見できなかったが、レール部１０２を有しない従来の熱交換器のタンクとしては、下記特許文献１に記載されたものがある。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２６７３８８公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図７に示した従来の仮固定方法では、レール１２１、１２１をかしめる際にかしめパンチが他の部品と干渉してしまうという問題があった。
【０００６】
また、レール１２１、１２１のブラケット１０３が挿入された部位全体をかしめようとすると、大きな荷重が必要となるため、ブラケット１０３が挿入された部位を部分的にかしめることとしているが、そのような部分的なかしめにより、かしめられなかった部分とブラケット１０３との間の隙間が逆に大きくなってしまうことがあり、ろう付け不良が発生し、ろう付け性が安定しないという問題もあった。
【０００７】
この発明は、上述した問題を解決するものであり、仮固定の際の他の部品との干渉発生を低減でき、また、ろう付け性を安定させることができるブラケットの仮固定方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の仮固定方法は、熱交換器のタンクに設けられたレール部へブラケットを取着する際のブラケットの仮固定方法であって、予め、前記レール部の少なくとも前記ブラケットが取着される部位のレール間の幅を、前記ブラケットを圧入可能な所定の幅に設定しておき、前記ブラケットを前記レール部に圧入することにより仮固定することを特徴とする。
【０００９】
これによれば、レールをかしめる必要が無くなるため、かしめパンチが他の部品と干渉してしまうことが無くなり、仮固定の際の他の部品との干渉発生を低減できる。また、部分的なかしめにより逆にかしめられなかった部分の隙間が大きくなってしまうようなことが無くなり、ブラケットが全体的にレール部と接触するようになるため、ろう付け性が安定する。
【００１０】
ここで、前記レール間の幅を、サイジングパンチにより前記所定の幅に設定しておくことが好ましい。
【００１１】
これによれば、レール間の幅を所定の幅に容易に設定することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１に示すタンク１は、車両用熱交換器に用いられるもので、冷媒が流通する複数本のチューブ（図示せず）の長手方向両端側に配設されて、チューブの長手方向と略直交する方向に延び、各チューブと連通されるものである。
【００１４】
タンク１は、略筒状のタンク本体１１と、タンク本体１１の長手方向に沿ってタンク本体１１に一体形成されたレール部１２と、タンク本体１１の長手方向両端を閉塞するタンクキャップ（図示せず）とから構成されている。レール部１２は、タンク本体１１の表面から外方へ突出し、互いに略平行に延設される２本のレール１２ａ、１２ａから構成されている。
【００１５】
これらタンク本体１１とレール部１２（すなわち、レール１２ａ、１２ａ）は、アルミニウム製で押し出し加工により成形される。このため、レール１２ａ、１２ａ間の幅にばらつきが生じている。そこで、レール部１２にブロックブラケット３（図３参照。以下、単にブラケット３と表記）を取着する前に、予め、図１及び図２に示すように、サイジングパンチ２により、レール部１２のブラケット３が取着される部位（以下、取着部位）のレール１２ａ、１２ａ間の幅を、ブラケット３を圧入可能な所定の幅に設定する。（すなわち、寸法出しを行う。）なお、寸法出しを行う前のレール１２ａ、１２ａ間の幅は、ブラケット３のレール１２ａ、１２ａに挿入される部分の幅Ｗ（図３参照）よりも若干大きく形成されている。
【００１６】
詳しくは、サイジングパンチ２には、互いに略平行であって、ブラケット３のタンク１長手方向における長さ、すなわち、取着部位のタンク１長手方向における長さＬ（図４参照）以上の長さに延びるレール圧入溝２１、２１が形成され、レール圧入溝２１、２１間の幅Ｗ１は、ブラケット３のレール１２ａ、１２ａに挿入される部分の幅Ｗより若干小さい幅とされている。そして、かかるサイジングパンチ２を、図１の矢印に示すように、取着部位に打ち込んで、図２に示すように、レール１２ａ、１２ａをレール圧入溝２１、２１に圧入する。すると、レール圧入溝２１、２１は、取着部位の長さＬ以上の長さに形成されているので、少なくとも取着部位においては、レール１２ａ、１２ａ間の幅が所定の幅Ｗ１に設定されることとなる。
【００１７】
このように、取着部位におけるレール１２ａ、１２ａ間の幅を所定の幅Ｗ１に設定後、図３に示すように、ブラケット３を取着部位のレール１２ａ、１２ａ間に挿入するが、Ｗ１は、ブラケット３の挿入部分の幅Ｗより若干小さいことから、ブラケット３をレール１２ａ、１２ａ間に圧入することとなり、レール１２ａ、１２ａをかしめなくても、レール１２ａ、１２ａがブラケット３に押し付けられた状態となって、ブラケット３はレール部１２に仮固定される。ブラケット３を仮固定した状態のタンク１を、図４に示す。
【００１８】
このようにブラケット３を仮固定後、タンク１を炉内で加熱してろう付けすれば、上述したように、取着部位のレール１２ａ、１２ａはブラケット３に押し付けられた状態となっており、すなわち、ブラケット３とレール１２ａ、１２ａとは長手方向において全体的に接触し、隙間が小さいことから、ろう付け不良が発生しにくく、ろう付け性が安定することとなる。
【００１９】
また、レール１２ａ、１２ａをかしめなくても仮固定されることから、かしめパンチによる他の部品への干渉が発生しない。すなわち、仮固定の際の他の部品への干渉を低減できることとなる。
【００２０】
なお、図５及び図６に示すようなサイジングパンチ４を用いて、レール１２ａ、１２ａ間の寸法出しを行ってもよい。サイジングパンチ４は、挿入部材４１とパンチ部材４２、４２とを備えており、挿入部材４１のレール１２ａ、１２ａ間に挿入される部分の幅は、上記ブラケット３の挿入部分の幅Ｗより若干小さい幅とされている。そして、挿入部材４１をレール１２ａ、１２ａ間に挿入し、その挿入部位にパンチ部材４２、４２を両側から挟むように打ち込めば、レール１２ａ、１２ａ間の幅が、ブラケット３を圧入可能な幅に設定されることとなる。
【００２１】
このように、サイジングパンチ２、４は種々の構成を採ることができ、また、サイジングパンチ２、４以外のものを用いて、レール部１２における取着部位の幅を、ブラケット３を圧入可能な幅に設定してもよい。
【００２２】
また、レール部１２の少なくとも取着部位のレール１２ａ、１２ａ間の幅を、所定の幅Ｗ１に設定すれば十分であるが、勿論、レール部１２全体に亘ってレール１２ａ、１２ａ間の幅を所定の幅Ｗ１に設定することとしてもよい。すなわち、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で、本発明は種々の実施形態を採り得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る仮固定方法を説明するための図であり、サイジングパンチ及びタンクの概略断面図
【図２】図１のサイジングパンチをタンクに打ち込んだ状態の概略断面図
【図３】図２のタンクにブラケットを圧入するときの、ブラケット及びタンクの概略断面図
【図４】図３のタンクにブラケットを圧入した状態の概略斜視図
【図５】他のサイジングパンチ及びタンクの概略断面図
【図６】図５のサイジングパンチをタンクに打ち込んだ状態の概略断面図
【図７】従来の仮固定方法を説明するための図であり、ブラケット及びタンクの概略断面図
【符号の説明】
１…タンク
２、４…サイジングパンチ
３…ブラケット
１２…レール部
１２ａ…レール
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱交換器のタンクに設けられたレール部へブラケットを取着する際の仮固定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
車両用熱交換器のタンク１０１には、図７に示すように、タンク１０１の長手方向に沿ってタンク表面から外方に突出するレール部１０２が設けられているものがあり、このレール部１０２には、他の部品を連結するためのブロックブラケット１０３（以下、単にブラケット１０３と表記）が取着される。ところが、タンク１０１は通常押し出し加工により成形されるため、レール部１０２を構成するレール１２１、１２１間の幅のばらつき（公差）が大きい。そのため、従来、レール１２１、１２１間の幅を、ブラケット１０３の幅よりも若干大きく形成しておき、レール１２１、１２１間にブラケット１０３を挿入してから、レール１２１、１２１を図７の矢印に示すようにかしめパンチにより両側からかしめて、ブラケット１０３を仮固定し、その後、炉内で加熱してろう付けすることにより、レール部１０２とブラケット１０３とを金属接合している。なお、ブラケット１０３には予めろう材が塗布されている。
【０００３】
因みに、レール部１０２を有する熱交換器のタンクについての先行技術文献は発見できなかったが、レール部１０２を有しない従来の熱交換器のタンクとしては、下記特許文献１に記載されたものがある。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２６７３８８公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図７に示した従来の仮固定方法では、レール１２１、１２１をかしめる際にかしめパンチが他の部品と干渉してしまうという問題があった。
【０００６】
また、レール１２１、１２１のブラケット１０３が挿入された部位全体をかしめようとすると、大きな荷重が必要となるため、ブラケット１０３が挿入された部位を部分的にかしめることとしているが、そのような部分的なかしめにより、かしめられなかった部分とブラケット１０３との間の隙間が逆に大きくなってしまうことがあり、ろう付け不良が発生し、ろう付け性が安定しないという問題もあった。
【０００７】
この発明は、上述した問題を解決するものであり、仮固定の際の他の部品との干渉発生を低減でき、また、ろう付け性を安定させることができるブラケットの仮固定方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の仮固定方法は、熱交換器のタンクに設けられたレール部へブラケットを取着する際のブラケットの仮固定方法であって、予め、前記レール部の少なくとも前記ブラケットが取着される部位のレール間の幅を、前記ブラケットを圧入可能な所定の幅に設定しておき、前記ブラケットを前記レール部に圧入することにより仮固定することを特徴とする。
【０００９】
これによれば、レールをかしめる必要が無くなるため、かしめパンチが他の部品と干渉してしまうことが無くなり、仮固定の際の他の部品との干渉発生を低減できる。また、部分的なかしめにより逆にかしめられなかった部分の隙間が大きくなってしまうようなことが無くなり、ブラケットが全体的にレール部と接触するようになるため、ろう付け性が安定する。
【００１０】
ここで、前記レール間の幅を、サイジングパンチにより前記所定の幅に設定しておくことが好ましい。
【００１１】
これによれば、レール間の幅を所定の幅に容易に設定することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１に示すタンク１は、車両用熱交換器に用いられるもので、冷媒が流通する複数本のチューブ（図示せず）の長手方向両端側に配設されて、チューブの長手方向と略直交する方向に延び、各チューブと連通されるものである。
【００１４】
タンク１は、略筒状のタンク本体１１と、タンク本体１１の長手方向に沿ってタンク本体１１に一体形成されたレール部１２と、タンク本体１１の長手方向両端を閉塞するタンクキャップ（図示せず）とから構成されている。レール部１２は、タンク本体１１の表面から外方へ突出し、互いに略平行に延設される２本のレール１２ａ、１２ａから構成されている。
【００１５】
これらタンク本体１１とレール部１２（すなわち、レール１２ａ、１２ａ）は、アルミニウム製で押し出し加工により成形される。このため、レール１２ａ、１２ａ間の幅にばらつきが生じている。そこで、レール部１２にブロックブラケット３（図３参照。以下、単にブラケット３と表記）を取着する前に、予め、図１及び図２に示すように、サイジングパンチ２により、レール部１２のブラケット３が取着される部位（以下、取着部位）のレール１２ａ、１２ａ間の幅を、ブラケット３を圧入可能な所定の幅に設定する。（すなわち、寸法出しを行う。）なお、寸法出しを行う前のレール１２ａ、１２ａ間の幅は、ブラケット３のレール１２ａ、１２ａに挿入される部分の幅Ｗ（図３参照）よりも若干大きく形成されている。
【００１６】
詳しくは、サイジングパンチ２には、互いに略平行であって、ブラケット３のタンク１長手方向における長さ、すなわち、取着部位のタンク１長手方向における長さＬ（図４参照）以上の長さに延びるレール圧入溝２１、２１が形成され、レール圧入溝２１、２１間の幅Ｗ１は、ブラケット３のレール１２ａ、１２ａに挿入される部分の幅Ｗより若干小さい幅とされている。そして、かかるサイジングパンチ２を、図１の矢印に示すように、取着部位に打ち込んで、図２に示すように、レール１２ａ、１２ａをレール圧入溝２１、２１に圧入する。すると、レール圧入溝２１、２１は、取着部位の長さＬ以上の長さに形成されているので、少なくとも取着部位においては、レール１２ａ、１２ａ間の幅が所定の幅Ｗ１に設定されることとなる。
【００１７】
このように、取着部位におけるレール１２ａ、１２ａ間の幅を所定の幅Ｗ１に設定後、図３に示すように、ブラケット３を取着部位のレール１２ａ、１２ａ間に挿入するが、Ｗ１は、ブラケット３の挿入部分の幅Ｗより若干小さいことから、ブラケット３をレール１２ａ、１２ａ間に圧入することとなり、レール１２ａ、１２ａをかしめなくても、レール１２ａ、１２ａがブラケット３に押し付けられた状態となって、ブラケット３はレール部１２に仮固定される。ブラケット３を仮固定した状態のタンク１を、図４に示す。
【００１８】
このようにブラケット３を仮固定後、タンク１を炉内で加熱してろう付けすれば、上述したように、取着部位のレール１２ａ、１２ａはブラケット３に押し付けられた状態となっており、すなわち、ブラケット３とレール１２ａ、１２ａとは長手方向において全体的に接触し、隙間が小さいことから、ろう付け不良が発生しにくく、ろう付け性が安定することとなる。
【００１９】
また、レール１２ａ、１２ａをかしめなくても仮固定されることから、かしめパンチによる他の部品への干渉が発生しない。すなわち、仮固定の際の他の部品への干渉を低減できることとなる。
【００２０】
なお、図５及び図６に示すようなサイジングパンチ４を用いて、レール１２ａ、１２ａ間の寸法出しを行ってもよい。サイジングパンチ４は、挿入部材４１とパンチ部材４２、４２とを備えており、挿入部材４１のレール１２ａ、１２ａ間に挿入される部分の幅は、上記ブラケット３の挿入部分の幅Ｗより若干小さい幅とされている。そして、挿入部材４１をレール１２ａ、１２ａ間に挿入し、その挿入部位にパンチ部材４２、４２を両側から挟むように打ち込めば、レール１２ａ、１２ａ間の幅が、ブラケット３を圧入可能な幅に設定されることとなる。
【００２１】
このように、サイジングパンチ２、４は種々の構成を採ることができ、また、サイジングパンチ２、４以外のものを用いて、レール部１２における取着部位の幅を、ブラケット３を圧入可能な幅に設定してもよい。
【００２２】
また、レール部１２の少なくとも取着部位のレール１２ａ、１２ａ間の幅を、所定の幅Ｗ１に設定すれば十分であるが、勿論、レール部１２全体に亘ってレール１２ａ、１２ａ間の幅を所定の幅Ｗ１に設定することとしてもよい。すなわち、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で、本発明は種々の実施形態を採り得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る仮固定方法を説明するための図であり、サイジングパンチ及びタンクの概略断面図
【図２】図１のサイジングパンチをタンクに打ち込んだ状態の概略断面図
【図３】図２のタンクにブラケットを圧入するときの、ブラケット及びタンクの概略断面図
【図４】図３のタンクにブラケットを圧入した状態の概略斜視図
【図５】他のサイジングパンチ及びタンクの概略断面図
【図６】図５のサイジングパンチをタンクに打ち込んだ状態の概略断面図
【図７】従来の仮固定方法を説明するための図であり、ブラケット及びタンクの概略断面図
【符号の説明】
１…タンク
２、４…サイジングパンチ
３…ブラケット
１２…レール部
１２ａ…レール
Claims (2)
- 熱交換器のタンクに設けられたレール部へブラケットを取着する際のブラケットの仮固定方法であって、予め、前記レール部の少なくとも前記ブラケットが取着される部位のレール間の幅を、前記ブラケットを圧入可能な所定の幅に設定しておき、前記ブラケットを前記レール部に圧入することにより仮固定することを特徴とする仮固定方法。
- 前記レール間の幅を、サイジングパンチにより前記所定の幅に設定しておくことを特徴とする請求項１記載の仮固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003010213A JP2004219025A (ja) | 2003-01-17 | 2003-01-17 | ブラケットの仮固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003010213A JP2004219025A (ja) | 2003-01-17 | 2003-01-17 | ブラケットの仮固定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004219025A true JP2004219025A (ja) | 2004-08-05 |
Family
ID=32899485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003010213A Withdrawn JP2004219025A (ja) | 2003-01-17 | 2003-01-17 | ブラケットの仮固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004219025A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2006631A1 (fr) * | 2007-06-22 | 2008-12-24 | Valeo Systèmes Thermiques | Bride de collecteur pour un échangeur de chaleur |
| WO2011048050A1 (fr) * | 2009-10-22 | 2011-04-28 | Valeo Systemes Thermiques | Collecteur pour echangeur de chaleur |
| WO2017032405A1 (en) * | 2015-08-24 | 2017-03-02 | Mahle International Gmbh | Heat exchanger |
-
2003
- 2003-01-17 JP JP2003010213A patent/JP2004219025A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2006631A1 (fr) * | 2007-06-22 | 2008-12-24 | Valeo Systèmes Thermiques | Bride de collecteur pour un échangeur de chaleur |
| WO2011048050A1 (fr) * | 2009-10-22 | 2011-04-28 | Valeo Systemes Thermiques | Collecteur pour echangeur de chaleur |
| FR2951817A1 (fr) * | 2009-10-22 | 2011-04-29 | Valeo Systemes Thermiques | Collecteur pour echangeur de chaleur, echangeur de chaleur et procede d'assemblage associes |
| EP2491328B1 (fr) | 2009-10-22 | 2016-07-27 | Valeo Systèmes Thermiques | Collecteur pour echangeur de chaleur |
| US9982952B2 (en) | 2009-10-22 | 2018-05-29 | Valeo Systemes Thermiques | Heat exchanger header |
| WO2017032405A1 (en) * | 2015-08-24 | 2017-03-02 | Mahle International Gmbh | Heat exchanger |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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